JPS5973909A - 粉粒体を充填したホツパ−からガスおよび蒸気を除去する方法ならびにその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

発明の技術分野 本発明は、ホッパーにおいて、その底部に供給される加
熱空気または乾燥空気によって予熱または乾燥され、排
気は粒子層上部でホンパーから排出されるごとき、プラ
スチック原料粒子および粉末からガスおよび蒸気を吸引
除去する方法、およびこの方法を実施するだめの装置に
関する。 従来抜術 たとえばプラスチック原料粒子または粉末のごとき粉粒
体は、通常、ホッパー乾燥器内で加熱空気または加熱乾
燥空気を通すことによって予熱。 乾燥される。このと外、送風（幾は周囲空気を吸引み、
加熱器および配管を通して、これをホンパー乾燥器底部
から吹き出す。加熱乾燥空気はスクリーン状の二重底を
通してプラスチック原料粒子層（こ送られ、これを通り
抜けて加熱し、プラスチック原料粒子の湿分を除去する
。湿ったダ１気は、プラスチック原料粒子層上部か呟ホ
ッパー乾燥器の排気管から周囲空気中に放出される。外
気の代りに、空気乾燥器からの加熱乾燥空気を上述の方
法でホンパー乾燥器に送ることも可能であり、この時は
、ホンパー乾燥器の上部で、湿分を含み冷えた乾燥用空
気が集められ、再び空気乾燥器に送られる。 かかる乾燥法は、プラスチック原料粒子の乾燥のだめの
空気を、ホンパー乾燥器の最も底の部分に確実には送れ
ないという欠点をもつ。プラスチック原料粒子をホッパ
ー乾燥器に最初に充填した際、底の部分に取ｔ＝Ｉけら
れたスルー’−Ｊの手前に、乾燥空気が届かず、したか
って加熱、乾燥されない一塊の粒子層が残留する。その
ため最初１こホッパー乾燥器から出るプラスチック原料
粒子のチャーンは乾燥されておらず、スクラップとなる
。 ホッパー乾燥器がプラスチック加工（尺械、たとえばス
クリュープレスまたは押出機に取１；１−けられている
場合、加熱空気か到達しないプラスチック原料粒子層が
さらに厚くなるため、とくに事態はめんどうになる。さ
らに、加工用スクリューから、ある運転条ｆ！１の下で
プラスチック原料の溶融領或からガスおよび蒸気が発生
し、加工機械およびポツパー乾燥器の下部の低温の壁面
に凝縮液滴の形で１１着するという問題も生じる。さら
に、加工機械のプラスチック原料粒子人口部か冷却流路
によって冷却される場合は、とくにこの現象が発生する
。 この凝縮液滴は時々、流下してくる粒子と共に運ばれ、
加工機械で生産されるプラスチック製品に欠陥を生ぜし
める。 したがって、改善によってホッパー乾燥器の底の部分に
あるプラスチック原料粒子も乾燥でとる対策を講しるこ
とが要求されていた。 発明の目的 これに対して本発明では、ホッパーにおいて、その底部
に供給される乾燥空気によって予熱または乾燥され、排
気は粒子層−１１部でホッパーから−ＩＩＩ出されるご
と外、プラスチック原料粒子または粉末からガスおよび
蒸気を吸引除去する方法にして、乾燥空気の一部が主流
と反対の方向に送られ、ホンパー乾燥器の最底部から排
出されるようにして、はじめに述べた方法が実行される
。ホッパー乾燥器内で下向きに分岐された乾燥空気の−
・部は、ホッパー乾燥器の底のノズル部に入っているプ
ラスチック原料粒子を乾燥し、ホッパー型乾燥器の内壁
面１こ結露する可能性のある液滴を取去り、これを外部
に抽出する。本発明をさらに発展して、ホ、ンパー乾燥
器内の乾燥空気；ｔを、ホッパー乾検器全体か外気より
も高い圧力になるように設定するならは、ホンパー乾燥
器を下向きに流れる乾燥空気の；光れが自然に生しる。 この方法を実施するために本発明においては、プラスチ
ック原料粒子のためのホッパー乾燥器か、ホッパー」一
