JPS599275A - タオルチ−ズ糊付用糊剤 - Google Patents
タオルチ−ズ糊付用糊剤Info
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
一般にタオルチーズ糊イ−1用糊剤として(ま小麦殿粉
、カルボキシメチルセルロース、ポ17ビニルアルコー
ル、アクリル酸エステル系共重合体などが使用されてお
り、これらはすぐれた皮脱物性を有し、抱合力の向上、
毛羽伏ぜ効果などがみられる。
、カルボキシメチルセルロース、ポ17ビニルアルコー
ル、アクリル酸エステル系共重合体などが使用されてお
り、これらはすぐれた皮脱物性を有し、抱合力の向上、
毛羽伏ぜ効果などがみられる。
しかしながら、タオルチーズ糊(=Jにおいては、糊付
後の吸引・脱水工程および屹燥]一程中にタオルチーズ
糊付用糊剤がチーズの内層部および外層部に極度に片寄
る移行現象がみられ、中層部では糊付現象(糊の付着間
が少なくなることノが、内層部および外層部ではタオル
チーズ糊付用糊剤の過付着に起因してチーズの巻返しく
リワインドフ時に糊皮脱の破壊現象が生じ、糸の異状張
力および毛羽の再発生現象が起ることにより製織効率の
低下を招(原因となっている。
後の吸引・脱水工程および屹燥]一程中にタオルチーズ
糊付用糊剤がチーズの内層部および外層部に極度に片寄
る移行現象がみられ、中層部では糊付現象(糊の付着間
が少なくなることノが、内層部および外層部ではタオル
チーズ糊付用糊剤の過付着に起因してチーズの巻返しく
リワインドフ時に糊皮脱の破壊現象が生じ、糸の異状張
力および毛羽の再発生現象が起ることにより製織効率の
低下を招(原因となっている。
したがって、従来のタオルチーズ糊付用糊剤のばあいは
糊皮膜を可塑化する必要かあり、この[1的のためにパ
ラフィンワックスなどの鉱油系油剤、牛脂、オリーブ油
、木ロウなどの動植物油系油剤、またはこれらの乳化分
散J(“j油剤が併用されている。このはあい、これら
油/II+のイ)1用によりチーズの糊付着量の多い内
、外層部における糊皮膜の可塑化と糸への平滑性の付与
という目的は達成されるものの、タオルチーズ糊付用糊
剤が少量しか付着していない中層部の糊皮膜をさらに弱
(することになり、ますます中層部の抱合性の弱さが目
立つことになる。これを解決しようとすれば糊料時の糊
温度を高めなければならないが、そうすると前述のごと
く巻返しを容易にするための油剤の使用量を多くしなけ
ればならないという矛盾を来す。
糊皮膜を可塑化する必要かあり、この[1的のためにパ
ラフィンワックスなどの鉱油系油剤、牛脂、オリーブ油
、木ロウなどの動植物油系油剤、またはこれらの乳化分
散J(“j油剤が併用されている。このはあい、これら
油/II+のイ)1用によりチーズの糊付着量の多い内
、外層部における糊皮膜の可塑化と糸への平滑性の付与
という目的は達成されるものの、タオルチーズ糊付用糊
剤が少量しか付着していない中層部の糊皮膜をさらに弱
(することになり、ますます中層部の抱合性の弱さが目
立つことになる。これを解決しようとすれば糊料時の糊
温度を高めなければならないが、そうすると前述のごと
く巻返しを容易にするための油剤の使用量を多くしなけ
ればならないという矛盾を来す。
またタオルの素材としては従来は綿糸単独であったが、
近時アクリル繊維/綿、アクリル繊維/レーヨン繊維、
ポリエステル繊維/綿などの混紡糸か用いられるように
なってきており、これら混紡糸を使用したタオルはその
強度の大きさに由来する耐久実用性、タオル地の軽さ、
寸法安定性、耐洗濯性(洗濯により縮まないことン、保
温性(タオルシーツ、タオルケットなどにおける)など
にすぐれているなど種々の特徴を有している。しかしこ
れら混紡糸、と(にのタオルチーズ糊付用糊剤、たとえ
ば小麦殿粉ζこよるチーズ糊料では混紡合成槽#1f;
に対する親和性不足のためiこ製織時に糊付よりくる毛
玉の発生、それに起因する経糸切れを来たし、実用−に
作業効率の低下が激しく、T業化が不”f能である。
近時アクリル繊維/綿、アクリル繊維/レーヨン繊維、
ポリエステル繊維/綿などの混紡糸か用いられるように
なってきており、これら混紡糸を使用したタオルはその
強度の大きさに由来する耐久実用性、タオル地の軽さ、
寸法安定性、耐洗濯性(洗濯により縮まないことン、保
温性(タオルシーツ、タオルケットなどにおける)など
