JPS5987758A - エツチング加工した電池用極板 - Google Patents
エツチング加工した電池用極板Info
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- JPS5987758A JPS5987758A JP19813382A JP19813382A JPS5987758A JP S5987758 A JPS5987758 A JP S5987758A JP 19813382 A JP19813382 A JP 19813382A JP 19813382 A JP19813382 A JP 19813382A JP S5987758 A JPS5987758 A JP S5987758A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
- H01M4/08—Processes of manufacture
- H01M4/12—Processes of manufacture of consumable metal or alloy electrodes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１１゛来、電池Ｃｚは亜鉛金属を用いた陰（すや、亜鉛
金属を）アマルかム状にした陰極月月等が多かった。
金属を）アマルかム状にした陰極月月等が多かった。
しかし、別４イ質であるアルミニューム金属、又はその
合金を層重 いた陰極刊料での商品はｙ販されていなかった。
合金を層重 いた陰極刊料での商品はｙ販されていなかった。
その度山は、亜鉛金属のように安定したイオン化反応が
なく、また単位面積当りの電流密度を多く取り出（事が
困難であったかもである。そこで本発明は、陰極材料で
あるアルミニューム金属を化学的及び物理的相互作用で
エツチング加工をし、基本外形の表面横２４００〜１０
０倍までにして電流を取り出すことかできたのである。
なく、また単位面積当りの電流密度を多く取り出（事が
困難であったかもである。そこで本発明は、陰極材料で
あるアルミニューム金属を化学的及び物理的相互作用で
エツチング加工をし、基本外形の表面横２４００〜１０
０倍までにして電流を取り出すことかできたのである。
そのエツチング加工しでできた穴は平均して５ミクロン
（ｑｍ）前後である。
（ｑｍ）前後である。
もしエツチング加工されでないアルミニューム金属の陰
極であるならば、今回使用した陰極材料より４θ〜１ｏ
ｏ倍の表面積が必要である。また電池の外形１法も同様
に大きくしなければならない。これに引き替え亜鉛金属
を用いた電憧刊料は、形状も小さくコスト的にも安価に
作られたのである。
極であるならば、今回使用した陰極材料より４θ〜１ｏ
ｏ倍の表面積が必要である。また電池の外形１法も同様
に大きくしなければならない。これに引き替え亜鉛金属
を用いた電憧刊料は、形状も小さくコスト的にも安価に
作られたのである。
まｔこ電解液であるが、アルカリ溶液のようにアルミニ
ューム金属から大電流から簡単に敗り出すことはできる
が、陰極としては消耗が激しく実用性に欠しかった。更
にイオン化反応で溶液の・都度上昇があり取り扱いが不
便である。
ューム金属から大電流から簡単に敗り出すことはできる
が、陰極としては消耗が激しく実用性に欠しかった。更
にイオン化反応で溶液の・都度上昇があり取り扱いが不
便である。
そこで本発明は、このような激しいイオン化反応しない
溶液である酸性液を使ったのである。更ｌこ一種の触媒
的な作用も併用して用いたのである。
溶液である酸性液を使ったのである。更ｌこ一種の触媒
的な作用も併用して用いたのである。
又、共通する点で総べてのｔ池ｌこｌ Ｉ−’Ｅ；用し
てみたのである。そ −−一の他、′＠池に
応用した種類は多数あったが、二点だＩすをしＩｆり取
り上げ記述することにした、 以下図によって説明すると、第一図は一般的スタイルの
一次砒池で側断面図である。３はエツチング加工された
アルミニューム金属板の多孔質陰１÷であり６は炭素陽
吟である。７は・電池ソウであり９は酸性溶液で硝酸（
［ｌＮ０３）及びホ（Ｈ２Ｏ）で混合液としたものであ
る。特にこの溶液の配合及び役割は、まＶ最初に硝酸で
あるが、これは減１慟剤の酸化物としで使った。
てみたのである。そ −−一の他、′＠池に
応用した種類は多数あったが、二点だＩすをしＩｆり取
り上げ記述することにした、 以下図によって説明すると、第一図は一般的スタイルの
一次砒池で側断面図である。３はエツチング加工された
アルミニューム金属板の多孔質陰１÷であり６は炭素陽
吟である。７は・電池ソウであり９は酸性溶液で硝酸（
［ｌＮ０３）及びホ（Ｈ２Ｏ）で混合液としたものであ
る。特にこの溶液の配合及び役割は、まＶ最初に硝酸で
あるが、これは減１慟剤の酸化物としで使った。
残分１まフ１＜と−１１１（触Ｑ顆勿質とを併用しｔこ
のである。
のである。
第二（２）１４空気城池の側断面図で８は活性炭と炭素
１Ａの混合物で、それにピッチ等で固め、焼成した多孔
質力性の陽陽板て゛ある。又この陽隆板にはイ也の物質
である白金や、ニッケル等を用いたので物ｔ、ある。３
は空気電池と同様、アルミニコーム金１、蛎を工・ソチ
ング加工をしら孔質状の陰極月である。７１ま電池ソウ
であり ＴＪＪお９は電解７夜である。Ａ極刑としでは
８のる孔質状１（剃φと板から空気中の酸素を取り入れ
用いでいる。
１Ａの混合物で、それにピッチ等で固め、焼成した多孔
質力性の陽陽板て゛ある。又この陽隆板にはイ也の物質
である白金や、ニッケル等を用いたので物ｔ、ある。３
は空気電池と同様、アルミニコーム金１、蛎を工・ソチ
ング加工をしら孔質状の陰極月である。７１ま電池ソウ
であり ＴＪＪお９は電解７夜である。Ａ極刑としでは
８のる孔質状１（剃φと板から空気中の酸素を取り入れ
用いでいる。
更に触媒物質も前記同様、併用している。この他覗解液
