JPS599757B2 - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
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- JPS599757B2 JPS599757B2 JP52121479A JP12147977A JPS599757B2 JP S599757 B2 JPS599757 B2 JP S599757B2 JP 52121479 A JP52121479 A JP 52121479A JP 12147977 A JP12147977 A JP 12147977A JP S599757 B2 JPS599757 B2 JP S599757B2
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- Japan
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- chamber
- shaft
- high pressure
- discharge valve
- valve
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/12—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders having plural sets of cylinders or pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0469—Other heavy metals
- F05C2201/0475—Copper or alloys thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧縮機の消音機構に関し、殊に圧縮機の吐出側
脈動を緩和する消音機構に関する。
脈動を緩和する消音機構に関する。
従来の消音機構は圧縮機のハウジングとシリンダブロッ
ク外周との間の高圧側ガス通路を特殊形状に加工して消
音室を形成したり、サイド力バーに形成される高圧側ガ
ス通路を特殊形状に加工して消音室を形成するもの、あ
るいは別途形成した消音機構部を圧縮機のハウジング等
に固定し、高圧ガスをこの消音機構を介して吐出管に吐
出するようにしたものが知られている。
ク外周との間の高圧側ガス通路を特殊形状に加工して消
音室を形成したり、サイド力バーに形成される高圧側ガ
ス通路を特殊形状に加工して消音室を形成するもの、あ
るいは別途形成した消音機構部を圧縮機のハウジング等
に固定し、高圧ガスをこの消音機構を介して吐出管に吐
出するようにしたものが知られている。
しかるに、前者の場合、消音機構を圧縮機に設置する為
には、シリンダブロック、ハウジングあるいはサイド力
バーの形状を特殊な形状にしなければならず、ダイキャ
スト型の変更をしいられ、切換時に多額の設備投資が必
要であった。
には、シリンダブロック、ハウジングあるいはサイド力
バーの形状を特殊な形状にしなければならず、ダイキャ
スト型の変更をしいられ、切換時に多額の設備投資が必
要であった。
また、ダイキャストでシリンダブロックやハウジングあ
るいはサイド力バーに消音室を一体形成する場合、型の
精度が十分に出ないのであまり小さな室体にすることが
できず、消音効果のわりには圧縮機が大きくなったり、
余分の材料が必要になったりする。
るいはサイド力バーに消音室を一体形成する場合、型の
精度が十分に出ないのであまり小さな室体にすることが
できず、消音効果のわりには圧縮機が大きくなったり、
余分の材料が必要になったりする。
また、後者の様に別途形成した消音室体を吐出通路の途
中に後付けするものは圧縮機の容積を増すことをまぬが
れない。
中に後付けするものは圧縮機の容積を増すことをまぬが
れない。
またこの場合接合箇所が増えガス洩れの危険性が大とな
る。
る。
本発明の目的は上記欠点を除去し、圧縮機自体の形状を
変更することなく簡単に形成でき、且つ消音効果のすぐ
れた消音機構を得る点にある。
変更することなく簡単に形成でき、且つ消音効果のすぐ
れた消音機構を得る点にある。
本発明の特徴は、圧縮機のサイドカバーに形成された高
圧室の形状にあわせて、金属板を抑圧あるいはしぼり成
形した有底状の仕切部材を、吐出弁を覆うように高圧室
に嵌入固定して高圧室を吐出前を含む弁室と周方向に連
通ずる偏平な消音室とを形成し、仕切部材に設けた小孔
を通じて前記弁室から消音室に吐出した冷媒を消音室内
