JPS5984239A - 感光性組成物 - Google Patents
感光性組成物Info
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- JPS5984239A JPS5984239A JP19455382A JP19455382A JPS5984239A JP S5984239 A JPS5984239 A JP S5984239A JP 19455382 A JP19455382 A JP 19455382A JP 19455382 A JP19455382 A JP 19455382A JP S5984239 A JPS5984239 A JP S5984239A
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- JP
- Japan
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- photosensitive
- photosensitive composition
- printing plate
- general formula
- lithographic printing
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/022—Quinonediazides
- G03F7/023—Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平版印刷版の製造に適する感光性組成物に関
するものである。更に詳しくは、0−キノンジアジド化
合物を感光性成分として含む感光性組成物に関するもの
である。
するものである。更に詳しくは、0−キノンジアジド化
合物を感光性成分として含む感光性組成物に関するもの
である。
平版印刷は水と油とが本質的に混シ合わない性質を巧み
に利用した印刷方式であシ、印刷版面は水を受容して油
性インキを反撥する領域と水を反撥して油性インキを受
容する性質が要求されこのような性質が強いもの程良質
の印刷物が作シ易い。
に利用した印刷方式であシ、印刷版面は水を受容して油
性インキを反撥する領域と水を反撥して油性インキを受
容する性質が要求されこのような性質が強いもの程良質
の印刷物が作シ易い。
従来かかる性質を良化せしめるため露光後の製版工程に
おいて画像表面に現像インキを塗ってインキ受容性(感
脂性)を改善する方式が行われてきた。しかしその方法
は製版工程を複雑にし、現像インキで被覆するため時間
と手数がかかった。
おいて画像表面に現像インキを塗ってインキ受容性(感
脂性)を改善する方式が行われてきた。しかしその方法
は製版工程を複雑にし、現像インキで被覆するため時間
と手数がかかった。
この目的のために0−キノンジアジド化合物を含有する
感光性組成物中に置換フェノールアルデヒド樹脂を特に
ターシャーリープチルフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂を添加する方法が特開昭50−125806号公報に
示された。ターシャーリーゾチルフェノールOホルムア
ルデヒ)”m 脂を添加することによってたしかに無添
加の場合と比較して画像部の感脂性は向上したが反面現
像後の非画像部に感光性組成物の一部が残り易くなった
。特に脱脂綿、スインジ等に、現像液をしみ込ませ印刷
版をこすって現像する場合は、非画像部に部分的に感光
性組成物が残り、外観をそこねるばかシでなく、シばし
ばスカミングが発生した。
感光性組成物中に置換フェノールアルデヒド樹脂を特に
ターシャーリープチルフェノール・ホルムアルデヒド樹
脂を添加する方法が特開昭50−125806号公報に
示された。ターシャーリーゾチルフェノールOホルムア
ルデヒ)”m 脂を添加することによってたしかに無添
加の場合と比較して画像部の感脂性は向上したが反面現
像後の非画像部に感光性組成物の一部が残り易くなった
。特に脱脂綿、スインジ等に、現像液をしみ込ませ印刷
版をこすって現像する場合は、非画像部に部分的に感光
性組成物が残り、外観をそこねるばかシでなく、シばし
ばスカミングが発生した。
かかる欠点を解決する方法として特開昭50−5620
6号公報にターシャリ−ブチルフェノール・ホルムアル
デヒド樹脂等のアルカリ水溶液に不溶の樹脂と0−キノ
ンジアジドのスルホニルクロライドとを縮合させて得ら
れる感光性樹脂を用いる方法が提案された。しかしなが
ら、0−キノンジアジドのスルホニルクロライドと縮合
させる樹脂がアルカリ水溶液に不溶のため、感度が低下
する等の問題があった。
6号公報にターシャリ−ブチルフェノール・ホルムアル
デヒド樹脂等のアルカリ水溶液に不溶の樹脂と0−キノ
ンジアジドのスルホニルクロライドとを縮合させて得ら
れる感光性樹脂を用いる方法が提案された。しかしなが
ら、0−キノンジアジドのスルホニルクロライドと縮合
させる樹脂がアルカリ水溶液に不溶のため、感度が低下
する等の問題があった。
従って本発明の目的はインキ受容性(感脂性)の富んだ
画像を与える感光性組成物を提供することである。本発
明の他の目的は、感度が高く、現像後、非画像部に感光
性組成物が残シに〈<、スカミングの生じにくい感光性
組成物を提供することである。
画像を与える感光性組成物を提供することである。本発
明の他の目的は、感度が高く、現像後、非画像部に感光
性組成物が残シに〈<、スカミングの生じにくい感光性
組成物を提供することである。
本発明者らは、上記目的を達成するため種々研究を重ね
た結果、0−キノンジアジドのスルホニルクロライドの
如きスルホニルパライトと下記一般式(I)または一般
式(IQで示される構造を有する高分子化合物との縮合
生成物を含有することを特徴とする感光性組成物が上記
目的を達成し得ることを見出した。
た結果、0−キノンジアジドのスルホニルクロライドの
如きスルホニルパライトと下記一般式(I)または一般
式(IQで示される構造を有する高分子化合物との縮合
生成物を含有することを特徴とする感光性組成物が上記
目的を達成し得ることを見出した。
(式中、R1,R2,R3は各々水素原子又は、炭素数
1〜4個の低級アルキル基、R4は炭素数4〜15のア
ルキル基又は炭素数4〜15のシクロアルキル基、R5
,R6は各々水素原子、炭素数1〜3個の低級アルキル
基又はハロゲン原子を示し、Xは10〜90モルチを示
す。) 一般式(I)tたは一般式(II)で示される高分子化
合で示される構成成分のため現像液(アルカリ水溶液)
に溶解するので本発明は、前記の特開昭50−3620
6号公報の発明とは本質的に異なる。
1〜4個の低級アルキル基、R4は炭素数4〜15のア
ルキル基又は炭素数4〜15のシクロアルキル基、R5
,R6は各々水素原子、炭素数1〜3個の低級アルキル
基又はハロゲン原子を示し、Xは10〜90モルチを示
す。) 一般式(I)tたは一般式(II)で示される高分子化
合で示される構成成分のため現像液(アルカリ水溶液)
に溶解するので本発明は、前記の特開昭50−3620
6号公報の発明とは本質的に異なる。
また、特公BT349−24361号公報にはフェノー
ル、クレゾールおよびキシレノールの中から選ばれた低
級フェノールの少くとも一種と一般式基)で表わされる
高級フェノールの少くとも一種とホルムアルデヒrとの
共縮合物に0−キノンジアジド化合物を反応させて得た
感光性樹脂を含む感光性組成物が開示されている。しか