部

【二粒子供給［１と排気管を、下部に粒イの朋、出［
１／ズルおよびホンパー内部でディフューザ４入（こ開
（二１した重含気管を具ｌｌｌ１ｉ１シ、ますこホンパ
ー切出Ｄ／ズルの近くに第２の排気管か取（；ｌけられ
ている。 本発明のさらに別の実施態様として、ホッパ〜か粒子抽
出１コ／ズルに又ルース弁を具備する場合は、スルース
弁の」１方に第２の排気管を取イ」けることかできる。 ホッパー内部での下向きの空気流を強めるため、第２の
排気管をホッパー外部の吸引みポンプと接続することか
でトる。ホッパーの外部において第２の排気管と接続さ
れた凝縮器では、空気流によって運ばれてきた蒸気が凝
縮し、乾燥空気は空気加熱器から供給されるか、第２の
排気管がホンパー外部で第１の抽気管と接続され、それ
によって乾燥空気回路１こおいて主流と支流が合流され
ることか、本発明のさらに別の実施態様として推奨され
る。 本発明では、排出口ノズル内壁面上への液滴の凝縮は、
排出口ノズルの周囲を、空気は通すか粒子は通さない環
状空間で囲み、これに第２の排気管か開口するという構
造で防止される。 本発明の目的に合ったさらに別の実施態様は特許請求項
目に示す。 寒烏彊 以下で系図に示す実施態様例を参１！糺シて本発明の詳
細な説明する。 図において、ホッパー乾燥器５はその内部に、ホンパー
乾燥器の天井４の供給口３から充填されるプラスチック
原料粒子２を保有する。プラスチック原料粒子は、通常
たとえば押出機５０のごとと次の加工工程に対しては湿
分を多く含みすぎるので、ｊｊｉ−料粒子２が押出機５
０に入る前に乾燥した熱風によって除湿しなければなら
ない。このため、給気管６がホッパー乾燥器５の内部へ
導かれ、口広の下向きのディフューザ７として開口して
いる。 さら１こ天井４１こは排気管が取イ；１けられている。 ホッパー乾恢３器５の底部の排出１］ノズル１０はスル
ース弁１２で閉じることか可能である。 第１図に示す本発明の基本的な実施態様では、ホッパー
（・２．検器５の近くに設置された空気吸込み装置≦〕
において、図には示していないかポンプによって吸込み
［〕１１から外気か吸込まれ、乾燥。 加熱して給気管６に送られる。加熱、＋２燥された空気
はディフューザ７を出た後、矢印２Ｆ、２２１こ沿っｔ
ご主流としてプラスチック原料粒子層内を下から−１−
に向って流れこれを乾燥、加熱し、ホッパー乾燥器５の
排気管８から矢印２３のごとく流出する。 プラスチック原料粒子２の、スルース弁１２の上部で排
出口ノズル１０内にあるものも乾燥予熱できるように、
υト出ロノズル１０内に第２の排気管３０が挿入されて
いる。第２の排気管３０は、排出口７ズル１０の内部で
スルース弁】２のすく上に開口し、プラスチック原料粒
子が流入しないように防御網３１が取（＝１けられてい
る。　運転時には、上述の乾燥空気主流から矢印２４の
ごとく支流が分岐され、最も簡単な場合として、距離が
短いため排出口／ズル１０に流入し、第２の排気管３０
から矢印２５のごとく外部に放出される。 第２図１こ示す本発明の実施態様の場合、乾燥空気と湿
った排気は空気乾燥器・４５を介して閉回路で結ばれて
いる。空気乾燥器は、たとえばドイツ特許２２］４６６
２に示したようなものである。 給入管６は空気乾燥器４５から出ている乾燥室気配Ｗ４
６に接続されている。排気管８は、空気乾燥器４５に通
じる排気用配管４８と結ばれている。 第２の排気管３０は、その高圧側か短管３５を介して凝
縮器３４につながれている吸込み送風戚３２の吸込側と
、エルボ３３を介して接続されている。凝縮器３４の出
口側は別の配管４７を介して排気用配管４８に通じてい
る。その池の点では第２図（こ示すホッパー乾燥器５は
第１図のそれと同様である。 矢印２１．２２で示す乾燥空気主流から分岐した支流２
