JPS5982417A - 炭素繊維原料ピッチの製造方法 - Google Patents
炭素繊維原料ピッチの製造方法Info
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- JPS5982417A JPS5982417A JP19238482A JP19238482A JPS5982417A JP S5982417 A JPS5982417 A JP S5982417A JP 19238482 A JP19238482 A JP 19238482A JP 19238482 A JP19238482 A JP 19238482A JP S5982417 A JPS5982417 A JP S5982417A
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- weight
- heat
- insoluble
- temperature
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油系重質残油を用いた炭素繊維の原料ピッチ
およびピッチを製造する方法に関するものである。
およびピッチを製造する方法に関するものである。
現在ピッチ類を原料として強度ならびに弾性率の優れた
炭素繊維を製造するには(1)等方性炭素よりなる炭素
繊維を2500℃以上の涯温条件下で緊張延伸する。(
2)非等方性ピッチを原料とする。という2方法に大別
される。
炭素繊維を製造するには(1)等方性炭素よりなる炭素
繊維を2500℃以上の涯温条件下で緊張延伸する。(
2)非等方性ピッチを原料とする。という2方法に大別
される。
(2)の方法の代表的なものはメソフェーズを多量に含
有するピッチを原料として炭素繊維を製造するものであ
る。メソフェーズを多量に含有するピッチを製造する方
法としては特公昭55−37611に示されるような前
駆原料(ピッチを製造するための原料となる物質)に不
活性ガス等を吹き込みながら加熱処理してメンフェース
を生成せしめる方法が開示されている。
有するピッチを原料として炭素繊維を製造するものであ
る。メソフェーズを多量に含有するピッチを製造する方
法としては特公昭55−37611に示されるような前
駆原料(ピッチを製造するための原料となる物質)に不
活性ガス等を吹き込みながら加熱処理してメンフェース
を生成せしめる方法が開示されている。
また特開昭57−88016においては前駆原料を加熱
処理した後、重力沈降等の方法によってメソフェーズを
濃縮してメンフェーズ含有ピッチをQ’Jる方法が開示
されている。 また特開昭56−57881においては
溶剤を用いた抽出操作により全型原料であるピッチより
メソフェーズを多量に含有する成分を分取する方法が開
示されている。但しこの場合も「炭素質前駆材料ピッチ
は従来法(USP−4005183) に説明さtt、
テいるような熱的方法によって、中間相が広域を占め
るピッチを形成し得る前駆材料ピッチでなければならな
い」としている。
処理した後、重力沈降等の方法によってメソフェーズを
濃縮してメンフェーズ含有ピッチをQ’Jる方法が開示
されている。 また特開昭56−57881においては
溶剤を用いた抽出操作により全型原料であるピッチより
メソフェーズを多量に含有する成分を分取する方法が開
示されている。但しこの場合も「炭素質前駆材料ピッチ
は従来法(USP−4005183) に説明さtt、
テいるような熱的方法によって、中間相が広域を占め
るピッチを形成し得る前駆材料ピッチでなければならな
い」としている。
いずれにしてもこれらの方法においてピッチ製造プロセ
スの中に加熱処理操作が含まれている。
スの中に加熱処理操作が含まれている。
−・般的には前駆原料として化学的に純粋な化合物を用
いる例は少く、大部分石油系あるいは石炭系の重質油を
前駆原料としている。これらの石油系あるいは石炭系の
重質油は通′帛微量ではあっても若干の夾雑物を含有し
ており、さらにこれを加熱処理した場合脱水素反応が進
行し、カーボンに近く、加熱しても溶融が困難な物質が
生成して来る。
いる例は少く、大部分石油系あるいは石炭系の重質油を
前駆原料としている。これらの石油系あるいは石炭系の
重質油は通′帛微量ではあっても若干の夾雑物を含有し
ており、さらにこれを加熱処理した場合脱水素反応が進
行し、カーボンに近く、加熱しても溶融が困難な物質が
生成して来る。
この点に関しては前記特公昭55−37611において
開示されているように加熱処理の温度をなるべく低くし
、加熱処理時間を長くすることが一般的に行われている
が、それでも若干旦の溶融が困難な物質の生成は避は得
ない問題である。