にすぐれているなど種々の特徴を有している。しかしこ
れら混紡糸、と(にのタオルチーズ糊付用糊剤、たとえ
ば小麦殿粉ζこよるチーズ糊料では混紡合成槽#1f;
に対する親和性不足のためiこ製織時に糊付よりくる毛
玉の発生、それに起因する経糸切れを来たし、実用−に
作業効率の低下が激しく、T業化が不”f能である。
本発明者らは、従来のタオルヂーズ瑚伺用糊/il+の
問題点を解決すべ(鋭意研究を重ねた結果、まった(新
たなタオルシーツオ、“j1付用N;’x+剤の開発に
成功した。
問題点を解決すべ(鋭意研究を重ねた結果、まった(新
たなタオルシーツオ、“j1付用N;’x+剤の開発に
成功した。
すなわち本発明は、活性水素を2個有するイT1、環化
合物にエチレンオキザイド丈たはこれを含子1するアル
キレンオキザイドンIN合物を付加重合せしめてえられ
る平均分子量1.ooo以」二のポリヒドロキシル化合
物を多価カルボン酸、その無水物またはその低級アルキ
ルエステルと反応さiL゛てえられる平均分子[20,
000以」二の高分子量化合物を必須成分とすることを
特徴とするタオルチーズ糊付用糊剤に関する。
合物にエチレンオキザイド丈たはこれを含子1するアル
キレンオキザイドンIN合物を付加重合せしめてえられ
る平均分子量1.ooo以」二のポリヒドロキシル化合
物を多価カルボン酸、その無水物またはその低級アルキ
ルエステルと反応さiL゛てえられる平均分子[20,
000以」二の高分子量化合物を必須成分とすることを
特徴とするタオルチーズ糊付用糊剤に関する。
前記活性水素とはエチレンオキザイドなどのアルキレン
オキサイドと反応しうる水素であり、たとえばアルコー
ル性水酸基、アミン基、フェノール性水酸基などの水素
である。該活性水素を2個有する有機化合物の具体例と
しては、たとえばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロピレンクリコール、ジプロピレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンデルグリコール、ビスフェノールA、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール、アニリン、ブヂルアミン、
オクチルアミン、ラウリルアミンまたはシクロヘキシル
アミンなどがあげられる。
オキサイドと反応しうる水素であり、たとえばアルコー
ル性水酸基、アミン基、フェノール性水酸基などの水素
である。該活性水素を2個有する有機化合物の具体例と
しては、たとえばエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロピレンクリコール、ジプロピレングリコー
ル、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオー
ル、ネオペンデルグリコール、ビスフェノールA、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール、アニリン、ブヂルアミン、
オクチルアミン、ラウリルアミンまたはシクロヘキシル
アミンなどがあげられる。
本発明の高分子量化合物をつるには、まずそれら活性水
素を2個有する有機化合物(出発物f”f )にエチレ
ンオキザイドまたはこれを金子1するアルキレンオキサ
イド混合物を付加重合せしy)で平均分子te11.o
oo 以4−のポリヒドロキシル化合物を調製する。か
かるイ声1加屯合反応は、1才しくは水酸化ナトリウム
、水酸化カリウムなどの苛性アルカリを触媒とし、約9
0〜20000の温度で約2〜30時間行なわれる。ま
た該反応は溶媒の使用をとくに必要とぜす、したがって
溶がイ1除去工稈を省(ことかできる、、該反応に用い
るアルキレンオキサイド混合物1はエグーレンオキサイ
ドを必須成分として含有するものであり、エチレンオキ
サイド以外のアルキlノンオキサイドとしてはプロピレ
ンオキサイド、ブチレンオキ→l゛イド、メチレンA4
゛→ノイドなどが用いられZ)。アルキレンオキサイド
混合物におりるエチlノンオキサイドの合有仔゛は、5
0z(山il□)%、とくにことわらないかぎり以下間
j’(r )以1.が好ましい。出発qIQ質の使用1
(:iは、エチL/ンオキ→)°イドまたはアルキレシ
オ;1混合物イド沢合物1013音1ζ(山(薯;都、
以上間4’F )に対して約0.1〜2[1部の範囲が