には種々あるが、今回は一例を示しただけである。故に
安定したイオン化髪す−１する溶液なら何んでも良い。
には種々あるが、今回は一例を示しただけである。故に
安定したイオン化髪す−１する溶液なら何んでも良い。
第三図は普通のアルミニューム板であり表面と側断面図
である第四図はエツチング加工をほどこしたアルミニュ
ーム板と表面図、及び側断面図である。３は微細加工の
穴（直径５ミクロンｕｍ前後）を示した図。４は電柵表
面で微細な穴をランダム状にもうけであるエツチング図
である。
である第四図はエツチング加工をほどこしたアルミニュ
ーム板と表面図、及び側断面図である。３は微細加工の
穴（直径５ミクロンｕｍ前後）を示した図。４は電柵表
面で微細な穴をランダム状にもうけであるエツチング図
である。
以上、概略を説明したが、１ルミニユームのエツチング
加工方法、現在電気関係分野で用いられてるケミカルコ
ンデンカ−の極板製造法と同じ位で良い、又、同様の製
法で作られたエツチング加工の？ルミニューム板でもそ
のまま、ω化膜をイ巾りすに使用しでも可能である。
加工方法、現在電気関係分野で用いられてるケミカルコ
ンデンカ−の極板製造法と同じ位で良い、又、同様の製
法で作られたエツチング加工の？ルミニューム板でもそ
のまま、ω化膜をイ巾りすに使用しでも可能である。
発明者自身もアルミニューム金属をエンチング加工しで
、実験的に電池のテストをしたが結果は前記のようなデ
ータになった＠ 一般タイブの一次電池ｋ］寥 歇宙月質 炭素板 １：引加 Ｔ’Ｊレミニ１ ム４反 １＄ｉｉ工・／チング何、去
９０ｍ１＊Ｘ２５ｍｍｘ４ｍｍ電極間
ＩＮ１％ ’ ＋０ｎｙｎ電解液 硝酸
水 触媒（ノウハウあり）ランプへ荷 電圧 ’
＋Ｉ５Ｖ電流 ０．２４Ａ放電時間 Ｊｔ ＋６時
間 ２，５ｇ消費上記のごと（好結果であった。この
他エツ壬ング材として、鉛板とか、ニッケル板も同様、
加工すれば同等作用ができる。
、実験的に電池のテストをしたが結果は前記のようなデ
ータになった＠ 一般タイブの一次電池ｋ］寥 歇宙月質 炭素板 １：引加 Ｔ’Ｊレミニ１ ム４反 １＄ｉｉ工・／チング何、去
９０ｍ１＊Ｘ２５ｍｍｘ４ｍｍ電極間
ＩＮ１％ ’ ＋０ｎｙｎ電解液 硝酸
水 触媒（ノウハウあり）ランプへ荷 電圧 ’
＋Ｉ５Ｖ電流 ０．２４Ａ放電時間 Ｊｔ ＋６時
間 ２，５ｇ消費上記のごと（好結果であった。この
他エツ壬ング材として、鉛板とか、ニッケル板も同様、
加工すれば同等作用ができる。
図面の１１１１１１′ｉな説明
第一図は、一般スタイルの一次電池を示した側断面図。
第二図は、一般スタイルの一次空気電池を示した側側断
面図第モ１図は、［ツチング加工してないアルミユニ１
−ム電極Ｃに。
面図第モ１図は、［ツチング加工してないアルミユニ１
−ム電極Ｃに。
第四図は、１ツブーング加１ｅした多孔習状の電悔図。
特許出願人 市 川 稚 英
Claims (1)
- 電池用■極である）２ルミニユーム金属、又は亜鉛金属
、又は合金等の月オー１に、その外周をエツチング加工
して多孔質状、又はスポンジ状形態に穴を明け、基本原
形のタト周表面を単位面積当り電流密度を上昇させるこ
とを特徴とした電流密度増加用゛複極構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19813382A JPS5987758A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | エツチング加工した電池用極板 |
| AU22072/83A AU2207283A (en) | 1982-11-11 | 1983-11-11 | Battery using porous aluminum metal |
| PCT/JP1983/000409 WO1984001966A1 (fr) | 1982-11-11 | 1983-11-11 | Batterie utilisant du metal poreux d'aluminium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19813382A JPS5987758A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | エツチング加工した電池用極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987758A true JPS5987758A (ja) | 1984-05-21 |
Family
ID=16385993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19813382A Pending JPS5987758A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-11 | エツチング加工した電池用極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987758A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60231712A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | 高屈折率樹脂の製造方法 |
-
1982
- 1982-11-11 JP JP19813382A patent/JPS5987758A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60231712A (ja) * | 1984-05-02 | 1985-11-18 | Tokuyama Soda Co Ltd | 高屈折率樹脂の製造方法 |
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