しながら該発明は同一(ンゼン環に2つ水酸基を有する
多価フェノール類についた炭化水素基が、高級(炭素数
10〜20)である所に特徴があシ、本発明は同eンゼ
ン環に1つ水酸基を有するフェノール類に・比較的高級
な炭化水素基がある所に特徴がある。さらに両発明の目
的とする所も異なっているので本質的に両発明は異なっ
たものといえる。
ル、クレゾールおよびキシレノールの中から選ばれた低
級フェノールの少くとも一種と一般式基)で表わされる
高級フェノールの少くとも一種とホルムアルデヒrとの
共縮合物に0−キノンジアジド化合物を反応させて得た
感光性樹脂を含む感光性組成物が開示されている。しか
しながら該発明は同一(ンゼン環に2つ水酸基を有する
多価フェノール類についた炭化水素基が、高級(炭素数
10〜20)である所に特徴があシ、本発明は同eンゼ
ン環に1つ水酸基を有するフェノール類に・比較的高級
な炭化水素基がある所に特徴がある。さらに両発明の目
的とする所も異なっているので本質的に両発明は異なっ
たものといえる。
前記、一般式(I)および一般式(IQにおいてR□。
R2,R3は各々水素原子又は炭素数1〜4個の低級ア
ルキル基であるが好ましくは水素原子、メチル基、エチ
ル基、よシ好ましくは水素原子である。
ルキル基であるが好ましくは水素原子、メチル基、エチ
ル基、よシ好ましくは水素原子である。
R4は炭素数4〜15のアルキル基又は炭素数4〜15
のシクロアルキル基であるが好ましい例としてターシャ
リ−ブチル基、ターシャリ−オクチル基、ノルマルオク
チル基、シクロヘキシル基、ペンタデシル基等が挙げら
れる。R5,R6は、水素原子、炭素数1〜3個の低級
アルキル基又はハロゲン原子であシ、好ましくはメチル
基、エチル基。
のシクロアルキル基であるが好ましい例としてターシャ
リ−ブチル基、ターシャリ−オクチル基、ノルマルオク
チル基、シクロヘキシル基、ペンタデシル基等が挙げら
れる。R5,R6は、水素原子、炭素数1〜3個の低級
アルキル基又はハロゲン原子であシ、好ましくはメチル
基、エチル基。
塩素原子、水素原子であるが、よシ好ましくは水素原子
である。Xは10〜90モルチであるが好ましくは20
〜70モルチである。また一般式(I)および一般式(
n)で示される高分子化合物の分子量は本発明の目的と
する使途に有効に供するためには分子量が約500〜1
0,000のものが使用可能であるが好ましくは、約8
00〜4,000のものが適当である。
である。Xは10〜90モルチであるが好ましくは20
〜70モルチである。また一般式(I)および一般式(
n)で示される高分子化合物の分子量は本発明の目的と
する使途に有効に供するためには分子量が約500〜1
0,000のものが使用可能であるが好ましくは、約8
00〜4,000のものが適当である。
本発明における一般式(I)または一般式(II)で示
される高分子化合物はつぎのようにして合成される。
される高分子化合物はつぎのようにして合成される。
すなわち、カテコール、4−メチルカテコール。
4−t−ブチルカテコール等のカテコール類(一般式(
I)の場合)またはハイドロキノン、2−メチルハイド
ロキノン、2−エチルハイPロキノン等のハイドロキノ
ン類(一般式(n)の場合)等の如き多価フェノール類
とp−t−ブチルフェノール。
I)の場合)またはハイドロキノン、2−メチルハイド
ロキノン、2−エチルハイPロキノン等のハイドロキノ
ン類(一般式(n)の場合)等の如き多価フェノール類
とp−t−ブチルフェノール。
P−n−オクチルフェノール、P−n−ベンタテシルフ
ェノール等のフェノール類をモル比で1対9から9対1
の比率で混合したものとホルムアルデヒド、アセトン、
アセトアルデヒド、メチルエチルケトン等のアルデヒド
・ケトン類を単独もしくはアルコール、ジオキサン等の
溶媒に溶解し、塩酸・しゆう酸等の酸または水酸化ナト
リウム。
ェノール等のフェノール類をモル比で1対9から9対1
の比率で混合したものとホルムアルデヒド、アセトン、
アセトアルデヒド、メチルエチルケトン等のアルデヒド
・ケトン類を単独もしくはアルコール、ジオキサン等の
溶媒に溶解し、塩酸・しゆう酸等の酸または水酸化ナト
リウム。
アンモニア水等のアルカリを触媒としてアルデヒド又は
ケトン類の量を多価フェノール類とフェノール類の混合
物1モル部に対し0.8〜1.0モル部を用いて縮合さ
せることによシ目的の高分子化合物が得られる。この際
多価フェノール類、フェノール類及びアルデヒP・ケト
ン類は相互に組合せ自由であシ、さらに2種以上を混ぜ
て共縮合させても良い。
ケトン類の量を多価フェノール類とフェノール類の混合
物1モル部に対し0.8〜1.0モル部を用いて縮合さ
せることによシ目的の高分子化合物が得られる。この際
多価フェノール類、フェノール類及びアルデヒP・ケト
ン類は相互に組合せ自由であシ、さらに2種以上を混ぜ
て共縮合させても良い。
本発明に使用される0−キノンジアジド9のスルホニル
クロライド化合物としては1例えば1.2−インフキノ
ン−2−ジアジ)’−4−スルホニルクロライド、1,
2−ナフトキノン−2−ジアジド−4−スルホニルクロ
ライド、1.2−ナフトキノン−2−ジアジ)#−5−
スルホニルクロライドなどがある。
クロライド化合物としては1例えば1.2−インフキノ
ン−2−ジアジ)’−4−スルホニルクロライド、1,
2−ナフトキノン−2−ジアジド−4−スルホニルクロ
ライド、1.2−ナフトキノン−2−ジアジ)#−5−
スルホニルクロライドなどがある。
0−キノンジアジドのスルホニルクロライドの如きスル
ホニルハライド9と前記一般式(I)または一般式(I
Dで示される高分子化合物との縮合生成物は次のように
して合成される。すなわち、0−キノンジアジドの例え
ばスルホニルクロライドと該高分子化合物とを、ジオキ
サン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ジメ
チルホルムアミド(DMF)のような溶剤に溶解し、室
温あるいは40〜50Cに加熱攪拌下、炭酸ナトリウム
等のアルカリを加えることによって容易にエステル化さ
れる。一般式(I)または一般式(I[)で表わされる
高分子化合物に対する酸クロライドの反応比率は重量比
でに0.1〜1:2の割合のものが使用可能であるが、
最適の比率は1:0.3〜1:1である。
ホニルハライド9と前記一般式(I)または一般式(I
Dで示される高分子化合物との縮合生成物は次のように
して合成される。すなわち、0−キノンジアジドの例え
ばスルホニルクロライドと該高分子化合物とを、ジオキ
サン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ジメ
チルホルムアミド(DMF)のような溶剤に溶解し、室
温あるいは40〜50Cに加熱攪拌下、炭酸ナトリウム
等のアルカリを加えることによって容易にエステル化さ
れる。一般式(I)または一般式(I[)で表わされる
高分子化合物に対する酸クロライドの反応比率は重量比
でに0.1〜1:2の割合のものが使用可能であるが、
最適の比率は1:0.3〜1:1である。
次に、本発明における0−キノンジアジド化合物と一般
式(1)または(IDで表わされる高分子化合物との縮
合生成物の代表的な合成例を示す。
式(1)または(IDで表わされる高分子化合物との縮
合生成物の代表的な合成例を示す。
合成例 1
カテコール55?、P−t−ブチルフェノール225?
