SU1310115A1 - Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка - Google Patents
Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310115A1 SU1310115A1 SU853892986A SU3892986A SU1310115A1 SU 1310115 A1 SU1310115 A1 SU 1310115A1 SU 853892986 A SU853892986 A SU 853892986A SU 3892986 A SU3892986 A SU 3892986A SU 1310115 A1 SU1310115 A1 SU 1310115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- probe
- copier
- spool
- spring
- holder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
- B23Q5/266—Fluid-pressure drives with means to control the feed rate by controlling the fluid flow
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области механической обработки металлов резанием и может быть использовано на универсальных токарных станках при обработке многоступенчатых деталей. Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества обработки путем изменени рассто ни между кромкой золотника и острием щупа. В отверстие золотника 19 установлены пружина 21 и удлиненный стержень 22 с помещенной на нем пружиной 23, а также сферическа шайба 24. Под действием пружины 23 сферическа шайба 24 контактирует с поверхностью щупо- держател 25, несущего щуп 26, предназначенный дл продольного точени сложных поверхностей на обрабатываемой детали. Шуп 26 золотника 19 согласуетс со ступенькой копира в заданном осевом положении, дл чего вращением винта 35 перемеп1ают подвижный корпус 36 со щуподержателем 25 и щупом 26 до тех пор, пока щуп 26 не соприкоснетс с поверхностью первой ступеньки копира, после чего корпус стопоритс . 4 ил. сл
Description
I .13
Изобретение относитс к механической обработке металлов реза1шем и может быть использовано на универсальных токарных станках при обработке многоступенчатых деталей,
Цель изобретени - повышение производительности и качества обработки путем изменени рассто ни между кромкой золотника и острием щупа.
На фиг.1 показано устройство,вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.
Устройство содержит поворотное основание 1 , закрепленное на попе- речных салазках 2 под углом бО к оси центров токарного станка. На поворотном основании 1 жестко закреплены призматические направл ющие 3 и 4, на которых установлен ползун-цилиндр 5, на последнем жестко установлен винт 6, несущий резцедержатель 7 с резцом 8.
К переднему торцу ползуна-цилиндра 5 прикреплена глуха крышка 9, а к другому торцу ползуна-цилиндра,обращенному к токарю, установлена втора регулируема крышка 10, имеюща уплотнительное кольцо I1. Через отверстие в крышке 10 проходит односто ронний шток 12 с поршнем 13, помещенным в отверстие ползуна-цилиндра 5. Друга сторона штока 12 жестко прикреплена к вертикальной стойке 14, которой снабжено поворотное основание 1
Призматические направл ющие 3 и 4 с нижней, внутренней стороны имеют открытые боковые пазы, в которые помещена удлиненна планка 15, жестко прикрепленна к ползуну-цилиндру 5 с нижней стороны. Планка 15 удерживает ползун-цилиндр с резцедержателем 7 и резцами 8 и 16 от отрыва от призматических направл ющих 3 и 4, а они, в свою очередь - от поворотного основани 1, когда шпиндель станка с обрабатываемой деталью 17 вращаетс влево при наружной обработке, например отрезке или при обработке много- ступенчатых отверстий, с правым вращением шпиндел и опущенной режущей гранью резца 16 вниз.
Корпус 18 золотника 19 выполнен заодно целое с ползуном-цилиндром 5. В отверстие корпуса 18 запрессована втулка 20, снабженна кольцевой канавкой , в которой выполнены два боковых отверсти (не показаны).
52
Втулка 20 имеет продольное отверстие , в котором помещен подвижный золотник с наружной канавкой, расположенной в середине.
В отверстие золотника 19 установлены пружина 2I и удлиненный стержень 22 с помещенной на нем пружиной 23, а также сферическа шайба 24.Под (Действием пружины 23 сферическа |шайба 24 контактирует с поверхностью щуподержател 25, несущего щуп 26, предназначенный дл продольного точени сложных наружных и внутренних поверхностей на обрабатываемой детали 17.
Кроме того, на резьбовую сторону удлиненного стержн 22 поставлена втора сферическа шайба 27, на которой помещен поворотный нониус 28 и навинчена специальна гайка 29, имеюща впереди выточку, в которую вход т сферические шарнирные рожки
30второго поворотного щуподержател
31со щупом 32, предназначенным дл обработки сложных торцовых поверхностей .
Дл предотвращени от разворота сферические шайбы 24 и 27 вход т в окно, которым снабжен щуподержатель 25.
На удлиненный стержень 22 навинчена контргайка 33. Сзади корпуса золотника установлен кронштейн 34 и винт 35. На кронштейне 34 помещен подвижный корпус 36, который несет на себе оба поворотных щуподержател 25 со щупом 26 и 31 со щупом 32.
Винт 35 служит дл перемещени корпуса 36 в осевом направлении относительно центров станка, что необходимо дл согласовани с первыми ступеньками копира 37 щупа 26 и резца 8 с целью получени первого заданного линейного размера на обрабатываемой детали.
