JPS5980898A - 切削ヘツド - Google Patents
切削ヘツドInfo
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- JPS5980898A JPS5980898A JP58160589A JP16058983A JPS5980898A JP S5980898 A JPS5980898 A JP S5980898A JP 58160589 A JP58160589 A JP 58160589A JP 16058983 A JP16058983 A JP 16058983A JP S5980898 A JPS5980898 A JP S5980898A
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- cutting head
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
- E21D9/102—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
- E21D9/1026—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis the tool-carrier being rotated about a transverse axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
- E21C35/23—Distribution of spraying-fluids in rotating cutter-heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、−リフ） （ｄｒｉｆｔ ） （坑道）前進
機械のだめの切削ヘッドに係り、該切削ヘラＰはそれの
周囲に配備されたビットを有していると共に冷却水を吐
出せしめるだめの出口ノズルを有しており、該出口ノズ
ルには切削ヘラ団の軸線方向に該切削へツー内で延びて
いる通路を通して水が供給され得るよう罠なっている。
機械のだめの切削ヘッドに係り、該切削ヘラＰはそれの
周囲に配備されたビットを有していると共に冷却水を吐
出せしめるだめの出口ノズルを有しており、該出口ノズ
ルには切削ヘラ団の軸線方向に該切削へツー内で延びて
いる通路を通して水が供給され得るよう罠なっている。
冷却水を、吐出せしめるための出口ノズルは塵芥を沈澱
させる目的で水を噴霧するのにも用いることができ、今
までに矧られている複数の構造ではこれら出口ノズルは
ビットホルダに接続されている。このような構造では、
水の供給はビットと協働するパルプにより行われたり遮
断されたりされ得るようになっているが、水の供給を制
御するのｆ（別の制御機器を用いることもできる。いず
れの場合でも、個々のノズルへの水の供給を可能ならし
めるためにはそれらノズルに対応した通路を切削へツー
のペース部伺（（備えせしめることが必要である。この
目的で、原則として＃］線方向の水供給通路が備えられ
ており、オーストラリア国特許第３５９４５３号は、切
削ヘッドの軸線方向に延びている実質上円筒状の環状空
所を介してノズルへの水の分配を行う構成を開示してい
る。多くの場合、切削ヘッドのベース部材は価格の安い
フェライト系構造用鋼で構成されているがために腐食を
受けてしまう。更に、坑内に噴霧されるべき水はおうお
りにして非常に不純なものであるため、切削ヘッド内に
延びている通路及び孔が汚染され−ＣＬまう危険性が比
較的高い。それら孔が詰ってしまう程にその汚染が達す
るや否や、切削ヘラｒは意図され７二用途として作動不
能となってしまい、洗浄することが必よとされるが、既
知の構造ではこの洗浄作業に極めて費用が川かつていた
。
させる目的で水を噴霧するのにも用いることができ、今
までに矧られている複数の構造ではこれら出口ノズルは
ビットホルダに接続されている。このような構造では、
水の供給はビットと協働するパルプにより行われたり遮
断されたりされ得るようになっているが、水の供給を制
御するのｆ（別の制御機器を用いることもできる。いず
れの場合でも、個々のノズルへの水の供給を可能ならし
めるためにはそれらノズルに対応した通路を切削へツー
のペース部伺（（備えせしめることが必要である。この
目的で、原則として＃］線方向の水供給通路が備えられ
ており、オーストラリア国特許第３５９４５３号は、切
削ヘッドの軸線方向に延びている実質上円筒状の環状空