で周方向に旋回させて吐出口に導ひくようにした点にあ
る。
圧室の形状にあわせて、金属板を抑圧あるいはしぼり成
形した有底状の仕切部材を、吐出弁を覆うように高圧室
に嵌入固定して高圧室を吐出前を含む弁室と周方向に連
通ずる偏平な消音室とを形成し、仕切部材に設けた小孔
を通じて前記弁室から消音室に吐出した冷媒を消音室内
で周方向に旋回させて吐出口に導ひくようにした点にあ
る。
以下本発明になる一実施例を図面に従って詳説する。
１９は円筒状のケーシングで、長手方向のほぼ中央Ｃこ
低圧ガス吸入口１８が形成されている。
低圧ガス吸入口１８が形成されている。
ケーシング１９の内部にフロント側サイドカバー２３、
サイドプレート２９、弁板３０を順次嵌入し、その上に
圧縮機組体を嵌入する。
サイドプレート２９、弁板３０を順次嵌入し、その上に
圧縮機組体を嵌入する。
圧縮機組体はシリンダブロック１１，１１’の組合せに
よって形成されるクランク室２１と、シリンダブロック
の中心が貫通するシャフト１３と、シャフト１３に固定
され、クランク室２１内に設置された斜板１２と、斜板
１２をはさむ一対のスリッパ１６（３組ある）と、スリ
ッパ１６に支持された一対のボール１１と、スリッパ１
６、ボール１Ｔを介して斜板に取付けられた一対のピス
ト７ｉ５（３組ある）と、シャフト１３のまわりに等間
隔に且つシャフト１３に沿って、シリンダブｏ ７ ク
１ １ ，１ １’＃こ形成され、ピストン１５が滑合
する一対のシリンダ３４，３４’（３組ある）と、斜板
１２をシリンダブロックに回動的に支承するスラストベ
アリング１０と、シャフト１３をシリンダブロック１
１ ， １ １’に回動的に支承するラジアルベアリン
グ１４から構成されている。
よって形成されるクランク室２１と、シリンダブロック
の中心が貫通するシャフト１３と、シャフト１３に固定
され、クランク室２１内に設置された斜板１２と、斜板
１２をはさむ一対のスリッパ１６（３組ある）と、スリ
ッパ１６に支持された一対のボール１１と、スリッパ１
６、ボール１Ｔを介して斜板に取付けられた一対のピス
ト７ｉ５（３組ある）と、シャフト１３のまわりに等間
隔に且つシャフト１３に沿って、シリンダブｏ ７ ク
１ １ ，１ １’＃こ形成され、ピストン１５が滑合
する一対のシリンダ３４，３４’（３組ある）と、斜板
１２をシリンダブロックに回動的に支承するスラストベ
アリング１０と、シャフト１３をシリンダブロック１
１ ， １ １’に回動的に支承するラジアルベアリン
グ１４から構成されている。
圧縮機組体の上に弁板３σ、サイドプレート２９′を重
ね、その上からリア側サイドカバー２４をケーシング１
９の内周端に刻設されたねじに螺入し固定する。
ね、その上からリア側サイドカバー２４をケーシング１
９の内周端に刻設されたねじに螺入し固定する。
３５はシャフトシール装置でフロント側サイド力バー２
３の中央に設けた孔に外側から挿入されシャフトとサイ
ドカバーとの間をシールする。
３の中央に設けた孔に外側から挿入されシャフトとサイ
ドカバーとの間をシールする。
４２，４２’は第５図ａ，ｂに示す如く断面がＵ字状の
環状体として形成される仕切部材で、アルミニウム板を
プレス加工して形成する。
環状体として形成される仕切部材で、アルミニウム板を
プレス加工して形成する。
仕切部材の材料はアルミニウムに限定されるものではな
い。
い。
簡単な加工、即ちプレスやしぼり等で成形できるものが
有利なので、薄板鋼板や銅板等もアルミニウム板にかわ
って用いることができる。
有利なので、薄板鋼板や銅板等もアルミニウム板にかわ
って用いることができる。
また、形状は高圧室の形状あるいは吐出弁の形状にあわ
せて成形すべきで、特に環状に限るものではない。
せて成形すべきで、特に環状に限るものではない。
高圧室への固定手段として、圧入がもつとも簡単で確実
な方法であるので、仕切部材の一部に高圧室の壁面に強
く圧入できる部分を設けるのが好ましい。
な方法であるので、仕切部材の一部に高圧室の壁面に強
く圧入できる部分を設けるのが好ましい。
実施例では仕切部材を構成する環状体の内外周側壁間の
間隔が高圧室の壁面間のそれよりもやや大きめになって
いて、サイドプレートをサイドカバーの端面に押付ける
ことによって高圧室内ヘ入りきらなかった部分を高圧室
の底の方へ押圧し、このとき薄板製の仕切部材の側壁が
自らの弾性に抗して高圧室の形状に合致するように変形
され、それによって高圧室内へ圧入固定されている。
間隔が高圧室の壁面間のそれよりもやや大きめになって
