SU1683974A2

SU1683974A2 - Суппорт трубоподрезного станка

Info

Publication number: SU1683974A2
Application number: SU894644717A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Аркадиевич Сивак
Original assignee: Краматорское Станкостроительное Производственное Объединение
Priority date: 1989-01-30
Filing date: 1989-01-30
Publication date: 1991-10-15

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в трубооб- рабатывающих станках дл обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра . Целью изобретени вл етс повышение точности работы устройства путем обеспечени посто нной величины притуплени по всей длине окружности спирально-шовной трубы. В процессе работы копировальный ролик 4 поджимаетс к базовой поверхности обрабатываемой трубы . Перемещением каретки 3 резец 8 подводитс к торцу трубы, и включаетс подача. При этом ролик 4 и резец 8 вследствие настройки ролики 4 в вертикальном направлении будут контактировать с одноименной поверхностью трубы и геометрические отклонени от круглости трубы не будут вли ть на величину притуплени а. 3 ил.

Description

&

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в трубооб- рабатывающих станках дл обработки фасок спирально-шовных труб большого диаметра .

Целью изобретени вл етс повышение точности в работе устройства путем обеспечени посто нной величины притуплени по всей длине окружности спирально- шовной трубы,

На фиг. 1 схематически показано сечение трубы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - суппорт трубоподрезного станка, общий вид.

Суппорт трубоподрезного станка уста- навливаютс на шпиндельной бабке, осуще- ствл ющей вращение обрабатываемой трубы (или на вращающейс планшайбе при невращающейс трубе), имеющей выступающие участки 1 и впадины 2,

Суппорт трубоподрезного станка состоит из основани (не показано), на котором перемещаетс каретка 3, обеспечивающа быстрый продольный подвод (параллельно оси обрабатываемой трубы), подачу и быстрый отвод суппорта после завершени обработки фаски. Фланец оси копировального ролика 4 закреплен в серьге 5 болтами 6 с требующимс смещением с и расположен на рассто нии Ь от торца тру-

бы, чтобы не преп тствовать стружкообра- зованию.

В серьге 5 выполнены Т-образные пазы. Серьга 5 жестко закреплена на валу 7. Обработка осуществл етс резцом 8.

Суппорт трубоподрезного станка работает следующим образом.

Копировальный ролик 4 поджимаетс к базовой поверхности обрабатываемой трубы (на рисунке внутренней). Быстрым перемещением каретки 3 резец 8 подводитс к торцу вращающейс трубы и включаетс подача . При этом копировальный ролик 4 и резец 8 контактируют с одноименной поверхностью обрабатываемой трубы и геометрические отклонени от круглости трубы не вли ют на величину притуплени а.

Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить посто нную величину притуплени по всей длине окружности при обработке спирально-шовных труб, швы которых расположены под а относительно оси трубы.

Claims

Формула изобретени

Суппорт трубоподрйзного станка по авт.св. Ns 1073076, отличающийс тем, что, с целью повышени точности работы суппорта, копировальный ролик смонтирован на серьге с возможностью вертикального перемещени .

hr

Л-fi