JPS5984181A - 時計外装部品とその製造方法 - Google Patents
時計外装部品とその製造方法Info
- Publication number
- JPS5984181A JPS5984181A JP19487882A JP19487882A JPS5984181A JP S5984181 A JPS5984181 A JP S5984181A JP 19487882 A JP19487882 A JP 19487882A JP 19487882 A JP19487882 A JP 19487882A JP S5984181 A JPS5984181 A JP S5984181A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- timepiece
- flat plate
- synthetic resin
- watch
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
- G04B37/225—Non-metallic cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は時計外装部品とその製造方法の改良に関し、特
に、透明な合成樹脂材から成る時計外装部品において、
成形時に発生するウェルドラインが時計機構体を装着し
た際に外部から目視不能としたことを特徴とする。
に、透明な合成樹脂材から成る時計外装部品において、
成形時に発生するウェルドラインが時計機構体を装着し
た際に外部から目視不能としたことを特徴とする。
置時計並びに掛時計は室内装飾を目的として使用者の購
買意欲を高めるために、その外装部品には種々のデザイ
ンが創作されている。例えば、透明な合成樹脂材から成
る平板状外装部品に時計機構体を装着した時計体は、時
計機構体が宙に浮いているような錯覚が得られるという
効果を有する。
買意欲を高めるために、その外装部品には種々のデザイ
ンが創作されている。例えば、透明な合成樹脂材から成
る平板状外装部品に時計機構体を装着した時計体は、時
計機構体が宙に浮いているような錯覚が得られるという
効果を有する。
この種の時計外装部品は、通常一枚の平板形状から成り
、時計機構体は時計外装部品の貫通孔に表側と裏側のい
ずれか一方側から挿入され、他方から固定部材によって
時計外装部品に固定されている。
、時計機構体は時計外装部品の貫通孔に表側と裏側のい
ずれか一方側から挿入され、他方から固定部材によって
時計外装部品に固定されている。
例えば、第１図に示した形状の時計外装部品を製作する
場合、一枚の平板状の透明平板部材を切断加工すること
によって、所望形状の時計外装部品が提供できるが、複
雑な形状なために製作コストが高く、また、製作に時間
がかがるという問題があった。
場合、一枚の平板状の透明平板部材を切断加工すること
によって、所望形状の時計外装部品が提供できるが、複
雑な形状なために製作コストが高く、また、製作に時間
がかがるという問題があった。
この問題を解消するために射出成形方法がある。
つまり、第１図の時計外装部品２は金型内に構成した時
用外装部品２の透孔４の略中央部に配置したスプルー２
０から透孔４内周面に設けたゲート６．７を介して溶融
合成樹脂材を金型内に充填することにより容易に成形で
きる。この射出成形方法によれば、時計外装部品２に設
けた装飾用縁部拐取付部８，９，１０．１１並びに時計
機構体取付部１２，１３，１４．１５を有する時計外装
部品２は切断加工方法よシも安価に、がっ、短時間で製
作することができる。
用外装部品２の透孔４の略中央部に配置したスプルー２
０から透孔４内周面に設けたゲート６．７を介して溶融
合成樹脂材を金型内に充填することにより容易に成形で
きる。この射出成形方法によれば、時計外装部品２に設
けた装飾用縁部拐取付部８，９，１０．１１並びに時計
機構体取付部１２，１３，１４．１５を有する時計外装
部品２は切断加工方法よシも安価に、がっ、短時間で製
作することができる。
しかしながら、透孔４の内面のゲート６．７がら溶融合
成樹脂材を時計外装部品２内に充填した場合、溶融合成
樹脂材の流入方向は第１図の矢印Ａ’、 Ｂ′、 Ｃ
′、 Ｄ’の各方向となシ、これによってウェルドライ
ン１６．１８が発生してしまう。このウェルドライン１
６．１８は、ゲート６がら流入された溶融合成樹脂材と
ゲート８がら流入された溶融合成樹脂材が対向した位置
に発生し、これは各ゲート６．７から流入された溶融合