を1.4−ジオキサン50 Mに溶解し。
を1.4−ジオキサン50 Mに溶解し。
これに37チホルマリン162fi−を攪拌しながら添
加した。更に触媒として5N塩酸1ゴを加え、突沸しな
いように注意しながら、ゆるやかに加熱還流させた。5
時間後9反応混合物を冷水37に投入し、析出した淡黄
色樹脂をP別、乾燥した結果、260g−が得られた。
加した。更に触媒として5N塩酸1ゴを加え、突沸しな
いように注意しながら、ゆるやかに加熱還流させた。5
時間後9反応混合物を冷水37に投入し、析出した淡黄
色樹脂をP別、乾燥した結果、260g−が得られた。
光散乱法によシ、この樹脂の分子量を測定したところ約
2000であった。
2000であった。
この樹脂15.2Pをメチルエチルケトン/DMFC¥
s ) 60−に溶解させ、別途用意した1、2−ナフ
トキノン−2−:)アyy−s−スルホニルクロライド
14.2?−のメチルエチルケトン/DMF (5/
)90d溶液に添加した。1時間、室温にて攪拌した後
トリエチルアミンを5.3g−滴下し、更に水5−を加
え、トリエチルアミンにて反応系のpHを6.0〜6.
5に調整した。この反応溶液を攪拌しながら、冷水1.
2ノに投入し、析出した黄色粉末をP取した。再沈にて
精製した後、乾燥した結果、23.9y−が得られた。
s ) 60−に溶解させ、別途用意した1、2−ナフ
トキノン−2−:)アyy−s−スルホニルクロライド
14.2?−のメチルエチルケトン/DMF (5/
)90d溶液に添加した。1時間、室温にて攪拌した後
トリエチルアミンを5.3g−滴下し、更に水5−を加
え、トリエチルアミンにて反応系のpHを6.0〜6.
5に調整した。この反応溶液を攪拌しながら、冷水1.
2ノに投入し、析出した黄色粉末をP取した。再沈にて
精製した後、乾燥した結果、23.9y−が得られた。
UVスペクトルより算出した樹脂の単位骨格描シのエス
テル化率は40チであった。
テル化率は40チであった。
合成例 2
ハイドロキノン11oy、P−W−オクチルフェノール
206tを1,4−ジオキサン500dに溶解し、これ
に3796ホルマリン162fを攪拌しながら添加した
。更に触媒として5N塩酸11rLtを加え、突沸しな
いように注意しながらゆるやかに加熱還流させた。5時
間後1反応混合物を冷水31に投入し、析出した淡黄色
樹脂をP別、乾燥した結果、275Fが得られた。光散
乱法によシ、この樹脂の分子量を測定したところ約19
00であった。
206tを1,4−ジオキサン500dに溶解し、これ
に3796ホルマリン162fを攪拌しながら添加した
。更に触媒として5N塩酸11rLtを加え、突沸しな
いように注意しながらゆるやかに加熱還流させた。5時
間後1反応混合物を冷水31に投入し、析出した淡黄色
樹脂をP別、乾燥した結果、275Fが得られた。光散
乱法によシ、この樹脂の分子量を測定したところ約19
00であった。
この樹脂17?をメチルエチルケトy/DMF (、¥
)6ONに溶解させ、別途用意した1、2−ナフトキノ
ン−2−ジアジド−5−スルホニルクロ>4ド17?の
メチルエチルケトン/DMF (腎)90 m溶液に添
加した。1時間室温にて攪拌した後、トリエチルアミン
を6.4z滴下し、更に水5miを加え、トリエチルア
ミンにて反応系のpHを6.0〜6.5に調整した。こ
の反応溶液を攪拌しながら、冷水1.2ノに投入し、析
出した黄色粉末をP取した。再沈にて精製した後、乾燥
した結果、191が得られた。UVスペクトルよシ算出
した樹脂の単位骨格当シのエステル化率は50%であっ
た。
)6ONに溶解させ、別途用意した1、2−ナフトキノ
ン−2−ジアジド−5−スルホニルクロ>4ド17?の
メチルエチルケトン/DMF (腎)90 m溶液に添
加した。1時間室温にて攪拌した後、トリエチルアミン
を6.4z滴下し、更に水5miを加え、トリエチルア
ミンにて反応系のpHを6.0〜6.5に調整した。こ
の反応溶液を攪拌しながら、冷水1.2ノに投入し、析
出した黄色粉末をP取した。再沈にて精製した後、乾燥
した結果、191が得られた。UVスペクトルよシ算出
した樹脂の単位骨格当シのエステル化率は50%であっ
た。
合成例 3
4−メチルカテコール99P、P−t−ブチルフェノー
ル180?を1,4−ジオキサン500面に溶解し、こ
れに67%ホルマリン162y−を攪拌しながら、添加
した。更に触媒として、5N塩酸1dを加え、突沸しな
いように注意しながら、ゆるやかに加熱還流させた。5
時間後、反応混合物を冷水31に投入し、析出した淡黄
色樹脂をP別。
ル180?を1,4−ジオキサン500面に溶解し、こ
れに67%ホルマリン162y−を攪拌しながら、添加
した。更に触媒として、5N塩酸1dを加え、突沸しな
いように注意しながら、ゆるやかに加熱還流させた。5
時間後、反応混合物を冷水31に投入し、析出した淡黄
色樹脂をP別。
乾燥した結果、278tが得られた。光散乱法によシ、
この樹脂の分子量を測定したところ纜300であった。
この樹脂の分子量を測定したところ纜300であった。
この樹脂15.21i’をメチルエチルケトン/DMF
(’/1) 60 atに溶解させ、別途用意した1、
2−ナフトキノン−2−ジアジ)I−5−スルホニルク
ロライド14.25’ ノメチに工fk’l ) y/
DMF(5/1)901溶液に添加した。1時間室温に
て攪拌した後、トリエチルアミンを5.31滴下し、更
に水5−を加え、トリエチルアミンにて反応系のpHを
6.0〜6.5に調整した。この反応溶液を攪拌しなが
ら、冷水1.21に投入し、析出した黄色粉末を1取し
た。再沈にて精製した後、乾燥した結果、24.5?が
得られた。UVスペクトルよシ算出した樹脂の単位骨格
尚シのエステル化率は39チであった。
