JPS5978214A - ブタジエン系ゴム材料 - Google Patents
ブタジエン系ゴム材料Info
- Publication number
- JPS5978214A JPS5978214A JP57187477A JP18747782A JPS5978214A JP S5978214 A JPS5978214 A JP S5978214A JP 57187477 A JP57187477 A JP 57187477A JP 18747782 A JP18747782 A JP 18747782A JP S5978214 A JPS5978214 A JP S5978214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- butadiene
- polymer
- branched
- weight
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 99
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 57
- -1 aromatic vinyl compound Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002900 organolithium compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 claims description 5
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007527 lewis bases Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000001979 organolithium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N N-Butyllithium Chemical compound [Li]CCCC MZRVEZGGRBJDDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 10
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 1-chlorohexane Chemical compound CCCCCCCl MLRVZFYXUZQSRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N N-Methylmorpholine Chemical compound CN1CCOCC1 SJRJJKPEHAURKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- IEOPZUMPHCZMCS-ZCFIWIBFSA-N (2r)-2-(methoxymethyl)oxolane Chemical compound COC[C@H]1CCCO1 IEOPZUMPHCZMCS-ZCFIWIBFSA-N 0.000 description 2
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 150000002642 lithium compounds Chemical class 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxyethane Chemical compound CCOCCOCC LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHFHDVDXYKOSKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-4-ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=C(C=C)C=C1 WHFHDVDXYKOSKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZYPCUKIIHXLCC-UHFFFAOYSA-N Hysterin Natural products OCC1CCC2C(=C)C(=O)OC2C2(C)C(OC(=O)C)CCC21 PZYPCUKIIHXLCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N N-isopropyl-N'-phenyl-p-phenylenediamine Chemical compound C1=CC(NC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OUBMGJOQLXMSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZIKFXSSPSWSR-UHFFFAOYSA-N [Li]CCCCC Chemical compound [Li]CCCCC WXZIKFXSSPSWSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZEZSORUWZUMNU-UHFFFAOYSA-N [Li]CCCC[Li] Chemical compound [Li]CCCC[Li] BZEZSORUWZUMNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- YMLFYGFCXGNERH-UHFFFAOYSA-K butyltin trichloride Chemical compound CCCC[Sn](Cl)(Cl)Cl YMLFYGFCXGNERH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- JJMSGXJKPMEWNO-UHFFFAOYSA-J dichloro-[2-[dichloro(methyl)stannyl]ethyl]-methylstannane Chemical compound C[Sn](Cl)(Cl)CC[Sn](C)(Cl)Cl JJMSGXJKPMEWNO-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- BCDZBBMROOAIHB-UHFFFAOYSA-J dichloro-[4-[dichloro(methyl)stannyl]butyl]-methylstannane Chemical compound C[Sn](Cl)(Cl)CCCC[Sn](C)(Cl)Cl BCDZBBMROOAIHB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- ZEFNMRMJJKIGBT-UHFFFAOYSA-N dilithium;pentane Chemical compound [Li+].[Li+].[CH2-]CCC[CH2-] ZEFNMRMJJKIGBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- BLHLJVCOVBYQQS-UHFFFAOYSA-N ethyllithium Chemical compound [Li]CC BLHLJVCOVBYQQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 150000002483 hydrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 150000002641 lithium Chemical group 0.000 description 1