開示されているように加熱処理の温度をなるべく低くし
、加熱処理時間を長くすることが一般的に行われている
が、それでも若干旦の溶融が困難な物質の生成は避は得
ない問題である。
このような溶融困難な物質が存在しているピッチを用い
て炭素繊維を製造するとした場合、まずピッチに紡糸す
る際に糸切れや紡糸ノスル孔の閉塞といった問題を引き
起す原因となる。勿論このような夾)コ1゛物を紡糸前
に原料ピッチよりろ過等の手段で除去する事は可能であ
るか、その爪か多いJ・場合は原石ピッチの粘度が高い
ことによるろ過の困り可さと同時にろ過器の清掃を頻整
に行うことか必要となり非常な手間を要し工業的に見て
経済性が悪いものとなる。また一方成形したピッチを炭
素化する場合ピッチの溶融による変形を防止するため不
融化を行うことが通常行われている。特に炭素繊維の場
合紡糸したピッチ繊維を空気等の酸化性雰囲気中で酸化
不融化することか多い。この際不融化が不充分であると
繊維同志の融着が起ったり繊維の縮みを生じ、このよう
な不融化か不充分の繊維を炭化焼成しても強度や弾性率
の優れた炭素繊維にはならない。
て炭素繊維を製造するとした場合、まずピッチに紡糸す
る際に糸切れや紡糸ノスル孔の閉塞といった問題を引き
起す原因となる。勿論このような夾)コ1゛物を紡糸前
に原料ピッチよりろ過等の手段で除去する事は可能であ
るか、その爪か多いJ・場合は原石ピッチの粘度が高い
ことによるろ過の困り可さと同時にろ過器の清掃を頻整
に行うことか必要となり非常な手間を要し工業的に見て
経済性が悪いものとなる。また一方成形したピッチを炭
素化する場合ピッチの溶融による変形を防止するため不
融化を行うことが通常行われている。特に炭素繊維の場
合紡糸したピッチ繊維を空気等の酸化性雰囲気中で酸化
不融化することか多い。この際不融化が不充分であると
繊維同志の融着が起ったり繊維の縮みを生じ、このよう
な不融化か不充分の繊維を炭化焼成しても強度や弾性率
の優れた炭素繊維にはならない。
我々はこの点に関し鋭意研究の結果従来法と沢った方法
により加工性、特に紡糸性に優れ不融化の際に部上を起
し難いピッチを経済的に製造てきることを見出したもの
である。
により加工性、特に紡糸性に優れ不融化の際に部上を起
し難いピッチを経済的に製造てきることを見出したもの
である。
本発明の詳細は次のとおりである。すなわち沸点410
°C以上、硫黄含有量15重量%以下の石油系重質残油
を加バーすることなく温度410・〜450℃、加熱時
間1〜20時間、加熱処理油の収率80重量%以」二に
なる条件下で加熱処理した後、温度350°C以下りf
まし、くけ温度200〜350°Cて加熱しつつ重力あ
るいは遠心力の作用を利用した分離手段あるいはろ過等
の手段によりこの温度範囲において加熱処理油中の不溶
解」↑物質を分離除去する。
°C以上、硫黄含有量15重量%以下の石油系重質残油
を加バーすることなく温度410・〜450℃、加熱時
間1〜20時間、加熱処理油の収率80重量%以」二に
なる条件下で加熱処理した後、温度350°C以下りf
まし、くけ温度200〜350°Cて加熱しつつ重力あ
るいは遠心力の作用を利用した分離手段あるいはろ過等
の手段によりこの温度範囲において加熱処理油中の不溶
解」↑物質を分離除去する。
次に不溶解性物質を分離除去した物質を圧力1゜0
’ro+−r以下、系内の液温370〜390 ”Cの
範囲の条件で真空蒸留することにより低iJB点の物質
を除去することによってn−へブタン可l容分10重量
%以下、キノリンネ溶分7〜18手乗%、1−ルエン不
溶分75〜90重量%性状を有するピッチを製造するも
のである。
’ro+−r以下、系内の液温370〜390 ”Cの
範囲の条件で真空蒸留することにより低iJB点の物質
を除去することによってn−へブタン可l容分10重量
%以下、キノリンネ溶分7〜18手乗%、1−ルエン不
溶分75〜90重量%性状を有するピッチを製造するも
のである。
前駆原料(ピッチを製造するための原石となる物質)で
ある石油系重質残油としては原油の常圧蒸留残油、水素
化脱硫残油、水素化分m残油、熱分解残油、接触分解残
油、潤滑油製造の際に副生ずる溶剤抽出油等を起源とす
るものでよいが沸点は410℃以上、硫黄含有量1.5
重量%以下である事が必要である。さもないと常圧下に
おいて所用の力+1熱が困難になったり、製造したピッ
チの性状が恋いものとなる。特にピッチ中に含有される
硫黄分は高強度、高弾性率炭素繊維の製造に際しりrま
しく f、+:い物質であるが、ピッチを製造した後硫
黄分を除去する事は工業的にみて極めて困難であり不経
済であるので、前駆原料の硫黄含有量を1.5単尺%以
下に制限することにより製造されるピッチの硫黄含有量
