JPS5976871A - 窒化チタンの部分被覆方法 - Google Patents
窒化チタンの部分被覆方法Info
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- JPS5976871A JPS5976871A JP18585082A JP18585082A JPS5976871A JP S5976871 A JPS5976871 A JP S5976871A JP 18585082 A JP18585082 A JP 18585082A JP 18585082 A JP18585082 A JP 18585082A JP S5976871 A JPS5976871 A JP S5976871A
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- JP
- Japan
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- titanium nitride
- coating
- gold
- top surface
- stellite
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C14/042—Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、窒化チタン被覆を装飾部材に部分的に行なう
方法に関する。ステンレス鋼、ステライト、超硬合金等
の装飾部材(以後、部材という)の上に、窒化チタンを
部分的に被覆する方法には■ 部材の全表面に窒化チタ
ンをイオンブレーティング(以下、I Pという)又は
スパッタリング(以−丁、S Pという)により、被覆
した後、不要の窒化チタンを物理的に除去する方法。
方法に関する。ステンレス鋼、ステライト、超硬合金等
の装飾部材(以後、部材という)の上に、窒化チタンを
部分的に被覆する方法には■ 部材の全表面に窒化チタ
ンをイオンブレーティング(以下、I Pという)又は
スパッタリング(以−丁、S Pという)により、被覆
した後、不要の窒化チタンを物理的に除去する方法。
■ 部材の全表面に窒化チタンを被覆した後、有機質の
保護膜、例えばフォトレジストを塗布し、部分的に露光
現像しフォトレジストで覆われていない窒化チタンを化
学的に溶解除去した後、フォトレジストを溶解除去する
方法。
保護膜、例えばフォトレジストを塗布し、部分的に露光
現像しフォトレジストで覆われていない窒化チタンを化
学的に溶解除去した後、フォトレジストを溶解除去する
方法。
■ 有機マスク、例えば、マスキングインキ又は。
マスキング塗料を、部分的に印刷又は塗布し、その上に
窒化チタンを全面被覆l〜た後に前記有機マスクを溶解
又は膨潤除去1−ると共に窒化チタンをリフトオフする
方法。
窒化チタンを全面被覆l〜た後に前記有機マスクを溶解
又は膨潤除去1−ると共に窒化チタンをリフトオフする
方法。
が知られている。
然しこれらの方法は、ステライト等の合金上に、部分的
に躍化チタン被覆する場合には不適当である。なぜなら
ば、0)の方法では残しておきたい窒化チタン被膜の美
観を損うこと無く、不要の窒化チタン被膜のみを除去す
ることは、部材の形状により多大の労苦を要し、生産性
が極端に悪い。
に躍化チタン被覆する場合には不適当である。なぜなら
ば、0)の方法では残しておきたい窒化チタン被膜の美
観を損うこと無く、不要の窒化チタン被膜のみを除去す
ることは、部材の形状により多大の労苦を要し、生産性
が極端に悪い。
■の方法では、I I)又はS Pの時に発生するプラ
ズマ又は熱によって、有機マスクが変質し肋に有機マス
クを構成する炭素等がチタンと反応して求める美しい窒
化チタンの黄金色が1)られkc <い。
ズマ又は熱によって、有機マスクが変質し肋に有機マス
クを構成する炭素等がチタンと反応して求める美しい窒
化チタンの黄金色が1)られkc <い。
■の力〃−は、溶解除去出来る有機マスク材の場合には
前記■と同じ現象が生じる。又溶解出来ない耐熱性の有
機マスク制、例えば、エポキシ系のインキを用いた場合
は窒化チタンの美観を損うこと無く前記インキを除去し
たり、複剋1な形状の凹部の前記インキを除去すること
は極めて困難であ乞 次に、金、銀、銅、又はその合金を湿式メッキで構成す
ることは容易に考えら」tイ)がこの場合、マスタ月と
しては付着強度に乏しく、採用出来ない。部拐表面を粗
化−3−、itば付着強度は保てるが、マスク月除去部
の部拐の美観をJt’xうので採用出来ない。
前記■と同じ現象が生じる。又溶解出来ない耐熱性の有
機マスク制、例えば、エポキシ系のインキを用いた場合
は窒化チタンの美観を損うこと無く前記インキを除去し
たり、複剋1な形状の凹部の前記インキを除去すること
は極めて困難であ乞 次に、金、銀、銅、又はその合金を湿式メッキで構成す
ることは容易に考えら」tイ)がこの場合、マスタ月と
しては付着強度に乏しく、採用出来ない。部拐表面を粗
化−3−、itば付着強度は保てるが、マスク月除去部
の部拐の美観をJt’xうので採用出来ない。
本発明は以上の欠点を改良したもので、金又は銀又は銅
あるいはその合金をI P又はS I)によりマスク部
拐として構成したことを特徴とするもので、以下、その
実施例を説明する。
あるいはその合金をI P又はS I)によりマスク部
拐として構成したことを特徴とするもので、以下、その