- XBEREOHJDYAKDA-UHFFFAOYSA-N lithium;propane Chemical compound [Li+].CC[CH2-] XBEREOHJDYAKDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- UBOGEXSQACVGEC-UHFFFAOYSA-K phenyltin(3+);trichloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 UBOGEXSQACVGEC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006216 polyvinyl aromatic Polymers 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QPBYLOWPSRZOFX-UHFFFAOYSA-J tin(iv) iodide Chemical compound I[Sn](I)(I)I QPBYLOWPSRZOFX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- SSGLIJVXYPSIEZ-UHFFFAOYSA-K tribromo(methyl)stannane Chemical compound C[Sn](Br)(Br)Br SSGLIJVXYPSIEZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- YFRLQYJXUZRYDN-UHFFFAOYSA-K trichloro(methyl)stannane Chemical compound C[Sn](Cl)(Cl)Cl YFRLQYJXUZRYDN-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- INTLMJZQCBRQAT-UHFFFAOYSA-K trichloro(octyl)stannane Chemical compound CCCCCCCC[Sn](Cl)(Cl)Cl INTLMJZQCBRQAT-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/30—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
- C08C19/42—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with metals or metal-containing groups
- C08C19/44—Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with metals or metal-containing groups of polymers containing metal atoms exclusively at one or both ends of the skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/901—Radial block
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加工性の改良されたブタジェン系重合体および
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
自動車の走行安全性と低燃費化の要求からタイヤトレッ
ドゴムとして破壊強度、ウェットスキッド抵抗、ヒステ
リシスロスなどの特性が優れたゴム材料としてブタジェ
ン部分のビニル含量が高く、かつ分岐状重合体を含むブ
タジェン系重合体が提案されている。例えば特開昭57
−55912、特開昭57−87407などが挙げられ
る。
ドゴムとして破壊強度、ウェットスキッド抵抗、ヒステ
リシスロスなどの特性が優れたゴム材料としてブタジェ
ン部分のビニル含量が高く、かつ分岐状重合体を含むブ
タジェン系重合体が提案されている。例えば特開昭57
−55912、特開昭57−87407などが挙げられ
る。
しかしこれらブタジェン系重合体は単独で使用する際に
カーボンブラック混練物のロール巻き性が悪い、力・−
ボン混線物の押出し肌が悪いなど加工性の点で難点があ
るため他のゴムとブレンドして使用せざるを得なかった
。
カーボンブラック混練物のロール巻き性が悪い、力・−
ボン混線物の押出し肌が悪いなど加工性の点で難点があ
るため他のゴムとブレンドして使用せざるを得なかった
。
そこで本発明者らはブタジェン系重合体の分子量分布に
〉1“イ目して鋭意検討した結果、スズ−炭素結合から
なる分岐状−F「合体を含むブタジェン系重合体に於て
、ゲルパーミェーションクロマトグラフ(GPC)で測
定される分子量分布にて特定の低分子量の重合体が特定
の範囲の邦含有するブタジェン系重合体はヒステリシス
ロス特性、破壊特性などの特性を損わないでロール巻き
付き性、押出し肌を改良できることを見い出し本発明に
達した。
〉1“イ目して鋭意検討した結果、スズ−炭素結合から
なる分岐状−F「合体を含むブタジェン系重合体に於て
、ゲルパーミェーションクロマトグラフ(GPC)で測
定される分子量分布にて特定の低分子量の重合体が特定
の範囲の邦含有するブタジェン系重合体はヒステリシス
ロス特性、破壊特性などの特性を損わないでロール巻き
付き性、押出し肌を改良できることを見い出し本発明に
達した。
すなわち本発明に従って、炭化水素溶媒中、ルイス塩基
の存在下で有機リチウム化合物を開始剤として1,3−
ブタジェン又は1,3−ブタジェンとビニル芳香族化合
物を重合して得られ、かつ分岐部分の結合がスズ−炭素
結合である分岐状重合体を含有するブタジェン系重合体
において 1)該ブタジェン系重合体の結合ビニル芳香族化合物の
含有量が0〜40重量%であり11)該ブタジェン系重
合体中の分岐状重合体の割合が少なくとも30重量%で
あり、111)該ブタジェン系重合体のブタ21フ部分
