JPS5988941A - 極細アクリル系繊維からなるシエニ−ル糸 - Google Patents

極細アクリル系繊維からなるシエニ−ル糸

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JPS5988941A
JPS5988941A JP19373482A JP19373482A JPS5988941A JP S5988941 A JPS5988941 A JP S5988941A JP 19373482 A JP19373482 A JP 19373482A JP 19373482 A JP19373482 A JP 19373482A JP S5988941 A JPS5988941 A JP S5988941A
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JP
Japan
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yarn
chenille
fibers
denier
filaments
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JP19373482A
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English (en)
Inventor
保 中島
修介 吉田
岡本 三宜
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は極細アクリル系繊維よりなる。光沢窓としっと
りとした感触金持ち嵩高性の少ないシェニール糸全提供
するものである。
従来のシェニール糸のいわゆる高級品としては天然繊維
の絹を用いたものがあり2表面タッチ。
風合、光沢など優れた面が多くあるが、その反面着用中
に繊維が脱落することおよび摩耗しやすいことなどが大
きな欠点とされている。また天然繊維の宿命である繊維
自体のバラツキが大きく収率の悪い−ことから非常に高
価なものとされている。
また合成繊維使いとして近年、ポリアミド、ポリエステ
ル、アクリル繊維を用いたものが市場に出されているが
、特に発色性に優れているアクリル繊維またはこの混紡
品が主流金なしている。しかし、このものは表面に多く
出る繊維密度すなわち花糸密度の粗い毛抜けしやすい、
しかも表面タッチにザラツキ感のある粗硬なもの、風合
も硬く嵩ばった粗悪なものしか得られていない。
そこで本発明者らはアクリル系繊維使いで上記欠点のな
い、しかもシェニール糸の立毛密度又は花糸密度が犬で
嵩ばらす1表面タッチがソフトでスムーズなもの、さら
に毛抜けのしない絹様光沢。
風合を有する高級シェニール糸を得るために鋭意検討全
型ね本発明に至ったのである。
すなわ・ち1本発明の要旨とするところは次のごときで
ある。
(1)  花糸が、04デニール以下の極細アクリル系
繊維からなることを特徴とするシェニール糸。
(2)  芯糸が09デニール以下の極細アクリル系繊
維であること全特徴とする上記第(1)項に記載のシェ
ニール糸。
本発明においてアクリル系繊維とは、ポリアクリロニト
リル又はアクリロニトリルを少なくとも80重量係(以
下係は特記しない限り重量係を示す)と、20%未満の
アクリル酸エステル、メククリル酸エステル、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン等の共重合性単量体の
1種以上を含む共重合体、或いはこれらの混合重合体か
らなる繊維金いい、これらに静電防止、染色性向上、艶
消し、防汚、難撚、防縮などを目的とする改質剤や添加
剤全配合したものをも本発明のアクリル系繊維に含むこ
とができる。
次に花糸に用いる繊維の単糸繊度は0.4デニール以下
、より好ましくは0.4デニール〜o、 o i テニ
ールが良くこれらが適度に混在するものであっても良い
即ちこれよりも太いと本発明の目的とする。立毛密要が
犬でしy−も嵩ばらず1表面タッチがンフトでスムース
なもの、さらに毛抜けのしない絹様光沢、風合を得るこ
とが出来ない。
また0、01デニールよりも細いと、アクリル系繊維の
大きな特長とされる発色性が低下し、極濃色が得にくい
こと、立毛繊維のモモケが発生したり、抜毛しやすくな
ったり熱処理による繊維のへクリ度合が大きく風合がか
えってそこなわれてしまう。
従って、アクリル系極細繊維からなる嵩高性の少ない、
タッチのしつとりしたしかも発色性の良好な特性全効果
的に発揮する意味においてこの範囲の単糸繊度が好まし
いわけである。
シェニール糸の芯部全構成している芯糸の単糸繊度は限
定されないが、好ましくは09デニール以下、より好ま