所を介してノズルへの水の分配を行う構成を開示してい
る。多くの場合、切削ヘッドのベース部材は価格の安い
フェライト系構造用鋼で構成されているがために腐食を
受けてしまう。更に、坑内に噴霧されるべき水はおうお
りにして非常に不純なものであるため、切削ヘッド内に
延びている通路及び孔が汚染され−ＣＬまう危険性が比
較的高い。それら孔が詰ってしまう程にその汚染が達す
るや否や、切削ヘラｒは意図され７二用途として作動不
能となってしまい、洗浄することが必よとされるが、既
知の構造ではこの洗浄作業に極めて費用が川かつていた
。
本発明の目的は、ノズルへ水を供給するのに用いられる
空所を間車なやり方で洗浄することが可能な冒頭で述べ
た形式の切削ヘッドを提供することである。この課題を
解決するために、本発明による切削ヘッドは、該切削ヘ
ッド内に延びている通路が、切削ヘッドの軸線方向に該
切削ヘッド内で延びていると共に実質上半径方向の孔に
より軸線方向に延びている水供給孔に接続された孔で構
成されており、出口ノズルに連通ずる半径方向孔が前記
通路に開口しており、切削ヘッドの軸線方向に該切削ヘ
ッド内で延びている前記通路が、切削ヘッドの少なくと
も一方の表面の所で、取外し可能な閉鎖部材により閉じ
られ得るよう基本的に構成されている。ノズルへ水を配
分せしめるべく作用する通路が、切削ヘッドを通って軸
線方向に延びている通路で構成されており、また、該通
路が、それに整合せしめられた孔に開口しているので。
空所を間車なやり方で洗浄することが可能な冒頭で述べ
た形式の切削ヘッドを提供することである。この課題を
解決するために、本発明による切削ヘッドは、該切削ヘ
ッド内に延びている通路が、切削ヘッドの軸線方向に該
切削ヘッド内で延びていると共に実質上半径方向の孔に
より軸線方向に延びている水供給孔に接続された孔で構
成されており、出口ノズルに連通ずる半径方向孔が前記
通路に開口しており、切削ヘッドの軸線方向に該切削ヘ
ッド内で延びている前記通路が、切削ヘッドの少なくと
も一方の表面の所で、取外し可能な閉鎖部材により閉じ
られ得るよう基本的に構成されている。ノズルへ水を配
分せしめるべく作用する通路が、切削ヘッドを通って軸
線方向に延びている通路で構成されており、また、該通
路が、それに整合せしめられた孔に開口しているので。
閉鎖部材を取外した後、洗浄用ロラＰを挿入して洗浄を
行うことができる。
行うことができる。
特に単純なやり方として、切削アームから離れた方の切
削ヘッドの表面に取外し可能に取付ゆられた該切削ヘッ
ドの前方ディスクで閉鎖部材を構成することができるよ
うになってｌ、Ａる。このような構造では、供給される
水の圧力が高し・と、通路を密封せしめるのに費用が掛
かる。それ故、供給水の圧力が高い場合には、切削ヘッ
ドの軸線方向に該切削ヘッドを通って延びている通路は
、切削ヘッドの少なくとも一方の表面の所で、これら通
路に整合された少なくとも１つの孔に開口し、この少な
くとも１つの孔を、別体をなす取外し可能な閉鎖部材に
より閉鎖可能ならしめるべく構成されている。このよう
な構成では、軸線方向通路に整合せしめられた孔は、好
１しくは、切削ヘッドの両側の表面の所に備えられてお
り、それにより、洗浄用ロラーにより、孔の軸線方向長
さ全体ｔＣわたって践芥粒子・ｋ押し、その洗浄用ロッ
ドを挿入した側と反対側の切目１」ヘッドの表面の所Ｃ
゛その塵芥粒子をその洗浄用ロッドによって排出せしめ
ることができるようになっている。
削ヘッドの表面に取外し可能に取付ゆられた該切削ヘッ
ドの前方ディスクで閉鎖部材を構成することができるよ
うになってｌ、Ａる。このような構造では、供給される
水の圧力が高し・と、通路を密封せしめるのに費用が掛
かる。それ故、供給水の圧力が高い場合には、切削ヘッ
ドの軸線方向に該切削ヘッドを通って延びている通路は
、切削ヘッドの少なくとも一方の表面の所で、これら通
路に整合された少なくとも１つの孔に開口し、この少な
くとも１つの孔を、別体をなす取外し可能な閉鎖部材に
より閉鎖可能ならしめるべく構成されている。このよう
な構成では、軸線方向通路に整合せしめられた孔は、好
１しくは、切削ヘッドの両側の表面の所に備えられてお
り、それにより、洗浄用ロラーにより、孔の軸線方向長
さ全体ｔＣわたって践芥粒子・ｋ押し、その洗浄用ロッ
ドを挿入した側と反対側の切目１」ヘッドの表面の所Ｃ
゛その塵芥粒子をその洗浄用ロッドによって排出せしめ
ることができるようになっている。
半径方向出口ノズルに水を配分せしめるべく作用する通
路が切削ヘッドの軸線方向長さ全体にわたって延びてい