(’/1) 60 atに溶解させ、別途用意した1、
2−ナフトキノン−2−ジアジ)I−5−スルホニルク
ロライド14.25’ ノメチに工fk’l ) y/
DMF(5/1)901溶液に添加した。1時間室温に
て攪拌した後、トリエチルアミンを5.31滴下し、更
に水5−を加え、トリエチルアミンにて反応系のpHを
6.0〜6.5に調整した。この反応溶液を攪拌しなが
ら、冷水1.21に投入し、析出した黄色粉末を1取し
た。再沈にて精製した後、乾燥した結果、24.5?が
得られた。UVスペクトルよシ算出した樹脂の単位骨格
尚シのエステル化率は39チであった。
合成例 4
2−メチルハイド90キノン124?、P−ルーオクチ
ルフェノール2061を1,4ジオキサン500WLt
に溶解し、これに37チホルマリン162?を攪拌しな
がら添加した。更に触媒として、5N塩酸1−を加え、
突沸しないように注意しながら、ゆるやかに加熱還流さ
せた。5時間後反応混合物を冷水31に投入し、析出し
た淡黄色樹脂をP別、乾燥した結果、281y−が得ら
れた。光散乱法によシ、この樹脂の分子量を測定したと
ころ、約1700であった。
ルフェノール2061を1,4ジオキサン500WLt
に溶解し、これに37チホルマリン162?を攪拌しな
がら添加した。更に触媒として、5N塩酸1−を加え、
突沸しないように注意しながら、ゆるやかに加熱還流さ
せた。5時間後反応混合物を冷水31に投入し、析出し
た淡黄色樹脂をP別、乾燥した結果、281y−が得ら
れた。光散乱法によシ、この樹脂の分子量を測定したと
ころ、約1700であった。
この樹脂17.79−をメチルエチルケトン/DMF(
5/l)60mJに溶解させ、別途用意した1、2−ナ
フトキノン−2−ジアジド−5−スルホニルクロライド
16.69−のメチルエチルケトン/DMF (5/i
)9M溶液に添加した。1時間室温にて攪拌した後、
トリエチルアミンを6,2?滴下し、更に水5dを加え
、トリエチルアミンにて反応系のpHを6.0〜6.5
に調整した。この反応溶液を攪拌しながら、冷水1.2
1に投入し、析出した黄色粉末を1取した。再沈にて精
製した後、乾燥した結果20Ltが得られた。UVx啄
クトりよシ算出した樹脂の単位骨格当シのエステル化率
は51q6であった。
5/l)60mJに溶解させ、別途用意した1、2−ナ
フトキノン−2−ジアジド−5−スルホニルクロライド
16.69−のメチルエチルケトン/DMF (5/i
)9M溶液に添加した。1時間室温にて攪拌した後、
トリエチルアミンを6,2?滴下し、更に水5dを加え
、トリエチルアミンにて反応系のpHを6.0〜6.5
に調整した。この反応溶液を攪拌しながら、冷水1.2
1に投入し、析出した黄色粉末を1取した。再沈にて精
製した後、乾燥した結果20Ltが得られた。UVx啄
クトりよシ算出した樹脂の単位骨格当シのエステル化率
は51q6であった。
本発明における0−キノンシア:))*化合物の感光性
組成物中に占める量は0.1〜50重量%でよシ好まし
くは0.5〜20重量%であシ、最も好ましくは0.5
〜5重量%である。
組成物中に占める量は0.1〜50重量%でよシ好まし
くは0.5〜20重量%であシ、最も好ましくは0.5
〜5重量%である。
本発明の感光性組成物中には感光性成分として本発明に
おける0−キノンジアジド化合物だけを用いても良いが
、公知の0−ナフトキノンジアジド化合物とともに用い
た方が好ましい。
おける0−キノンジアジド化合物だけを用いても良いが
、公知の0−ナフトキノンジアジド化合物とともに用い
た方が好ましい。
公知の0−ナフトキノンジアジド化合物としては、特公
昭43−28403号公報に記載されている1、2−ナ
フトキノン−2−ジアジV−5−スルホニルクロライド
とピロガロール−アセトン樹脂とのエステルであるもの
が最も好ましい。その他の好適な公知のオルトキノンジ
アジド化合物としては、米国特許第3,046,120
号および同第3.188,210号明細書中に記載され
ている1、2−ナフドキノン−2−シア:)ビー5−ス
ルホニルクロライドとフェノール−ホルムアルデヒド樹
脂とのエステルがある。その他車発明に使用できる公知
の0−ナフトキノンジアジド化合物としては。
昭43−28403号公報に記載されている1、2−ナ
フトキノン−2−ジアジV−5−スルホニルクロライド
とピロガロール−アセトン樹脂とのエステルであるもの
が最も好ましい。その他の好適な公知のオルトキノンジ
アジド化合物としては、米国特許第3,046,120
号および同第3.188,210号明細書中に記載され
ている1、2−ナフドキノン−2−シア:)ビー5−ス
ルホニルクロライドとフェノール−ホルムアルデヒド樹
脂とのエステルがある。その他車発明に使用できる公知
の0−ナフトキノンジアジド化合物としては。
特開昭47−5303号、開閉48−63802号、同
量48−/53803号、開閉48−96575号、開
閉49−38701号、開閉48−13354号、特公
昭41−1.1222号、開閉45−9610号。
量48−/53803号、開閉48−96575号、開
閉49−38701号、開閉48−13354号、特公
昭41−1.1222号、開閉45−9610号。
開閉49−17481号などの公報、米国特許第2.7
97,213号、同第3,454,400号、同第3.
544,323号、同第3.573,917号、同第3
.574,495号、同第3.7−85,825号、英
国特許第1,227,602号、同第1.251.34
5号、同第1.267.005号、同第1.329.8
88号、同第1,330,932号、ドイツ特許第85
4.890号などの各明細書中に記載されているものを
あげることができる。
97,213号、同第3,454,400号、同第3.