成樹脂材先端が、冷却固化されることによって境界面が
生じるために発生する。特に、時計外装部品２が透明体
である場合には、このウェルドライン１６．１８は時計
外装部品２の表側と裏側に発生する。その結果、使用者
は時計外装部品２にひび割れがあると誤解することから
不良品であると認識霞これによって、前記時計外装部品
２を備えた時計体の品質並びに装飾効果についての評価
は著しく損なわれていた。
成樹脂材を時計外装部品２内に充填した場合、溶融合成
樹脂材の流入方向は第１図の矢印Ａ’、 Ｂ′、 Ｃ
′、 Ｄ’の各方向となシ、これによってウェルドライ
ン１６．１８が発生してしまう。このウェルドライン１
６．１８は、ゲート６がら流入された溶融合成樹脂材と
ゲート８がら流入された溶融合成樹脂材が対向した位置
に発生し、これは各ゲート６．７から流入された溶融合
成樹脂材先端が、冷却固化されることによって境界面が
生じるために発生する。特に、時計外装部品２が透明体
である場合には、このウェルドライン１６．１８は時計
外装部品２の表側と裏側に発生する。その結果、使用者
は時計外装部品２にひび割れがあると誤解することから
不良品であると認識霞これによって、前記時計外装部品
２を備えた時計体の品質並びに装飾効果についての評価
は著しく損なわれていた。
本発明は上記従来の問題を解消するために成されたもの
であシ、その目的は、時計機構体を装着した際において
、ウェルドラインが外部から目視できない構造の時計外
装部品を提供することである。本発明の他の目的は前記
時計外装部品を射出成形方法にて製作可能としたことで
ある。
であシ、その目的は、時計機構体を装着した際において
、ウェルドラインが外部から目視できない構造の時計外
装部品を提供することである。本発明の他の目的は前記
時計外装部品を射出成形方法にて製作可能としたことで
ある。
前記目的を達成するために、本発明では、合成樹脂材に
て成形された平板部と、該平板部に時計機構体全周が嵌
着可能に形成された窪み部と、該窪み部の底面に穿設さ
れ、時計機構体の一部が貫通できる透孔と、から構成さ
れ、時計機構体は前記窪み部に嵌合固定可能とした時計
外装部品を提供すると共に、前記時計外装部品を提供す
るための成形方法として、固定側型板と可動側型板とで
形成された金型内に溶融合成樹脂材を射出充填して、所
望形状の製品を成形する射出成形方法において、固定側
型板には時計外装部品の窪み部が、また、可動側括り板
には時計外装部品の平板部が形成され、前記窪み部の底
面にはゲートが形成きれており、溶融合成樹脂材は前記
ゲートから金型内に射出されることにより、先ず−窪み
郡全体に充填され、その後、前記窪み部全周から平板部
へ放射状に充填さぜることを特徴とする。
て成形された平板部と、該平板部に時計機構体全周が嵌
着可能に形成された窪み部と、該窪み部の底面に穿設さ
れ、時計機構体の一部が貫通できる透孔と、から構成さ
れ、時計機構体は前記窪み部に嵌合固定可能とした時計
外装部品を提供すると共に、前記時計外装部品を提供す
るための成形方法として、固定側型板と可動側型板とで
形成された金型内に溶融合成樹脂材を射出充填して、所
望形状の製品を成形する射出成形方法において、固定側
型板には時計外装部品の窪み部が、また、可動側括り板
には時計外装部品の平板部が形成され、前記窪み部の底
面にはゲートが形成きれており、溶融合成樹脂材は前記
ゲートから金型内に射出されることにより、先ず−窪み
郡全体に充填され、その後、前記窪み部全周から平板部
へ放射状に充填さぜることを特徴とする。
以下図面に示した本発明の一実施例を説明する０第２図
〜第４図には本発明の時計外装部品、及び該時計外装部
品の成形方法が示されている。第２．３図において、時
計外装部品３０は、透明な合成樹脂材で成形された平板
部３２及び窪み部３４から構成され、該平板部３２の外
周面３６には４個の線部材取付部３８，３９，４０．４
１が形成され、該線部材取付部３８〜４１は、図示省略
した装飾用の縁部材を時計外装部品３０の全周に装着可
能としている。
〜第４図には本発明の時計外装部品、及び該時計外装部
品の成形方法が示されている。第２．３図において、時
計外装部品３０は、透明な合成樹脂材で成形された平板
部３２及び窪み部３４から構成され、該平板部３２の外
周面３６には４個の線部材取付部３８，３９，４０．４
１が形成され、該線部材取付部３８〜４１は、図示省略
した装飾用の縁部材を時計外装部品３０の全周に装着可
能としている。