В кронштейне 34 установлен эксцентриковый вороток 38, нижн сторона которого контактирует с подвижным золотником 19. Вороток 38 служит дл ручного управлени золотником во врем подвода и отвода резцов 8 и 16
На поперечных салазках 2 с двух сторон установлены направл ющие кронштейны 39 и 40, в которые вставлена продольна копирна линейка 41 с копиром 37 дл продольного точени и втора копирна линейка 42 с копиром
43 пп торцового точени сферических и других поверхностей.
Дл удержани продольной копирной линейки в осевом положении служит упор АД, жестко укрепленный на стани не станка с правой стороны продольно го суппорта 45. Упор 44 имеет поперечное ребро 46, с вертикальными стенками которого контактируют ролики 47, установленные с правой стороны копирной линейки 41.
Поперечна копирна линейка 42 по мещена в направл ющем кронштейне 39, в его поперечном пазу. Копирна линейка одной стороной жестко укреплена на поперечных салазках суппорта 45 токарного станка, с противоположной стороны, т.е. за линией центров станка.
Дл фиксации щуподержателей со щупами в заданном положении служит винт 48.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
После установки и закреплени детали на станке с жесткой фиксацией в осевом положении включаетс гидронасос , установленный на отдельной гидростанции. Масло под давлением попадает в гидроцилиндр-ползун 5 и по каналам, выполненным в ползуне,- в золотник 19. В таком положении резец 8 подводитс к торцовой поверхности обрабатываемой детали 17 до соприкосновени с ее торцом. Затем резец отводитс на себ , т.е. в радиальном направлении. Далее настраиваетс - согласуетс щуп 26 гидрослед ще- го золотника 19 со ступенькой копира 37 в заданном осевом положении, дл чег о вращением микрометрического винта 35 перемещают подвижный корпус 36 со щуподержателем 25 и щупом 26 до тех пор, пока щуп 26 не соприкос101154
нетс с поверхностью первой ступеньки копира 37, после чего подвижный корпус стопоритс с помощью винта 48.
г - Далее начинаетс предварительна обточка многоступенчатой детали по копиру с помощью гидрокопировального устройства. Провер етс первый линейный размер; если он не соответствует fO номиналу, то настройка щупа на требуемую величину повтор етс описанным способом, без осевого смещени всей копирной линейки и копира. После чего поворачивают резцедержатель J5 вокруг оси винта, в работу вступает второй резец дл чистовой обработки и ведетс чистова обточка точных диаметральных размеров. Подача резца на заданную малую глубину резани
20 осуществл етс вращением специальной гайки.
Claims (1)
- Формула изобретени25 Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка, содержащее основание, резцедержатель с резцом, установленный на корпусе гидроцилиндра, шток поршн которого30 закреплен на основании, плоский копир, установленный на поперечном суппорте станка, щуподержатель со щупом, установленный посредством кронштейна на корпусе однокромочного золотника35 с возможностью взаимодействи щупа с копиром, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки путем изменени рассто ни между кром0 кой золотника и острием щупа, золотник гидроцилиндра снабжен подпружиненным относительно кронштейна стержнем , установленным с возможностью взаимодействи со щуподержателем.duffA(pueZ/6-6/J fO7//Г2/4/XСоставитель Г.Баринов Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олейник Корректор М.ШарошиЗаказ 1826/10 Тираж 976ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4CPU2.3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892986A SU1310115A1 (ru) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892986A SU1310115A1 (ru) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1310115A1 true SU1310115A1 (ru) | 1987-05-15 |
Family
ID=21176289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853892986A SU1310115A1 (ru) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1310115A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-13 SU SU853892986A patent/SU1310115A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 132026, кл. В 23 Q 35/16, 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3228265A (en) | Boring and facing tool | |
US3731565A (en) | Toolholder | |
US3358375A (en) | Gauge | |
US3518769A (en) | Preset tooling | |
SU1310115A1 (ru) | Гидрокопировальное устройство дл универсального токарного станка | |
US3252202A (en) | Preset tooling | |
US2300967A (en) | Lathe | |
US3309951A (en) | Machine tool turning head | |
US4590827A (en) | Recess tool holder | |
US4004858A (en) | Adjustable boring bar provided with hard metal shifting tip for metal working | |
US3767317A (en) | Double bladed cutting tool | |
US3126793A (en) | Rotary tool | |
US4408472A (en) | Apparatus for the machining on cylindrical surfaces on metal-cutting lathes | |
US3385143A (en) | Turret lathe adjusting structure | |
US3333493A (en) | Preset tooling | |
JP5220367B2 (ja) | 精密ロール旋盤およびロール微細加工方法 | |
SU1548002A1 (ru) | Люнет к токарному станку | |
US3638520A (en) | Machine tool | |
US2116262A (en) | Attachment for machine tools | |
SU1220916A1 (ru) | Способ установки детали с закрытой плавающей измерительной базой на токарном станке с программным управлением | |
SU1537412A1 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей | |
SU1351752A1 (ru) | Устройство дл обработки сверл | |
US4594038A (en) | Secondary operations machine tool | |
RU2089383C1 (ru) | Настольный многоцелевой станок | |
US3446117A (en) | Retractable tool support |