SU1388265A1

SU1388265A1 - Станок дл заточки метчиков

Info

Publication number: SU1388265A1
Application number: SU864087096A
Authority: SU
Inventors: Юрий Абрамович Каплан; Владимир Иванович Аверьянов; Александр Валентинович Тарасенко
Original assignee: Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих,Шлифовальных И Заточных Станков
Priority date: 1986-05-14
Filing date: 1986-05-14
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени и касаетс изготовлени металлорежущего инструмента . Целью изобретени вл етс упрощение конструкции станка. Б бабке станка расположены гидроцилиндр 5 дл осевого перемещени патрона 6 с устройством ориентации, выполненным в виде центра 7, и. шпиндель 8. Обрабатываемый инструмент 10 зажимают в патроне 6, установленном на конце центра 7. Хвостовик центра 7 сопр жен со шпинделем 8 цилиндрическим участком М, коническим участком Н и цилиндрическим участком П, снабженным сепаратором с шариками 12 дл радиального центрировани и исключени трени скольжени по участку П при осевом перемещении центра 7. Обрабатываемый инструмент 10 доворачи- вают до касани с упором, производ при этом его ориентацию. При этом центр 7 опираетс на цилиндрические участки М и П. После ориентации отключают гидроцилиндр 5 и с помощью пружины 18 центр 7 с зажатым и сориентированным инструментом 10 соедин етс с помощью конической поверхности Н со шпинделем 8 бабки издели . Цилиндрические участки М и П при сопр жении конического участка Н шпиндел 8 и хвостовика центра 7 в работе не участвуют из-за наличи зазора в соединении. Описанна конструкци станка уменьшает трудоемкость его изготовлени и его металлоемкость . 4 ил. ±d &amp; (Л со 00 00 го 12 10

Description

Й/г.2

Изобретение относитс к станкостроению и касаетс изготовлени металлорежущего инструмента.

Целью изобретени вл етс упро щение конструкции станка.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 3 (бабки издели в выдвинутом положении с зажатым инструментом); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 (бабки издели в зажатом положении устройства ориентации с сориентированным инструментом); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (лоложение сориентированного инструмента относительно шлифовального круга и упорки

Станок дл заточки метчиков содержит станину 1 с установленным на

в патрон 6, установленный на конце центра 7. Центр 7 перед установкой инструмента 10 гидроцилиндром 5 дл

осевого перемещени перемещаетс из бабки издели 3 в сторону задней бабки 16. Установленный дл обработки инструмент 10 поджимаетс центром 17 задней бабки 16. Производ т доворот инструмента 10 до касани с упором 13. Этот доворот вл етс переменной величиной, так как квадрат инструмента 10 не сориентирован относительно передней поверхности зубьев Р (фиг. 4). При ориентации

центр 7 опираетс на цилиндрические участки М,П, один из которых снабжен сепаратором с шариками 12, служащими дл уменьщени потерь на си

ней столом 2, который имеет продоль- 20 лы трени . Произвед ориентацию, отное перемещение. На столе 2 закреплена бабка издели 3, содержаща корпус 4 и закрепленный гидроцилиндр 5 дл осевого перемещени патрона 6 с устройством ориентации, выполнен-, ным в виде центра 7. В корпусе 4 бабки издели установлен шпиндель 8 с делительным диском 9 (фиг. 2), предназначенным дл точного делени затачиваемой поверхности инструмента (метчика) 10 относительно шлифовального круга 11 в процессе обработки. Внутри шпиндел 8 установлен центр 7, хвостовик которого сопр жен со шпинделем 8 цилиндрическим участком М (фиг. 2), коническим участком И дл жесткого кинематического соединени , а также цилиндрическим участком П (фиг. 2), снабженным сепаратором

ключают гидроцилиндр 5 и с помощью пружины 18 (фиг. 2) центр 7 с зажатым и сориентированным инструментом 10 соедин етс с помощью конического

25 участка И со шпинделем 8 бабки издели 3. Цилиндрические участки М,П при сопр жении конического участка И шпиндел 8 и хвостовика центра 7 в работе не участвуют из-за наличи

30 зазора в соединении. Сориентированный и закрепленный инструмент 10 вместе с центром 7, соединенным жесткой кинематической св зью со шпинделем 8 и установленным на нем дели35 тельным диском 9, в дальнейшем ориентируетс и делитс относительно шлифовального круга I1 (делительным диском). Затем включают станок и производ т съем припуска с каждого

с шариками 12 дл радиального центри- 40 зуба обрабатываемого инструмента 10,

ровани и исключени трени скольжени по участку П при осевом перемещении центра 7, На столе 2 установле упор 13, служащий дл ориентации инструмента 10 в начальный момент установки его относительно шлифовального круга 11. Шлифовальный круг 11 установлен в шлифовальной бабке 14, котора закреплена на каретке с колонной 15. Каретка с колонной 15 установлена на станине 1 с возможностью поперечного перемещени .

«Станок работает следующим образом .

Перед тем как начать работу на станке, устанавливают режимы резани и настраивают необходимую величину рабочего хода стола 2. Затем за- жимают обрабатываемьй инструмент 10

участка И со шпинделем 8 бабки издели 3. Цилиндрические участки М,П при сопр жении конического участка И шпиндел 8 и хвостовика центра 7 в работе не участвуют из-за наличи

зазора в соединении. Сориентированный и закрепленный инструмент 10 вместе с центром 7, соединенным жесткой кинематической св зью со шпинделем 8 и установленным на нем делительным диском 9, в дальнейшем ориентируетс и делитс относительно шлифовального круга I1 (делительным диском). Затем включают станок и производ т съем припуска с каждого

5

0

5

Изобретение позвол ет производить более точную ориентацию затачиваемого инструмента, так как при осевом перемещении в сторону задней бабки работают только контактирующие цилиндрические поверхности, а между коническими сопр гаемыми поверхност ми образуетс зазор, необходимый дл проворота зажатого в патроне инструмента .

Кроме того, изобретение позвол ет уменьшить трудоемкость изготовлени станка, упростить его конструкцию и уменьшить металлоемкость.

Claims

Формула изобретени

Станок дл заточки метчиков, выполненный в виде станиныj на КОТОРОЙ

установлены шлифовальна бабка, стол с ра-змещенной на нем бабкой издели с патроном и установленными в бабке издели устройством ориентации и шпинделем, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции станка, устройство ориентации выполнено в виде размещенного в птинделе соосно ему и с возможностью перемещени вдоль его оси цейтра с хвостовиком, выполненным с двум хщлиндрическими участками и расположенным между ними коническим участком .

, В

К

Фиг.1

дзигЛ