JPS598482B2 - 棒材、管および線材などの複写切削用のカツタヘツド - Google Patents
棒材、管および線材などの複写切削用のカツタヘツドInfo
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- JPS598482B2 JPS598482B2 JP54125229A JP12522979A JPS598482B2 JP S598482 B2 JPS598482 B2 JP S598482B2 JP 54125229 A JP54125229 A JP 54125229A JP 12522979 A JP12522979 A JP 12522979A JP S598482 B2 JPS598482 B2 JP S598482B2
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- Japan
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- cutting
- cutter
- cutter head
- workpiece
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
- B23B29/248—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets with individually adjustable toolholders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/103—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line which turns continuously
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/13—Pattern section
- Y10T82/135—Cam-controlled cutter
-
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- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/22—Portable lathe for pipe turning
-
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- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2527—Lathe having hollow cutter head
-
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2529—Revolvable cutter heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Turning (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
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- Knives (AREA)
- Paper (AREA)
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- Drilling Tools (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転する基板、該基板上に星形に配置されて
いるスライダ、該スライダの内側端に可動的に支持され
かつ前記スライダにばね力に抗して支持されている切削
力ツタホルダ、および該切削カツタホルダの中に取′り
付けられかつその接触ピンが近《に設けられている切削
カツタを有している管や棒材なとの複写切削用のカツタ
ヘッドに関する。
いるスライダ、該スライダの内側端に可動的に支持され
かつ前記スライダにばね力に抗して支持されている切削
力ツタホルダ、および該切削カツタホルダの中に取′り
付けられかつその接触ピンが近《に設けられている切削
カツタを有している管や棒材なとの複写切削用のカツタ
ヘッドに関する。
棒材や管などを複写切削する場合、脱炭された層および
堆積した灰を除去するほかに、被切削物の真円さおよび
直径の一定さの改良をも得る必要はな<、ムしろできる
だけ小さな切削損失になるようにしなければならない。
堆積した灰を除去するほかに、被切削物の真円さおよび
直径の一定さの改良をも得る必要はな<、ムしろできる
だけ小さな切削損失になるようにしなければならない。
その場合被切削物の全円筒面をきれいに切削しなければ
ならない。
ならない。
こ・のことは、被切削物の外径から一定厚さの層を削り
とることによって行われる。
とることによって行われる。
この作用に関連して断面楕円形の被切削物に対しては、
カツタヘッドが回転する際に半径方向に往復運動するよ
うな切削カツタを考慮しなければならない。
カツタヘッドが回転する際に半径方向に往復運動するよ
うな切削カツタを考慮しなければならない。
英国特許第1479872号明細書において複写切削用
のカツタヘッドが知られている。
のカツタヘッドが知られている。
そのカツタホルダは、被切削物の非円形輪郭に追従する
ために、スライダにある半径方向案内溝の中を摺動する
。
ために、スライダにある半径方向案内溝の中を摺動する
。
カッタホルダは切削圧力のもとで摺動されねばならない
ので、大きな摩擦力が生じ、この摩擦力は、カツタホル
ダがその圧力に抗してスライダの中に支持されているよ
うなばねによって打ち負かされねばならない。
ので、大きな摩擦力が生じ、この摩擦力は、カツタホル
ダがその圧力に抗してスライダの中に支持されているよ
うなばねによって打ち負かされねばならない。
スライダ内において力ツタホルダを摺動するだめの力の
一部は、被切削物の円周上を走る接触具によって受けね
ばならず、このことはその大きな摩耗を生ずるこの解決
策の場合、カツタおよびカツタホルダの被切削物輪郭へ
の追従は非常に難し《、このことは特にカツタヘッドの