窪み部３４は略円筒形状側壁４２と透孔４４が穿設され
た底面４６より成り、底面４６には時計機構体（図示省
略）を固定するための２組の切欠き部４８．５０が形成
されている。前記円筒形状側壁３４の内面は、時計機構
体の側面全周が嵌着固定可能に形成されている。
た底面４６より成り、底面４６には時計機構体（図示省
略）を固定するための２組の切欠き部４８．５０が形成
されている。前記円筒形状側壁３４の内面は、時計機構
体の側面全周が嵌着固定可能に形成されている。
以上の構成によシ、時計機構体は前記窪み部３４内面に
嵌着され、時計機構体に形成された突起が窪み部３４の
切欠き部４８に係合することによって、時計機構体３２
は時計外装部品３２に対して回転不能に装着される。
嵌着され、時計機構体に形成された突起が窪み部３４の
切欠き部４８に係合することによって、時計機構体３２
は時計外装部品３２に対して回転不能に装着される。
次に、時計外装部品３０の成形方法について説明する。
第４図において、製品金型は固定側型板５ｏ及び可動側
型板５２を有し、これら型板５０．５２内には第３図に
示した時計外装部品３ｏの部品金型部５４が形成されて
いる。可動側型板５２には型開き工程において、時計外
装部品３ｏとスプルー片６１及びランナー６３が一体の
状態で可動側型板５２に残るようにするためのＺピン５
５と、時計外装部品３０を可動側型板５２がら突出する
だめのエジェクタピン５６．５８が嵌入されている。エ
ジェクタピン５６．５８の一端は時計外装部品３０にお
ける窪み部３４の底面４６の下面に伸延され、Ｚピン５
５の一端はスプルー片６１の下面に伸延されており、他
端は夫々エジェクタプレート（図示省略）に固定されて
いる。
型板５２を有し、これら型板５０．５２内には第３図に
示した時計外装部品３ｏの部品金型部５４が形成されて
いる。可動側型板５２には型開き工程において、時計外
装部品３ｏとスプルー片６１及びランナー６３が一体の
状態で可動側型板５２に残るようにするためのＺピン５
５と、時計外装部品３０を可動側型板５２がら突出する
だめのエジェクタピン５６．５８が嵌入されている。エ
ジェクタピン５６．５８の一端は時計外装部品３０にお
ける窪み部３４の底面４６の下面に伸延され、Ｚピン５
５の一端はスプルー片６１の下面に伸延されており、他
端は夫々エジェクタプレート（図示省略）に固定されて
いる。
一方、固定側型板５０には成形機のノズル（図示省略）
から射出された合成樹脂材の流路となるスプルー６０が
形成されている。更に、固定側型板５０には合成樹脂材
をスプルー６０から部品金型部５４内に注入するための
合成樹脂注入口、即ちゲー）６２．６４が形成されてい
る。該ゲート６２．６４は時計外装部品３０における窪
み部３４の底面４６に形成された透孔４４内面に配置さ
れている。
から射出された合成樹脂材の流路となるスプルー６０が
形成されている。更に、固定側型板５０には合成樹脂材
をスプルー６０から部品金型部５４内に注入するための
合成樹脂注入口、即ちゲー）６２．６４が形成されてい
る。該ゲート６２．６４は時計外装部品３０における窪
み部３４の底面４６に形成された透孔４４内面に配置さ
れている。
本発明における部品金型構造は以上の構成から成υ、次
に時計外装部品３０の成形工程について説明する。
に時計外装部品３０の成形工程について説明する。
第４図には型締め工程終了後における射出工程が示され
、ノズルから射出された透明な溶融合成樹脂材は、スプ
ルー６０． ゲート６２．６４を通って部品金型部５
４における窪み部３４の底面４６に流入される。この結
果、溶融合成樹脂材は第３図に示した矢印Ａ、 Ｂ、
Ｃ，Ｄ、 Ｅ、 Ｆ、 Ｇ方向に流れ、これに
よって、窪み部３４全体に溶融合成樹脂材が充填される
。その後、溶融合成樹脂材は窪み部３４の全側壁４２か
ら平板部３２へ第３図に示した矢印）−１，Ｉ、 Ｊ
、 Ｋ、 Ｌ、 Ｍ、、 Ｎ方向、即ち、放射状方向
に流入され、これによって部品金型部５４内は透明な溶
融合成樹脂材にて充填される。
、ノズルから射出された透明な溶融合成樹脂材は、スプ
ルー６０． ゲート６２．６４を通って部品金型部５
４における窪み部３４の底面４６に流入される。この結
果、溶融合成樹脂材は第３図に示した矢印Ａ、 Ｂ、
Ｃ，Ｄ、 Ｅ、 Ｆ、 Ｇ方向に流れ、これに
よって、窪み部３４全体に溶融合成樹脂材が充填される
。その後、溶融合成樹脂材は窪み部３４の全側壁４２か
ら平板部３２へ第３図に示した矢印）−１，Ｉ、 Ｊ
、 Ｋ、 Ｌ、 Ｍ、、 Ｎ方向、即ち、放射状方向
