SU1537412A1

SU1537412A1 - Устройство дл обработки плоских поверхностей

Info

Publication number: SU1537412A1
Application number: SU884403130A
Authority: SU
Inventors: Юрий Геннадьевич Миков; Сергей Петрович Пестов
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании плоских поверхностей. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки поверхностей за счет повышени жесткости инструмента. Впереди корпуса 1 торцовой фрезы на кронштейне 9, неподвижно прикрепленном к станине 10, установлен нажимной элемент 13, выполненный в форме сегмента, расположенного концентрично наружной поверхности корпуса 1. На внутренней поверхности нажимного элемента выполнена заходна часть в форме спирали архимеда. Перед заходом режущей пластины 4 в обрабатываемую деталь 18 вставка 5 начинает контактировать с заходной частью 14 нажимного элемента 13. В результате этого взаимодействи со стороны направл ющего элемента на вставку будет действовать сила F, поворачивающа державку 2 к корпусу инструмента. Поскольку направл юща часть элемента 13 перекрывает зону обработки, то положение, достигнутое державкой 2, будет сохран тьс во врем всего процесса резани . Силы резани , действующие на державку, будут дополнительно прижимать ее к корпусу. После окончани контактировани вставки 5 с нажимным элементом на державку 2 действует центробежна сила F_ц, поворачивающа державку относительно оси 3 в сторону от оси вращени инструмента. Таким образом режуща пластинка отводитс от обрабатываемой поверхности, что предотвращает образований рисок во врем холостого хода державки. 2 ил.

Description

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при фрезеровании плоских поверхностей.

Целью изобретения является повышение качества обработки поверхностей за счет повышения жесткости инструмента.

На фиг. 1 показано устройство, осевое сечение; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1.

Устройство для обработки' плоских поверхностей содержит корпус I в виде цилиндра с пазами, в которые установлены державки 2 с возможностью поворота на осях 3. Каждая державка оснащена режущей пластиной 4. Кроме того, на наружной поверхности каждой державки жестко закреплены вставки 5.

Корпус 1 устанавливается в шпиндель 6 металлорежущего станка с помощью оправки 7 и закрепляется винтами 8. Устройство имеет также кронштейн 9, неподвижно прикрепленный к станине 10 станка винтами 11. На нижнем торце кронштейна закреплен с помощью винтов 12 сменный нажимной элемент 13, выполненный в форме сегмента. На внутренней поверхности выполнена заходная часть 14 и направляющая часть 15. Заходная часть может быть выполнена на угле- а, например, по спирали Архимеда, а направляющая часть должна огибать корпус 1 с державками 2 и поэтому может быть выполнена по радиусу в виде эквидистанты радиусу инструмента.

Для обеспечения стабильности взаимодействия нажимного элемента и вставок последние должны иметь радиус, не превосходящий радиус направляющей части 15. Для обеспечения контактирования внутренних поверхностей державок с поверхностью корпуса в пазах выполнены плоские вертикальные поверхности 16 и плоские Наклонные поверхности 17.

Нажимной элемент 13 является сменным. Его необходимо заменять при изменении диаметра инструмента или при смене обрабатываемой детали.

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 18 устанавливают на стол металлорежущего станка и закрепляют (элементы крепления не показаны). В шпиндель 6, ось которого расположена перпендикулярно обрабатываемой поверхности, с помощью оправки 7 устанавливают корпус 1 с державками 2, закрепляют его винтами 8. К. станине 10 станка с помощью винтов 11 прикрепляют кронштейн, а на его нижнем торце устанавливают нажимной элемент 13 и закрепляют его винтами 12. Нажимной элемент устанавливают так, чтобы его внутренняя направляющая часть 15 контактировала с радиусной частью вставок 5 державок 2, а сам нажимной элемент располагался над обрабатываемой поверхностью.

После установки устройства на станок и вывода его в зону обработки шпинделю придают вращение с частотой η и движение подачи S. Перед заходом режущей пластины в обрабатываемую деталь вставка 5 начинает контактировать с заходной частью 14 нажимного элемента. В результате этого взаимодействия со стороны нажимного элемента на вставку действует сила F, поворачивающая державку к корпусу. Поворот происходит плавно благодаря наличию специального профиля заходной части у нажимного элемента. В результате к началу процесса резания державка 2 подведена внутренней поверхностью к плоской вертикальной поверхности 16 паза корпуса. Поскольку направляющая часть элемента 13 перекрывает зону обработки, то положение, достигнутое державкой 2, сохраняется во вре мя всего процесса резания. Силы резания, действующие на державку, дополнительно прижимают ее к корпусу.

По окончании контактирования вставки 5 с нажимным элементом и прекращении процесса резания на державку 2 действует центробежная сила Fu, поворачивающая державку относительно оси 3 в сторону от оси вращения инструмента. Поворот державки ограничивается плоской наклонной поверхностью 17 паза корпуса. Таким образом, режущая пластина отводится от обрабатываемой поверхности на величину Д.

Claims

Формула изобретения

Устройство для обработки плоских поверхностей торцовой фрезой, в корпусе которой установлены на осях подвижные державки, взаимодействующие с неподвижным нажимным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхностей, нажимной элемент выполнен в форме сегмента, расположенного концентрично наружной поверхности корпуса, внутренняя поверхность которого предназначена для взаимодействия с державками фрезы, причем на указанной поверхности выполнена заходная часть в форме спирали Архимеда.