る孔で構成されている場合、洗浄作業を特に満足のゆく
態様で行うことができる。
路が切削ヘッドの軸線方向長さ全体にわたって延びてい
る孔で構成されている場合、洗浄作業を特に満足のゆく
態様で行うことができる。
何故ならば、このような構造であれば、孔で構成された
通路の内径が一定なので、これら通路の壁を完全に洗浄
することができるからである。
通路の内径が一定なので、これら通路の壁を完全に洗浄
することができるからである。
以下、添付図面を参照して本発明の実施例について詳細
に説明するが、その前に、第１図を参照して従来の切ｔ
１１」ヘッドについて述べる。
に説明するが、その前に、第１図を参照して従来の切ｔ
１１」ヘッドについて述べる。
第１図において、切削ヘッド１は互いに溶接された複数
のディスク２で構成されて名り、また、その切削ヘッド
１は図示されていない切削アームに回転り能に支持され
ている。減速歯車装置の最終段は点線で示されており、
また、符号３で示されている。切削アームに連結された
担持体４に対する切削ヘッド１０軸受支持は減摩軸受５
により行われている。
のディスク２で構成されて名り、また、その切削ヘッド
１は図示されていない切削アームに回転り能に支持され
ている。減速歯車装置の最終段は点線で示されており、
また、符号３で示されている。切削アームに連結された
担持体４に対する切削ヘッド１０軸受支持は減摩軸受５
により行われている。
供給された水は、まず最初に、担持体４内に備えられた
通路６を通って流れ、次いで分配室７に流入し、その後
、密封された軸線方向供給導管８を通り、そして半径方
向導管９を通り、切削ヘッドの軸線方向に延びている分
配空所即ち通路１０に流入する。切削ヘッド１の前方板
１１は該切削ヘッドのベース部材にねじによって連結さ
れている。隣り合った環状ディスク間の溶接ビード１２
は、供給される水により腐食作用を受けせしめられる環
状空所１０の内壁の所に位置している。環状空所１０か
ら、水は実質上半径方向の孔１３を通って流れ、ビット
ホルダ内に収容されることができる出口ノズルへ到る。
通路６を通って流れ、次いで分配室７に流入し、その後
、密封された軸線方向供給導管８を通り、そして半径方
向導管９を通り、切削ヘッドの軸線方向に延びている分
配空所即ち通路１０に流入する。切削ヘッド１の前方板
１１は該切削ヘッドのベース部材にねじによって連結さ
れている。隣り合った環状ディスク間の溶接ビード１２
は、供給される水により腐食作用を受けせしめられる環
状空所１０の内壁の所に位置している。環状空所１０か
ら、水は実質上半径方向の孔１３を通って流れ、ビット
ホルダ内に収容されることができる出口ノズルへ到る。
次に、第２図を参照して本発明実施例による切削ヘラげ
について説明する。第２図に示された本発明実施例にお
いては、環状空所１０の代わりに、少なくとも６つの孔
１４が備えられており、これら孔１４は切削ヘッドの軸
線方向に該切削ヘッドを貫通して延びていると共に閉鎖
部材１５により両側で閉じられている。切削ヘッドの形
状により必要とされる場合には、第２図の上方部分に示
されているように、孔１４を２つの孔１６に分割し、そ
れら孔１６を半径方向孔１７により相互に接続させるよ
う構成させることも可能である。また、この第２図に示
された実施例では、孔１４又は夫夫の孔１６の洗浄は、
閉鎖部材１５を取外した後〈行われ得るようになってい
る。切削ヘッド１の周囲に分布せしめられた少なくとも
３つの孔１４又は夫々の孔１６への水の供給は、第１図
の従来例の場合と来賓上同様に行われるので、８２図に
は示されていない。
について説明する。第２図に示された本発明実施例にお
いては、環状空所１０の代わりに、少なくとも６つの孔
１４が備えられており、これら孔１４は切削ヘッドの軸
線方向に該切削ヘッドを貫通して延びていると共に閉鎖
部材１５により両側で閉じられている。切削ヘッドの形
状により必要とされる場合には、第２図の上方部分に示
されているように、孔１４を２つの孔１６に分割し、そ
れら孔１６を半径方向孔１７により相互に接続させるよ
う構成させることも可能である。また、この第２図に示
された実施例では、孔１４又は夫夫の孔１６の洗浄は、
閉鎖部材１５を取外した後〈行われ得るようになってい
る。切削ヘッド１の周囲に分布せしめられた少なくとも
３つの孔１４又は夫々の孔１６への水の供給は、第１図
の従来例の場合と来賓上同様に行われるので、８２図に
は示されていない。
個々のディスク２はそれらの表面の所で溶接により互い
に連結されており、各ディスク２は矢印１８で示された