好ましく、また触媒の使用1dは出発11°:1(Ii
TおよびエチレンAキサイドまたはアルキレンオキサイ
ド21を合物の合計!’(’:100部に対17−r
If 、01〜1(1鳴の範囲が好ましい。
素を2個有する有機化合物(出発物f”f )にエチレ
ンオキザイドまたはこれを金子1するアルキレンオキサ
イド混合物を付加重合せしy)で平均分子te11.o
oo 以4−のポリヒドロキシル化合物を調製する。か
かるイ声1加屯合反応は、1才しくは水酸化ナトリウム
、水酸化カリウムなどの苛性アルカリを触媒とし、約9
0〜20000の温度で約2〜30時間行なわれる。ま
た該反応は溶媒の使用をとくに必要とぜす、したがって
溶がイ1除去工稈を省(ことかできる、、該反応に用い
るアルキレンオキサイド混合物1はエグーレンオキサイ
ドを必須成分として含有するものであり、エチレンオキ
サイド以外のアルキlノンオキサイドとしてはプロピレ
ンオキサイド、ブチレンオキ→l゛イド、メチレンA4
゛→ノイドなどが用いられZ)。アルキレンオキサイド
混合物におりるエチlノンオキサイドの合有仔゛は、5
0z(山il□)%、とくにことわらないかぎり以下間
j’(r )以1.が好ましい。出発qIQ質の使用1
(:iは、エチL/ンオキ→)°イドまたはアルキレシ
オ;1混合物イド沢合物1013音1ζ(山(薯;都、
以上間4’F )に対して約0.1〜2[1部の範囲が
好ましく、また触媒の使用1dは出発11°:1(Ii
TおよびエチレンAキサイドまたはアルキレンオキサイ
ド21を合物の合計!’(’:100部に対17−r
If 、01〜1(1鳴の範囲が好ましい。
またかかる反応によりえられる生成物は溶媒を含有して
おらず、触媒として用いた苛性アルカリかつぎのエステ
ル化反応の触媒にもなりつるので、処理せずにそのまま
っぎの工程に供される。
おらず、触媒として用いた苛性アルカリかつぎのエステ
ル化反応の触媒にもなりつるので、処理せずにそのまま
っぎの工程に供される。
つぎに前記でえられたポリヒドロキシル化合物を多価カ
ルボン酸、その無水物またはその低級アルキルエステル
とエステル化度Ji5またはエステル交換反応させるこ
とにより平均分子量20 、000以上、好ましくは3
0,000以上、とくIこ好ましくは50,000以上
の水溶性である高分子量化合物とする。
ルボン酸、その無水物またはその低級アルキルエステル
とエステル化度Ji5またはエステル交換反応させるこ
とにより平均分子量20 、000以上、好ましくは3
0,000以上、とくIこ好ましくは50,000以上
の水溶性である高分子量化合物とする。
かかる反応は、ポリヒドロキシル化合物に多価カルボン
酸、その無水物またはその低級アルキルエステルを添加
し、80〜250°0で0.001〜20 mm%の減
圧下に脱水蓋たは脱アルコールすることにより行なわれ
る。反応時間は辿常3o分〜10時間が好ましい。多価
カルボン酸、その無水物才たはその低級アルキルエステ
ルの使用1はポリヒドロキシル化合物1モルをこ対して
0.5〜5.0モルが適当である。
酸、その無水物またはその低級アルキルエステルを添加
し、80〜250°0で0.001〜20 mm%の減
圧下に脱水蓋たは脱アルコールすることにより行なわれ
る。反応時間は辿常3o分〜10時間が好ましい。多価
カルボン酸、その無水物才たはその低級アルキルエステ
ルの使用1はポリヒドロキシル化合物1モルをこ対して
0.5〜5.0モルが適当である。
niI記反応に用いる多価カルボン酸、その無水物また
はその低級アルキルエステルの具体例としては、たとえ
ば(a)マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、
アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、イタコン酸、トリメリド酸、ピロメリト酸
またはダイマーi? 、(b) (a)のモノメチルエ
ステル、ジメチルエステル、モノエチルエステル、ジエ
チルエステル、モノプロピルエステル、ジプロピルエス
テル、モノブチルエステルまたはジブデルエステル、(
0) (a)の酸無水物などがあげられる。
はその低級アルキルエステルの具体例としては、たとえ
ば(a)マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、
アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、イタコン酸、トリメリド酸、ピロメリト酸
またはダイマーi? 、(b) (a)のモノメチルエ
ステル、ジメチルエステル、モノエチルエステル、ジエ
チルエステル、モノプロピルエステル、ジプロピルエス
テル、モノブチルエステルまたはジブデルエステル、(
0) (a)の酸無水物などがあげられる。
r+++記のごと(してえられる高分子用1化合物、す
なわち本発明のタオルチーズ糊付用糊剤(以下、単に糊
剤という]は水溶性である。
なわち本発明のタオルチーズ糊付用糊剤(以下、単に糊
剤という]は水溶性である。
本発明の糊剤は骨格にエステル結合を有しているため、
綿のみならず再生セルロース系繊維、さらにポリアクリ
ルアミド系、ポリアクリロニトリル系、ポリエステル系
などの疎水性合成繊維に対してもすぐれた親和性、接着
性を有している。
綿のみならず再生セルロース系繊維、さらにポリアクリ
ルアミド系、ポリアクリロニトリル系、ポリエステル系
などの疎水性合成繊維に対してもすぐれた親和性、接着
性を有している。
また本発明の糊剤は糊付されたばあい、すみやかにチー
ズの内、中、外層部に均一に吸着されるが、高分子量物
であるためその後の吸引・脱水および乾燥などの処理に
よってもそれぞれの層間での糊剤の移行現象が起り難(
、その結果糊の付着ムラが生じず、チーズの均一な糊付
が可能となる。
ズの内、中、外層部に均一に吸着されるが、高分子量物
であるためその後の吸引・脱水および乾燥などの処理に
よってもそれぞれの層間での糊剤の移行現象が起り難(
、その結果糊の付着ムラが生じず、チーズの均一な糊付
が可能となる。
また本発明の糊剤は骨格1こ比較的疎水性のエステル結
合および比較的親水性のオキシエチレン結合の両方を有
するため、糊皮膜の可塑化および平滑性付与の目的で使
用するパラフィンワックス、動植物油系油剤との相溶性
がよくかつ糊液中においてこれら油剤の乳化を促進する
機能を有する。そのため油剤の効果が均一に発揮されや
す(なる。
合および比較的親水性のオキシエチレン結合の両方を有
するため、糊皮膜の可塑化および平滑性付与の目的で使
用するパラフィンワックス、動植物油系油剤との相溶性
がよくかつ糊液中においてこれら油剤の乳化を促進する
機能を有する。そのため油剤の効果が均一に発揮されや
す(なる。
前記のごとき特徴を有する本発明の糊剤は従来の糊剤に
(らべてつぎの点で有利である。
(らべてつぎの点で有利である。
(1)これまで不可能とされていたポリエステル/綿混
紡糸のチーズ糊付が可能である。
紡糸のチーズ糊付が可能である。
(2)従来においては、綿糸のばあい、タオル地経糸の
強度を上げる目的で綿単糸を2本撚り合せ°C双糸とし
て用いたが、これにかえて本発明の糊剤で糊付した強度
の強いポリエステル/綿混紡糸の単糸を使用することが
可能となり、これにより前記双糸の撚糸エイ?が省略で
き、作業能率が高くなりかつ原価が低減できる。
強度を上げる目的で綿単糸を2本撚り合せ°C双糸とし
て用いたが、これにかえて本発明の糊剤で糊付した強度
の強いポリエステル/綿混紡糸の単糸を使用することが
可能となり、これにより前記双糸の撚糸エイ?が省略で
き、作業能率が高くなりかつ原価が低減できる。
本発明の糊剤は従来の:糊剤、たとえば小麦殿粉、油剤
、たと゛えばパラフィンワックス、1th 植物系油剤
、界面活性剤、消泡剤などと併用可能である。
、たと゛えばパラフィンワックス、1th 植物系油剤
、界面活性剤、消泡剤などと併用可能である。
本発明の糊剤は、要すればnU記のごときその他の配合
剤とともに水に添加され糊液として使用される。111
1液中における本発明の籾1剤の濃度は0.5〜10w
/v%程度である。この糊液を用いるチーズの糊付は常
法?こしたがって行なえばよい。
剤とともに水に添加され糊液として使用される。111
1液中における本発明の籾1剤の濃度は0.5〜10w
/v%程度である。この糊液を用いるチーズの糊付は常
法?こしたがって行なえばよい。
つぎに実施例および比俊例をあげて本発明の糊ハ11を
説明する。
説明する。
実施例1〜3
オートクレーブ中に第1表に示される出発物質および触
媒を仕込み、130〜140°Cの加熱下に2 ky/
Qm2G la下でアルキレンオキサイドを徐々に加え
ながら反応させた。
媒を仕込み、130〜140°Cの加熱下に2 ky/