回転数が大きい場合に不利である。
一部は、被切削物の円周上を走る接触具によって受けね
ばならず、このことはその大きな摩耗を生ずるこの解決
策の場合、カツタおよびカツタホルダの被切削物輪郭へ
の追従は非常に難し《、このことは特にカツタヘッドの
回転数が大きい場合に不利である。
本発明の目的は、カツタホルダが被切削物の輪郭に容易
に追従できるような解決策を見出すことにある。
に追従できるような解決策を見出すことにある。
本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式のカツタ
ヘッドにおいて、カツタホルダがスライダにリンクピン
を介して揺動自在に取゛り付げられていることによって
達成される。
ヘッドにおいて、カツタホルダがスライダにリンクピン
を介して揺動自在に取゛り付げられていることによって
達成される。
その場合スライダとカツタホルダとの間に生ずる摩擦力
は非常に減少される。
は非常に減少される。
カツタホルダを被切削物に押圧するために必要なスライ
ダの力も相応して減少され、接触具における摩耗も同様
に減少する。
ダの力も相応して減少され、接触具における摩耗も同様
に減少する。
本発明の別の実施形態において、各カツタホルダのリン
クピンがカツタヘッドの回転方向に見て切削点の後方に
配置されている場合、切削片を搬出するためのカツタ前
方の空間がふさがれる′ことはなくなるという利点を生
ずる。
クピンがカツタヘッドの回転方向に見て切削点の後方に
配置されている場合、切削片を搬出するためのカツタ前
方の空間がふさがれる′ことはなくなるという利点を生
ずる。
更に本発明の別の実施形態に基づいて、カツタホルダの
′リンクピンと切削点とを結ぶ直線が、被切削物の切削
点における接線に対して10°−25°の角度をなして
いる場合、合成切削力のベクトルがカツタホルダのリン
グピンを通って導かれている限りにおいて、カツタホル
ダの追従性は改善される。
′リンクピンと切削点とを結ぶ直線が、被切削物の切削
点における接線に対して10°−25°の角度をなして
いる場合、合成切削力のベクトルがカツタホルダのリン
グピンを通って導かれている限りにおいて、カツタホル
ダの追従性は改善される。
その場合切削点における被切削物の接線と、切削点とリ
ンクピンとを結ぶ直線とのなす角度は14°〜20°に
することが特に好ましい。
ンクピンとを結ぶ直線とのなす角度は14°〜20°に
することが特に好ましい。
それによってカツタホルダを被切削物に押圧するタメに
必要なばね力は小さくなり、接触具の摩耗は最低の値に
減少する。
必要なばね力は小さくなり、接触具の摩耗は最低の値に
減少する。
以下図面に示す実施例に基いて本発明を詳細に説明する
。
。
第1図は、基板23に取り付けられている2個のカツタ
ユニット2,3をもったカツタヘッド1を示している。
ユニット2,3をもったカツタヘッド1を示している。
カツタユニット2,3はそれぞれ同一形状をしており、
案内溝4,5の中において摺動スる。
案内溝4,5の中において摺動スる。
案内レールは、すべてのカツタユニット2が摺動する際
に各切削力ツタ6が半径方向に移動されるように配置さ
れている。
に各切削力ツタ6が半径方向に移動されるように配置さ
れている。
カツタユニット2は、スライダ7、スライダブロック1
3、およびこのスライダブロック13にヒンジ結合され
たカツタホルダ8から構成されている。
3、およびこのスライダブロック13にヒンジ結合され
たカツタホルダ8から構成されている。
スライダ7とカツタホルダ8との間のリンクピン9は、
案内溝4,5のそばに横にずれて位置している。
案内溝4,5のそばに横にずれて位置している。
リンクピン9の偏心距離は、リンクピン9の回転点と切
削点10とを結ぶ直線が被切削物の接線11に対して1
0°〜25°の角度αをなすように選ばれる。
削点10とを結ぶ直線が被切削物の接線11に対して1
0°〜25°の角度αをなすように選ばれる。
従って前記直線は合成切削カベクトルに相応している。
カツタホルダ8の自由端はばね部品12を介してスライ
ダグロツク13に支持されている。
ダグロツク13に支持されている。
スライダブロック13の調整は、スライダ7にある支持
台14に軸方向にねじ込まれている調整ボルト15を介
して行なわれる。
台14に軸方向にねじ込まれている調整ボルト15を介
して行なわれる。
調整ボルト15を回転することによって、被切削物に対
する各切削力ツタの相対位置が調整される。
する各切削力ツタの相対位置が調整される。
止めナット16は調整ボルト15の位置を固定する。
本発明は複写切削用のカツタヘッドに関係しているので
、切削カツタ6には接触ピン17が設けられている(第
3図参照)。
、切削カツタ6には接触ピン17が設けられている(第
3図参照)。
接触ピン17は切削力ツタ6のそばで表面の位置を直接
求めている。
求めている。
接触ピン17の接触面19は切削カツタ6の前切刃18
に対して切削片の寸法だけ後方に立っている。
に対して切削片の寸法だけ後方に立っている。
接触ピン17は締め付けボルト20によって切削力ツタ
6と一緒にカツタホルダ8の中に固定されている。
6と一緒にカツタホルダ8の中に固定されている。
その場合接触ピン17は主切刃21の前方でカツタの端
面のすぐ近くに位置している。
面のすぐ近くに位置している。
調整ボルト22によって接触ピン17を移動スることに
よって、所望の切込み量が調整される。
よって、所望の切込み量が調整される。
接触ピン17を調整する場合締め付けボルト20はゆる
められる。
められる。
カツタ6がカツタヘッド1に対して弾性的にたわみ易く
支持されていることによって、接触ピン17との関連に
おいて、被切削物から一定厚さの層が削りとられる。
支持されていることによって、接触ピン17との関連に
おいて、被切削物から一定厚さの層が削りとられる。
スライダ7がその案内溝4,5内に場所的に固定してい
る間、カツタホルダ8は被切削物の非円形に追従する。
る間、カツタホルダ8は被切削物の非円形に追従する。
更にカツタヘッド1の中心調整に対するスライダ7の位
置は新たな被切削物直径に合わせて変えられる。
置は新たな被切削物直径に合わせて変えられる。
個々の調整は調整ボルト15によって行われる。
従ってカツタをある別の被切削物直径に合わせて調整し