544,323号、同第3.573,917号、同第3
.574,495号、同第3.7−85,825号、英
国特許第1,227,602号、同第1.251.34
5号、同第1.267.005号、同第1.329.8
88号、同第1,330,932号、ドイツ特許第85
4.890号などの各明細書中に記載されているものを
あげることができる。
本発明の感光性組成物中に占める0−キノンジアジド化
合物の量は公知のものと本発明におけるものとの合計で
10〜50重量%でよシ好ましくは20〜40重量%で
ある。
合物の量は公知のものと本発明におけるものとの合計で
10〜50重量%でよシ好ましくは20〜40重量%で
ある。
本発明の組成物中には、フェノールホルムアルデヒド樹
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂、フェノール変性
キシレン樹脂、ポリヒドロキシスチレン、ポリハロゲン
化ヒドロキシスチレン等、公知のアルカリ可溶性の高分
子化合物を含有させることかできる。かかるアルカリ可
溶性の高分子化合物は全組成物の70重量%以下の添加
量で用いられる。
脂、クレゾールホルムアルデヒド樹脂、フェノール変性
キシレン樹脂、ポリヒドロキシスチレン、ポリハロゲン
化ヒドロキシスチレン等、公知のアルカリ可溶性の高分
子化合物を含有させることかできる。かかるアルカリ可
溶性の高分子化合物は全組成物の70重量%以下の添加
量で用いられる。
本発明の組成物中には、感度を高めるために環状酸無水
物、露光後直ちに可視像を得るための焼出し剤、画像着
色剤として染料やその他のフィラーなどを加えることが
できる。環状酸無水物としては米国特許第4.115,
128号明細書に記載されているように無水フタル酸、
テトラヒト90無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、3,6−ニンドオキシーΔ4−テトラヒドロ無水7
タル酸、テトラクロル無水7タル酸、無水マレイン酸、
クロル無水マレイン酸、α−フェニル無水マレイン酸、
無水コハク酸、ピロメリット酸等がある。これらの環状
酸無水物を全組成物中の1から15重量%含有させるこ
とによって感度を最大6倍程度に高めることができる。
物、露光後直ちに可視像を得るための焼出し剤、画像着
色剤として染料やその他のフィラーなどを加えることが
できる。環状酸無水物としては米国特許第4.115,
128号明細書に記載されているように無水フタル酸、
テトラヒト90無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、3,6−ニンドオキシーΔ4−テトラヒドロ無水7
タル酸、テトラクロル無水7タル酸、無水マレイン酸、
クロル無水マレイン酸、α−フェニル無水マレイン酸、
無水コハク酸、ピロメリット酸等がある。これらの環状
酸無水物を全組成物中の1から15重量%含有させるこ
とによって感度を最大6倍程度に高めることができる。
露光後直ちに可視像を得るための焼出し剤としては露光
によって酸を放出する感光性化合物と塩を形成し得る有
機染料の組合せを代表としてあげることができる。具体
的には特開昭50−36209号公報、特開昭56−8
128号公報に記載されている0−ナフトキノンジアジ
ド−4−スルホン酸ハロゲニドと塩形成性有機染料の組
合せや特開昭53−36223号公報、特開昭54−7
4728号公報に記載されているトリハロメチル化合物
と塩形成性有機染料の組合せをあげることができる。画
像の着色剤として前記の塩形成性有機染料以外に他の染
料も用いることができる。塩形成性有機染料を含めて好
適な染料として油溶性染料および塩基染料をあげること
ができる。具体的には、オイルグリ−ン101、オイル
イエローナ130.オイルピンクナ612、オイルグリ
ーンB(1,、オイルブルーBO3、オイルグリーン6
03、オイルブラックBY、オイルブラックBS、オイ
ルブラックT−505(以上、オリエント化学工業株式
会社製)、クリスタルバイオレット(CI42555)
、メチルバイオレット(C;I42535)、ローダミ
ンBII45170B)、マラカイトグリーンlI42
000)、メチレンブルー(CI52015)などをあ
げることができる。
によって酸を放出する感光性化合物と塩を形成し得る有
機染料の組合せを代表としてあげることができる。具体
的には特開昭50−36209号公報、特開昭56−8
128号公報に記載されている0−ナフトキノンジアジ
ド−4−スルホン酸ハロゲニドと塩形成性有機染料の組
合せや特開昭53−36223号公報、特開昭54−7
4728号公報に記載されているトリハロメチル化合物
と塩形成性有機染料の組合せをあげることができる。画
像の着色剤として前記の塩形成性有機染料以外に他の染
料も用いることができる。塩形成性有機染料を含めて好
適な染料として油溶性染料および塩基染料をあげること
ができる。具体的には、オイルグリ−ン101、オイル
イエローナ130.オイルピンクナ612、オイルグリ
ーンB(1,、オイルブルーBO3、オイルグリーン6
03、オイルブラックBY、オイルブラックBS、オイ
ルブラックT−505(以上、オリエント化学工業株式
会社製)、クリスタルバイオレット(CI42555)
、メチルバイオレット(C;I42535)、ローダミ
ンBII45170B)、マラカイトグリーンlI42
000)、メチレンブルー(CI52015)などをあ
げることができる。
本発明の組成物は、上記各成分を溶解する溶媒に溶かし
て支持体上に塗布する。ここで使用する溶媒としては、
エチレンジクロライド、シクロヘキサノン、メチルエチ
ルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、2−メトキシエ
チルアセテート、トルエン、酢酸エチル々どかあ)、こ
れらの溶媒を単独あるいは混合して使用する。そして、
上記成分中の濃度(固形分)は、2〜50重量%である
。また、塗布量は用途によシ異なるが1例えば感光性平
版印刷版についていえば一般的に固形分として0.5〜
3. Of−/mが好ましい。塗布量が少くなるにつれ
感光性は大になるが、感光膜の物性は低下する。
て支持体上に塗布する。ここで使用する溶媒としては、
エチレンジクロライド、シクロヘキサノン、メチルエチ
ルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、2−メトキシエ
チルアセテート、トルエン、酢酸エチル々どかあ)、こ
れらの溶媒を単独あるいは混合して使用する。そして、
上記成分中の濃度(固形分)は、2〜50重量%である
。また、塗布量は用途によシ異なるが1例えば感光性平
版印刷版についていえば一般的に固形分として0.5〜
3. Of−/mが好ましい。塗布量が少くなるにつれ
感光性は大になるが、感光膜の物性は低下する。
本発明の感光性組成物を用いて平版印刷版を製造する場
合、その支持体としては、親水化処理したアルミニウム
板、たとえばシリケート処理アルミニウム板、陽極酸化
アルミニウム板、砂目立てしたアルミニウム板、シリケ
ート電着したアルミニウム板があシ、その他面鉛板、ス
テンレス板、クローム処理鋼板、親水化処理したプラス
チックフィルムや紙を上げることができる。
合、その支持体としては、親水化処理したアルミニウム
板、たとえばシリケート処理アルミニウム板、陽極酸化
アルミニウム板、砂目立てしたアルミニウム板、シリケ
ート電着したアルミニウム板があシ、その他面鉛板、ス
テンレス板、クローム処理鋼板、親水化処理したプラス
チックフィルムや紙を上げることができる。
本発明の感光性組成物にだいする現像液としては、珪酸
ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第
ニリン酸ナトリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリ
ン酸アンモニウム、メタ珪酸ナトリウム、重炭酸ナトリ