Qm2G la下でアルキレンオキサイドを徐々に加え
ながら反応させた。
えられたポリヒドロキシル化合物(中間体2100部を
採り、これに第1表に示される多価カルボン酸またはそ
の低級アルキルエステル(酸成分)を加え、200°C
に昇温したのち5 n1ntHp以下の減圧下で反応さ
せて目的とする高分子量化合物をえた。
採り、これに第1表に示される多価カルボン酸またはそ
の低級アルキルエステル(酸成分)を加え、200°C
に昇温したのち5 n1ntHp以下の減圧下で反応さ
せて目的とする高分子量化合物をえた。
中間体および高分子量化合物の型針平均分子量を高速液
体クロマトグラフィーで測定した。
体クロマトグラフィーで測定した。
結果を第1表に示す。
また高分子m化合物5部を水95部に加え溶解性を調べ
たところ、完全に溶解しているのが確認された。
たところ、完全に溶解しているのが確認された。
また高分子h1化合物のフィルム形成能について調べた
。高分子量化合物を水に加えて10%水溶液とし、該水
溶液100gをシャーレ(20amφJに流し込み、常
温で水を蒸発させてフィルムをえた。えられたフィルム
の物性をJ工S K 63011こ準拠して測定した。
。高分子量化合物を水に加えて10%水溶液とし、該水
溶液100gをシャーレ(20amφJに流し込み、常
温で水を蒸発させてフィルムをえた。えられたフィルム
の物性をJ工S K 63011こ準拠して測定した。
結果を第1表に示す。
実施例4〜5および比イク例1
第2表に示される糊液成分を水に添加して1.800
eの糊液を調製し、これを用いて綿糸(20番Qt糸)
のタオル地経糸18(nc、のチーズ糊イ、J(浴比1
:10)を行なった。糊付条件はっぎのとおりである。
eの糊液を調製し、これを用いて綿糸(20番Qt糸)
のタオル地経糸18(nc、のチーズ糊イ、J(浴比1
:10)を行なった。糊付条件はっぎのとおりである。
(1)糊付条件
チーズサイジング機械(ヒサ力(413製]糊付温度二
80°0 アウト−イン 5分間 イン−アウト 25分間 (2)乾燥条件 熱風吸引式乾燥機 温度120°0 アウト−イン 5分間 イン−アウト 75分間 えられたチーズについてつぎの条件で糊付着量、抱合力
、強度、伸度、リワインド性を測定した。結果を第2表
に示す。
80°0 アウト−イン 5分間 イン−アウト 25分間 (2)乾燥条件 熱風吸引式乾燥機 温度120°0 アウト−イン 5分間 イン−アウト 75分間 えられたチーズについてつぎの条件で糊付着量、抱合力
、強度、伸度、リワインド性を測定した。結果を第2表
に示す。
(3)糊付着m
苛性ソーダ1%、酸化糊抜剤1%およびノイゲンSS(
第一工業製薬(4(転)製非イオン界簡活性剤)0.5
%からなるW1抜き精練浴を用いて糊付糸を浴比1 :
100で90°C11時間処理したのち1時間水洗を
行なう糊抜き処理法によって求めた。
第一工業製薬(4(転)製非イオン界簡活性剤)0.5
%からなるW1抜き精練浴を用いて糊付糸を浴比1 :
100で90°C11時間処理したのち1時間水洗を
行なう糊抜き処理法によって求めた。
(4)抱合力
TM式式台合力試験機用いて、荷重600./10本、
角度116°の条件で試験を行ない、オシ1付糸が切断
するまでの平均の回数で表示した。
角度116°の条件で試験を行ない、オシ1付糸が切断
するまでの平均の回数で表示した。
(5)強度および伸バ(
(を旬島津製作所製オートグラフを用い、糊付糸20本
の平均値として求めた。
の平均値として求めた。
(6)リワインド性
糊付チーズを整経チーズに巻返しする際に、10チ一ズ
中1本も切れないものを0.1〜3本切れたものを○、
5〜10本切れたものをΔとして表示した。
中1本も切れないものを0.1〜3本切れたものを○、
5〜10本切れたものをΔとして表示した。
rliJ記糊付糸を経糸とし、綿糸を緯糸としてつぎの
条件でfN怖しでタオル地をえlJoその際の製織効率
およびえられたタオルの風合をっぎの条件で求めた。結
果を第2表に示す。
条件でfN怖しでタオル地をえlJoその際の製織効率
およびえられたタオルの風合をっぎの条件で求めた。結
果を第2表に示す。
(7)製j′、1条件
イワマ式自動織機
製織室環境:温度25°0、RH80%織同回転敷:
140 r、p、m。
140 r、p、m。
タオル地: II 2.5 m 、長さ500m(8)
