SU1653954A1 - Станок дл обработки изделий в виде тел вращени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении дерев нных черенков сложной конфигурации. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка. Станок включает каретку 1 с ходовым винтом 2, взаимодействующую посредством копирного ролика 4 с копиром 5 дл  перемещени  суппорта 3. Суппорт 3 несет на себе вертикальные салазки 6 и направл ющую плиту 10 со шпиндельным узлом (11,12). Последний установлен в сквозных криволинейных пазах 13с помощью направл ющих роликов 14, которые установлены в пазах 13 попарно , а один из них установлен в сквозном пазу 15 салазок 6. Салазки 6 снабжены роликом 7 дл  взаимодействи  с дополнительным копиром 8, шарнирно присоединенным к каретке 1. Дл  изготовлени  черенков с определенным профилем самого черенка и рисунка на нем. выбирают соответствующие копир 5 и фрезу 12. При копировании суппорт 3 за счет взаимодействи  ролика 7 с копиром 8 поворачивает шпиндельный узел на определенный угол. Обеспечиваютс  требуемый рельеф и ширина полосы обработки . 9 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении дерев нных черенков сложной конфигурации.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка.

На фиг.1 показан станок, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - каретка, общий вид; на фиг.4 - фреза с режущими кромками выпуклой формы; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.7 - фреза с вогнутыми режущими кромками; на фиг.8 - разрез В-В на фиг.7; на фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.7.

Станок содержит каретку 1. кинематически взаимосв занную с ходовым винтом 2.

На каретке 1 установлен суппорт 3, с одного конца которого прикреплен копирный ролик 4, взаимодействующий с профилированной кромкой копира 5. На другом конце суппорта 3 расположены салазки 6. установленные с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению перемещени  суппорта 3 относительно каретки 1 и перпендикул рно оси ходового винта 2. С нижнего торца к салазкам прикреплен ролик 7, взаимодействующий с кромкой дополнительного копира 8, шарнирно прикрепленного к телу каретки 1 с помощью оси, параллельной оси центров, и снабженного фиксирующим его угловое положение винтом 9. На суппорте 3 установлена направл юща  плита 10 шпиндельного

О

ел со ю ел

узла в виде привода 11 и фрезы 12, в которой выполнены сквозные криволинейные направл ющие пазы 13 с радиусом кривизны , соответствующим рассто нию от паза до горизонтальной диаметральной линии фрезы 12. проход щей через центральную точку зоны контакта фрезы с обрабатываемой деталью. В пазах плиты 10 попарно расположены направл ющие ролики 14, которые закреплены в корпусе шпиндельного узла. Один из роликов 14 одновременно расположен в сквозном пазу 15 салазок 6.

Станок работает следующим образом.

Перед началом обработки заготовки выбирают и устанавливают фрезу 12 с профилем сечени  рабочей кромки, который при разрезе ее плоскостью, проход щей через ось фрезы (см.фиг.4 и 7), соответствует профилю, например, выемки на наружной поверхности черенка в зоне минимального диаметра детали. Затем определ ют максимальную ширину обработки в одном проходе , соответствующую максимальному диаметру обрабатываемой детали, и устанавливают изменением угла наклона дополнительного копира 8 необходимую степень изменени  ширины обработки.

Заготовку закрепл ют в центрах дл  зажима и вращени . Включают привод 11 фрезы 12 и осуществл ют одновременное вращение заготовки и ходового винта 2, в результате чего каретка 1 вместе с фрезой 12 осуществл ет перемещение вдоль оси заготовки. Одновременно с этим осуществл ют радиальную подачу фрезы 12 при помощи копира 5, кромка которого, взаимодейству  с копиром роликом 4, осуществл ет перемещение суппорта 3 и радиальное перемещение фрезы 12.

Одновременно с этим осуществл ют разворот плоскости вращени  фрезы 12. Это осуществл етс  взаимодействием ролика 7 (при перемещении суппорта 3 отно- сительно каретки 1) с кромкой дополнительного копира 8. При этом ролик 7 осуществл ет перемещение салазок 6, которые в свою очередь воздейству  на направл ющие ролики 14, перемещаемые по

криволинейным пазам 13. разворачивают .привод 11 и фрезу 12 шпиндельного узла. - Таким образом ри обработке поверхности заготовки в соответствии с профилем

копира 5 увеличиваетс  ширина полосы обработки прохода.

По окончании первого прохода производ т р д последовательно осуществл емых друг за другом последующих проходов

вдоль оси заготовки, каждый раз смеща  траекторию последующего прохода относительно предыдущего.

Использование изобретени  обеспечивает возможность получени  более сложных

форм деталей, в частности имеющих р д параллельно расположенных криволинейных выемок, причем ширина выемок плавно уменьшаетс  на сужающихс  участках черенка и увеличиваетс  на участках с увеличивающимс  диаметром.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Станок дл  обработки изделий в виде тел вращени , включающий основание, центр дл  зажима и вращени  изделий, копир , каретку, на которой смонтирован с возможностью перемещени  к оси центров суппорт, несущий с одного конца копирный ролик, взаимодействующий с копиром, а с другого - шпиндельный узел, отличающ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, каретка со стороны шпиндельного узла снабжена дополнительным копиром, который выполнен поворотным вокруг оси, параллельной оси

   центров, и имеет механизм регулировани  угла поворота, шпиндельный узел снабжен направл ющими роликами и смонтирован на суппорте посредством плиты со сквозными криволинейными пазами, в которых размещены направл ющие ролики, и салазок, которые расположены перпендикул рно направлению перемещени  суппорта и снабжены с одной стороны роликом дл  взаимодействи  с дополнительным копиром , а с другой стороны - сквозным пазом, причем направл ющие ролики шпиндельного узла попарно расположены в криволи- нейныхсквозных пазах плиты, а один из них дополнительно и в пазу салазок.

   ,с // ю 13

   Ч / S щ

   7

   Q8 7 1

   98

   риг.1

   «

   $:«: fc

   У12

   ГУ

   /4|л

   ФигЛ

   Ь

   12

   - .

   мГ

   Фиг.7

   1в

   V/4-Л

   -if

   ft/z.l

   Ј-Ј

   0«г.5

   Ф/г.0

   Фиг. 9