・・１は、この実施態様例の場合、吸込み送風（戊；）
２の容量を調節することによって変化させることかで゛
こる。それゆえ、乾燥過程の初期には１５２の排気管３
（）を通して多量の乾燥空気を送り、４１１　ｒｍ」ｙ
スル１０内にあるプラスチック原料粒子を確実に乾燥す
ることかできる。 第３図に示すように、ホッパー乾燥器５かスクリュー押
出（幾５１の充填口５１の上に取イτ］けられていると
きは、スクリュー５２によって塑性化されたプラスチッ
ク原料粒子の押出し加工の間、原料粒子からのガスか、
たとえば塑性化残留物としてホンパー乾燥器５のル「出
１」ノズル１０内に逆流してくるのが見受けられる。こ
のガスは排出口７ズル１０またはその上にホッパー乾燥
器５か取ｆ月けられた中間接手１４の低温の内壁面上に
凝結する。スクリューフィーダ５２とその周囲壁５４の
間の空間から逆流するガスは、第２の排気管によって吸
込まれ、凝縮させるために凝縮器３４に送られる。これ
によって空気乾燥器４５を通る空気循環回路カーらガス
および蒸気が分離される。 第３図に示す本発明の実施態様の場合、中間接手１４に
開１コした第３の抽気管４０を具ｆｉｉする。 やはり図には示していないが防御網でプラスチック原料
粒子の流入を防ぐようにした吸込み口の端が、押出機５
０のスクリューフィーダ５２のすぐ」−まで伸びてきて
いる。このために、排気管５３に延長管５６をねしで取
付けることも可能である。 第３の排気管４０の配管中に、上述の押出（幾５０から
逆流してくるガスをとくに第３の排気管・・１０から吸
込むことかで外るように、もう１台別の吸込み送風機４
２が設Ｈされている。吸込み送風機４２の高圧側は、配
管３７を介して吸込み送風機３２の高圧側と結ばれ、さ
らに配管３５につながれている。原料粒子２の予熱時、
したかって押出機５０の運転前は、蓋またはスルース弁
１２はまだ閉した状態で、空気は排気管３０のみから吸
込まれるが、蓋１２が開かれ、押出（幾５２が起動した
後は、空気流の一部は下の抽気管４０に吸込まれる。 中間接手１４は第４図のごとト構造にするのが効果的で
ある。中間接手１４の内壁面１９には、空気は通すがプ
ラスチック粒子は通さない網１８で覆った隙間がつくら
れている。これは環状空間１５を形成し、そこで排気管
４０の入口がある。 中間接手１４をこのような形状にすることにより、押出
Ｉ穴ｓｔ）から逆流するガスおよび蒸気の凝結を確実に
防ぐとともに、押出８９．５　＋’）への乾燥したプラ
スチック原料粒子の供給を阻害する二ともない。 本発明の詳細は図に示した実施態杆例に限定されるもの
ではない。七１出１［／グル１０にも、中間接手］４に
関して第４図で説明したように、網で内張すすることも
可能である。 」１．記芙施例に詳記した如く、本発明はホンパー内で
底部に供給される乾燥空気によって予熱または乾燥され
、排気は粒子層上部でホッパーがら排出されるごとき、
プラスチック原料粒子または粉末から、ガスおよび蒸気
を吸引除去する方法において、ホッパーの底部に保有さ
れている一部の原料粒子も確実に乾燥、加熱するため、
乾燥空気の一部を主流と反対の方向に導と、ホッパーの
底から排出することにより上記の方法を具体化している
。さらに、本発明は上記の如外力法を実施するためには
、ホッパー上部に粒子供給口と排気管。 下部に粒子の排出口ノズル、さら′にホッパー内部でデ
ィフューザ状に開口した給気管な具ｍｉｉ　Ｌ、排出口
ノズルの近くで、ホッパーに第２の何、気管が取付けら
れているような、プラスチック原料粒子のためのホッパ
ー乾燥器が適当であり、簡単な構成で所期の目的を達成
し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので第１図はホッパー乾