実施例を説明する。
実施例1
切削、研四を完了して完成されたステライト製腕時開側
のlシ1面を第1図に示す。第1図に於て、側の上面1
にのみ窒化チタン被膜を構成する場合について、第4図
乃至第6図をもとに加工工程順に説明する。
のlシ1面を第1図に示す。第1図に於て、側の上面1
にのみ窒化チタン被膜を構成する場合について、第4図
乃至第6図をもとに加工工程順に説明する。
1)上面1以外の表面2〜12を仕上げ加工し洗浄した
後、表面1芝12即ち全表面に金被膜16′をI P−
4−る。この時、金のIPP被膜3000Aである。(
第4図) 11)」二面1なラッピングによりイ土」二げII I
ffし、ステライト部拐の素地を出す。この時、I I
’の金被膜16の利殖強度は十分保たれている。(第5
図)111)洗浄の後、表面1〜12に窒化チタン14
をx’−3−ろ。(第6図) 1■)金溶W+液に浸漬する。全溶解液は市販のシアン
系金剥離剤を用いた。こJlにより、側の表面2〜12
、即ち金が被覆されている部分の窒化チタン14は金毎
、剥離除去、即ちリフトオフさJまた。
後、表面1芝12即ち全表面に金被膜16′をI P−
4−る。この時、金のIPP被膜3000Aである。(
第4図) 11)」二面1なラッピングによりイ土」二げII I
ffし、ステライト部拐の素地を出す。この時、I I
’の金被膜16の利殖強度は十分保たれている。(第5
図)111)洗浄の後、表面1〜12に窒化チタン14
をx’−3−ろ。(第6図) 1■)金溶W+液に浸漬する。全溶解液は市販のシアン
系金剥離剤を用いた。こJlにより、側の表面2〜12
、即ち金が被覆されている部分の窒化チタン14は金毎
、剥離除去、即ちリフトオフさJまた。
窒化チタン被膜並にスプライトは各々前記薬品に浸され
ない。
ない。
■)最後に側を中和洗浄し、乾燥する。
これにより、土面1にのみ窒化チタン被j摸か変化する
こと無く残り、表面2〜12は、当初と寸分変らない光
沢を有した腕時計側が得られた。この完成断面を第2図
に示す。
こと無く残り、表面2〜12は、当初と寸分変らない光
沢を有した腕時計側が得られた。この完成断面を第2図
に示す。
実施例2
1)第1図に於て、側の表面1〜60表面を仕上げ加工
し、完成さ牙1.たステライト製腕時計側を洗浄乾燥す
る。
し、完成さ牙1.たステライト製腕時計側を洗浄乾燥す
る。
11)上面1に有機インキ15を印刷する。この場合イ
ンキ15は、溶剤溶解性例えば、アクリル系であること
が望ましし・。(第7図) 111)全表面1〜12に金被膜16をIPする。この
場合、金のI P被膜は前述の様にインキ分解生成分の
炭素等により変色しても良(・。又I I)に際し予熱
は不要である。(第8図) iV) インキ15を溶解除去する。これにより、上
面−1に何着しているIPの金被膜16は有機インキト
5と共に第5図と同様にリフトオフされる。
ンキ15は、溶剤溶解性例えば、アクリル系であること
が望ましし・。(第7図) 111)全表面1〜12に金被膜16をIPする。この
場合、金のI P被膜は前述の様にインキ分解生成分の
炭素等により変色しても良(・。又I I)に際し予熱
は不要である。(第8図) iV) インキ15を溶解除去する。これにより、上
面−1に何着しているIPの金被膜16は有機インキト
5と共に第5図と同様にリフトオフされる。
い 側の表17ii 1〜12全…iK望化チタンを第
6図と同様にI I)する。
6図と同様にI I)する。
vl)表面2〜12の金被膜を実施例1の手法で除去す
ると共にその−に層にある窒化チタン被膜をもリフトオ
フする。
ると共にその−に層にある窒化チタン被膜をもリフトオ
フする。
この様に完成された腕時計側は高度な品質のものであっ
た。この完成断面を第2図に示−t 。
た。この完成断面を第2図に示−t 。
実施例3
第1図の腕時刷側の表i¥Ii1〜12を仕上げ加工し
、その後下記の手順により側を完成する。時開側は超硬
合金でできている。
、その後下記の手順により側を完成する。時開側は超硬
合金でできている。
1)表面1〜12に金被膜16をI J)ずろ。
11)−上面1に実施例2と同じく有機インキ15を印
刷する。(第9図) Ill)上面1以外の表面2〜12から金を化学的に溶
解除去した後、有機インキを溶)屑除去1−る。この場
合有機インキは金の溶解除去に際し十分その目的を達せ
られる。(第10図) 1v)全表面1〜12に窒化チタンのI l’を行なう
。
刷する。(第9図) Ill)上面1以外の表面2〜12から金を化学的に溶
解除去した後、有機インキを溶)屑除去1−る。この場
合有機インキは金の溶解除去に際し十分その目的を達せ
られる。(第10図) 1v)全表面1〜12に窒化チタンのI l’を行なう
。
(第11図)
■)金の溶解除去剤に浸漬し上面1の金を溶解除去する
と共にその上に利殖している窒化チタンをリフトオフす
る。完成側断面第3図に示す。
と共にその上に利殖している窒化チタンをリフトオフす
る。完成側断面第3図に示す。
この様にして作ら」1.た腕時計側は土面1は素材の当
初の色調光沢を保持し、表面2〜12に窒化チタンが破
榎さ牙1.た高品位のものが得られた。
初の色調光沢を保持し、表面2〜12に窒化チタンが破
榎さ牙1.た高品位のものが得られた。
以1の様に従来、量産的に不可能とされていた窒化チタ
ン膜の部分11.)又はSPは、金のIP又はS I’
マスクを行なうことにより9産が可能になり、その効果
