JPS5993487A - 発光表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、特にドツトマトリクス型等のパターン表示
用の発光表示装置に関するものである。

〔発明の技術的背景〕

パネル而に多数の発光素子（ＬＥＤ）の配設された例え
ば５×７ドツトマトリクスタイプの発光表示装置におけ
るＬＥＤ素子の取着状態は、第１図に示すようなもので
ある。すなわち絶縁基板ＩＩ上の配線パターンが複雑化
するのを防ぐため電気絶縁基板１ノの上面には、例えば
アノード側となる第１配線パターン１２が、また上記電
気絶縁基板１１の帳面には例えばカソード側と々る第２
配線パターン１３がそれぞれ形成されている。この第２
配線パターン１３は、絶縁基板１ノに設けられたスルー
ホール（開孔部）１４のスルーホールメッキを通じて絶
縁基＆、１１の上面の素子基台部パターン１３ａと接続
したものとなっている。そして、この素子基台部パター
ン１３ａ上に発光素子１５が導電性接着剤などによって
取着され、この発光素子１５の上面は金線等のポンディ
ングワイヤ１６を介し、第１配線パターン１２に接続さ
れる。

この後、マ）　ＩＪクス状に発光素子１５が取着された
絶縁基板１ノを適当な外囲器内に組み込んで発光表示装
置と成す。

〔背景技術の問題点〕

上述のような従来の発光表示装置では、発光素子を電気
絶縁基板上に配設する際に素子の位置ずれが生じ易く、
児ばえの悪い表示装置となる場合があった。

また、絶縁基板裏面の第２配線パターンを絶縁基板上面
に引き出すために、開孔部にスルーホールメッキを施す
必要がある。このスルーホールメッキを有する絶縁基板
は、幕板形成工程が複雑でコストが高いという欠点があ
る。

〔発明の目的〕

この発明は上記のような点Ｋｌ／ｆ、みなされたもので
絶縁基板の上面と裏面とに形成された配線パターンと発
光素子とをスルーホールメッキを用いずに配線でき、発
光素子の位置ずれを防止できる低価格の発光表示装置を
提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

す々わちこの発明に係る発光表示装置は、絶縁基板の上
面および裏面にそれぞれ第１配線パターンおよび第２配
線パターンを設けると共に、発光素子を配設すべき部位
に上記第２配線パターンに達する素子配役用開孔部を設
け、それぞれの素子配役用開孔部の底となる第２配線パ
タ３− 一ン上へ上記発光素子を配設し、かつ上記素子上面と上
記所定の第１配線パターンとを電気的接続する接続体を
形成したものである。また、この第２配線パターンは、
絶縁基板の裏面に配線ハターンを形成した後、この配線
パターンに連通する素子配設用開孔部を設け、この開孔
部を塞ぐ底となるように絶縁基板の裏面に導電性ペース
トを塗布して形成すると簡便である。

〔発明の実施例〕

以下図面を参照してこの発明の一実楕例につき説明する
。尚、以下第１図と同一構成部分には同一符号を付して
その説明を一部省略する。

第２図において、電気絶縁基板１１の上面にアノード用
の第１配線パターン１２を形成し、裏面にはカソード用
の第２配線パターン１３を形成する。そして、この第２
配線パターン１３に開口するようなスルーホール（開孔
部）１４をマトリクス状に形成する。ここで、従来、は
スルーホール１４にスルーホールメッキを施したが、こ
の場合では特にスルーホールメッキを行う必４− 要はない。

続いて、この電気絶縁基板１１の裏面に、上記スルーホ
ールＩ４と対応する位置に開孔部を有するマスクを重ね
、このマスクの上からスルーホール１４の裏面のそれぞ
れの開口部に例えば導電性エポキシ等の導電性ペースト
２０を塗布する。この際に、導電性ペースト２０がスル
ーホール１４の開口部を塞ぐように付着し、図のように
第２配線パターンＩ３と電気的に接続した導電性ペース
ト２０によるスルーホールＩ４の底が形成される。

次ニ、このスルーホール１４の底の導電性ヘースト２０
をやや乾燥させてから、発光素子Ｉ５をそれぞれのスル
ーホール内に埋め導電性ペースト２０に接着させた後、
導電性ペースト２０を完全に硬化させる。

続いて、電気的接続体、例えばボンディングワイヤ１６
によって、発光素子１５と第１配線パターンＩ２とを接
続した後、第３図に示すように外部導出リード２１と第
１配線パターン１２および第２配、線パターンとを接続
し、この絶縁基板１１を図示しない例えばポリカーボネ
イトより成る外囲器に組み込み完成する。

このようにして製造した発光表示装置では、スルーホー
ルメッキを有する基板を使用する必要がないため安価な
ものとすることができ、また素子配役用のスルーホール
内に素子を配設することにより発光素子の位置が規制さ
れ、配役泣面が大きくずれる恐れがない。

尚、上記実施例ではドツトマトリクス型の発光表示装置
につき述べたがパネル面に多数の発光素子の配設される
ものであればドットマ）　ＩＪクス型の発光表示装置に
限らず適用できることは明らかである。壕だ、上記実施
例では、第２配線パターンの孝子配設部となる部位を導
電性ペーストを用いて形成する烏合につき述べたが、例
えば板状の導電部材によって素子配役用開孔部を塞ぐよ
うにしても良い。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、簡単な工程によって、
スルーホールメッキを使用せずに発光素子の配線を行う
ことができ、発光素子の位置ずれを防止できる見ばえの
よい低イ凸格の発光表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の発光表示装置の構造を示す斜視図、第２
図および第３図はこの発明の一実施例に係る半導体表示
装置の構造を示す斜視図である。 １１・・・電気絶縁基板、１２・・・第１配線パターン
、Ｉ３・・・第２配線パターン、１４・・・スルーホー
ル、１５・・・発光素子、１６・・・ボンディングワイ
ヤ（接続体）、２０・・・導電性ペースト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）電気絶縁基板と、この電気絶縁基板の上面に形成
   された第１配線パターンと、上記絶縁基板の裏面に設け
   られた第２配線パターンと、上記絶縁基板における発光
   表示の配役位置に設けられ上記絶縁基板の裏面の第２配
   線パターンに達する素子配役用開孔部と、上記素子配役
   用開孔部内に収納され、かつ裏面がこの開孔部の底とな
   る第２配線パターンに電気的に接続する発光ダイオード
   チップと、この発光ダイオードチップの上面と上記第１
   配線パターンの所定の部位とを電気的に接続する接続体
   とを具備することを特徴とする発光表示装置。 （２１上記第２配線パターンは、上記電気絶縁基板弧面
   に形成された配線パターンとこのパターンに接続し上記
   素子配役用開孔部の底となる導電部材とから成ることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記戦の発光表示装置。 （３）上記導電部材は、導電性ペーストであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の発光
   表示装置。 （４）上記素子配役用開孔部は、マ）　＋７クス状に配
   置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第３項いずれか記載の発光表示装置。