SU1388265A1 - Станок дл заточки метчиков - Google Patents
Станок дл заточки метчиков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388265A1 SU1388265A1 SU864087096A SU4087096A SU1388265A1 SU 1388265 A1 SU1388265 A1 SU 1388265A1 SU 864087096 A SU864087096 A SU 864087096A SU 4087096 A SU4087096 A SU 4087096A SU 1388265 A1 SU1388265 A1 SU 1388265A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- center
- machine
- spindle
- tool
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области станкостроени и касаетс изготовлени металлорежущего инструмента . Целью изобретени вл етс упрощение конструкции станка. Б бабке станка расположены гидроцилиндр 5 дл осевого перемещени патрона 6 с устройством ориентации, выполненным в виде центра 7, и. шпиндель 8. Обрабатываемый инструмент 10 зажимают в патроне 6, установленном на конце центра 7. Хвостовик центра 7 сопр жен со шпинделем 8 цилиндрическим участком М, коническим участком Н и цилиндрическим участком П, снабженным сепаратором с шариками 12 дл радиального центрировани и исключени трени скольжени по участку П при осевом перемещении центра 7. Обрабатываемый инструмент 10 доворачи- вают до касани с упором, производ при этом его ориентацию. При этом центр 7 опираетс на цилиндрические участки М и П. После ориентации отключают гидроцилиндр 5 и с помощью пружины 18 центр 7 с зажатым и сориентированным инструментом 10 соедин етс с помощью конической поверхности Н со шпинделем 8 бабки издели . Цилиндрические участки М и П при сопр жении конического участка Н шпиндел 8 и хвостовика центра 7 в работе не участвуют из-за наличи зазора в соединении. Описанна конструкци станка уменьшает трудоемкость его изготовлени и его металлоемкость . 4 ил. ±d & (Л со 00 00 го 12 10
Description
Й/г.2
Изобретение относитс к станкостроению и касаетс изготовлени металлорежущего инструмента.
Целью изобретени вл етс упро щение конструкции станка.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 3 (бабки издели в выдвинутом положении с зажатым инструментом); на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 (бабки издели в зажатом положении устройства ориентации с сориентированным инструментом); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (лоложение сориентированного инструмента относительно шлифовального круга и упорки
Станок дл заточки метчиков содержит станину 1 с установленным на
в патрон 6, установленный на конце центра 7. Центр 7 перед установкой инструмента 10 гидроцилиндром 5 дл
осевого перемещени перемещаетс из бабки издели 3 в сторону задней бабки 16. Установленный дл обработки инструмент 10 поджимаетс центром 17 задней бабки 16. Производ т доворот инструмента 10 до касани с упором 13. Этот доворот вл етс переменной величиной, так как квадрат инструмента 10 не сориентирован относительно передней поверхности зубьев Р (фиг. 4). При ориентации
центр 7 опираетс на цилиндрические участки М,П, один из которых снабжен сепаратором с шариками 12, служащими дл уменьщени потерь на си
ней столом 2, который имеет продоль- 20 лы трени . Произвед ориентацию, отное перемещение. На столе 2 закреплена бабка издели 3, содержаща корпус 4 и закрепленный гидроцилиндр 5 дл осевого перемещени патрона 6 с устройством ориентации, выполнен-, ным в виде центра 7. В корпусе 4 бабки издели установлен шпиндель 8 с делительным диском 9 (фиг. 2), предназначенным дл точного делени затачиваемой поверхности инструмента (метчика) 10 относительно шлифовального круга 11 в процессе обработки. Внутри шпиндел 8 установлен центр 7, хвостовик которого сопр жен со шпинделем 8 цилиндрическим участком М (фиг. 2), коническим участком И дл жесткого кинематического соединени , а также цилиндрическим участком П (фиг. 2), снабженным сепаратором
ключают гидроцилиндр 5 и с помощью пружины 18 (фиг. 2) центр 7 с зажатым и сориентированным инструментом 10 соедин етс с помощью конического
25 участка И со шпинделем 8 бабки издели 3. Цилиндрические участки М,П при сопр жении конического участка И шпиндел 8 и хвостовика центра 7 в работе не участвуют из-за наличи
30 зазора в соединении. Сориентированный и закрепленный инструмент 10 вместе с центром 7, соединенным жесткой кинематической св зью со шпинделем 8 и установленным на нем дели35 тельным диском 9, в дальнейшем ориентируетс и делитс относительно шлифовального круга I1 (делительным диском). Затем включают станок и производ т съем припуска с каждого
с шариками 12 дл радиального центри- 40 зуба обрабатываемого инструмента 10,
ровани и исключени трени скольжени по участку П при осевом перемещении центра 7, На столе 2 установле упор 13, служащий дл ориентации инструмента 10 в начальный момент установки его относительно шлифовального круга 11. Шлифовальный круг 11 установлен в шлифовальной бабке 14, котора закреплена на каретке с колонной 15. Каретка с колонной 15 установлена на станине 1 с возможностью поперечного перемещени .