いて、サイドプレートをサイドカバーの端面に押付ける
ことによって高圧室内ヘ入りきらなかった部分を高圧室
の底の方へ押圧し、このとき薄板製の仕切部材の側壁が
自らの弾性に抗して高圧室の形状に合致するように変形
され、それによって高圧室内へ圧入固定されている。
結局仕切部材４２．４２’は高圧室２６，２６’をサイ
ドプレート側の弁室とサイドカバー側の消音室との２室
に仕切ることになる。
ドプレート側の弁室とサイドカバー側の消音室との２室
に仕切ることになる。
仕切部材４２．４２’には適宜小孔４３，４３’が穿設
されていて前記２室をこの部分で連通している０ 小孔の大きさはガスの流路抵抗と消音効果との両方に作
用するので、適切な大きさを選ぶ必要があるが、圧縮機
の排気量、回転数によっても異なるので、各機種ごとに
実験的に求めることが好ましい。
されていて前記２室をこの部分で連通している０ 小孔の大きさはガスの流路抵抗と消音効果との両方に作
用するので、適切な大きさを選ぶ必要があるが、圧縮機
の排気量、回転数によっても異なるので、各機種ごとに
実験的に求めることが好ましい。
フロント側の仕切部材の形状はリア側とは少し違ってい
る。
る。
即ち、第３図及び９図に示す如く高圧パイプ２７の開口
端に対面する部分を切欠いたようなＣ字状となっている
。
端に対面する部分を切欠いたようなＣ字状となっている
。
仕切部材は高圧室内に設けられるので仕切部からのガス
洩れにはなんら手を加える必要がない。
洩れにはなんら手を加える必要がない。
実施例ではフロント側、リア側両高圧室にそれぞれ仕切
部材を取付けたが、どちらか一方だけでも消音効果は得
られる。
部材を取付けたが、どちらか一方だけでも消音効果は得
られる。
特にリア側、即ち吐出口２８側の高圧室にだけ設けた場
合は、フロント側の吐出弁３７から吐出されたガスが高
圧パイプ２７（第２，３図）を通り、サイドプレート２
９’を介してリア側高圧室に導かれるので、このガスも
仕切部材４７の小孔４３′を通って吐出口に排出される
ことになり、フロント、リア両側からの吐出ガスの脈動
を吸収できるので、どちらか一方にのみ設ける場合はリ
ア側に取付ける方が効果的である。
合は、フロント側の吐出弁３７から吐出されたガスが高
圧パイプ２７（第２，３図）を通り、サイドプレート２
９’を介してリア側高圧室に導かれるので、このガスも
仕切部材４７の小孔４３′を通って吐出口に排出される
ことになり、フロント、リア両側からの吐出ガスの脈動
を吸収できるので、どちらか一方にのみ設ける場合はリ
ア側に取付ける方が効果的である。
吸入口１８から導入された低圧ガス冷媒はシリンダブロ
ックに穿設された通孔２０からクランク室２１に入る。
ックに穿設された通孔２０からクランク室２１に入る。
潤滑油を含んだ低温の冷媒は斜板やスラストベアリング
に直接接触してこれらを冷却、潤滑する。
に直接接触してこれらを冷却、潤滑する。
冷鍜は矢視する如く、クランク室の隔壁に設けた通孔２
２．２２’を通って拡大通路３３，３３’に入る。
２．２２’を通って拡大通路３３，３３’に入る。
このとき冷媒は急に遅速して油分だけが下方に落下し還
油孔４５，４５’を通ってラジアルベアリング１４を潤
滑する。
油孔４５，４５’を通ってラジアルベアリング１４を潤
滑する。
一方冷媒はサイドプレート２ ９ ． ２ ９’に穿設
シた通孔３ ６ ， ３ ６’を通ってサイドカバー２
３，２４に設けられた低圧室２ ５ ． ２ ５’に導
かれる。
シた通孔３ ６ ， ３ ６’を通ってサイドカバー２
３，２４に設けられた低圧室２ ５ ． ２ ５’に導
かれる。
冷媒は低圧室に臨設されたシャフトシールを冷却・潤滑
しつつサイドプレートの通孔４０，４０’を通ってシリ
ンダ３４，３４’内に吸入される。
しつつサイドプレートの通孔４０，４０’を通ってシリ
ンダ３４，３４’内に吸入される。
ピストンが圧縮行程に入るとサイドプレートに設けた通
孔４１，４１’を通り吐出弁３７．３７’を押開いて高
圧室２ ６ ． ２ ６’に吐出されるが、高圧室は仕
切部材４２，４２’によって２分されているので、直接
吐出口２８には出ない。
孔４１，４１’を通り吐出弁３７．３７’を押開いて高
圧室２ ６ ． ２ ６’に吐出されるが、高圧室は仕
切部材４２，４２’によって２分されているので、直接
吐出口２８には出ない。
このとき吐出ガス冷媒は仕切部材で仕切られた弁室内で
一時的に圧縮状態となり、そして小孔４３から消音室徐
々に排出される。
一時的に圧縮状態となり、そして小孔４３から消音室徐
々に排出される。
この作用のため吐出弁から吐出された時の吐出圧力が吸