のビニル結合金量が30−90%であり1イ ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフ(GPC)で測定される
分子量分布にてポリスチレン換算での分子1100,0
00 未満の成分の含有量が1O−20CXであること
金 特徴とする分岐状ブタジェン系重合体およびその製造方
法が提供される。
の存在下で有機リチウム化合物を開始剤として1,3−
ブタジェン又は1,3−ブタジェンとビニル芳香族化合
物を重合して得られ、かつ分岐部分の結合がスズ−炭素
結合である分岐状重合体を含有するブタジェン系重合体
において 1)該ブタジェン系重合体の結合ビニル芳香族化合物の
含有量が0〜40重量%であり11)該ブタジェン系重
合体中の分岐状重合体の割合が少なくとも30重量%で
あり、111)該ブタジェン系重合体のブタ21フ部分
のビニル結合金量が30−90%であり1イ ゲルパ
ーミェーションクロマトグラフ(GPC)で測定される
分子量分布にてポリスチレン換算での分子1100,0
00 未満の成分の含有量が1O−20CXであること
金 特徴とする分岐状ブタジェン系重合体およびその製造方
法が提供される。
本発明の分岐状ブタジェン系重合体において0〜40重
量%の量で使用されるビニル芳香族化合物としては、例
えばスチレ/、P−メチルスチレノ、ビニルトルエン、
p−エチルスチレ/、ビニルナフタレンなどが挙ケラれ
るが、好ましくはステレ/である。結合ビニル芳香族化
合物含有量は40重量%以下、好ましくは破壊強度とヒ
ステリシスロス特性の調和をとる上で10〜30重量%
である。
量%の量で使用されるビニル芳香族化合物としては、例
えばスチレ/、P−メチルスチレノ、ビニルトルエン、
p−エチルスチレ/、ビニルナフタレンなどが挙ケラれ
るが、好ましくはステレ/である。結合ビニル芳香族化
合物含有量は40重量%以下、好ましくは破壊強度とヒ
ステリシスロス特性の調和をとる上で10〜30重量%
である。
結合ビニル芳香族化合物の含有量が40重量%を超える
とヒステリシスロス特性、破壊強度が劣るため好ましく
ない。共重合体中の結合ビニル芳香族化合物は1.M、
kolthoff C)の酸化分解法J、 Poly
mer Sc1.vol、1 、P429+1946)
に準じた方法によって全結合ビニル芳香族化合物中、ブ
ロックポリビニル芳香族化合物の含量が10%以下のラ
ンダムな状態で含まれることが好ましい。結合ビニル芳
香族化合物は分子鎖に沿って均一に分布していても、い
なくてもよい。
とヒステリシスロス特性、破壊強度が劣るため好ましく
ない。共重合体中の結合ビニル芳香族化合物は1.M、
kolthoff C)の酸化分解法J、 Poly
mer Sc1.vol、1 、P429+1946)
に準じた方法によって全結合ビニル芳香族化合物中、ブ
ロックポリビニル芳香族化合物の含量が10%以下のラ
ンダムな状態で含まれることが好ましい。結合ビニル芳
香族化合物は分子鎖に沿って均一に分布していても、い
なくてもよい。
本発明のブタジェン系重合体のブタジェン部分のビニル
結合金量は30〜90%、好ましくは35〜75%であ
る。ビニル含量が30重未満ではウェットスキッド特性
が劣土90%を越えると破壊強度が劣り、好ましくない
。
結合金量は30〜90%、好ましくは35〜75%であ
る。ビニル含量が30重未満ではウェットスキッド特性
が劣土90%を越えると破壊強度が劣り、好ましくない
。
本発明のブタジェン系重合体中の分岐状1合体の割合は
少くとも30重量%、好ましくは40重量%以上である
。なお分岐状重合qの割合はゲルパーミエーンヨンクロ
マトグラフ(GPC)のバイモーダルな分子量分布(全
体の面に対する高分子量側ピークの面積に割合から求め
られる。プタジエ/重合体中、分岐状重合体の割合が3
0重は%未満ではヒステリシス特性、破壊特性が劣るた
め、好壕しくない。′!!た分岐状重合体の分岐部分の
重合がスズ−炭素結合であることが重要であってケイ素
−炭素結合、炭素−炭素結合であづではヒステリシス特
性を改良することができない。本発明の分岐状重合体の
分岐部分の重合としてスズ−炭素結合の種類はスズルブ
タジェニル結合が特に好ましい。本発明のブタジェン系
重合体のムーニー粘度(ML、+4100℃)としては
30〜1ooが好ましい。ムーニー粘度が30未満では
ヒステリシスロス特性が劣り、1ooを超えると加工性
が劣るため、好ましくない。
少くとも30重量%、好ましくは40重量%以上である
。なお分岐状重合qの割合はゲルパーミエーンヨンクロ
マトグラフ(GPC)のバイモーダルな分子量分布(全
体の面に対する高分子量側ピークの面積に割合から求め
られる。プタジエ/重合体中、分岐状重合体の割合が3
0重は%未満ではヒステリシス特性、破壊特性が劣るた
め、好壕しくない。′!!た分岐状重合体の分岐部分の
重合がスズ−炭素結合であることが重要であってケイ素
−炭素結合、炭素−炭素結合であづではヒステリシス特
性を改良することができない。本発明の分岐状重合体の
分岐部分の重合としてスズ−炭素結合の種類はスズルブ
タジェニル結合が特に好ましい。本発明のブタジェン系
重合体のムーニー粘度(ML、+4100℃)としては
30〜1ooが好ましい。ムーニー粘度が30未満では
ヒステリシスロス特性が劣り、1ooを超えると加工性
が劣るため、好ましくない。
本発明のブタジェン系重合体のケルパーミー −工%マ
ドグラフ(GPC)によって測定される分子量分布はノ
ぐイモ−ダル型であって、) 高分子情側ピーク(分
岐状重合体のピーク)と低分子量側ピーク(非分岐状重
合体)から成っている。本発明のブタジェン系重合体の
特徴は低分子級側ピークに存在するポリスチレン換算で
の分子zioo、ooo以下の重合体の割合が10〜2
0%の範囲にある仁とである。ポリスチレン換算での分
子1100,000の重合体が20 ’、@ i%をこ
えて存在するとヒステリシス特性が劣る。一方、重合体
中、ボリスチ【/ン換算での分子量100,000以下
の重合体の割合が10%未満では加工性が劣る。
ドグラフ(GPC)によって測定される分子量分布はノ
ぐイモ−ダル型であって、) 高分子情側ピーク(分
岐状重合体のピーク)と低分子量側ピーク(非分岐状重
合体)から成っている。本発明のブタジェン系重合体の
特徴は低分子級側ピークに存在するポリスチレン換算で
の分子zioo、ooo以下の重合体の割合が10〜2
0%の範囲にある仁とである。ポリスチレン換算での分
子1100,000の重合体が20 ’、@ i%をこ
えて存在するとヒステリシス特性が劣る。一方、重合体
中、ボリスチ【/ン換算での分子量100,000以下
の重合体の割合が10%未満では加工性が劣る。
上記の如を特性を有する本発明の分岐状ブタジェン系重
合体は例えば次の如き方法で製造される。即ち炭化水素
溶媒中、ルイス塩基の存在下、有機リチウム化合物を開
始剤として1,3−プタジエ/又は1.3−ブタジェノ
とビニル芳香族化合物を重合させるに際し、水、アルコ