をある限度以下にすることが有効であり巳つ経済的であ
る。ここで硫黄含有量はJIS K−2541に規定
された方法で測定する。加熱処理は加圧することなく温
度410〜450°C1加熱時間1〜20時間の範囲の
条件で加熱を行うが、この際ガスの吹き込みや減圧等の
操作は行わず、加熱処理容器の頂部を、加熱処理温度が
所定の温度に保持可能なかぎり冷却し、加熱処理中に生
成する軽質留分か系外に出ることに避けるようにして加
熱装首内に残留する加熱処理油の収率か80重量%以上
好ましくは90重惟%以上になるように加熱処理する。
ある石油系重質残油としては原油の常圧蒸留残油、水素
化脱硫残油、水素化分m残油、熱分解残油、接触分解残
油、潤滑油製造の際に副生ずる溶剤抽出油等を起源とす
るものでよいが沸点は410℃以上、硫黄含有量1.5
重量%以下である事が必要である。さもないと常圧下に
おいて所用の力+1熱が困難になったり、製造したピッ
チの性状が恋いものとなる。特にピッチ中に含有される
硫黄分は高強度、高弾性率炭素繊維の製造に際しりrま
しく f、+:い物質であるが、ピッチを製造した後硫
黄分を除去する事は工業的にみて極めて困難であり不経
済であるので、前駆原料の硫黄含有量を1.5単尺%以
下に制限することにより製造されるピッチの硫黄含有量
をある限度以下にすることが有効であり巳つ経済的であ
る。ここで硫黄含有量はJIS K−2541に規定
された方法で測定する。加熱処理は加圧することなく温
度410〜450°C1加熱時間1〜20時間の範囲の
条件で加熱を行うが、この際ガスの吹き込みや減圧等の
操作は行わず、加熱処理容器の頂部を、加熱処理温度が
所定の温度に保持可能なかぎり冷却し、加熱処理中に生
成する軽質留分か系外に出ることに避けるようにして加
熱装首内に残留する加熱処理油の収率か80重量%以上
好ましくは90重惟%以上になるように加熱処理する。
この場合収率を高めるために加圧状態で加熱処理すると
加熱処理によって進行する熱改質反応が抑制されてしま
うので好ましくない。このような加熱処理を行った場合
加熱処理後の物質を研磨し反射偏光顕微鏡で観察しても
実質的に光学的異方性4[1の発現を認めない。
加熱処理によって進行する熱改質反応が抑制されてしま
うので好ましくない。このような加熱処理を行った場合
加熱処理後の物質を研磨し反射偏光顕微鏡で観察しても
実質的に光学的異方性4[1の発現を認めない。
1質留分を系外に出してしまうと後で行う不溶解性物質
の分離が困難になるし、光学的異方性4[1を発現させ
てしまうとピッチの必要な成分か除去されてしまうこと
になる。
の分離が困難になるし、光学的異方性4[1を発現させ
てしまうとピッチの必要な成分か除去されてしまうこと
になる。
次に加熱処理した物質(加熱処理油)を温度350°C
以下好ましくは200〜350°Cの範囲に加熱しつつ
重力あるいは遠心力の作用を利用した分離方法あるいは
ろ過等の手段によりこの温度範囲において不溶解性の物
質を分離除去する。この場合加熱温度350℃以下とし
たのは加熱により光学的異方性物質の生成をきたさない
為である。
以下好ましくは200〜350°Cの範囲に加熱しつつ
重力あるいは遠心力の作用を利用した分離方法あるいは
ろ過等の手段によりこの温度範囲において不溶解性の物
質を分離除去する。この場合加熱温度350℃以下とし
たのは加熱により光学的異方性物質の生成をきたさない
為である。
一方200°C以下では加熱処理油の粘度が高くなるの
で不溶解性物質の分離除去が困難になる。勿論これ以下
の温度で不溶解性物質の分離除去は絶対不可f!にでは
ないが、経済的でなく工業的見地か+7.好ましくない
。いずれにしてもこの段階で不溶解性物質を除去するこ
とは加熱処理油の粘度か吊終的に1J)られるピッチの
粘度よりはるかに低いことから極めて容易に行うことが
可能である。この不溶解性物質を分Ill除去すること
により紡糸時に溶融しない物質を除去する結果となり、
糸切れ:i著しく減少し、紡糸が安定して行えるように
なる。
で不溶解性物質の分離除去が困難になる。勿論これ以下
の温度で不溶解性物質の分離除去は絶対不可f!にでは
ないが、経済的でなく工業的見地か+7.好ましくない
。いずれにしてもこの段階で不溶解性物質を除去するこ
とは加熱処理油の粘度か吊終的に1J)られるピッチの
粘度よりはるかに低いことから極めて容易に行うことが
可能である。この不溶解性物質を分Ill除去すること
により紡糸時に溶融しない物質を除去する結果となり、
糸切れ:i著しく減少し、紡糸が安定して行えるように
なる。
次に不溶解性物質を分離除去した物質を真空蒸留し低沸
点留分を除去するが、この際回分式真空蒸留装置を用い
る場合は圧力1.OTorr以下、系内庭部液体温度3