収緩和され、吐出口２８へ直接吐出冷媒の圧力脈動が伝
わらなくなる。
収緩和され、吐出口２８へ直接吐出冷媒の圧力脈動が伝
わらなくなる。
更に、消音室は偏平な環状の室として形成されるので、
各小孔４３から消音室に吐出した吐出冷媒は消音室内で
時計方向及び反時計方向の両側に急に方向転換され、隣
接する小孔からの吐出冷媒が互いにぶつかり合い圧力脈
動が一層平滑化される。
各小孔４３から消音室に吐出した吐出冷媒は消音室内で
時計方向及び反時計方向の両側に急に方向転換され、隣
接する小孔からの吐出冷媒が互いにぶつかり合い圧力脈
動が一層平滑化される。
実施例の圧縮機は６個のシリンダを有するので仕切部材
で仕切られたフロント、リアプレート側の両弁室内では
、斜板が１回転する間に１２０°ずれて３回の高い圧力
状態を生起する。
で仕切られたフロント、リアプレート側の両弁室内では
、斜板が１回転する間に１２０°ずれて３回の高い圧力
状態を生起する。
リアとフロントの一対のシリンダの圧縮行程は１８０’
ずれて生じるので結果的に両側の高圧室の圧力脈動は６
０°に１回の割合で高い圧力状態を生起している。
ずれて生じるので結果的に両側の高圧室の圧力脈動は６
０°に１回の割合で高い圧力状態を生起している。
フロント側の冷媒は高圧パイプによってリア側の仕切部
材に仕切られたプレート側の弁室に送られるので、この
室内での圧力脈動は６０°に１回の割合で高い圧力状態
を生起することになる。
材に仕切られたプレート側の弁室に送られるので、この
室内での圧力脈動は６０°に１回の割合で高い圧力状態
を生起することになる。
プレート側の弁室で冷媒が圧縮状態となり、このガスが
小孔４３！を経て消音室に吐出し終わるまでに次の高い
圧力状態がやって来て、弁室の圧縮状態が常に持続する
。
小孔４３！を経て消音室に吐出し終わるまでに次の高い
圧力状態がやって来て、弁室の圧縮状態が常に持続する
。
／ト孔の面積は一定であるから、弁室の圧力が変動して
もガスが圧縮可能な範囲では小孔から消音室へ吐出する
ガス圧は弁室のガス圧にさほど影響されずに一定となる
。
もガスが圧縮可能な範囲では小孔から消音室へ吐出する
ガス圧は弁室のガス圧にさほど影響されずに一定となる
。
回転数が低いところでは、１つの圧縮状態が生じても次
の圧縮状態が生じるまでに弁室の圧力がちとにもどって
しまうことがある。
の圧縮状態が生じるまでに弁室の圧力がちとにもどって
しまうことがある。
この場合はわずかな脈動が残ることになる。
回転数の低いところでの圧力脈動を消す為には小孔を小
さくして仕切室内のガス圧縮状態が長くつづくようにす
ればよいが、高速回転時に、吐出側の圧力損失が高くな
って不利である。
さくして仕切室内のガス圧縮状態が長くつづくようにす
ればよいが、高速回転時に、吐出側の圧力損失が高くな
って不利である。
従って小孔の径はもつとも使用頻度の高い回転数域で脈
動を消すことができるようにすることが望ましい。
動を消すことができるようにすることが望ましい。
しかし、他の機器との共振をさけるために、ある特定の
脈動を消すように小孔の径を変更することもできる。
脈動を消すように小孔の径を変更することもできる。
本実施例では各小孔から消音室内に吐出した冷媒を消音
室内で周方向に旋回させることにより、隣接する小孔か
らの冷媒が互いに衝突して脈圧を一層平滑化できる。
室内で周方向に旋回させることにより、隣接する小孔か
らの冷媒が互いに衝突して脈圧を一層平滑化できる。
第２図中３８は吐出弁組体３Ｔをサイドプレート２９′
に固定する為のねじである。
に固定する為のねじである。
第４図は本発明をすでに消音機構４６をケーシング外周
に備えたものに応用したもので、第６図ａ，ｂに示す如
く吐出弁の形状に合わせてプレス加工した仕切部材５０
を吐出弁のまわりの高圧室に圧入固定したものである。
に備えたものに応用したもので、第６図ａ，ｂに示す如
く吐出弁の形状に合わせてプレス加工した仕切部材５０
を吐出弁のまわりの高圧室に圧入固定したものである。
この場合、２つの消音機構の相乗効果で、全回転数域の
脈動を消すことができる。
脈動を消すことができる。
この場合、消音室４７には吐出ガスの圧力に応じて流入
通路の開口面積が可変できるようになっている弁体５０
が設けられているが、高圧室に仕切部材を設ける−こと
により、消音室に達する前に十分脈動圧を緩和できるの
で弁体を構成するばねは弱いものが使用でき、ばねの寿
命を伸ばすことができる。
通路の開口面積が可変できるようになっている弁体５０
が設けられているが、高圧室に仕切部材を設ける−こと