製織効率 無停台状態に対する実質稼動状態の百分率(%]で表示
した。
製織効率 無停台状態に対する実質稼動状態の百分率(%]で表示
した。
(9)タオル風合
5cm X 20cmのタオル地について5人の触感に
よる柔軟性の優劣によって判定した。
よる柔軟性の優劣によって判定した。
実施例6〜7および比較例2
第5表に示される糊液成分を水に添加して1.800d
の糊液を調製し、これを用いてポリエステル/綿(50
150)混紡糸(20番単糸]のタオル地経糸180に
、のチーズ糊付(浴比110)を実施例4〜5と同じ条
件で行ない、実施例4〜5と同様に各種試験を行なった
。結果を第3表に示す。
の糊液を調製し、これを用いてポリエステル/綿(50
150)混紡糸(20番単糸]のタオル地経糸180に
、のチーズ糊付(浴比110)を実施例4〜5と同じ条
件で行ない、実施例4〜5と同様に各種試験を行なった
。結果を第3表に示す。
υて施例8〜9および比較例3
第4表に示されるfilJ+戚成分を水成分加して1.
800/の糊液を調装し、これを用いてポリエステル/
レーヨン(50150)混紡糸(20番単糸2のタオル
地経糸18ok、のチーズ糊料(浴比1:101を実施
例4〜5と同じ条件で行ない、実施例4〜5と同様に各
XI■試験を行なった。結果をfJ′J4表に示す。
800/の糊液を調装し、これを用いてポリエステル/
レーヨン(50150)混紡糸(20番単糸2のタオル
地経糸18ok、のチーズ糊料(浴比1:101を実施
例4〜5と同じ条件で行ない、実施例4〜5と同様に各
XI■試験を行なった。結果をfJ′J4表に示す。
Claims (1)
- 1 活性水素を2個有する有機化合物にエチレンオキサ
イドまたはこれを含有するアJレキレンオキザイド混合
物を付加重合せしめてえられる平均分子Jjljl、0
00以上のポリヒドロキシル化合物を多価カルボン酸、
その無水物またはその低級アルキルエステルと反応させ
てえられる平均分子#20,000以J−の高分子鍛化
合物を必須成分とすることを特徴とするタオルチーズ糊
付用糊剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11708882A JPS599275A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | タオルチ−ズ糊付用糊剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11708882A JPS599275A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | タオルチ−ズ糊付用糊剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS599275A true JPS599275A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14703090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11708882A Pending JPS599275A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | タオルチ−ズ糊付用糊剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS599275A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5061525A (en) * | 1989-12-12 | 1991-10-29 | Kao Corporation | Sizing method |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP11708882A patent/JPS599275A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5061525A (en) * | 1989-12-12 | 1991-10-29 | Kao Corporation | Sizing method |
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