70〜390°Cの範囲の条件で真空蒸留し、連続式真
空蒸留装置を用いる場合は圧力1.OTorr以下、フ
ラシュゾーンのおよび蒸留Iff底部の液体温度370
〜390℃の範囲の条件で真空蒸留する。この圧力およ
び液体温度条件は極めて限定された狭い範囲に制限され
ており、この範囲からはずれた場合はは好ましい性状を
有するピッチk <=’−yることは困何1である。す
なわち圧力1、OTorr以上であり液体温度が370
゛c以下の場合けn−へブタン可溶分か[,0重量%
以下になり難くまたトルエン不溶分が本発明の規定の範
囲80重重景以下になってしまう。また液体温度か39
0°C以」−の場合はキノリンネ溶分の爪が増加し本発
明の範囲18重重景を越えてしまうことになると同時に
またこの工程で不1容解性物質の生成が起る。
点留分を除去するが、この際回分式真空蒸留装置を用い
る場合は圧力1.OTorr以下、系内庭部液体温度3
70〜390°Cの範囲の条件で真空蒸留し、連続式真
空蒸留装置を用いる場合は圧力1.OTorr以下、フ
ラシュゾーンのおよび蒸留Iff底部の液体温度370
〜390℃の範囲の条件で真空蒸留する。この圧力およ
び液体温度条件は極めて限定された狭い範囲に制限され
ており、この範囲からはずれた場合はは好ましい性状を
有するピッチk <=’−yることは困何1である。す
なわち圧力1、OTorr以上であり液体温度が370
゛c以下の場合けn−へブタン可溶分か[,0重量%
以下になり難くまたトルエン不溶分が本発明の規定の範
囲80重重景以下になってしまう。また液体温度か39
0°C以」−の場合はキノリンネ溶分の爪が増加し本発
明の範囲18重重景を越えてしまうことになると同時に
またこの工程で不1容解性物質の生成が起る。
このように極めて狭い条件の範囲内においでてはあるが
各工程の条件を前駆原料の性状等を考慮しつつ設定し7
、n−へブタン可溶分1.0重量%以下、キノリンネ溶
分7〜18重爪−%、トルエン不溶分75〜90重量%
、好ましくは80〜90重量%の範囲の性状を有するピ
ッチを製造する。
各工程の条件を前駆原料の性状等を考慮しつつ設定し7
、n−へブタン可溶分1.0重量%以下、キノリンネ溶
分7〜18重爪−%、トルエン不溶分75〜90重量%
、好ましくは80〜90重量%の範囲の性状を有するピ
ッチを製造する。
n−へブタン可溶分が10重量%以上の場合は不融化が
良好でなくなる。これはn−へブタンに可溶な成分は主
として分子量の低い飽和炭化水崇が主体であり、この成
分は他の成分に比較して化学的に安定であるので不融化
のような低温における酸化反応性にとぼしく、そのため
このような成分の多いピッチは不融化時に融着を起し易
くなる。
良好でなくなる。これはn−へブタンに可溶な成分は主
として分子量の低い飽和炭化水崇が主体であり、この成
分は他の成分に比較して化学的に安定であるので不融化
のような低温における酸化反応性にとぼしく、そのため
このような成分の多いピッチは不融化時に融着を起し易
くなる。
したがってn−へブタンに可溶な成分番まできるだt−
J除去することが好ましく、本発明においてはこの爪か
10重量%以下であることか良いことを見出したもので
ある。
J除去することが好ましく、本発明においてはこの爪か
10重量%以下であることか良いことを見出したもので
ある。
また−・方キノリンネ溶分と1−ルエン不溶分の量につ
いては次のようなことが言える。従来′災素繊、V、f
2、特に高強度高弾性率炭素繊維の場合原料ピッチとし
て偏光顕微鏡による光学異方性成分の爪等による規定が
なされていることが多いが、光学異方性成分の量が多い
といってもその質が問題であり、光学異方性組織が高度
に発達したものはコークス等のように形状をそれほど問
題としない場合には問題とならないが炭素繊維のように
ピッチを繊維化するといった繊細な加工を要する場合は
紡糸田灯という問題を生ずる。一方特開昭57−100
] 86におけるように[溶融状態でメソフェーズは
実質的に形成しないで、全体的に均質でかつ光学的に等
方性の単一・相を形成し、外力を加えるとその方向への
配向性を示ず」という潜在的異方性ピンチも開示されて
おり jlj、 4こ偏光顕微鏡で認知される光学異方
性成分の量たけでピッチの1(重質を律することは困難
であることが明+2.かになって来ている。この点に関
し種・°lのピッチを試作り。
いては次のようなことが言える。従来′災素繊、V、f
2、特に高強度高弾性率炭素繊維の場合原料ピッチとし
て偏光顕微鏡による光学異方性成分の爪等による規定が
なされていることが多いが、光学異方性成分の量が多い
といってもその質が問題であり、光学異方性組織が高度
に発達したものはコークス等のように形状をそれほど問