燥器の断面概略図、第２図は乾燥空気循環回路と接続し
たホッパー乾燥器の断面概略図、第３図はスクリュー押
出機上に取付けたホッパー乾燥器の断面概略図、第４図
は本発明の別の実施態様を示す断面概略図である。 ５・・・ホッパー、８・・・第１の排気管、１０・・・
排出［−ｊ／スル、１２・・スルース光、３（）・・・
第２の排気管、３２・・・吸込み送風（穴、：）４・・
・凝縮器、４０・・・第：）の七１気管。 ＱＪ’　Ｎ’１１申１願人　ローテ゛リッヒ・ヴ゛イル
ヘルム・グレー７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ホッパーにおいて、その底部に供給される乾燥空気
   によって予熱または乾燥され、排気は粒子層−に部でホ
   ンパーから排出されるごとき、プラスチック原料粒子ま
   たは粉末からガスおよび蒸気を吸引除去する方法にして
   、乾燥空気の一部が主流と反却の方向に送られ、粒子を
   取出す底部でポツパーから４Ｊ＋出されることを特徴と
   する粉粒体を充填したホッパーがらガスおよび蒸気を除
   去する方法。 ２、ホッパー全体が外気よりも高圧になるように乾燥空
   気流が制御されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の方法。 ３、ホッパー上部に粒子供給口と排気管、下部に粒子の
   排出口ノズル、さらにホッパー内部でディフューザ状に
   開口した給気管を具備する、プラスチック原料粒子のた
   めのホッパー乾燥器にして、排出口ノズル（’１０）近
   くで、ホッパー（５）に第２の排気管（３０）か取（；
   Ｉけられていることを特徴とする粉粒体を充填したホッ
   パーがらガスナ３よび蒸気を除去する装置。 ４、ホッパーの排出口ノズル（１０）か粒子に刻するス
   ルース弁（１２）を具備し、その上方に第２の排気管（
   ３（１）が取イτｊけられていることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項に記載の装置。 ５、第２の排気管がホッパー内部に突き出ていることを
   特徴とする特許請求の範囲第：）項または第４項に記載
   の装置。 ６、第２の排気管がホッパー外部で吸込み送風器（３２
   ）と接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項乃至第５項に記載の装置。 ７、第２の抽気管がホッパー外部で凝縮器（３４）と接
   続されていることを特徴とする特許請求の範囲第３項乃
   至第６項に記載の装置。 ８、第２の排気管がホッパー外部で、第１の排気管（８
   ）と接続されていることを特徴とする特訂請求の範囲第
   ３項乃至第７項に記載の装置。 Ｈ３，第３の刊気管（４（’）　）がスルース弁（１２
   ）の下部て゛ホンバーに取ｆ＝１けられていることを特
   徴とする、９、胃′１請求の範囲第・４項乃ｊ≧第８項
   に記載の装置。 １（）、排出口ノズル（１０）の周囲［こ、空気は通す
   が粒子（２）は通さない環状空間（１５）が形成され、
   そこに第２の排気管か開！コシていることを特徴とする
   特許、１ＴＩＪ求の範囲第３項乃至第１Ｊ項に記載の装
   置。 １１、七１出口／ズル（１０）か、ホッパー（５）の弁
   （１２）の先で、中間接手（Ｌ４）によって延長され、
   その内部に排気管（□ｉ０，５６）が原料粒子のスクリ
   ューフィーダ（５２）の上までくるように突外出してい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第３項乃至第１０項
   に記載の装置。