た場合も切削形状は変わらない。
た場合も切削形状は変わらない。
カツタホルダはカツタヘッドの可能な範囲内で長く延び
て形成されているので、被切削物の輪郭を複写している
場合のカツタホルダの揺動け大したことはない。
て形成されているので、被切削物の輪郭を複写している
場合のカツタホルダの揺動け大したことはない。
スライダ7は、カツタヘッド1と共に回転する円錐状ケ
ース24(第1図に一部のみ示されている)に、半径方
向外方に対して支持されている。
ース24(第1図に一部のみ示されている)に、半径方
向外方に対して支持されている。
スライダ7はその外側端に円錐状部分25を有し、この
部分25で円錐状ケース24に当接している。
部分25で円錐状ケース24に当接している。
被切削物の直径に合わせてカツタユニットの中心位置を
調整するために、円錐状ケースは軸方向に押し込まれる
。
調整するために、円錐状ケースは軸方向に押し込まれる
。
第1図は本発明に基づくカツタヘッドの側面図、第2図
は第1図における■一■線に沿うカツタユニットの断面
図、第3図は第1図における■−■線の方向から見た拡
大詳細図である。 1・・・・・・カツタヘッド、2,3・・・・・・カツ
タ五ニット、4,5・・・・・・案内溝、6・・・・・
・切削力ツタ、I・・・スライダ、8・・・・・・カツ
タホルダ、9・・・・・・ヒンジピン、10・・・・・
・切削点、11・・・・・・接線。
は第1図における■一■線に沿うカツタユニットの断面
図、第3図は第1図における■−■線の方向から見た拡
大詳細図である。 1・・・・・・カツタヘッド、2,3・・・・・・カツ
タ五ニット、4,5・・・・・・案内溝、6・・・・・
・切削力ツタ、I・・・スライダ、8・・・・・・カツ
タホルダ、9・・・・・・ヒンジピン、10・・・・・
・切削点、11・・・・・・接線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転する基板と、該基板上に星形に配置されている
スライダと、該ス2イダの内側端にリンクピンを介して
揺動自在に支持されかつ前記スライダにばね力に抗して
支持されている切削力ツタホルダとから成り、該切削カ
ツタホルダに取付けられた切削カツタに隣接して接触ピ
ンが設けられているような棒材、管および線材などの複
写切削用のカツタへ.ツドにおいて、カツタホルダ8の
リンクピン9″と切削点10とを結ぶ直線が、被切削物
の切削点における接線11に対して10°〜25°の角
度αをなしていることを特徴とする棒材、管および線材
などの複写切削用のカツタヘッド。 2 各カツタホルダ8のリンクピン9がカツタヘッド1
0回転方向に見て切削点10の後方に配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のカツタヘッ
ド。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE000P28424364 | 1978-09-29 | ||
DE19782842436 DE2842436A1 (de) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Messerkopf zum kopierschaelen von stangen, rohren und draht |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5548502A JPS5548502A (en) | 1980-04-07 |
JPS598482B2 true JPS598482B2 (ja) | 1984-02-24 |
Family
ID=6050827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54125229A Expired JPS598482B2 (ja) | 1978-09-29 | 1979-09-28 | 棒材、管および線材などの複写切削用のカツタヘツド |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4261235A (ja) |
EP (1) | EP0012154B1 (ja) |
JP (1) | JPS598482B2 (ja) |
AT (1) | ATE505T1 (ja) |
CA (1) | CA1135084A (ja) |
DE (1) | DE2842436A1 (ja) |
ES (1) | ES484492A0 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0210217Y2 (ja) * | 1984-04-20 | 1990-03-14 | ||
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- 1979-08-13 EP EP79102936A patent/EP0012154B1/de not_active Expired
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---|---|---|---|---|
JPH0210217Y2 (ja) * | 1984-04-20 | 1990-03-14 | ||
JPH0210216Y2 (ja) * | 1984-04-20 | 1990-03-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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ES484492A0 (es) | 1980-12-16 |
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US4261235A (en) | 1981-04-14 |
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CA1135084A (en) | 1982-11-09 |
ATE505T1 (de) | 1982-01-15 |
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