題としない場合には問題とならないが炭素繊維のように
ピッチを繊維化するといった繊細な加工を要する場合は
紡糸田灯という問題を生ずる。一方特開昭57−100
] 86におけるように[溶融状態でメソフェーズは
実質的に形成しないで、全体的に均質でかつ光学的に等
方性の単一・相を形成し、外力を加えるとその方向への
配向性を示ず」という潜在的異方性ピンチも開示されて
おり jlj、 4こ偏光顕微鏡で認知される光学異方
性成分の量たけでピッチの1(重質を律することは困難
であることが明+2.かになって来ている。この点に関
し種・°lのピッチを試作り。
紡糸性、融着の問題、でき」−かった炭素綱卸の性状と
の関連について検問した結果良好なピッチの性質として
前記のJうに■)−・\ブタン可溶分、キノリンネ溶分
、1〜ル工ン不溶分の爪によって定暇的に規定しうろこ
とを見出し、たものである。+I −ヘプタン可溶分】
、0重量%以−F、キノリンネ溶分7〜18重量%、ト
ルエン不溶分75−・90重早%という性状は通常の方
法によって簡単に得られるものではなく本発明のような
各]二程とその1(14定された条件下において実現し
うるものであり、このような各成分の限定範囲内の性状
1有すと・ピッチにおいて紡糸性に優れ、融着を起し難
く、高強度高弾性率炭素繊維の製造が1J能となるもの
である7 ここでn−へブタン可溶分の測定は粉砕したピッチ5g
を甲均孔径1μの円筒フィルターに入れ、ソックスレー
抽出器を用いてn−へブタンで20時間熱抽出して得ら
れた可溶性成分を溶剤を除去した後秤量することによっ
て測定するものである。
の関連について検問した結果良好なピッチの性質として
前記のJうに■)−・\ブタン可溶分、キノリンネ溶分
、1〜ル工ン不溶分の爪によって定暇的に規定しうろこ
とを見出し、たものである。+I −ヘプタン可溶分】
、0重量%以−F、キノリンネ溶分7〜18重量%、ト
ルエン不溶分75−・90重早%という性状は通常の方
法によって簡単に得られるものではなく本発明のような
各]二程とその1(14定された条件下において実現し
うるものであり、このような各成分の限定範囲内の性状
1有すと・ピッチにおいて紡糸性に優れ、融着を起し難
く、高強度高弾性率炭素繊維の製造が1J能となるもの
である7 ここでn−へブタン可溶分の測定は粉砕したピッチ5g
を甲均孔径1μの円筒フィルターに入れ、ソックスレー
抽出器を用いてn−へブタンで20時間熱抽出して得ら
れた可溶性成分を溶剤を除去した後秤量することによっ
て測定するものである。
キノリンネ溶分およびトルエン不溶分はJISK−24
25に規定された方法によって測定される。本発明は紡
糸性に優れ不融化性の良いピッチを規定するとともに比
較的粘性の低い中間生成物において不溶解性物質を除去
しその後紡糸の際に糸切れの原因となる不溶解性物質の
生成をきたさないようにしながら不融化が容易であり、
最終的に得られる炭素繊維の性質が高強度高弾性となり
うるピッチの製造を可能ならしめたものである。
25に規定された方法によって測定される。本発明は紡
糸性に優れ不融化性の良いピッチを規定するとともに比
較的粘性の低い中間生成物において不溶解性物質を除去
しその後紡糸の際に糸切れの原因となる不溶解性物質の
生成をきたさないようにしながら不融化が容易であり、
最終的に得られる炭素繊維の性質が高強度高弾性となり
うるピッチの製造を可能ならしめたものである。
以下実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例1
接触分解工程より副生ずる残油を真空蒸留して−)
沸点415°C以下の留分を除去し、沸点415℃以上
の重質残油を得た。この重質残油の硫黄含有量は1.2
5重量%であった。この沸点415℃以上の重質残油を
420 ’Cで10時間加熱処理した新月熱処理油の収
率は85.5重昂′%であった。この加熱処理油を34
0”Cで加熱しなから静置分ilBを行い不溶解性物質
を沈降分子1intせしめ除去した。
の重質残油を得た。この重質残油の硫黄含有量は1.2
5重量%であった。この沸点415℃以上の重質残油を
420 ’Cで10時間加熱処理した新月熱処理油の収
率は85.5重昂′%であった。この加熱処理油を34
0”Cで加熱しなから静置分ilBを行い不溶解性物質
を沈降分子1intせしめ除去した。
つづいて不溶解性物質を除去した上澄液を回分式真空蒸
留装置により低部液体温度385℃、圧力0.2 T
’orrで真空蒸留してピッチを得た。このピッチのn
−へブタン可溶分は0.5重量%、キノリンネ溶分15
.6重量%、1−ルエン不溶分88.5重凰%であった
。
留装置により低部液体温度385℃、圧力0.2 T