しくは08デニール〜0,01デニール、更に好ましく
は0.8デニール〜0,6デニールである。
即ちこれよシも太いとシェニール糸全体の風合が粗硬に
なり、花糸全極細糸とした効果が薄れたり、高級細番手
のシェニール糸が得にくくなる。
また細すぎる場合は、花糸の把へ力が弱まり抜毛しやす
くなること9発色性の点においても濃色が得にくいとい
う欠点がある。
従って、花糸の特性をそこなわず且つ芯糸の特性を効果
的に発揮するには、上記単糸繊度が好ましいわけである
これら極細繊維の製造方法としては1例えば特開昭54
−23726に見られる方法が代置的であるが、むろん
これらの方法に限定されるものでもない。
次に、花糸及び/又は芯糸に用いる糸形態としては特に
限定はなく、フィラメント、紡績糸、捲縮加工糸捷たは
潜在捲縮糸などいずれを用いてもよく、これらの組合せ
であっても良い。
素利をアクリル系繊維に限定したのは、09デニール以
下の極細繊維使いとした場合、他の合成繊維1例えばポ
リエステル、ポリアミド繊維などでに:。
(1)  発色性に劣り、シエモール製品のごとき色目
が重要視される分野には不向きである。
(2)  柔らかさ、すなわち表現を変えればタラタラ
感、ヌメリ感のみが強調され張り腰不足のとなる。
などが主な理由としてあけられる。
上記花糸、芯糸音用いシェニール糸を造る方法について
は、特に限定はないが9例えば特開昭53−6642な
どに見られる装置を用いるのが好ましい。
かかる本発明のシェニール糸は、織編物としてId、 
ブレザー。コート、ワンピース、スカート。
ズボンなどあらゆる婦人、紳士、子供用の衣料用途に、
その他家具。建装、壁装、シート、袋物などあらゆる産
業資材用途に用いられ、特に色目全重視する分野におい
て有効に活用できる。
次に本発明に係る実施例を示すが1本発明はこれらによ
って限定されたシ、制約されたりすることはない。
実施例1 ジメチルスルホオキシド(以下、DMSOと略ス)中で
溶液重合により、アゾビスインブチロニトリル全重合触
媒に用い、アクリロニトリル/アクリル酸メチル/メタ
リルスルボZ酸ソーダ(モル比94.715/D6)か
らなる三元共重合体の溶液全作成した。重合体原液濃度
は20wt%極限粘度は1,2となるように調節した。
この原液を50%DMSO水溶液の浴中に押し出し引取
後、延沖、水洗さらに160°Cで6分間乾燥した。次
いで得られた乾燥先金100’oの蒸気で弛緩処理した
かくして単糸繊度1.4. 1.1.0.7. 0.4
. 008デニールの繊維を得た。なおこれらの製糸に
おけるロ金孔径9巻取速度、紡糸ドラフト、延坤倍率は
、所望の単糸繊度に合せ適宜設定した。
これら単糸繊度の異なる5水準の繊維と、繊維長51肛
の短繊維に切断し、紡績加工によりlq7.6:(英国
式綿番手)=3O8の紡績糸を得た。
全円いた。さらにシェニール加工時2本の芯糸のそれぞ
れに70D−10Fの低軟化点ポリアミド糸全同時給糸
しつつシェニール糸加工を行ない花糸カット長3mm、
N□(メートル番手)=’/3のシェニール糸を製造し
た。
次に該シェニール糸全110’o、5分間の条件下でス
チームセット全行ない低軟化点ポリアミド糸全溶融させ
花糸と芯糸の接着固定処理を行なった。
このシェニール糸全総状に巻き返し9回転バック染色機
にて染色加工した。この時の染色加工条件は次の通りで
ある。
Cathilon Yel’low CD−RLHO,
7% OV/ f(採土ケ谷化学■製) Diacryl Red G L−N       Z
O% o w f(三菱化成工業■製) 八F   酸    (90%)          
         0.5  弘/7!酢酸ナトリウム
         0・15g/z浴  比     
1 : 80 温度 98℃ 時 間   60分 染色後9次の条件でソーピンクを行なった。
ラツコール P S K       0.5g、/A
’(明放化学■製) 酢酸(90oI))      0.2cc/7浴  
比    1 : 80 温度 60°C 時  間   20分 その後、遠心脱水機にて脱水し熱風乾燥機にて60 ’
a−昼夜乾燥した。
かくして得られたシェニール糸は各々次のごとき特徴を
示していた。
◎:非常に良好 ○:良好 ×:不良 立毛密度は、シェニール糸の花糸を手で一方向に倒した
とき、花糸の間から芯糸のすけで見える状態、すなわち
芯糸が花糸によりカバーされている状態を肉眼判定した
ものであり、耐抜毛性は市販されている幅6cInのス
リオンテープ(管原工業社製)を立毛している面に貼り
付け、荷重1 ’W’an’全6分間加えて、1m/分
の速度で剥離し抜毛の量全チェックした。表面タッチ、
光沢窓は専11家5人の官能検査により判定した。
ゆえに本発明範囲内の花糸単糸繊度使いのものは1表面
