SU541591A1 - Борштанга - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к чистовой обработке отверстий.

Известна борштанга, в корпусе которой с возможностью радиального перемещени  в противоположных направлени х расположены резцедержатель и балансир 1 .

В этой борштанге радиальное перемещение резцедержател , несущего резец дл  подрезки торца, и балансира осушествл етс  посредством взаимодействи  двух косозубых реек от силового привода, размешенного на шпиндельной головке. В нем предусмотрена возможность установки резцо дл  растачивани  отверсти  и подрезани  внутреннего торца с выходом резца в канавку и дл  растачивани  глухого отверсти  с подрезкой его дна.

Данна  борштанга  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Известна  борштанга не обеспечивает возможности обработки с высокой точностью поверхностей, представл ющих собой продолжение осевого отверсти , не имеющих канаБ

ки дл  выхода резца, например конусной поверхности.

В сушествуюшей конструкции резец дл  обработки, например, конусной поверхности может быть закреплен в крышке и после обработки поверхности продолжает находитьс  в контакте с ней своей режущей гранью до окончани  поддержки торцов радиально перемещаемыми резцами, тем самым притупл етс  грань резца, что приведет к потере точности обрабатываемой поверхности .

Цепь изобретени  - расширение технологических возможностей борштанги.

Это достигаетс  тем, что балансир снабжен клиновым копиром, а в корпусе с воз- можностьюперемещени  вдоль оси борщтан- ги установлен дополнительный резцедержател на одном торце которого закреплен резец, а второй контактирует с копиром.

На фиг. 1 изображена предлагаема  борштанга , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1. В корпусе 1 борштанги выполнен диамет ральный паз, его стенки вместе с внутренним торцом крышки 2 образуют замкнутые направл ющие, в которых радиально перемешаютс  резцедержатель 3 с подрезным резцом 4 и балансир 5, снабженный клиновым копиром 6. На консольной части крышки 2 закрепле расточной резец 7 и установлен подвижный вдоль оси борштанги дополнительный резце- держатель 8, на одном торце которого закреплен резец 9, а второй тореп 10 контактирует с клиновым копиром 6 с помош.ью пружины 11, воздействующей на поводок 12 Перемещение резцедержателей осушествл етс  центральной приводной косозубой рейкой 13 от силового привода, закрепленного на хвостовике шпиндел  приводной головки 14 (не показан при взаимодействи с косозубыми рейками 15, смонтированными в резцедержателе 3 и балансире 5. Резцы осуществл ют обработку поверхности заготовки 16. Обработку осевого отверсти  в детали 16 осуществл ют резцом 7 посредством подачи стола oтдevПOчнo-расточного станка. По окончании расточки стол останавливаетс  на упоре и подаетс  команда на включение радиальной подачи борштанги. При перемещении рейки 13 от силового органа резцедержатель 3 и балансир 5 перемешаютс  радиально в противоположных направлени х. При этом резец 4 осушествл  иг.

1 W 1 ет подрезку торца в детали 16. Во врем  подрезки торца (работы резца 4) копир 6 перемещает резцедержатель 8 в осевом направлении Дл  обработки фасонной поверхности резцом. При необходимости обработка фасонной поверхности может осуществл тьс  после подрезки торца. Технико-экономический эффект борштанги состоит в расширении ее технологических возможностей, в увеличении производительности и точности обработки деталей с поверхност ми обработки, расположенными на большом рассто нии друг от друга. ула изобретени  Борщтанга, в корпусе которой с возможностью радиального перемещени  в противоположных направлени х расположены резцедержатель и балансир, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, балансир снабжен клиновым копиром,, а в корпусе с возможностью перемещени  вдоль оси борщтан- ги установлен дополнительный резцедержатель , на одном торце которого закреплен резец, а второй контактирует с копиром. Источники Информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. БромбергБ. М. и др. Алмазно-расточные станки , Москва, Машиностроение, 1965 п. стр. 83, фиг. 38. 1

5-6

8

Уиг.З