’orrで真空蒸留してピッチを得た。このピッチのn
−へブタン可溶分は0.5重量%、キノリンネ溶分15
.6重量%、1−ルエン不溶分88.5重凰%であった
。
本ピッチをノズル孔径0.5mmφの紡糸ノズルを用い
て紡糸温度365℃で溶融紡糸したところ巻取速度50
0m/min、繊維直径20μで10分間に1回の糸切
れも生じないで紡糸が可能であった。
て紡糸温度365℃で溶融紡糸したところ巻取速度50
0m/min、繊維直径20μで10分間に1回の糸切
れも生じないで紡糸が可能であった。
このピッチ繊維を空気雰囲気中300°Cで不融化した
後、不活性ガス雰囲気中最高到達温度2500℃で焼成
したものは引張り強度2 ]、 OTon/cm25弾
性率6100 To++/cm”であった。
後、不活性ガス雰囲気中最高到達温度2500℃で焼成
したものは引張り強度2 ]、 OTon/cm25弾
性率6100 To++/cm”であった。
実施例2
潤滑油精製の際、副生ずる溶剤抽出油で沸点430°C
以」―硫黄含有旦0.5重量%のものを430°Cて4
時間加熱処理した所、加熱処理油の収率は889%であ
った。この加熱処理油を300°Cで力11熱しながら
遠心分1111Cを行い不溶解性物質を沈降分Mfiせ
しめて除去した。つづいて不溶解性物質を除去した」二
重波を回分式真空蒸留装置により底部液体温度383°
C1圧力0.3 Torrて真空蒸留してピンチを得
た。このピッチのT)−へブタン可溶分は05重量%、
キノリンネ溶分16.7重量%、1ヘル工ン不溶分87
.8重量%てあった。本ピッチをノズル孔径0.5mm
φの紡糸ノズルを用い紡糸温度370℃で溶融紡糸した
ところ巻取速度500m/mjn、繊維直径20μで1
0分間に1回の糸切れも生しないで紡糸が可能であった
。このピッチ繊維を空気零囲中300℃で不融化した後
、不活性ガス雰囲気中最高到達温度2500℃で焼成し
たものは引張り強度]、 8.4 Ton/cm”、弾
性率5900 Ton/cm”であった。
以」―硫黄含有旦0.5重量%のものを430°Cて4
時間加熱処理した所、加熱処理油の収率は889%であ
った。この加熱処理油を300°Cで力11熱しながら
遠心分1111Cを行い不溶解性物質を沈降分Mfiせ
しめて除去した。つづいて不溶解性物質を除去した」二
重波を回分式真空蒸留装置により底部液体温度383°
C1圧力0.3 Torrて真空蒸留してピンチを得
た。このピッチのT)−へブタン可溶分は05重量%、
キノリンネ溶分16.7重量%、1ヘル工ン不溶分87
.8重量%てあった。本ピッチをノズル孔径0.5mm
φの紡糸ノズルを用い紡糸温度370℃で溶融紡糸した
ところ巻取速度500m/mjn、繊維直径20μで1
0分間に1回の糸切れも生しないで紡糸が可能であった
。このピッチ繊維を空気零囲中300℃で不融化した後
、不活性ガス雰囲気中最高到達温度2500℃で焼成し
たものは引張り強度]、 8.4 Ton/cm”、弾
性率5900 Ton/cm”であった。
比較例1
実施例1に用いたものと同一の接触分解重質残油(沸点
415℃以」―」 を丁\I刀スを吹き込みなから41
0°Cて20時間加熱処理した所力11熱処■14(油
の収率は76.7東喰%てあった。この加熱錫1鬼油を
回分式真空蒸留装置にJり底部液体温度/l 10℃、
圧力10丁orrて真空蒸留しノー。このピッチのn−
へブタン可溶分は35重」7%、キノリンネ溶分29.
7平爪%、1−ルエン不溶分624重量%てあった。本
ピッチをノズル孔(’10 、5 mmφの、f’、/
j糸ノズルを用い紡糸温度365°Cてイ容片(紡糸し
、たところ巻取り速度500 m/mjn、繊維直径2
0μで10分間に平均8回の糸切れを生した。このピッ
チ繊維を空気雰囲気中300°Cて不融化しだ後年活性
カス雰囲気中最高到達温Jl 2500°Cて焼成した
ものは引張り強度7. OTon/cm”、弾性率41
00 Ton/cm:Lであった〇 比較例2 実施例1に用いたものと同一の接触弁M重質残油(沸点
4]5°C以上)を410°Cで8時間力11然処理し
た新月熱処理油の収率は89,1止爪%であった。この
加熱処理油を回分式真空蒸留装置により底部液俸渇度/
I00°C1圧力] OTorrで真空蒸留した。この
ピンチのローへブタン可?¥1分は4゜7重置%、キノ
リンネ溶分5.9重量%、トルエン不溶分1196重置
%であった。
415℃以」―」 を丁\I刀スを吹き込みなから41
0°Cて20時間加熱処理した所力11熱処■14(油
の収率は76.7東喰%てあった。この加熱錫1鬼油を
回分式真空蒸留装置にJり底部液体温度/l 10℃、
圧力10丁orrて真空蒸留しノー。このピッチのn−
へブタン可溶分は35重」7%、キノリンネ溶分29.