ウム、アンモニア水などのような無機アルカリ剤の水溶
液が適当であシ、それらの濃度が0.1〜10重量%、
好ましくは0.5〜5重量%になるように添加される。
ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化
カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第
ニリン酸ナトリウム、第三リン酸アンモニウム、第ニリ
ン酸アンモニウム、メタ珪酸ナトリウム、重炭酸ナトリ
ウム、アンモニア水などのような無機アルカリ剤の水溶
液が適当であシ、それらの濃度が0.1〜10重量%、
好ましくは0.5〜5重量%になるように添加される。
また、該アルカリ性水溶液には、必要に応じ界面活性剤
やアルコールなどのような有機溶媒を加えることもでき
る。
やアルコールなどのような有機溶媒を加えることもでき
る。
つぎに、実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する
。なお、下記実施例におけるノミ−セントは、他に指定
のない限シ、すべて重量%である。
。なお、下記実施例におけるノミ−セントは、他に指定
のない限シ、すべて重量%である。
実施例 1
厚さ0.24 ynmの28アルミニウム板を8CIに
保った第3憐酸ナトリウムの10チ水溶液に3分間浸漬
して脱脂し、ナイロンブラシで砂目立てした後アルミン
酸ナトリウムで約10秒間エツチングして、硫酸水素ナ
トリウム3チ水溶液でデスマット処理を行った。このア
ルミニウム板を20チ硫酸中で電流密度2A/dm”に
おいて2分間陽極酸化を行いアルミニウム板(I)を作
製した。
保った第3憐酸ナトリウムの10チ水溶液に3分間浸漬
して脱脂し、ナイロンブラシで砂目立てした後アルミン
酸ナトリウムで約10秒間エツチングして、硫酸水素ナ
トリウム3チ水溶液でデスマット処理を行った。このア
ルミニウム板を20チ硫酸中で電流密度2A/dm”に
おいて2分間陽極酸化を行いアルミニウム板(I)を作
製した。
このアルミニウム板(I)に次の感光液〔A〕 を塗布
し、100Cで2分間乾燥して、感光性平版印刷版(A
)を作製した。
し、100Cで2分間乾燥して、感光性平版印刷版(A
)を作製した。
感光液〔A〕
1.2−ナフトキノン−2−ジアジド−5−スルホニル
クロライトドクレゾール−ホルムアルデヒド樹脂とのエ
ステル化物 0.8(In合成例1で得られ
た化合物 0.10f−クレゾールー
ホルムアルデヒrat脂1.9 y油溶性染料(CI4
2595) 0.04541.2−ナ
フトキノン−2−ジアジド−4−スルホニルクロライド
0.02Fメチルセロンル
ブ 20fPメチルエチル
ケトン 20を感光性平版印
刷版[A)の塗布重量は、2.5Vm”であった。この
感光性平版印刷版〔A〕の感光層上に線画および細点画
像のポジ透明原画を密着して30アンペアのカーボンア
ーク灯で70cInの距離から露光を行なった。
クロライトドクレゾール−ホルムアルデヒド樹脂とのエ
ステル化物 0.8(In合成例1で得られ
た化合物 0.10f−クレゾールー
ホルムアルデヒrat脂1.9 y油溶性染料(CI4
2595) 0.04541.2−ナ
フトキノン−2−ジアジド−4−スルホニルクロライド
0.02Fメチルセロンル
ブ 20fPメチルエチル
ケトン 20を感光性平版印
刷版[A)の塗布重量は、2.5Vm”であった。この
感光性平版印刷版〔A〕の感光層上に線画および細点画
像のポジ透明原画を密着して30アンペアのカーボンア
ーク灯で70cInの距離から露光を行なった。
露光された感光性平版印刷版(A)を4%メタケイ酸ナ
トリウム水溶液を含ませたスポンジでこすって現像した
所非画像部は、きれいに感光層が除去された。水洗後、
14°Be′アラビアガム溶液を版面に塗布しパフドラ
イした。3装置版後、平版印刷機に取付け、印刷機の始
動と同時に給紙を開始して印刷した所、5〜6枚目でイ
ンキは画像部に完全に着肉し、汚れのない良好な印刷物
が得られた。
トリウム水溶液を含ませたスポンジでこすって現像した
所非画像部は、きれいに感光層が除去された。水洗後、
14°Be′アラビアガム溶液を版面に塗布しパフドラ
イした。3装置版後、平版印刷機に取付け、印刷機の始
動と同時に給紙を開始して印刷した所、5〜6枚目でイ
ンキは画像部に完全に着肉し、汚れのない良好な印刷物
が得られた。
比較例 1
実施例1の感光液〔A〕で「合成例1で得られた化合物
」のかわシにp−t−ブチルフェノールホルムアルデヒ
ド樹脂を用いた感光液CB)を実施例1と同様外方法で
アルミニウム板σ)上に塗布し、感光性平版印刷版〔B
〕を作製した。
」のかわシにp−t−ブチルフェノールホルムアルデヒ
ド樹脂を用いた感光液CB)を実施例1と同様外方法で
アルミニウム板σ)上に塗布し、感光性平版印刷版〔B
〕を作製した。
この感光性平版印刷版CB)は実施例1と同様な方法で
露光、現像を行うと非画像部にむらになって感光層の一
部が残った。
露光、現像を行うと非画像部にむらになって感光層の一
部が残った。
実施例1と同様な方法で印刷した所、感光性平版印刷版
[A)と同等のインキ着肉性を示しだが。
[A)と同等のインキ着肉性を示しだが。
印刷物の非画像部の一部に汚れが生じた。
比較例 2
実施例1の感光液(A)で「合成例1で得られた化合物
」を除き、「1.2−ナフトキノン−2−ジアジド−5
−スルホニルクロライドとクレゾール−ホルムアルデヒ
ド樹脂とのエステル化物」をo、soyから0.9OL
!−にした感光液(C〕を実施例1と同様な方法でアル
ミニウム板σ)上に塗布し、感光性平版印刷版〔C〕を
作製した。
」を除き、「1.2−ナフトキノン−2−ジアジド−5
−スルホニルクロライドとクレゾール−ホルムアルデヒ
ド樹脂とのエステル化物」をo、soyから0.9OL
!−にした感光液(C〕を実施例1と同様な方法でアル
ミニウム板σ)上に塗布し、感光性平版印刷版〔C〕を
作製した。
この感光性平版印刷版(C)を実施例1と同様に製版、
印刷を行った所、刷シ出しから20〜60枚目でようや
く画像部にインキが完全に着肉した。
印刷を行った所、刷シ出しから20〜60枚目でようや
く画像部にインキが完全に着肉した。
比較例 3
実施例1の感光液(A)で「合成例1で得られた化合物
」のかわ1)Kf−P−t−ブチルフェノールホルムア
ルデヒド9樹脂と、1,2−ナフトキノン−2−ジアジ
ド−5−スルホニルクロライドとのエステル化物」を用
いた感光液〔D〕を実施例1と同様な方法でアルミニウ
ム板(I)上に塗布し、感光性平版印刷版〔D〕を作製
した。
」のかわ1)Kf−P−t−ブチルフェノールホルムア
ルデヒド9樹脂と、1,2−ナフトキノン−2−ジアジ
ド−5−スルホニルクロライドとのエステル化物」を用
いた感光液〔D〕を実施例1と同様な方法でアルミニウ
ム板(I)上に塗布し、感光性平版印刷版〔D〕を作製
した。
との感光性平版印刷版〔D〕は実施例1と同様な方法で
露光、現像を行うと非画像部に感光層の一部が残シ、若
干のむらが生じた。まだ、この感光性平版印刷版〔D〕
は、実施例1の感光性平版印刷版〔A〕と同等の調子再
現性を得ようとすると、感光性平版印刷版(A)の露光
時間の1.2倍の露光時間を必要とした。
露光、現像を行うと非画像部に感光層の一部が残シ、若
干のむらが生じた。まだ、この感光性平版印刷版〔D〕
は、実施例1の感光性平版印刷版〔A〕と同等の調子再
現性を得ようとすると、感光性平版印刷版(A)の露光
時間の1.2倍の露光時間を必要とした。
実施例 2
実施例1のアルミニウム板(1)に次の感光液〔E〕を
塗布し、100Cで2分間乾燥して感光性平版印刷版(
E)を作製した。
塗布し、100Cで2分間乾燥して感光性平版印刷版(
E)を作製した。
感光液[E)
に記載されているもの)
合成例2で得られた化合物 0.10
Pクレゾール−ホルムアルデヒド樹脂 1.1
油溶性染料(CI42595) 0.