ール類、フェノール類から選ばれる活性水素を有する化
合物を有機リチウム開始剤のリチウム1原子当量自り0
.01〜0.20モルを含む炭化水素溶媒をモノマーの
重合転化率10〜90%の段階で連続的に又は間欠的に
添加し、重合終了後得られたリチウム原子末端のブタジ
ェン系重合体をハロゲン化スズ化合物とカッグリ/グ反
応を行わせる。こ\で連続的に又は間欠的に添加される
活性水素を有する化合物を含有する溶媒は全モノマー1
00重量部当り100〜500重量部であり、またこの
溶媒はモノマーを含有させた混 。
合体は例えば次の如き方法で製造される。即ち炭化水素
溶媒中、ルイス塩基の存在下、有機リチウム化合物を開
始剤として1,3−プタジエ/又は1.3−ブタジェノ
とビニル芳香族化合物を重合させるに際し、水、アルコ
ール類、フェノール類から選ばれる活性水素を有する化
合物を有機リチウム開始剤のリチウム1原子当量自り0
.01〜0.20モルを含む炭化水素溶媒をモノマーの
重合転化率10〜90%の段階で連続的に又は間欠的に
添加し、重合終了後得られたリチウム原子末端のブタジ
ェン系重合体をハロゲン化スズ化合物とカッグリ/グ反
応を行わせる。こ\で連続的に又は間欠的に添加される
活性水素を有する化合物を含有する溶媒は全モノマー1
00重量部当り100〜500重量部であり、またこの
溶媒はモノマーを含有させた混 。
金物の形で添加してもよい。
炭化水素溶媒としては例えばペンタン、ヘキサ/、ヘプ
タン、シクロヘキサ/、メチルシクロベンクン、ベンゼ
ン、トルエン、キ7レン等が挙げられ、1種又は2種以
上がモノマー1型閉:部当り0.5〜20重量部の範囲
で用いられる。
タン、シクロヘキサ/、メチルシクロベンクン、ベンゼ
ン、トルエン、キ7レン等が挙げられ、1種又は2種以
上がモノマー1型閉:部当り0.5〜20重量部の範囲
で用いられる。
またルイス塩基としては例えばエーテル、第三級アミン
があり、具体的には例えばジエチルエーテル、ジブチル
一−ケル、テトラヒドロフラン、2−メトヤシテトラヒ
ドロフラン、2−メトヤシメチルテトラヒドロフラン、
エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコ
ールジエチルエーテル、エチレングリコールジプチルエ
ーテル;トリエチルアミン、ピリジン、NNN’N’−
テトラメチルエチレンジアミン、NNN’N’−テトラ
エチルエチレンジアミン、N−メチルモルホリン、トリ
エチレンジアミンなどが挙げられろ。
があり、具体的には例えばジエチルエーテル、ジブチル
一−ケル、テトラヒドロフラン、2−メトヤシテトラヒ
ドロフラン、2−メトヤシメチルテトラヒドロフラン、
エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコ
ールジエチルエーテル、エチレングリコールジプチルエ
ーテル;トリエチルアミン、ピリジン、NNN’N’−
テトラメチルエチレンジアミン、NNN’N’−テトラ
エチルエチレンジアミン、N−メチルモルホリン、トリ
エチレンジアミンなどが挙げられろ。
有機リチウム化合物としてはエチルリチウム、プロピル
リチウム、ブチルリチウム、ペンチルリチウム、1,4
−ジリチオブタン、1.5−ジリチオペンタンなどが挙
げられる。
リチウム、ブチルリチウム、ペンチルリチウム、1,4
−ジリチオブタン、1.5−ジリチオペンタンなどが挙
げられる。
有機リチウム化合物の使用量はモノマー100グラム当
り0.2〜20ミリモルの範囲である。
り0.2〜20ミリモルの範囲である。
エーテル化合物及び第3級アミン化合物の使用量は有機
リヂウム化合物′1モル当り0.05〜1000モルの
範囲で用いられる。
リヂウム化合物′1モル当り0.05〜1000モルの
範囲で用いられる。
重合はバッチ方式でもよいし、また例えば管型反応器を
用いる連続方式でもよい。重合温度は一20〜150℃
の範囲である。重合体のブタジェン部分のビニル結合の
含量が30〜90%の範囲にはいる様ルイス塩基の種類
や量及び重合温度を適当に選ぶことができる。
用いる連続方式でもよい。重合温度は一20〜150℃
の範囲である。重合体のブタジェン部分のビニル結合の
含量が30〜90%の範囲にはいる様ルイス塩基の種類
や量及び重合温度を適当に選ぶことができる。
重合転化率10〜90%の段階で添加される活性水素化
合物は具体的には水、メタノール、エタノール、プロパ
ツール、ブタノール、2−エチルヘキサノール、デカノ
ールなどのアルコール、フェノール、りV 7”−ル、
ノニルフェノール、キシレノール、2.6−−)ターン
ヤリ−ブチル−P−クレゾール、2(3)−ブチル−4
−ヒドロキシアニソールなどのフェノール化合物などが
挙げられる3、特に水が好ましい。
合物は具体的には水、メタノール、エタノール、プロパ
ツール、ブタノール、2−エチルヘキサノール、デカノ
ールなどのアルコール、フェノール、りV 7”−ル、
ノニルフェノール、キシレノール、2.6−−)ターン
ヤリ−ブチル−P−クレゾール、2(3)−ブチル−4
−ヒドロキシアニソールなどのフェノール化合物などが
挙げられる3、特に水が好ましい。
次に重合終了後得られる直鎖状ブタジェン系重合体のカ
ップリング反応はハロゲン化スズ化合物をカツプリング
剤として用いて行われる。ハロゲン化スズ化合物として
はメチルトリクロロスズ、テトラクロロスズ、ブチルト
リクロロスズ、オクチルトリクロロスズ、メチルトリブ
ロムスズ、オクチルトリブロムスズ、テトラブロムスズ
、テトラヨードスズ、7クロヘキシルトリクロロスス、
フェニルトリクロロスズ、1,2ビス(1−IJジクロ
ロタニル)エタン、1,2ビス(メチルジクロロスタニ
ル)エタン、■、4ヒス(トリクロロスタニル)ブタン
、1,4ビス(メチルジクロロスタニル)ブタンなどが
用いられる。ハロゲン化スズ化合物によるカップリング
反応は通常〇−150℃、1分〜20時間の範囲で行な
われる。ハロゲン化スズ化合物の使用量は有機リチウム
化合物のリチウムli子当量当抄ハロゲン化スズ化合物
のノ・ロゲン原子を基準にして0.1〜3.0当量の範
囲、好ましくは0.2〜1.5当量の範囲で用いられる
。
ップリング反応はハロゲン化スズ化合物をカツプリング
剤として用いて行われる。ハロゲン化スズ化合物として
はメチルトリクロロスズ、テトラクロロスズ、ブチルト
リクロロスズ、オクチルトリクロロスズ、メチルトリブ
ロムスズ、オクチルトリブロムスズ、テトラブロムスズ
、テトラヨードスズ、7クロヘキシルトリクロロスス、
フェニルトリクロロスズ、1,2ビス(1−IJジクロ
ロタニル)エタン、1,2ビス(メチルジクロロスタニ
ル)エタン、■、4ヒス(トリクロロスタニル)ブタン
、1,4ビス(メチルジクロロスタニル)ブタンなどが
用いられる。ハロゲン化スズ化合物によるカップリング
反応は通常〇−150℃、1分〜20時間の範囲で行な
われる。ハロゲン化スズ化合物の使用量は有機リチウム
化合物のリチウムli子当量当抄ハロゲン化スズ化合物