7平爪%、1−ルエン不溶分624重量%てあった。本
ピッチをノズル孔(’10 、5 mmφの、f’、/
j糸ノズルを用い紡糸温度365°Cてイ容片(紡糸し
、たところ巻取り速度500 m/mjn、繊維直径2
0μで10分間に平均8回の糸切れを生した。このピッ
チ繊維を空気雰囲気中300°Cて不融化しだ後年活性
カス雰囲気中最高到達温Jl 2500°Cて焼成した
ものは引張り強度7. OTon/cm”、弾性率41
00 Ton/cm:Lであった〇 比較例2 実施例1に用いたものと同一の接触弁M重質残油(沸点
4]5°C以上)を410°Cで8時間力11然処理し
た新月熱処理油の収率は89,1止爪%であった。この
加熱処理油を回分式真空蒸留装置により底部液俸渇度/
I00°C1圧力] OTorrで真空蒸留した。この
ピンチのローへブタン可?¥1分は4゜7重置%、キノ
リンネ溶分5.9重量%、トルエン不溶分1196重置
%であった。
本ピーノチをノズル孔径0.5mmφの紡糸ノズルを用
い紡コrN温度362°Cで溶融紡糸したところ巻取り
速度500m/m、in、繊維直径20μで10分間に
平均2回の糸切れを生じた。このピンチflu 1Fを
空気雰囲気中300℃で不融化した後不活性ガス雰囲気
中最高到達温度2500°Cで焼成したものは引張り強
度5.4 Ton/cm”、弾性率5’l)O丁on/
cInであった。
い紡コrN温度362°Cで溶融紡糸したところ巻取り
速度500m/m、in、繊維直径20μで10分間に
平均2回の糸切れを生じた。このピンチflu 1Fを
空気雰囲気中300℃で不融化した後不活性ガス雰囲気
中最高到達温度2500°Cで焼成したものは引張り強
度5.4 Ton/cm”、弾性率5’l)O丁on/
cInであった。
特許出願人 三菱石油株式会社
(他1名)
手続補正書(自発)
昭和58年1月11F4
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1 事件の表示
昭和57年特許願第192384号
2 発明の名称
炭素繊維原料ピッチおよびその製造方法3 補正をする
者 事件との関係 特許出願人 東京都港区虎/閂−丁目2番4号 (599)三菱石油株式会社 4 代理人 〒210 神奈川県用崎市用崎区扇町4−1 (電話 044−344−114]、)5 補正の対象 (1)願書の1−特許法第38条たたし書の規定による
特許出願」の表示の欄。
者 事件との関係 特許出願人 東京都港区虎/閂−丁目2番4号 (599)三菱石油株式会社 4 代理人 〒210 神奈川県用崎市用崎区扇町4−1 (電話 044−344−114]、)5 補正の対象 (1)願書の1−特許法第38条たたし書の規定による
特許出願」の表示の欄。
(2)願書の「特許請求の範囲に記載された発明の数」
の欄。
の欄。
(3) 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。
6 補正の内容
(1)願書に1特許法第38条たたし書の規定による特
許出願」との記載を加入する。
許出願」との記載を加入する。
(2)願書の「発明の名称」の欄と、「発明者」の欄の
間に「特許請求の範囲に記載された発明の数2」を加入
する。
間に「特許請求の範囲に記載された発明の数2」を加入
する。
(3)明細書第9頁下1:3行
「TOrr以下、系内の液温」とあるを「Torr以下
好ましくは0.5 Torr以下、系内のe、温」と補
正。
好ましくは0.5 Torr以下、系内のe、温」と補
正。
(4)明細書第9頁第14行
[低沸点留分を除去するか、この際4とあるを1低沸点
留分を除去する。この場合好ましくは沸点750 ’C
(常圧換算)以下の留分を除去する。すなわち少なくと
も沸点750’C(常圧換算)以上の留分は残留するよ
うに真空蒸留する。この際jと補正。
留分を除去する。この場合好ましくは沸点750 ’C
(常圧換算)以下の留分を除去する。すなわち少なくと
も沸点750’C(常圧換算)以上の留分は残留するよ
うに真空蒸留する。この際jと補正。
(5)明細書第9頁第15行
「圧力1.0 Torr以下、系内jとあるを「圧力I
Q Torr以下好ましくは0.5 ’T、”orr
以下、系内」と補正。
Q Torr以下好ましくは0.5 ’T、”orr
以下、系内」と補正。
(6)明細書第9頁下から3行目
i−1,Q Torr以下、フラノユンーンjとあるを
l−1,Oi、”orr以下好ましくは0.5 Tar
r以下、フランユノーン]と補正。
l−1,Oi、”orr以下好ましくは0.5 Tar
r以下、フランユノーン]と補正。
(7)明細書第14貞第9行
「真空蒸留してピッチを得た。−jとあるを「真空蒸留
し沸点720 ’C以下の低沸点留分を除去してピンチ
を得た。jと補正。
し沸点720 ’C以下の低沸点留分を除去してピンチ
を得た。jと補正。
(8)明細書第15貞第9行〜第10行[圧力03To
rrて真空蒸留してピッチを得た。Aとあるを[圧力0
.3 Tor+で真空蒸留し沸点702°C以下の低沸
点留分を除去してピッチを得た。」と補正。
rrて真空蒸留してピッチを得た。Aとあるを[圧力0
.3 Tor+で真空蒸留し沸点702°C以下の低沸
点留分を除去してピッチを得た。」と補正。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 つきの性状を有する炭素繊維原料ピッチ。 jl −/\ブタン可溶分 1.0重量%以下
キノリンネ溶分 7〜18重量%1−ルエ
ン不溶分 75〜90重景%2重量点410
℃以上で硫黄含有量1.5重量%以下の石油系重質残油
を、加熱処理油の収率が80重重景以」二である条件下
で加熱処理した後、温度350”0以下で加熱しつつ不
溶解性物質を分離除去し、次いで圧力1.OTorr以
下で系内の液温370〜390℃の範囲の条件で真空蒸
留して低沸点留分を除去することよりなる特許請求の範
囲第1項記載の炭素繊維原料ピッチの製造方法。 3 特許請求の範囲2において石油系重質油を加圧する
ことなく温度410〜450°C1加熱時間1〜20時
間、加熱処理油の収率80重重景以上であるような条件
下で加熱処理することを特徴とするピッチ製造方法。 4 特許請求の範囲2において加熱処理油を温度200
〜350°Cで重力もしくは遠心力の作用を利用し、ま
たはろ過等の手段により不溶fLJT性物質を分離除去
することを特徴とするピッチ製造方法。 5 特許請求の範囲2において不溶解性物質を分離除去
した物質を回分式真空蒸留装置により圧力1.0 丁