に流入され、これによって部品金型部５４内は透明な溶
融合成樹脂材にて充填される。
冷却工程では、第３図に示したように、窪み部３４内に
おいて、溶融合成樹脂材は２個のゲート６２．６４から
流入するために、矢印Ａ、 Ｂ、 Ｃ。
おいて、溶融合成樹脂材は２個のゲート６２．６４から
流入するために、矢印Ａ、 Ｂ、 Ｃ。
Ｄ方向に流入した溶融合成樹脂材と、矢印Ｅ、 ｐ。
Ｇ方向に流入した溶融合成樹脂材は、各ゲート６２゜６
４から略等距離の位置で対向合流する。この対向合流位
置では、各対向する溶融合成樹脂材の先・ 端は冷却固
化現象が発生しているために、境界面が形成され、この
境界面はウェルドラインＰ、 Ｑとして第３図に示し
たように窪み部３４の底面４６及び側壁４２に現われる
。
４から略等距離の位置で対向合流する。この対向合流位
置では、各対向する溶融合成樹脂材の先・ 端は冷却固
化現象が発生しているために、境界面が形成され、この
境界面はウェルドラインＰ、 Ｑとして第３図に示し
たように窪み部３４の底面４６及び側壁４２に現われる
。
しかしながら、平板部３２においては、溶融合成樹脂材
が矢印Ｈ−Ｎ方向に放射状に流入するために前記のよう
な境界面は発生しない。その結果冷却細化の際にはウェ
ルドラインは全く現われない。
が矢印Ｈ−Ｎ方向に放射状に流入するために前記のよう
な境界面は発生しない。その結果冷却細化の際にはウェ
ルドラインは全く現われない。
型開き工程は、第４図において、先ず、可動側型板５２
が矢印Ｓ方向に移動されることによって行なわれる。こ
の時、スプルー片６１．ランナー６３、及びゲー）６２
．６４は時計外装部品３０と一体の状態で可動側型板５
２と一緒に矢印Ｓ方向に移動する。これによって、図示
省略したノズルの溶融合成樹脂材とスプルー片６１が分
離される。
が矢印Ｓ方向に移動されることによって行なわれる。こ
の時、スプルー片６１．ランナー６３、及びゲー）６２
．６４は時計外装部品３０と一体の状態で可動側型板５
２と一緒に矢印Ｓ方向に移動する。これによって、図示
省略したノズルの溶融合成樹脂材とスプルー片６１が分
離される。
突出し工程は、第４図に示したＺピン５５．エジェクタ
ピン５６．５８が夫々スプルー片６１及び時計外装部品
３０を矢印Ｒ方向に突出す従来方法と同じ方法で行なわ
れ、これによって、可動側型板５２から第３図に鎖線で
示したランナー６３及びゲート６２．６４が一体状態の
時計外装部品３０が提供できる。
ピン５６．５８が夫々スプルー片６１及び時計外装部品
３０を矢印Ｒ方向に突出す従来方法と同じ方法で行なわ
れ、これによって、可動側型板５２から第３図に鎖線で
示したランナー６３及びゲート６２．６４が一体状態の
時計外装部品３０が提供できる。
以上のようにして成形された成形品は、後工程によって
、ランナー６３及びゲー）６２．６４が切断され、その
結果、第２図に示した窪み部３４のみにウェルドライン
Ｐ、 Ｑが現われるが、平板部３２には全くウェルドラ
インが現われない時計外装部品３０が提供できる。
、ランナー６３及びゲー）６２．６４が切断され、その
結果、第２図に示した窪み部３４のみにウェルドライン
Ｐ、 Ｑが現われるが、平板部３２には全くウェルドラ
インが現われない時計外装部品３０が提供できる。
上記の成形方法によって成形された時オ（外装部品３０
では、窪み部３４内に時計機構体（図示省略）が装着さ
れるので、ウェルドラインＰ、Ｑは外部からでは見えな
い。従って、時計体の品質向上並びに装飾効果上におい
てもその商品価値の向−ヒを図ることができる。
では、窪み部３４内に時計機構体（図示省略）が装着さ
れるので、ウェルドラインＰ、Ｑは外部からでは見えな
い。従って、時計体の品質向上並びに装飾効果上におい
てもその商品価値の向−ヒを図ることができる。
以上説明したように本発明によれば、特に、透明な合成
樹脂材で形成された時計外装部品を射出成形する場合、
時計機構体の装着部に窪み部を形成し、先ず、該窪み部
に溶融合成樹脂材を流入させ、その後に、前記窪み部全
周から使用者が通常見ることができる部分に溶融合成樹
脂材を均一に流入させることを特徴とする射出成形方法
により時計体の外面から完全にウェルドラインを除去で
きる。従って、商品の品質、並びに装飾効果の向上を図
ることができる。
樹脂材で形成された時計外装部品を射出成形する場合、
時計機構体の装着部に窪み部を形成し、先ず、該窪み部
に溶融合成樹脂材を流入させ、その後に、前記窪み部全
周から使用者が通常見ることができる部分に溶融合成樹