03P無水フタル酸 0.25
’スルホニルクロライド
0.02tエチレンクロライド
15Pメチルセロソルブ
8グ臓光性平版印刷物〔E〕の塗布重量は2.
5V−であった。この感光性平版印刷版[E)を実施例
1と同様に露光、現像した所、非画像部はきれいに感光
層が除去された。実施例1と同様な方法でガム引きし印
刷した所、刷シ出しから、4〜5枚目でインキは画像部
に完全に着肉し、汚れのない良好な印刷物が得られた。
Pクレゾール−ホルムアルデヒド樹脂 1.1
油溶性染料(CI42595) 0.
03P無水フタル酸 0.25
’スルホニルクロライド
0.02tエチレンクロライド
15Pメチルセロソルブ
8グ臓光性平版印刷物〔E〕の塗布重量は2.
5V−であった。この感光性平版印刷版[E)を実施例
1と同様に露光、現像した所、非画像部はきれいに感光
層が除去された。実施例1と同様な方法でガム引きし印
刷した所、刷シ出しから、4〜5枚目でインキは画像部
に完全に着肉し、汚れのない良好な印刷物が得られた。
比較例 4
実施例2の感光液IJ)で「合成例2で得られた化合物
」のかわシに、P−n−オクチルフェノ−一ルーホルム
アルデヒド樹脂を用いた感光液〔F)を実施例1と同様
な方法でアルミニウム板(I)上に塗布し、感光性平版
印刷版(F)を作製した。
」のかわシに、P−n−オクチルフェノ−一ルーホルム
アルデヒド樹脂を用いた感光液〔F)を実施例1と同様
な方法でアルミニウム板(I)上に塗布し、感光性平版
印刷版(F)を作製した。
この感光性平版印刷版(F)は実施例1と同様な方法で
、露光、現像を行うと非画像部にむらになって感光層の
一部が残った。実施例1と同様な方法で印刷した所、感
光性平版印刷版(E)と同等のインキ着肉性を示したが
、印刷物の非画像部の一部に汚れが生じた。
、露光、現像を行うと非画像部にむらになって感光層の
一部が残った。実施例1と同様な方法で印刷した所、感
光性平版印刷版(E)と同等のインキ着肉性を示したが
、印刷物の非画像部の一部に汚れが生じた。
比較例 5
実施例2の感光液(E)で「合成例2で得られた化合物
」を除き、11.2−ナフトキノン−2−ジアジド−5
−スルホニルクロライドとピロガロール−アセトン樹脂
とのエステル化物」を0.80Fから、0.90Fにし
た感光液〔G〕を実施例1と同様な方法でアルミニウム
板(′I)上に塗布し、感光性平版印刷版CG)を作製
した。
」を除き、11.2−ナフトキノン−2−ジアジド−5
−スルホニルクロライドとピロガロール−アセトン樹脂
とのエステル化物」を0.80Fから、0.90Fにし
た感光液〔G〕を実施例1と同様な方法でアルミニウム
板(′I)上に塗布し、感光性平版印刷版CG)を作製
した。
この感光性平版印刷版((、)を実施例1と同様に製版
、印刷を行った所、刷シ出しから、15〜20枚でよう
やく画像部にインキが完全に着肉した。
、印刷を行った所、刷シ出しから、15〜20枚でよう
やく画像部にインキが完全に着肉した。
比較例 6
実施例2の感光液(E〕で「合成例2で得られた化合物
」のかわシに、「P−n、−オクチルフェノールホルム
アルデヒド9樹脂と1.2−ナフトキノン−2−ジアジ
ド9−5−スルホニルクロ2イドどのエステル化物」を
用いた感光液(H)を実施例1と同様な方法でアルミニ
ウム板(I)上に塗布し、感光性平版印刷版(H)を作
製した。
」のかわシに、「P−n、−オクチルフェノールホルム
アルデヒド9樹脂と1.2−ナフトキノン−2−ジアジ
ド9−5−スルホニルクロ2イドどのエステル化物」を
用いた感光液(H)を実施例1と同様な方法でアルミニ
ウム板(I)上に塗布し、感光性平版印刷版(H)を作
製した。
この感光性平版印刷版(H)は、実施例1と同様な方法
で露光、現像を行うと非画像部に感光層の一部が残り、
若干のむらが生じた。また、この感光性平版印刷版(H
)は、実施例2の感光性平版印刷版(E)と同等の調子
再現性を得ようとすると感光性平版印刷版(E)の露光
時間の1.2倍の露光時間を必要とした。
で露光、現像を行うと非画像部に感光層の一部が残り、
若干のむらが生じた。また、この感光性平版印刷版(H
)は、実施例2の感光性平版印刷版(E)と同等の調子
再現性を得ようとすると感光性平版印刷版(E)の露光
時間の1.2倍の露光時間を必要とした。
比較例 7
実施例2の感光液(E)で「合成例2で得られた化合物
」のかわりに特開昭56−1045号公報の比較例2に
記載されている。rl、2−ナフトキノン−2−ジアジ
ド9−5−スルホニルクロライドとレゾルシン−アセト
アルデヒド9樹脂との縮合生成物」を用いた感光液(I
)および特開昭5<S−1044号公報の比較例2に記
載されている「1,2−ナフトキノン−2−ジアジド″
−5−スルホニルクロライド9とレゾルシン−ホルムア
ルデヒド樹脂との縮合生成物」を用いた感光液CJ〕を
実施例1と同様に塗布し、それぞれ感光性平版印刷版C
I)および(J)を作製した。
」のかわりに特開昭56−1045号公報の比較例2に
記載されている。rl、2−ナフトキノン−2−ジアジ
ド9−5−スルホニルクロライドとレゾルシン−アセト
アルデヒド9樹脂との縮合生成物」を用いた感光液(I
)および特開昭5<S−1044号公報の比較例2に記
載されている「1,2−ナフトキノン−2−ジアジド″
−5−スルホニルクロライド9とレゾルシン−ホルムア
ルデヒド樹脂との縮合生成物」を用いた感光液CJ〕を
実施例1と同様に塗布し、それぞれ感光性平版印刷版C
I)および(J)を作製した。
これらの感光性平版印刷版(I)および〔J〕を実施例
1と同様に製版、印刷を行った所、刷シ出しカラ、15
〜20枚でようやく画像部にインキが完全に着肉した。
1と同様に製版、印刷を行った所、刷シ出しカラ、15
〜20枚でようやく画像部にインキが完全に着肉した。
比較例 8
実施例2における「合成例2で得られた化合物」は1合
成例2で示されているようにハイドロキノンとP−n−
オクチルフェノールを等モル使用して合成される。ハイ
ド90キノンとP−n−オクチルフェノールをモル比で
5対95使用し、合成例2と同様にして合成した化合物
[a)および同様にモル比で95対5使用して合成した
化合物〔b〕を実施例2の感光液IJ)で「合成例2で
得られた化合物」のかわシに用いた感光液〔K〕および
〔L〕を実施例1と同様に塗布し、それぞれ感光性平版
印刷版〔K〕および(L)を作製した。
成例2で示されているようにハイドロキノンとP−n−
オクチルフェノールを等モル使用して合成される。ハイ
ド90キノンとP−n−オクチルフェノールをモル比で
5対95使用し、合成例2と同様にして合成した化合物
[a)および同様にモル比で95対5使用して合成した
化合物〔b〕を実施例2の感光液IJ)で「合成例2で
得られた化合物」のかわシに用いた感光液〔K〕および
〔L〕を実施例1と同様に塗布し、それぞれ感光性平版
印刷版〔K〕および(L)を作製した。
感光性平版印刷版〔K〕は実施例1と同様な方法で露光
、現像を行うと比較例4と同様に非画像部にむらになっ