半径方向に延びている凹所を有しており、該凹所は部分
区域ａにわたって延び−Ｃいる。この部分区域ａは孔１
４又は夫々の孔１６の直径すよりも大きく、個々のディ
スクを相互に連結する際に電極を溶かすことにより充填
せしめられる。次いで、孔１４又は夫々の孔１６は符号
１９で示された溶接ビードを貫通して通させしめられ、
それにより、その孔の壁として滑らかな内面が生じせし
められるようになっている。閉鎖部材１５はねじ山２０
を有しており、該ねじ山２゜は、孔１４又は夫々の孔１
６の前方側に投げられた内ねじ山２１にねじ込まれてい
る。出口ノズルに通ずる実質上半径方向に延びている第
１図に示されたタップ導管１３は孔１４又は夫々の孔１
６に開口している。この第２図に示された実施例は、よ
り低い面圧しか半径方向に作用しないので、隣り合った
環状ディスク２間の溶接ビード１９が過渡の機械的応力
を受けせしめられるという危険がなく、従って２７９
Ｈｐ／ｃｍ２（３００バールンまでの圧力状態の加圧さ
れた水を出口ノズルへ供給するのに適している。
に連結されており、各ディスク２は矢印１８で示された
半径方向に延びている凹所を有しており、該凹所は部分
区域ａにわたって延び−Ｃいる。この部分区域ａは孔１
４又は夫々の孔１６の直径すよりも大きく、個々のディ
スクを相互に連結する際に電極を溶かすことにより充填
せしめられる。次いで、孔１４又は夫々の孔１６は符号
１９で示された溶接ビードを貫通して通させしめられ、
それにより、その孔の壁として滑らかな内面が生じせし
められるようになっている。閉鎖部材１５はねじ山２０
を有しており、該ねじ山２゜は、孔１４又は夫々の孔１
６の前方側に投げられた内ねじ山２１にねじ込まれてい
る。出口ノズルに通ずる実質上半径方向に延びている第
１図に示されたタップ導管１３は孔１４又は夫々の孔１
６に開口している。この第２図に示された実施例は、よ
り低い面圧しか半径方向に作用しないので、隣り合った
環状ディスク２間の溶接ビード１９が過渡の機械的応力
を受けせしめられるという危険がなく、従って２７９
Ｈｐ／ｃｍ２（３００バールンまでの圧力状態の加圧さ
れた水を出口ノズルへ供給するのに適している。
第６図には本発明の別の実施例による切削ヘッド１が示
されており、該切削ヘッド１も複数枚のディスクで構成
されている。水の供給は、端部分しか示されていない軸
線方向供給導管８を介して行われる。切削ヘッドの軸線
方向に延びている分配空所即ち通路１０に連通せしめら
れた半径方向導管は符号９で示されている。この第６図
に示された実施例では、ディスク２はこれらディスクを
貫通して延びている孔２２を備えており、切削ア−ムに
隣接して位置せしめられたディスク２は閉鎖部材１５を
担持している。内部に半径方向孔９が延びている前方デ
ィスク２３は、通路１０の他方の側部での閉鎖部材を形
成している。ディスク２は、ディスク２４が間に配置さ
れた関係をなして互いに連結されており、通路の半径方
向内側を画定するために壁部分２５が挿入されて溶接さ
れており、該壁部分２５は組立てを容易ならしめるため
に切削ヘッドの円周方向に分割されている。
されており、該切削ヘッド１も複数枚のディスクで構成
されている。水の供給は、端部分しか示されていない軸
線方向供給導管８を介して行われる。切削ヘッドの軸線
方向に延びている分配空所即ち通路１０に連通せしめら
れた半径方向導管は符号９で示されている。この第６図
に示された実施例では、ディスク２はこれらディスクを
貫通して延びている孔２２を備えており、切削ア−ムに
隣接して位置せしめられたディスク２は閉鎖部材１５を
担持している。内部に半径方向孔９が延びている前方デ
ィスク２３は、通路１０の他方の側部での閉鎖部材を形
成している。ディスク２は、ディスク２４が間に配置さ
れた関係をなして互いに連結されており、通路の半径方
向内側を画定するために壁部分２５が挿入されて溶接さ
れており、該壁部分２５は組立てを容易ならしめるため
に切削ヘッドの円周方向に分割されている。
ディスク２の孔２２は矢印２６に示された切削ヘッドの
軸線方向に互いに整合せしめられていて。
軸線方向に互いに整合せしめられていて。
第２図に示された実施例の場合と同様、通路１０を洗浄
する目的で洗浄用ロッドが挿入されるのを可能ならしめ
ている。
する目的で洗浄用ロッドが挿入されるのを可能ならしめ
ている。
前方板２３は、密封部材２７が間に配置された状態をな
して切削ヘッドの隣りのディスク２に取外し可能に連結
されており、それにより、前方板２３及び後方に置かれ