のノ・ロゲン原子を基準にして0.1〜3.0当量の範
囲、好ましくは0.2〜1.5当量の範囲で用いられる
。
本発明にて好ましい態様である分岐部分の結合がスズ−
ブタジェニル結合である分岐状重合体を得る場合はノ・
ロゲン化スズ化合物を添加する直前に有機リチウム化合
物のリチウム1原子当量当υ0.5〜100モル、好ま
しくは1〜50モルの1,3−プタジエ/を添加するこ
とが望ましい。
ブタジェニル結合である分岐状重合体を得る場合はノ・
ロゲン化スズ化合物を添加する直前に有機リチウム化合
物のリチウム1原子当量当υ0.5〜100モル、好ま
しくは1〜50モルの1,3−プタジエ/を添加するこ
とが望ましい。
本発明の分岐状ブタジェン系重合体は単独又は天然ゴム
及び高シス1,4ポリインブレン、乳化重合スチレンブ
タジェン共重合体、溶液重合スチレンブタジェノ共重合
体、高シス1゜4−ポリブタジェン1.低シス1,4ポ
リブタジエンなどの合成ゴムの1種又は2種以上のゴム
とブレンドして公知の配合剤、充填剤、プロセスオイル
、加硫剤、促進剤と配合、加硫してタイヤトレッド、タ
イヤサイドウオール、タイヤベルト部分、タイヤビード
部分などのタイヤ用途を初め、防振ゴム、防舷材、ベル
ト、ホース、窓枠、その他工業用品などの用途に用いら
れる。さらにスチレン又はスチレ7、アクリロニトリル
などと重合して得られる耐衝撃性樹脂のベースゴムとし
ても用いられる。
及び高シス1,4ポリインブレン、乳化重合スチレンブ
タジェン共重合体、溶液重合スチレンブタジェノ共重合
体、高シス1゜4−ポリブタジェン1.低シス1,4ポ
リブタジエンなどの合成ゴムの1種又は2種以上のゴム
とブレンドして公知の配合剤、充填剤、プロセスオイル
、加硫剤、促進剤と配合、加硫してタイヤトレッド、タ
イヤサイドウオール、タイヤベルト部分、タイヤビード
部分などのタイヤ用途を初め、防振ゴム、防舷材、ベル
ト、ホース、窓枠、その他工業用品などの用途に用いら
れる。さらにスチレン又はスチレ7、アクリロニトリル
などと重合して得られる耐衝撃性樹脂のベースゴムとし
ても用いられる。
以下に実施例によって本発明を説明するがこれら実施例
によって限定されるものではない。
によって限定されるものではない。
実施例にて結合スチレンは699α−1のフェニル基に
よる吸収を検量線から求める赤外法によって求めた。
よる吸収を検量線から求める赤外法によって求めた。
ポリブタジェン部分のミクロ構造は赤外法(モレロ法)
によって求めた。
によって求めた。
反撥弾性はタイヤトレッドのヒステリンスロスの指標と
なるように50℃で測定した。
なるように50℃で測定した。
測定はダンロップ) IJプソメーターを用いた。
値が大きい程良好である。引張特性はJISK6301
に従って測定した。ウェストキッド抵抗は英国スタンレ
ー社製スキツドテスターを用いて濡れた屋内のアスファ
ルト路面で測定し、比較例3を100とした指数表示で
示した。指数値が大きい程良好であることを示す。配合
物のロール巻付き性は6インチロール60℃での巻付き
状態を観察した。配合物の押出し加工性はASTMD
22’30−77(A法)によって測定した。
に従って測定した。ウェストキッド抵抗は英国スタンレ
ー社製スキツドテスターを用いて濡れた屋内のアスファ
ルト路面で測定し、比較例3を100とした指数表示で
示した。指数値が大きい程良好であることを示す。配合
物のロール巻付き性は6インチロール60℃での巻付き
状態を観察した。配合物の押出し加工性はASTMD
22’30−77(A法)によって測定した。
なお本発明の重合体の分子量分布はウォーターズ社製2
44型GPCを用い検知器として示差屈折計を用い次の
条件で測定した二カラム:東洋ソーダ製カラムGMH−
3、GMH−6、G6000)I−6 移動相:テトラヒドロフラン 又ポリスチレン換算での分子量についてはウォーターズ
社製単分散スナノン重合体を用いGPCにより単分散ス
チレン重合体のピークの分子量とGPCのカウント数と
の関係を予め求めた検量線を用い本発明の重合体のポリ
スチレン換算での分子量を求めた。
44型GPCを用い検知器として示差屈折計を用い次の
条件で測定した二カラム:東洋ソーダ製カラムGMH−
3、GMH−6、G6000)I−6 移動相:テトラヒドロフラン 又ポリスチレン換算での分子量についてはウォーターズ
社製単分散スナノン重合体を用いGPCにより単分散ス
チレン重合体のピークの分子量とGPCのカウント数と
の関係を予め求めた検量線を用い本発明の重合体のポリ
スチレン換算での分子量を求めた。
実施例1
攪拌機付き10tの重合反応器にシクロヘキサン100
0F、1.3−プタジェ゛ノ1442、スチレン562
、テトラヒドロ7ラン41を仕込んだ後、n−ブチルリ
チウム0.322を仕込み60℃の等温重合を開始した
。7分後、重合転化率が20%に達した時点でテトラヒ
ドロフラン4t、1.3−ブタジェン236グ、スチレ
ン44t1水分5 ppmのシクロヘキサylooog
から成る混合物を31、、1 f//分の割合で連続的
に40分間添加した3゜ さらに1,3−ブタジェン20fを297分の割合で連
続的に10分間添加した。その後四塩化スズQ、 17
5ダを加え60℃30分間カップリング反応を行なつな
。
0F、1.3−プタジェ゛ノ1442、スチレン562
、テトラヒドロ7ラン41を仕込んだ後、n−ブチルリ
チウム0.322を仕込み60℃の等温重合を開始した
。7分後、重合転化率が20%に達した時点でテトラヒ
ドロフラン4t、1.3−ブタジェン236グ、スチレ
ン44t1水分5 ppmのシクロヘキサylooog
から成る混合物を31、、1 f//分の割合で連続的
に40分間添加した3゜ さらに1,3−ブタジェン20fを297分の割合で連
続的に10分間添加した。その後四塩化スズQ、 17
5ダを加え60℃30分間カップリング反応を行なつな
。
重合体溶液に老化防止剤2,6−ジターシャリープチル
−p−クレゾール3.5fを含むシクロヘキサ7100
ccを加えた後、スチームストリッピングにより脱溶媒
し110℃熱ロールで乾燥して分岐状スチレンブタジェ
ン共重合体を得た。
−p−クレゾール3.5fを含むシクロヘキサ7100
ccを加えた後、スチームストリッピングにより脱溶媒
し110℃熱ロールで乾燥して分岐状スチレンブタジェ
ン共重合体を得た。
重合体の性質を第1表に示す。第2表に示す配合処方に
従って250 ccプラベンダー及び6インチロールで
混練配合した後、160℃12分間加硫を行なった。加
硫物の性質を第3表に示す。
従って250 ccプラベンダー及び6インチロールで
混練配合した後、160℃12分間加硫を行なった。加
硫物の性質を第3表に示す。
実施例2
攪拌機付角101の重合反応器に7クロヘキサンl00
0F、1,3−ブタジェン1702スチレン301、テ
トラヒドロフラン8fQ仕込んだ後、n−ブチルリチウ
ム0.32 rを仕込み60℃の等温重合を行なった。
0F、1,3−ブタジェン1702スチレン301、テ