タッチ、光沢窓など優れた特性を有しているのに対し、
範囲外の単糸繊度使いのものは数々の問題点を示すもの
であった。
実施例2 0.3dx89nnnからなるアクIJ’ )し系繊維
を紡績し、Nm48およびNm2/48の紡績糸を得た
該紡績糸の単糸を花糸に用い、双糸を芯糸に用いて、/
エニール加工を行なった。加工時2本の芯糸の片側に5
0D−5Fの低軟化点ポリアミド糸を同時給糸しつつシ
ェニール糸加工全行ない花糸カット長6皿、 N、 1
72.3のシェニール糸を得り。
この時のカット長はシェニール糸の中心からの長さを示
すものである。
次に該シェニール糸7.(110’o、5分間の条件下
でスチームセットf、行ない低軟化点ポリアミド先金射
融させ花糸と芯糸の接着固定処理を行なった。
このシェニール糸−1ll状に巻き返し1回転バック染
色機にで染色加工した。この時の染色条件は次の通りで
ある。
Cathilon Yellow CD−RLHO,7
% o w f(採土ケ谷化学■製) Diacryl Red G L−N       6
.0 % o w f(三菱化成工業■製) Cathilon Blue CD−RLHO,8% 
o w f(採土ケ谷化学■製) 酢 酸(9[] % )      0.5cc/7!
酎・酸ナトリウム         0.15g/z浴
  比    1 : 80 温  度   95゛C 時  間   60分 染色後2次の条件でソーピングを行なった。
ラツコール PSKo、5g/l (開成化学製) 酢  酸(90% )             0.
2cc/1浴  比    1 : 80 温度 60°0 時  間   20分 その後、遠心脱水機にて脱水し9熱風乾燥機にて60 
’cで一昼夜乾燥した。
かくして得られたシェニール糸は1発色性に何ら問題の
ない濃いエンジ\色に染色され、マイルドな光沢とソフ
トでしつとりした風合で、しかもあふれるものであった
比較例1 実施例2において、花糸、芯糸に同じアクリル系繊維か
らなる’L5dX89mmのNm48 、およびNm2
//48の紡績糸を用いてシエニー、ル糸加工し。
染加工したところ、風合が粗硬でしかも非常にかさばっ
た感じで花糸がチクチクと肌に当たる感じのするシェニ
ール糸であった。
比較例2 実施例2において、花糸、芯糸に通常のポリエチレンプ
レフタレートからなる0、 5 d x 51 mmの
NeろOS (Ne、、、英国式綿番手)及びNe30
s/2の紡績糸全製造し、花糸及び芯糸に用いてシェニ
ール加工を行ない1分散染料にて染色加工を試みたが。
実施例2のごとき発色性に優れた極楽色のエンジ色金得
ることは出来ず、風合的にも極細繊組の特徴であるソフ
ト感にもう一つ欠けるものであった。
比較例6 比較例2において、ポリエチレンテレフタレート全ポリ
アミド繊維(ナイロン6)にて全く同様の糸使いでシェ
ニール糸を得、酸性染料にて染色加工金試みたが1発色
性に劣り、しかもヌメリ感のみの強調されたシェニール
糸であった。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  花糸が04デニール以下の極細アクリル系繊
    維からなること全特徴とするシェニール糸。
  2. (2)  芯糸が09デニール以下の極細アクリル系繊
    維であることを特徴とする特許η請求の範囲第(1)項
    に記載のンエニー/l’糸。
JP19373482A 1982-11-04 1982-11-04 極細アクリル系繊維からなるシエニ−ル糸 Pending JPS5988941A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1369509A1 (en) * 2002-06-05 2003-12-10 NV Ragolle Acrylic chenille yarn for use in fire-retardent upholstery fabrics, and fabrics made with such yarns
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WO2008022215A3 (en) * 2006-08-15 2008-05-29 Fiber Innovation Technology Inc Adhesive core chenille yarns and fabrics and materials formed therefrom
CN112725971A (zh) * 2020-12-03 2021-04-30 广东职业技术学院 一种隔热纱线

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