により、消音室に達する前に十分脈動圧を緩和できるの
で弁体を構成するばねは弱いものが使用でき、ばねの寿
命を伸ばすことができる。
従来、回転数全域にわたって消音効果を得る為のばね定
数選定は、回転数範囲が広すぎて全回転数をカバーでき
るものはなかったが本発明と併用することによって、高
回転時に仕切部材の消音効果が得られ低回転時に消音機
構４６の効果が得られるように、仕切部材の小孔と消音
機構４６のばね定数を設定することによって回転数全域
にわたって消音効果が得られる。
数選定は、回転数範囲が広すぎて全回転数をカバーでき
るものはなかったが本発明と併用することによって、高
回転時に仕切部材の消音効果が得られ低回転時に消音機
構４６の効果が得られるように、仕切部材の小孔と消音
機構４６のばね定数を設定することによって回転数全域
にわたって消音効果が得られる。
第７図は第１実施例（但し、リア側のみ仕切部材挿入）
の効果を測定したもので、Ａは仕切部材挿入前、Ｂは挿
入後の脈圧ＰＣｋｇ／ｃｒＩｔ〕、と脈動周波数Ｆ（Ｈ
ｚ）との関係を示したものである。
の効果を測定したもので、Ａは仕切部材挿入前、Ｂは挿
入後の脈圧ＰＣｋｇ／ｃｒＩｔ〕、と脈動周波数Ｆ（Ｈ
ｚ）との関係を示したものである。
仕切部材の小孔の径を一定の回転数以上で効果を奏する
ように設定してあるので、その回転数に見合った周波数
Ｆ１以上のところで脈圧が減衰している。
ように設定してあるので、その回転数に見合った周波数
Ｆ１以上のところで脈圧が減衰している。
第８図は、本発明の他の実施例で、一方の高圧室の中に
２つの仕切部材４２’，４７ａを重ねて設けたものであ
る。
２つの仕切部材４２’，４７ａを重ねて設けたものであ
る。
サイドプレート側の仕切部材４２′の小孔をもう一方の
仕切部材４２′ａの小孔より大きくしておけば、低速時
には小孔の小さい上側の仕切部材４２５による消音効果
が、高速時には下側と上側の両方の消音効果が得られ、
脈圧が急激に変動するような場合に好適な消音機構が得
られる。
仕切部材４２′ａの小孔より大きくしておけば、低速時
には小孔の小さい上側の仕切部材４２５による消音効果
が、高速時には下側と上側の両方の消音効果が得られ、
脈圧が急激に変動するような場合に好適な消音機構が得
られる。
以上説明したように本発明によれば薄い金属板をプレス
あるいはしぼり成形した有底状の仕切部材をサイドカバ
ーとサイドプレートとの間に形成される高圧室内に装着
して高圧室を軸方向に分割し、サイドプレート上に固定
された吐出弁を含む弁室と周方向に連通ずる偏平な消音
室とに区分し、前記仕切部材の底部に形成した小孔と消
音室とを介して弁室と吐出口とを連通ずる高圧ガス通路
を形成するようにしたので、サイドカバー内の高圧室を
仕切部材で仕切るだけで、周方向に広がる偏平な消音空
間を形成でき、圧縮機自体の形状をまったく変更するこ
となく、簡単にガス洩れの危険性がまったくない、また
消音効果のすぐれた消音機構を形成することができるも
のである。
あるいはしぼり成形した有底状の仕切部材をサイドカバ
ーとサイドプレートとの間に形成される高圧室内に装着
して高圧室を軸方向に分割し、サイドプレート上に固定
された吐出弁を含む弁室と周方向に連通ずる偏平な消音
室とに区分し、前記仕切部材の底部に形成した小孔と消
音室とを介して弁室と吐出口とを連通ずる高圧ガス通路
を形成するようにしたので、サイドカバー内の高圧室を
仕切部材で仕切るだけで、周方向に広がる偏平な消音空
間を形成でき、圧縮機自体の形状をまったく変更するこ
となく、簡単にガス洩れの危険性がまったくない、また
消音効果のすぐれた消音機構を形成することができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明になる消音機構を備えた圧縮機を示す断
面図、第２図は第１図の■一■断面図、第３図は第２図
のｍ−［Ｉ断面図、第４図は本発明になる消音機構を備
えた他の実施例を示す断面図、第５図ａは本発明消音機
構を構成する部材の一部断面斜視図、第５図ｂは第５図
ａのうら側斜視図、第６図ａは別の実施例を示す部材の
斜視図、第６図ｂは同裏側斜視図、第７図は本発明の効
果を示す線図、第８図は本発明の他の実施例を示す部分
断面図、第９図は第３図に示すフロント側仕切部材の斜
視図である。 １１．１’１’・・・・・ツリンダブロック、１２・・
・・・・斜板、１５・・・・・・ピストン、２３，２４
・・・・・・サイドカバー、２ ５ ． ２ ５’・・
・・・・低圧室、２６，２６’・・・・・一高圧室、２