orr以下、系内底部液体温度370〜390℃の条イ
4T−で真空蒸留し低沸点留分を除去することを特徴と
するピッチ製造方法。 6 特許請求の範囲2において不溶解性物質を分離除去
した物質を連続式真空蒸留装じにより圧力1.0 T
orr以下系内フラッシュソーンおよび蒸留塔底部液体
温度370〜390°Cの条件下で真空蒸留し低沸点留
分を除去することを特徴とするピッチ製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19238482A JPS5982417A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 炭素繊維原料ピッチの製造方法 |
DE8383101766T DE3363347D1 (en) | 1982-02-23 | 1983-02-23 | Pitch as a raw material for making carbon fibers and process for producing the same |
EP83101766A EP0087749B1 (en) | 1982-02-23 | 1983-02-23 | Pitch as a raw material for making carbon fibers and process for producing the same |
US06/468,910 US4597853A (en) | 1982-02-23 | 1983-02-23 | Pitch as a raw material for making carbon fibers and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19238482A JPS5982417A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 炭素繊維原料ピッチの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5982417A true JPS5982417A (ja) | 1984-05-12 |
JPS6257678B2 JPS6257678B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=16290392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19238482A Granted JPS5982417A (ja) | 1982-02-23 | 1982-11-04 | 炭素繊維原料ピッチの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5982417A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4789456A (en) * | 1986-05-26 | 1988-12-06 | Agency Of Industrial Science And Technology | Process for preparing mesophase pitches |
JP2003514741A (ja) * | 1999-11-19 | 2003-04-22 | サーントル ナスィヨナル ドゥ ラ ルシェルシュ スイヤンティフィック | 活性炭並びに部分的に中間相化され且つ部分的にメソゲニック化されたピッチからの活性炭の取得方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57139179A (en) * | 1981-02-21 | 1982-08-27 | Kawasaki Steel Corp | Preparation of hard pitch |
JPS58145782A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-30 | Mitsubishi Oil Co Ltd | ピツチの製造法 |
JPS5933385A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-02-23 | イ− アイ デユポン デ ニモア−ス エンド コムパニ− | 水蒸気分解装置のタ−ル原料から誘導される炭素繊維直接紡糸用ピツチ |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19238482A patent/JPS5982417A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57139179A (en) * | 1981-02-21 | 1982-08-27 | Kawasaki Steel Corp | Preparation of hard pitch |
JPS58145782A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-30 | Mitsubishi Oil Co Ltd | ピツチの製造法 |
JPS5933385A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-02-23 | イ− アイ デユポン デ ニモア−ス エンド コムパニ− | 水蒸気分解装置のタ−ル原料から誘導される炭素繊維直接紡糸用ピツチ |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4789456A (en) * | 1986-05-26 | 1988-12-06 | Agency Of Industrial Science And Technology | Process for preparing mesophase pitches |
JP2003514741A (ja) * | 1999-11-19 | 2003-04-22 | サーントル ナスィヨナル ドゥ ラ ルシェルシュ スイヤンティフィック | 活性炭並びに部分的に中間相化され且つ部分的にメソゲニック化されたピッチからの活性炭の取得方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6257678B2 (ja) | 1987-12-02 |
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