は装飾品のデザインの多様化に大いに貢献した。
ン膜の部分11.)又はSPは、金のIP又はS I’
マスクを行なうことにより9産が可能になり、その効果
は装飾品のデザインの多様化に大いに貢献した。
以上実施例1〜3に述べた様に多大の効果を現出したこ
の方法に於て、金属マスクは、全以外に金合金、例えば
金9 Q 、w t%i” i 10 w 1%で効果
に変化が無く、又金の代りに、銀、銅及びその合金を使
用した場合には十分その効果を得られることか確認され
た。
の方法に於て、金属マスクは、全以外に金合金、例えば
金9 Q 、w t%i” i 10 w 1%で効果
に変化が無く、又金の代りに、銀、銅及びその合金を使
用した場合には十分その効果を得られることか確認され
た。
また、本発明は時削ケースの他に、時開バンド、ライタ
ー、メガネ、等の装飾部品にも適用することができる。
ー、メガネ、等の装飾部品にも適用することができる。
図は本発明の時計側の実施例を示し、第1図は時計側の
被惜前の断面図、第2図及び第3図は時は l。 開側の被核後の商面シ1.第4図乃至第11図つ械1覆
工程を示ず断m1図である。 1・・・・上面− 2〜12 ・・・・表面、 16・・・・・金被膜、 14・・・・・窒化チタン被膜。
被惜前の断面図、第2図及び第3図は時は l。 開側の被核後の商面シ1.第4図乃至第11図つ械1覆
工程を示ず断m1図である。 1・・・・上面− 2〜12 ・・・・表面、 16・・・・・金被膜、 14・・・・・窒化チタン被膜。
Claims (1)
- ステンレス鋼或はコバルト基合金で作られた装飾部イA
に、部分的にイオンブレーティング又はスパッタリング
によって、窒化チタンを部分的に被覆する方法に於て、
金又は銀又は銅又はその合金の11′被覆をマスク材と
して利用することを特徴とする窒化チタンの部分被覆方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18585082A JPS5976871A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 窒化チタンの部分被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18585082A JPS5976871A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 窒化チタンの部分被覆方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5976871A true JPS5976871A (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=16177968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18585082A Pending JPS5976871A (ja) | 1982-10-22 | 1982-10-22 | 窒化チタンの部分被覆方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5976871A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1146136A1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-10-17 | Citizen Watch Co. Ltd. | Ornament and method for preparation thereof |
CN1304627C (zh) * | 2004-04-30 | 2007-03-14 | 麦桥 | 一种表面抗菌、耐磨不锈钢制品及其制备方法 |
CN107203122A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 斯沃奇集团研究和开发有限公司 | 装饰钟表部件的方法 |
-
1982
- 1982-10-22 JP JP18585082A patent/JPS5976871A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1146136A1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-10-17 | Citizen Watch Co. Ltd. | Ornament and method for preparation thereof |
EP1146136A4 (en) * | 1999-09-07 | 2006-09-06 | Citizen Watch Co Ltd | ORNAMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
CN1304627C (zh) * | 2004-04-30 | 2007-03-14 | 麦桥 | 一种表面抗菌、耐磨不锈钢制品及其制备方法 |
CN107203122A (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-26 | 斯沃奇集团研究和开发有限公司 | 装饰钟表部件的方法 |
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