９，２９’・・・・・・サイドプレート、３７・・・・
・・吐出弁、４２，４７・・・・・・仕切部材、４３．
４３’・・・・・・小孔。
面図、第２図は第１図の■一■断面図、第３図は第２図
のｍ−［Ｉ断面図、第４図は本発明になる消音機構を備
えた他の実施例を示す断面図、第５図ａは本発明消音機
構を構成する部材の一部断面斜視図、第５図ｂは第５図
ａのうら側斜視図、第６図ａは別の実施例を示す部材の
斜視図、第６図ｂは同裏側斜視図、第７図は本発明の効
果を示す線図、第８図は本発明の他の実施例を示す部分
断面図、第９図は第３図に示すフロント側仕切部材の斜
視図である。 １１．１’１’・・・・・ツリンダブロック、１２・・
・・・・斜板、１５・・・・・・ピストン、２３，２４
・・・・・・サイドカバー、２ ５ ． ２ ５’・・
・・・・低圧室、２６，２６’・・・・・一高圧室、２
９，２９’・・・・・・サイドプレート、３７・・・・
・・吐出弁、４２，４７・・・・・・仕切部材、４３．
４３’・・・・・・小孔。
Claims (1)
- １ シリンダブロック内をこ形成されたクランク室と、
前記シリンダブロックの中心を貫通する回転シャフトと
、前記シャフトに固定され、前記シャフトの回転によっ
て前記クランク室内で揺動する斜板と、前記斜板の揺動
に応じて前記シャフトに沿って往復運動するピストンと
、前記シャフトのまわりに等間隔に且シャフトに沿って
シリンダブロック内に形成され、前記ピストンが滑合す
るシリンダと、前記シリンダブロックの端面に当接され
たサイドプレートと、前記サイドプレートの上にかぶせ
たサイドカバーと、前記サイドプレートとサイド力バー
との間に形成される高圧室内に臨設された吐出弁とを有
するものにおいて、前記吐出弁を覆うように高圧室内に
固定され、高圧室を前記吐出弁を覆う弁室と周方向に連
通ずる偏平な消温室とに仕切る有底状の仕切部材と、前
記仕切部材の底部に穿設された小孔と、前記サイドカバ
ーに取付けられ、冷凍サイクルに連通ずる吐出口と、前
記吐出弁から吐出されたガスを前記弁室、小孔及び消音
室を介して前記吐出口に導く高圧ガス通路とから構成さ
れることを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52121479A JPS599757B2 (ja) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | 圧縮機 |
| US05/950,573 US4274813A (en) | 1977-10-12 | 1978-10-12 | Swash plate type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52121479A JPS599757B2 (ja) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | 圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5455809A JPS5455809A (en) | 1979-05-04 |
| JPS599757B2 true JPS599757B2 (ja) | 1984-03-05 |
Family
ID=14812163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52121479A Expired JPS599757B2 (ja) | 1977-10-12 | 1977-10-12 | 圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4274813A (ja) |
| JP (1) | JPS599757B2 (ja) |
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1977
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1978
- 1978-10-12 US US05/950,573 patent/US4274813A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5455809A (en) | 1979-05-04 |
| US4274813A (en) | 1981-06-23 |
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