SU1194654A1 - Автоматический станок дл финишной обработки дорожек качени колец подшипников - Google Patents

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШШНИКОВ, содержащий станину , .на которой размещены шаговоповоротный механизм со средствами радиального гидростатического базировани  колец, два шпиндел  с торцовыми накладками, ролики дл  прижати  колец к торцам накладок, две рабочие, головки с держател ми инструментов и загрузочно-разгрузочное устройство с толкател ми дл  подачи колец из лоткч1 на средства радиального базировани  и с указанных средств - в отвод щий лоток, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  номенклатуры обрабатываемых колец, шагово-поворотный механизм выполнен в виде крестовины, средства радиального базировани  закреплены на концах крестовины и выполнены в виде оправок , а толкатели загрузочно-разгрузочного устройства снабжены смен (Л ными лапками с выступами, установленными с возможностью охвата оправок .

Description

со

О)

4i

Изобретение относитс  к чистовой абразивной обработке, например суперфинишной , поверхностей вращени  на детал х типа колец подшипников качени .

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка путем создани  единой компоновки станков дл  обработки как Наружных, так и внутренних колец подшипников и их настройки на обработку колец подшипников различных типов.

На фиг.1 представлена рабоча  зона станка, общий вид на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З то же сечение в исполнении дл  обработки колец конических роликовых подшипников; на фиг.4 - то же сечение в исполнении дл  обработки колец упорных шариковых подашпни . ков (фиг. 2,3,4 представлены в несколько увеличенном масштабе). I .

Станина 1 станка несет две рабочие головки 2 с держател ми 3,. оснащенными инструментами 4, а также две шпиндельные бабки издели  5 со шпиндел ми 6 и сменн1 И накладками 7 с плоскими ведущими торцами, на которые опираютс  базовые торцы обрабатьтаемых изделий 8, напринер колец радиальных шариковых подшипников (4шг. 1,2) конических ро иковых подщипников (фиг.3), упорных шариковых подшипников (фиг.4). Рабоча  головка 2 (фиг. 1,2,4) имеет вал качани , ось которого совмещена с центром профил  дорожки качени  издели  8. В исполнении по фиг.З рабоча  головка оснащена механизмом возвратно-поступательного перемещени  инструмента вдоль пр молинейной образующей дорожки ка:чени  кольца роликового подшипника.

В станине 1 смонтирован (фиг. 24 ) на подшипниках 9 вал 10 шаговоповоротного механизма, св занный с механизмом делени  - (не показано) и вьтолненный в виде крестовины 11 со сменными оправками 12. В оправках 12 предусмотрены каналы 13 гидростатического базиров-ани  с дроссельными отверсти ми 14, св занные с напорной магистралыо через сверлени  15 крестовины и осевой канал 16 вала 10.

На станине 1 закреплена ось 17,  вл юща с  опорой дл  рычага 18,

94654.

свободный конец которого св зан с силовым цилиндром 19, расположеннымпараллельно валу 10. На рычаге 18 смонтировано поворотное коромысло

5 20, на котором посредством осей 21 и поворотных поперечин 22 смонтированы прижимные ролики 23, взаимодействующие со свободным торцом издели  8.

10 Дл  размещени  роликов 23 на концах крестовины 11 предусмотрены лыски 24, рассто ние между которыми соответствует диаметру отверсти  издели  8 и меньше рассто ни  между

5 внутренними торцами роликов 23 каждой из поперечин 22.

На станине закреплены также подакщий лоток 25 и отвод щий лоток 26, смещенные в осевом направлении (вдоль осей щпинделей 6 и вала 10) относительно шагово-поворотного элемента на максимальную ширину издели . .

В станине 1 смонтированы также

25 два привода возвратно-поступательных движений с толкател ми 27,оси толкателей 27 и шпинделей 6 взаимно параллельны и расположены с равными интервалами на окружности центров оправок 12.

На толкател х 27 посредством сменных чашек 28 закреплены лапки 29 с выступами 30, форма и размеры элементов 28, 29, 30 определ ютс  геометрией подлежащих обработке изделий 8. В позиции обработки толкаTejm 27 отведены назад (на, фиг. 2,3, 4 вправо).

Станок работает следукицим образом .

Издели  8 из лотка 25 скатывгиотс  .в вилку, образованную лапками 29, и ходом толкател  27 влево подаютс  в показанное на фиг. 2,3,4

., положение, охватьгаа  оправки 12. При поворотах вала 10 с крестовиной 11 на углы 90 (шаг делени ) против часЬвой стрелки, изделие 8 подаетс  оправкой 12 последовательно на первзпо и вторую позиции обработки и далее в позицию разгрузки у отвод щего лотка 26. Во врем  поворотов крестовины толкатели 27 вьздвинуты в переднее положение (см. фиг. 2,3,4), рычаг 18 также смещен

силовым цилиндром 19 вперед.

После ка здого поворота крестовины толкатели 27 отвод тс  назад, ры3 . чаг 18 поворачиваетс  посредством цилиндра 19 и ролики 23 прижимают издели  на обеих позици х обработки к сменным накладкам 7, что обес печивает передачу вращени  от шпин делей 6 к издели м 8. Инструменты 4 подвод тс  к издели м 8 И осуществл ют их обработку, котора  на первой позиции может вестись черно вым инструментом, а на второй чистовым инструментом с более тонк абразивным зерном. На позиции разгрузки очередное изделие вноситс  поворотом крестовины 11 в просвет между лапками 29 и при отводе тол (риг. 7 44 кател  27 вправо снимаетс  выступами 30 лапок 29 с оправки 12 и вводит с  в отвод щий лоток 26. При каждом повороте крестовины 11 на 90 станок в установившемс  цикле вьщает одно готовое изделие. Наладка станка на другие типоразмеры изделий сводитс  к замене несложных элементов 7, 12, 22, 28 и 29. Замена крестовины на диск с замкнутьми гнездами гидростатического базировани  колец по наружной поверхности позвол ет использовать станок дл  обработки наружных колец. -S Фиг. 2

1194654

Ю

Фиг. 5

Claims (1)

1. АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ, содержащий станину, на которой размещены шаговоповоротный механизм со средствами радиального гидростатического базирования колец, два шпинделя с торцовыми накладками, ролики для прижа- тия колец к торцам накладок, две рабочие, головки с держателями инструментов и загрузочно-разгрузочное устройство с толкателями для подачи колец из лоткд на средства радиального базирования и с указанных средств -» в отводящий лоток, отличающийся тем, что, с целью увеличения номенклатуры обрабатываемых колец, шагово-поворотный механизм выполнен в виде крестовины, средства радиального базирования закреплены на концах крестовины и выполнены в виде оправок, а толкатели загрузочно-разгрузочного устройства снабжены сменными лапками с выступами, установленными с возможностью охвата оправок .

   Sи.1194654