脂材を均一に流入させることを特徴とする射出成形方法
により時計体の外面から完全にウェルドラインを除去で
きる。従って、商品の品質、並びに装飾効果の向上を図
ることができる。
第１図は従来の時計外装部品の平面図。
第２図は本発明に係る時計外装部品の平面図。
第３図は本発明に係る時計外装部品の成形時における溶
融合成樹脂材の流入過程を示す説明図〇第４図は本発明
に係る射出成形工程における型締工程終了時の状態を示
す説明図である。 ３０・・時計外装部品、 ３２・・・平板部、３４ ・
窪み部、 ４４・・・透孔、４６・・・底面、
５０ 固定側型板、５２・・・可動側型板、
５４・・・部品金型部、６１・・・スプルー片、
６３・・・ランナー、６２ ・ ６４・・・ゲート。 以上
融合成樹脂材の流入過程を示す説明図〇第４図は本発明
に係る射出成形工程における型締工程終了時の状態を示
す説明図である。 ３０・・時計外装部品、 ３２・・・平板部、３４ ・
窪み部、 ４４・・・透孔、４６・・・底面、
５０ 固定側型板、５２・・・可動側型板、
５４・・・部品金型部、６１・・・スプルー片、
６３・・・ランナー、６２ ・ ６４・・・ゲート。 以上
Claims (2)
- （１）合成樹脂材にて成形された平板部と、該平板部に
時計機構体全周が嵌着可能に形成された窪み部と、該窪
み部の底面に穿設され、時計機構体の一部が貫通できる
透孔と、から構成され、時計機構体は前記窪み部に嵌合
同定可能としたことを特徴とする時計外装部品。 - （２）合成樹脂材にて成形された平板部と、該平板部に
時計機構体全周が嵌着可能に形成された窪み部と、該窪
み部の底面に穿設され、時計機構体の一部が貫通できる
透孔と、から構成され、時計機構体は前記窪み部に嵌合
固定可能としたことを特徴とする時計外装部品を固定側
型板と可動側型板とで形成された金型内に溶融合成樹脂
材を射出して成形する射出成形方法において、固定側型
板には時計外装部品の窪み部が、また、可動側型板には
時計外装部品の平板部が形成され、前記窪み部の底面に
はゲートが形成されており、溶融合成樹脂材は前記ゲー
トから金型内に射出されることによシ、先ず窪み郡全体
に充填され、その後、前記窪み部全周から平板部へ放射
状に充填されるこり二を特徴とする時計外装部品の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19487882A JPS5984181A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 時計外装部品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19487882A JPS5984181A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 時計外装部品とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5984181A true JPS5984181A (ja) | 1984-05-15 |
Family
ID=16331813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19487882A Pending JPS5984181A (ja) | 1982-11-05 | 1982-11-05 | 時計外装部品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5984181A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000162331A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Seiko Epson Corp | 時計用部品の製造方法、時計部品及び時計 |
-
1982
- 1982-11-05 JP JP19487882A patent/JPS5984181A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000162331A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Seiko Epson Corp | 時計用部品の製造方法、時計部品及び時計 |
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