トラヒドロフラン8fQ仕込んだ後、n−ブチルリチウ
ム0.32 rを仕込み60℃の等温重合を行なった。
15分後、重合転化率が35%に達した時点でテトラヒ
ドロフラ/8F、1.3−ブタジエン260f1スチレ
ン20f1水分5 ppmのn−ヘキサン100OPか
ら成る混合物を42.8 f/’A−の割合で30分間
連続的に添加した。その後1.3−ブタジェン20fを
2175’J−の割合で連続的に10分間添加した。さ
らにその後、四塩化スズ0.175 fを加え、60℃
30分間カップリング反応を行なった。実施例1と同様
に行なって加硫物を得た。第1表、第3表に結果を示す
。
ドロフラ/8F、1.3−ブタジエン260f1スチレ
ン20f1水分5 ppmのn−ヘキサン100OPか
ら成る混合物を42.8 f/’A−の割合で30分間
連続的に添加した。その後1.3−ブタジェン20fを
2175’J−の割合で連続的に10分間添加した。さ
らにその後、四塩化スズ0.175 fを加え、60℃
30分間カップリング反応を行なった。実施例1と同様
に行なって加硫物を得た。第1表、第3表に結果を示す
。
実施例3
攪拌機付へ10tの重合反応器に7クロへキザ7100
0F、1,3−ブタジェン1301、スチレン70f1
テトラヒドロフラン42を仕込んだ後、n−ブチルリチ
ウム0.342を仕込み、60℃の等温重合を行なった
。
0F、1,3−ブタジェン1301、スチレン70f1
テトラヒドロフラン42を仕込んだ後、n−ブチルリチ
ウム0.342を仕込み、60℃の等温重合を行なった
。
10分後重合転化率が30%に達した時点でテトラヒド
ロフラン4r、1.3−ブタジェン200F、スチレy
80f、水分5ppmを含むn−ヘキサ71000fか
ら成る混合物を42、8 f15+の割合で30分間連
続的に添加した。その後、1.3−ブタジェン201を
22麿の割合で連続的に10分間添加した。さらにその
後、四塩化スズ0.15 Ofを加え60℃30分間カ
ップリング反応を行なった。実施例1と同様に行なって
加硫、物を得た。第1表、第3表に結果を示す 比較例1 攪拌機付き401の反応器(t/d=2 t :高さ、
d:直径)2基を用いて70℃の連続重合を行なった。
ロフラン4r、1.3−ブタジェン200F、スチレy
80f、水分5ppmを含むn−ヘキサ71000fか
ら成る混合物を42、8 f15+の割合で30分間連
続的に添加した。その後、1.3−ブタジェン201を
22麿の割合で連続的に10分間添加した。さらにその
後、四塩化スズ0.15 Ofを加え60℃30分間カ
ップリング反応を行なった。実施例1と同様に行なって
加硫、物を得た。第1表、第3表に結果を示す 比較例1 攪拌機付き401の反応器(t/d=2 t :高さ、
d:直径)2基を用いて70℃の連続重合を行なった。
第1の反応器に1,3−ブタジェン3.17Kf層間、
スチレン0.8 Kq膚間、シクロヘキサ716 K1
7時間、テトラヒドロフラン721/時間、n−ブチル
リチウム2.561水間の割合で連続的に供給した。第
1の反応器の出口に1,3−ブタジエン30t/時間、
四塩化スズ1.2f/時間の割合で供給し第2の反応器
でカップリング反応を行なった。第2の反応器出口で2
.6−ジターシャリ−ブチル−p−クレゾールを重合体
I Kg当り7?を添加後、脱溶媒、乾燥を行なって分
岐状メチン/ブタジェン共重合体を得た。実施例1と同
様に行なって加硫物を得た。第1表、@3表に結果を示
す。
スチレン0.8 Kq膚間、シクロヘキサ716 K1
7時間、テトラヒドロフラン721/時間、n−ブチル
リチウム2.561水間の割合で連続的に供給した。第
1の反応器の出口に1,3−ブタジエン30t/時間、
四塩化スズ1.2f/時間の割合で供給し第2の反応器
でカップリング反応を行なった。第2の反応器出口で2
.6−ジターシャリ−ブチル−p−クレゾールを重合体
I Kg当り7?を添加後、脱溶媒、乾燥を行なって分
岐状メチン/ブタジェン共重合体を得た。実施例1と同
様に行なって加硫物を得た。第1表、@3表に結果を示
す。
比較例2
実施例3にて2分後、重合転化率5%の段間様に実施し
た。第1表、第3表に結果を示す。
た。第1表、第3表に結果を示す。
比較例3
攪拌機付”2iozの重合反応器に7クロヘキサン20
001’、■、3−ブタジェン3952、スチレン10
0F、テトラヒドロフラ/82、及びn−ブチルリチウ
ム0.31Fを仕込み、60℃45分間重合を行なった
。1,3−ブタジェン51を添加し、5分後に四塩化ス
ズ0.15Fを添加し、カップリング反応を60℃30
分間行なった。実施例1と同様に行なって加硫物を得た
。第1表、第3表に結果を示す。
001’、■、3−ブタジェン3952、スチレン10
0F、テトラヒドロフラ/82、及びn−ブチルリチウ
ム0.31Fを仕込み、60℃45分間重合を行なった
。1,3−ブタジェン51を添加し、5分後に四塩化ス
ズ0.15Fを添加し、カップリング反応を60℃30
分間行なった。実施例1と同様に行なって加硫物を得た
。第1表、第3表に結果を示す。
比較例4
実施例1にてテトラヒドロフラン4Fを用いる代りに0
.3Fを用いて実施例1と同様に行なった。
.3Fを用いて実施例1と同様に行なった。
比較例5
攪拌機付き10./、の重合反応器にシクロヘキサ71
000F、1,3−ブタジェン100f1スチレン1o
or、テトラヒドロフラン8fを仕込んだ後、n−ブチ
ルリチウム0.331を仕込み60℃の等温重合を行な
った。
000F、1,3−ブタジェン100f1スチレン1o
or、テトラヒドロフラン8fを仕込んだ後、n−ブチ
ルリチウム0.331を仕込み60℃の等温重合を行な
った。
10分後重合転化率が32%に達した時点でテトラヒド
ロフラン8F、1.3−ブタジェン155f、スチレン
1251、水分5 ppmのシクロヘキサン1ooor
から成る混合物を42、9 ?/分の割合で30分間連
続的に添加した。その後1,3−ブタジエン201を2
1層の割合で連続的に10分間添加した。さらにその後
四塩化スズ0.175f′1を加え60℃、30分間カ
ップリング反応を行なった。実施例1と同様に行なって
加硫物を得た。第1表、第3表に結果を示す。
ロフラン8F、1.3−ブタジェン155f、スチレン
1251、水分5 ppmのシクロヘキサン1ooor
から成る混合物を42、9 ?/分の割合で30分間連
続的に添加した。その後1,3−ブタジエン201を2
1層の割合で連続的に10分間添加した。さらにその後
四塩化スズ0.175f′1を加え60℃、30分間カ
ップリング反応を行なった。実施例1と同様に行なって
加硫物を得た。第1表、第3表に結果を示す。
比較例6
攪拌機付角10tの重合反応器に7クロヘキサン100
0F、1,3−ブタジェン1702、スチレン30f!
、テトラヒドロ7ラン40tを仕込んだ後、n−ブチル
リチウム0、’31?を仕込み5℃の等温重合を行なっ
た。
0F、1,3−ブタジェン1702、スチレン30f!