て感光層の一部が残った。−力感光性平版印刷版(L)
は実施例1と同様な方法で露光。
、現像を行うと比較例4と同様に非画像部にむらになっ
て感光層の一部が残った。−力感光性平版印刷版(L)
は実施例1と同様な方法で露光。
現像を行っても非画像部のむらは生じなかつだが実施例
1と同様に印刷を行った所5着肉性が悪く15〜20枚
でようやく画像部にインキが完全に着肉した。
1と同様に印刷を行った所5着肉性が悪く15〜20枚
でようやく画像部にインキが完全に着肉した。
手続補正書
昭和58年3月2e日
昭和57年特許願第194553号
2、発明の名称
感光性組成物
3、補正をする者
事件との関係:特許出願人
名称 (520)富士写真フィルム株式会社霞が関ビル
内郵便局 私書箱第49刊 5、補正命令の日付 自発 一部゛。
内郵便局 私書箱第49刊 5、補正命令の日付 自発 一部゛。
6、補正により増加する発明の数 0
2)「発明の詳細な説明」の欄を下記の如く補正する。
(1)明細書第17頁2行目、「70」を「90」と補
正する。
正する。
(2)同第22頁6行目、「細点」を「細点」と補正す
る。
る。
(3) 同第25頁9行目、「エチレンクロライド9
」を「エチレンジクロライド9」と補正する。
」を「エチレンジクロライド9」と補正する。
特許請求の範囲
O−キノンジアジド9のスルホニルハライド9と下記一
般式(I)または一般式叩で示される構造を有する高分
子化合物との縮合生成物を含有することを特徴とする感
光性組成物。
般式(I)または一般式叩で示される構造を有する高分
子化合物との縮合生成物を含有することを特徴とする感
光性組成物。
Claims (1)
- (1)o−キノンジアジドのスルホニルハライドと下記
一般式(I)または一般式(II)で示される構造を有
する高分子化合物との縮合生成物を含有することを特徴
とする感光性組成物。 (式中、 R,、R2,R3は各々水素原子又は、炭素
数1〜4個の低級アルキル基、R4は炭素数4〜15の
アルキル基又は炭素数4〜15のシクロアルキル基、R
5,R6は各々水素原子、炭素数1〜3個の低級アルキ
ル基又はハロゲン原子を示し、Xは10〜90モルチを
示す。)(2) 一般式(1)および一般式(I[)
においてR,R2,R3゜R5およびR6が水素原子で
、R4が炭素数4〜9のアルキル基又は炭素数4〜9の
シクロアルキル基である特許請求の範囲第1項記載の感
光性組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19455382A JPS5984239A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 感光性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19455382A JPS5984239A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 感光性組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5984239A true JPS5984239A (ja) | 1984-05-15 |
JPH0340381B2 JPH0340381B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16326440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19455382A Granted JPS5984239A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 感光性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5984239A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60143345A (ja) * | 1983-12-30 | 1985-07-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ポジ型平版印刷版材料 |
EP0227487A2 (en) * | 1985-12-27 | 1987-07-01 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Positive type radiation-sensitive resin composition |
JPS62173458A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-30 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | ポジ型感放射線性樹脂組成物 |
EP1674929A1 (de) | 2004-12-23 | 2006-06-28 | AZ Electronic Materials (Germany) GmbH | Verfahren zur Herstellung einer Photoresistlösung |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP19455382A patent/JPS5984239A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60143345A (ja) * | 1983-12-30 | 1985-07-29 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | ポジ型平版印刷版材料 |
EP0227487A2 (en) * | 1985-12-27 | 1987-07-01 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Positive type radiation-sensitive resin composition |
JPS62173458A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-30 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | ポジ型感放射線性樹脂組成物 |
EP1674929A1 (de) | 2004-12-23 | 2006-06-28 | AZ Electronic Materials (Germany) GmbH | Verfahren zur Herstellung einer Photoresistlösung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0340381B2 (ja) | 1991-06-18 |
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