«Станок работает следующим образом .
Перед тем как начать работу на станке, устанавливают режимы резани и настраивают необходимую величину рабочего хода стола 2. Затем за- жимают обрабатываемьй инструмент 10
ключают гидроцилиндр 5 и с помощью пружины 18 (фиг. 2) центр 7 с зажатым и сориентированным инструментом 10 соедин етс с помощью конического
участка И со шпинделем 8 бабки издели 3. Цилиндрические участки М,П при сопр жении конического участка И шпиндел 8 и хвостовика центра 7 в работе не участвуют из-за наличи
зазора в соединении. Сориентированный и закрепленный инструмент 10 вместе с центром 7, соединенным жесткой кинематической св зью со шпинделем 8 и установленным на нем делительным диском 9, в дальнейшем ориентируетс и делитс относительно шлифовального круга I1 (делительным диском). Затем включают станок и производ т съем припуска с каждого
5
0
5
Изобретение позвол ет производить более точную ориентацию затачиваемого инструмента, так как при осевом перемещении в сторону задней бабки работают только контактирующие цилиндрические поверхности, а между коническими сопр гаемыми поверхност ми образуетс зазор, необходимый дл проворота зажатого в патроне инструмента .
Кроме того, изобретение позвол ет уменьшить трудоемкость изготовлени станка, упростить его конструкцию и уменьшить металлоемкость.
Claims (1)
- Формула изобретениСтанок дл заточки метчиков, выполненный в виде станиныj на КОТОРОЙустановлены шлифовальна бабка, стол с ра-змещенной на нем бабкой издели с патроном и установленными в бабке издели устройством ориентации и шпинделем, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции станка, устройство ориентации выполнено в виде размещенного в птинделе соосно ему и с возможностью перемещени вдоль его оси цейтра с хвостовиком, выполненным с двум хщлиндрическими участками и расположенным между ними коническим участком ., ВКФиг.1дзигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864087096A SU1388265A1 (ru) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Станок дл заточки метчиков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864087096A SU1388265A1 (ru) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Станок дл заточки метчиков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388265A1 true SU1388265A1 (ru) | 1988-04-15 |
Family
ID=21245037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864087096A SU1388265A1 (ru) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Станок дл заточки метчиков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388265A1 (ru) |
-
1986
- 1986-05-14 SU SU864087096A patent/SU1388265A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Паспорт станка мод. ЗБ641ФМ, витебское СКВ, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2318648C2 (ru) | Способ шлифования вращательно-симметричной машинной детали и устройство для его осуществления | |
JP3408823B2 (ja) | 外面研磨機 | |
CN114932269B (zh) | 一种数控内齿磨齿机 | |
CN115026324A (zh) | 一种自压式圆柱工件表面加工车床 | |
SU1388265A1 (ru) | Станок дл заточки метчиков | |
CN219152106U (zh) | 一种新型车磨两用复合式机床 | |
JPH0551425B2 (ru) | ||
CN108907918B (zh) | 一种外圆磨床 | |
RU2264889C2 (ru) | Универсальный настольный станок | |
CN208342477U (zh) | 大型冲模用简易磨削装置 | |
US7074116B2 (en) | Honing and deburring tool | |
JPH11320299A (ja) | 整流子加工機における外径研磨仕上装置 | |
CN218082183U (zh) | 一种双驱磨床 | |
CN212794434U (zh) | 一种内外圆复合磨床 | |
US4527357A (en) | Internal grinding machine | |
CN221047904U (zh) | 一种旋转工件轴向定位压紧装置 | |
CN213438932U (zh) | 一种数控冲剪刀具修磨夹具 | |
CN216421086U (zh) | 中间驱动双向夹持主轴箱的分度定位装置 | |
CN221337632U (zh) | 一种定位精确的金属件加工数控机床 | |
CN212577505U (zh) | 两端面孔加工数控机床 | |
CN215788632U (zh) | 一种外圆磨床的磨削装置 | |
SU1052370A1 (ru) | Круглошлифовальный станок | |
SU1180165A1 (ru) | Устройство дл механической обработки | |
SU901034A1 (ru) | Однопроходный хон | |
SU1162551A1 (ru) | Устройство дл обработки сферических поверхностей |