、テトラヒドロ7ラン40tを仕込んだ後、n−ブチル
リチウム0、’31?を仕込み5℃の等温重合を行なっ
た。
15分後に重合転化率が25%に達した時点でテトラヒ
ドロフラフ409.1.3−ブタジェン270F、スチ
レン201、水分5 ppmの7クロヘキサン1000
Fから成る混合物を33.2 r/分の割合で40分間
連続的に添加した。その後1,3−ブタジエン102を
22100割合で連続的に5分間添加した。さらにその
後、四塩化スズ0.175Fを加え、30℃、60分間
カップリング反応を行なった。
ドロフラフ409.1.3−ブタジェン270F、スチ
レン201、水分5 ppmの7クロヘキサン1000
Fから成る混合物を33.2 r/分の割合で40分間
連続的に添加した。その後1,3−ブタジエン102を
22100割合で連続的に5分間添加した。さらにその
後、四塩化スズ0.175Fを加え、30℃、60分間
カップリング反応を行なった。
実施例1と同様に行なって加硫物を得だ。第18、第3
表に結果を示す。
表に結果を示す。
比較例7
実施例1にてn−ブチルリチウム0.32 fの代りに
0.359を用い、四塩化スズ0.175Vの代りに0
.015Fを用いた以外、実施例1と同様に行なった。
0.359を用い、四塩化スズ0.175Vの代りに0
.015Fを用いた以外、実施例1と同様に行なった。
比較例8
実施例1にて四塩化スズo、175fの代りに四塩化ケ
イ素o、1iotを用いた以外実施例1と同様に行なっ
た。
イ素o、1iotを用いた以外実施例1と同様に行なっ
た。
実施例4
実施例1にてテトラヒドロフラン41、■、3−ブタジ
エ/236r、スチレン442、水分5 ppmのンク
ロヘキサン1000fから成る混合物を用いる代りにテ
トラヒドロフラン42.1,3−ブタジェン236?、
スチレン44L?、2.6−ジターシャリ−ブチル−p
−クレゾール0.061F、ンクロヘキサ/1000F
から成る混合物を用いる以外実施例1と同様に行なった
。
エ/236r、スチレン442、水分5 ppmのンク
ロヘキサン1000fから成る混合物を用いる代りにテ
トラヒドロフラン42.1,3−ブタジェン236?、
スチレン44L?、2.6−ジターシャリ−ブチル−p
−クレゾール0.061F、ンクロヘキサ/1000F
から成る混合物を用いる以外実施例1と同様に行なった
。
実施例の重合体は加工性の点で優れ、しかも加硫物の引
張強さ、50℃反撥弾性の点で優れていることは明らか
である。
張強さ、50℃反撥弾性の点で優れていることは明らか
である。
第2表
1) N−フェニル−N′−イソプロピル−P−フェ
ニレンジアミン 2) N−””口へキシル−2−ペンソチアジルスルフ
エンアミド
ニレンジアミン 2) N−””口へキシル−2−ペンソチアジルスルフ
エンアミド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)炭化水素溶媒中、ルイス塩基の存在下で有機リチ
ウム化合物を開始剤として、1,3−ブタジェン又は1
,3−ブタジェンとビニル芳香族化合物とを重合して得
られ、かつ分岐部分の結合がスズ−炭素結合である分岐
状重合体を含有するブタジェン系重合体において、 (1)該ブタジェン系重合体の結合ビニル芳香族化合物
の含有量が0〜40重量%であり、 (11) ブタジェン部分のビニル結合金有量が30
〜90%であり、 (110該ブタジェン系重合体中の分岐状重合体の割合
が少なくとも30重量%でありかつ (iv) ケルパーミェーションクロマトグラフで測
定される分子量分布にてポリステレノ換算での分子量1
00,000未満の成分の含有量が10〜20重量%で
あることを特徴とする分岐状ブタジェン系重合体。 (2)炭化水素溶媒中、ルイス塩基の存在下で有機リチ
ウム化合物を開始剤として、1,3−プタジエノ又は1
.3−ブタジェンとビニル芳香族化合物とを重合するに
際し、水、アルコール類及びフェノール類から選ばれる
活性水素を有する化合物を有機リチウム開始剤のリチウ
ム1原子当量当り0.01〜0.20モルを含む溶媒を
重合転化率10〜90%の段階で連続的又は間欠的に添
加し、重合終了後得られろリチウム原子末端のブタジェ
ン系重合体をハロゲン化スズ化合物とカップリング反応
を行わせることを特徴とする、下記の特性を有する分岐
状重合体を含有するブタジェン系重合体の製造方法;(
1)該ブタジェン系重合体の結合ビニル芳香族化合物の
含有量が0〜40重量%であり、 (ii) 該ブタジェン系重合体のブタ21フ部分の
ビニル結合金量が30〜90%であり、 (曲 該ブタジェン系重合体の分岐状重合体の割合が少
なくとも30重量%であり、(lv) ゲルパーミェ
ーションクロマトグラフで測定される分子量分布にてポ
リスチレン換算での分子量100,000未満の成分の
含有量が10〜20重量%である。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57187477A JPS5978214A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | ブタジエン系ゴム材料 |
US06/701,438 US4540744A (en) | 1982-10-27 | 1985-02-12 | Butadiene-base polymer and a process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57187477A JPS5978214A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | ブタジエン系ゴム材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5978214A true JPS5978214A (ja) | 1984-05-07 |
JPH0311281B2 JPH0311281B2 (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=16206760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57187477A Granted JPS5978214A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | ブタジエン系ゴム材料 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4540744A (ja) |
JP (1) | JPS5978214A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60240746A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-29 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | ブタジエン系共重合体ゴム組成物 |
JPS62135506A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 共役ジオレフィン系重合体の製造方法 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60223840A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤトレッドゴム組成物 |
JPH0618978B2 (ja) * | 1985-10-30 | 1994-03-16 | 日本合成ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
JPH0627219B2 (ja) * | 1986-09-08 | 1994-04-13 | 日本合成ゴム株式会社 | ポリブタジエンゴム組成物 |
US4845165A (en) * | 1987-03-13 | 1989-07-04 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Anionic diene polymerization process with branching |
CN1048989C (zh) * | 1995-10-17 | 2000-02-02 | 中国石油化工总公司 | 多官能团有机碱金属引发剂及其合成方法 |
US6075095A (en) * | 1998-11-18 | 2000-06-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process for making tin-coupled rubbery polymers |
KR100290438B1 (ko) | 1998-12-19 | 2001-10-26 | 박찬구 | 양쪽말단변성랜덤공중합체의제조방법 |
US6447905B1 (en) * | 1999-01-19 | 2002-09-10 | Pirelli Tire Llc | Green tire bead and composition |
DE19939842A1 (de) | 1999-08-23 | 2001-03-01 | Bayer Ag | Verfahren zur Copolymerisation von konjugierten Diolefinen (Dienen) und vinylaromatischen Monomeren mit Katalysatoren der Seltenen Erden sowie die Verwendung der Copolymerisate in Kautschukmischungen für Reifenanwendungen |
DE10022497A1 (de) | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Bayer Ag | Copolymerisation konjugierter Diene mit nichtkonjugierten Olefinen mittels Katalysatoren der Seltenen Erden |
KR100478979B1 (ko) * | 2002-05-02 | 2005-03-25 | 금호석유화학 주식회사 | 스티렌-부타디엔 2원 공중합체 및 이를 함유하는 고무조성물 |
US7875671B2 (en) | 2006-08-03 | 2011-01-25 | Bridgestone Corporation | Process for preparing filler-dispersed polymeric compositions |