た閉鎖部材１５を取外した後、第２図の貫通孔１４の場
合と同様に、沈澱物即ち沈降物を、洗浄用ロッドを挿入
した側に対し反対側に押出すことができ、こうしてその
沈降物を除去することがひきるようになって（・る。
して切削ヘッドの隣りのディスク２に取外し可能に連結
されており、それにより、前方板２３及び後方に置かれ
た閉鎖部材１５を取外した後、第２図の貫通孔１４の場
合と同様に、沈澱物即ち沈降物を、洗浄用ロッドを挿入
した側に対し反対側に押出すことができ、こうしてその
沈降物を除去することがひきるようになって（・る。
第１図は従来技術の切削ヘラげを示す断面図であり、第
２図は本発明実施例による切削ヘッドを示す同様の断面
図であり、第６図は本発男の別の実施例を示す第２図と
同様の断面図である。 １・・・切削ヘッド、２・・・ディスク、３・・・減速
歯車装置の最終段、４・・・担持体、５・・・減摩軸受
、６・・・通路、７・・・分配室、８．９・・・導管、
１０・・・分配空所即ち通路、１１・・・前方板、１２
・・・溶接ビード、１３．１４・・・孔、１５・・・閉
鎖部材、１６．１７・・・孔、１８・・・矢印、１９・
・・溶接ピード、２０ 、２１・・・ねじ山、２２・・
・孔、２３・・・前方ディスク、２４・・・ディスク、
２５・・・壁部分、２６・・・矢印、２７・・・密封部
材〇 代理人 浅 村 皓
２図は本発明実施例による切削ヘッドを示す同様の断面
図であり、第６図は本発男の別の実施例を示す第２図と
同様の断面図である。 １・・・切削ヘッド、２・・・ディスク、３・・・減速
歯車装置の最終段、４・・・担持体、５・・・減摩軸受
、６・・・通路、７・・・分配室、８．９・・・導管、
１０・・・分配空所即ち通路、１１・・・前方板、１２
・・・溶接ビード、１３．１４・・・孔、１５・・・閉
鎖部材、１６．１７・・・孔、１８・・・矢印、１９・
・・溶接ピード、２０ 、２１・・・ねじ山、２２・・
・孔、２３・・・前方ディスク、２４・・・ディスク、
２５・・・壁部分、２６・・・矢印、２７・・・密封部
材〇 代理人 浅 村 皓
Claims (4)
- （１） ドリフト前進機械のための切削ヘラｒであっ
て、該切削ヘッドはそれの周囲に配置された複数ノヒッ
トを有していると共に冷却水を吐出せしめるための複数
の出口ノズルを有しており、該出口ノズルには前記切削
ヘッドの軸線方向に該切削へツＰ内で延びている通路を
通して水が供給され得るようになっている切削ヘッド−
において、前記切削ヘッド（１）内で延びている前記通
路は、前記切削ヘッド（１）の軸線方向に該切削ヘッド
内で延びていると共に実質上半径方向の孔（９）によっ
て軸膀方向に延びている水供給孔（８）に接続された通
路（１４，１６；２２）で構成されており、該通路には
前記出口ノズルに連通している半径方向孔（１３）が開
口しており、前記切削ヘッドの軸線方向に該切削ヘッド
内で延びている前記通路（１４，１６；２２）は、前記
切削ヘッド（１）・の少なくとも一方の表面の所で、該
通路に整合せしめられた少なくとも１つの孔に開口して
おり、該少なくとも１つの孔は取外し可能な閉鎖部材（
１５）により閉じられていることを特徴とする切削ヘッ
ド。 - （２） 特許請求の範囲第１項記載の切削ヘッドにお
いて、前記閉鎖部材（１５）は、切削アームから離れて
位置せしめられている前記切削ヘッド（１）の表面の所
で、該切削ヘッド（１）の取外し可能に取付けられてい
る前方板（２３）によって形成されていることを特徴と
する切削ヘッド。 - （３）特許請求の範囲第１項又は第２項記載の切削ヘッ
ドにおいて、前記切削ヘッドの軸線方向に該切削ヘッド
内で延びている前記通路（１４、１６；２２）は、前記
切削ヘッド（１）の両側の表面の所で、相互に整合せし
められた孔に開口しており、これら相互に整合せしめら
れた化は内ねじ山を備えており、核内ねじ山には前記取
外し可能な閉鎖部材（１５）が螺合され得るよう構成さ
れていることを特徴とする切削ヘッド。 - （４） 特許請求の範囲第１項から第６項までのいず
れか１つに記載の切削ヘッドにおいて、前記切削ヘッド
の軸線方向に該切削ヘッド内で延びている前記通路（１
４，１６；２２）は、該切削ヘッドの軸線方向長さ全体
にわたって延びている孔で構成されていることを特徴と
する切削ヘッド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT3311/82 | 1982-09-03 | ||
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