US8063165B2 (en) | 2007-06-18 | 2011-11-22 | Bridgestone Corporation | Functional polymers prepared with sulfur-containing initiators |
US7879958B2 (en) | 2007-08-07 | 2011-02-01 | Bridgestone Corporation | Polyhydroxy compounds as polymerization quenching agents |
ES2429447T3 (es) * | 2007-12-28 | 2013-11-14 | Bridgestone Corporation | Polímero funcionalizado y métodos para su preparación y uso |
US20110077325A1 (en) | 2009-09-30 | 2011-03-31 | Bridgestone Corporation | Functionalized polymers and methods for their manufacture |
PL2516410T3 (pl) | 2009-12-22 | 2014-10-31 | Bridgestone Corp | Udoskonalona kompozycja modyfikatora winylu oraz procesy zastosowania takiej kompozycji |
WO2011082098A1 (en) | 2009-12-30 | 2011-07-07 | The Rockefeller University | Lysine and arginine methyltransferase inhibitors for treating cancer |
CN103313863B (zh) | 2010-12-30 | 2017-06-20 | 株式会社普利司通 | 氨基硅烷引发剂及由其制备的官能化聚合物 |
TWI585115B (zh) | 2011-12-15 | 2017-06-01 | 普利司通股份有限公司 | 經穩定之多價陰離子聚合反應引發劑及其製備方法 |
BR112014027422B1 (pt) | 2012-05-01 | 2020-12-29 | Bridgestone Corporation | polidienos e copolímeros de dieno com funcionalidade organofosfina |
ITMI20121495A1 (it) * | 2012-09-07 | 2014-03-08 | Versalis Spa | Procedimento per la preparazione di polimeri dienici o di copolimeri statistici vinilarene-diene |
EP3080167A2 (en) | 2013-12-12 | 2016-10-19 | Firestone Polymers, LLC | Method for producing polymeric compositions including functionalized polymers |
US10519266B2 (en) | 2015-09-23 | 2019-12-31 | Bridgestone Corporation | Polydienes and diene copolymers using 1,1-bis(hydrocarbylthio)hydrocarbyl-1-ene compounds |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5755912A (en) * | 1980-09-20 | 1982-04-03 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | High-level bond content styrene/butadiene copolymer |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3985830B1 (en) * | 1974-07-15 | 1998-03-03 | Univ Akron | Star polymers and process for the preparation thereof |
US4104326A (en) * | 1977-07-07 | 1978-08-01 | Phillips Petroleum Company | Resinous radial-linear copolymer blend having blocks with a heterogeneity index ranging from 2.5 to 4 |
JPS57108142A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-06 | Bridgestone Corp | Rubber composition for tire |
DE3260590D1 (en) * | 1981-02-20 | 1984-09-27 | Asahi Chemical Ind | A film, sheet or tube of a block copolymer or a composition containing the same |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP57187477A patent/JPS5978214A/ja active Granted
-
1985
- 1985-02-12 US US06/701,438 patent/US4540744A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5755912A (en) * | 1980-09-20 | 1982-04-03 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | High-level bond content styrene/butadiene copolymer |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60240746A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-29 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | ブタジエン系共重合体ゴム組成物 |
JPH045059B2 (ja) * | 1984-05-16 | 1992-01-30 | ||
JPS62135506A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 共役ジオレフィン系重合体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4540744A (en) | 1985-09-10 |
JPH0311281B2 (ja) | 1991-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5978214A (ja) | ブタジエン系ゴム材料 | |
TWI636997B (zh) | Method for producing modified conjugated diene polymer, modified conjugated diene polymer, polymer composition, crosslinked body, tire and compound | |
KR101653574B1 (ko) | 변성 공역디엔계 중합체, 이를 포함하는 변성 고무 조성물 및 변성 공역디엔계 중합체의 제조방법 | |
JPH05339312A (ja) | ブタジエン系共重合体 | |
JPH0344089B2 (ja) | ||
JPS6245895B2 (ja) | ||
US4814386A (en) | ABC block copolymers based on butadiene and isoprene, process for their preparation and use | |
JP2003292529A (ja) | 変性ジエン系重合体ゴム、その製造方法及びゴム組成物 | |
WO2015098264A1 (ja) | 共役ジエン系重合体および共役ジエン系重合体の製造方法 | |
JP7516355B2 (ja) | 架橋物及びタイヤ | |
JPS63101440A (ja) | ゴム組成物 | |
JPH02102212A (ja) | 制振性能に優れたブロック共重合体及びそれを含有する組成物 | |
JP2002284814A (ja) | 変性共役ジエン系重合体の製造方法 | |
JPS5938209A (ja) | 分岐状共役ジエン系重合体 | |
JP4057123B2 (ja) | 重合体の製造方法、重合体及びその重合体を用いたゴム組成物 | |
JPH04277537A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPS58167633A (ja) | 分岐状スチレン・ブタジエン共重合体ゴム組成物 | |
US5061758A (en) | Unsaturated, elastomeric, asymmetrically, coupled block copolymers, a dual batch process for its manufacture and their use for the production of type components | |
JPS62135506A (ja) | 共役ジオレフィン系重合体の製造方法 | |
JPS58162605A (ja) | 分子量分布の広いスチレン−ブタジエン共重合体 | |
JPH066639B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP4273903B2 (ja) | 変性ジエン系重合体ゴム及びその製造方法 | |
JPS6131442A (ja) | ブタジエン系重合体ゴム組成物 | |
JPH0353340B2 (ja) | ||
JPH0611766B2 (ja) | ビニル芳香族炭化水素−共役ジオレフイン共重合体およびその製造方法 |