JPS5972634A - ダブルアジマス磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、ビデオテープレコーダなどに適したダブルア
ジマス薄膜磁気ヘッドに関する。

〔従来技術〕

近年、ビデオテープレコーダ（以下、ＶＴＲという）の
磁気テープとして、メタルテープが普及してきており、
かかるメタルテープに対する磁気ヘッドとして、センダ
スト、アモルファス、パーマロイなどの高飽和磁束密度
金属磁性体薄膜をコア材料する薄膜磁気ヘッドがいくつ
か報され、従来のフェライトヘッドに比較して優れた性
能を有していることが確認されている。

ところで、家庭用ＶＴＲでは、隣接記録トラック間で磁
化方向を異ならせるアジマス記録方式が採用されておシ
、シかも、かかる記録方式において、スロー、スチルな
どの特殊再生を可能にして多機能化している。特に、ス
チル再生する場合には、高速に変化する画像のぶれを防
止するために、同一記録トラックを繰り返し再生走査す
るフィールドスチル再生を行なうようにしておシ、この
ために、隣接せるいずれの記録トラックを再生走査して
もスチル再生ができるように、互いにアジマス角が異な
る２つのへラドギャップが記録トラックの長手方向に近
接して配列されて磁気ヘッドが設けられている。かかる
磁気ヘッドをダブルアジマス磁気ヘッドといい、従来は
、アジマス角が互いに異なる２つの磁気ヘッドでもって
構成していた。

第１図（ｃＬｌ、　（ＡＪはダブルアジマス磁気ヘッド
の従来例を示す斜視図であって、１．１’は巻線穴加工
側へラドコア、２．２’はセンター側ヘッドコア。

３．３′は巻線穴、４，４′はへラドギャップ、５は磁
気ヘッド取付台、６は非磁性センターコアである。

第１図（α）の従来例は、磁気ヘッド取付台５に、アジ
マス角が互いに異なる２つの磁気ヘッドを所定の間隔で
取付けたものである。すなわち、一方の磁気ヘッドは、
巻線穴３を有し、所定傾斜角の側面を有する巻線穴加工
側へラドコア１と、同じ傾斜角で傾斜方向が逆の側面全
有するセンター側ヘッドコア２とを、所望のギャップ・
−スペーサ全弁し、夫々の側面が互いに対向するように
して接着したものであって、他方の磁気ヘッドも、同様
にして、巻線穴加工側へラドコア１′とセンター側ヘッ
ドコア２′とを接着したものであるが、ヘッドギャップ
４′の傾きが、ヘッドギャップ４とは異なっている。

ところが、かかる従来例では、２つの異なる磁気ヘッド
全１つの磁気ヘッド取句台５に夫々取付けるものである
から、夫々の磁気ヘッドの位置関係、特に、磁気ヘッド
のトラック位置の高さ、テープ摺動面部の突出段差、ヘ
ッドギャップの間隔長などの精度？高くして夫々の磁気
ヘッド全磁気ヘッド取付台５に貼着することは極めて回
軸であった。

これに対し、第１図（ｂ）の従来例は、２つの磁気ヘッ
ドのセンター側へラドコア２．２”ｉ、夫々非磁性セン
タコア６の互いに対向せる面に接着して一体化し、かか
る一体化された磁気ヘッドを磁気ヘッド取付台５に貼着
するようにしており、製造工程において、２つの磁気ヘ
ッドの位置関係全精度よく設定することができるから、
第１図（α）の従来例のような問題は生じない。

しかしながら、２つの磁気ヘッド全互いに位置決めし、
接着するための非磁性センターコア６や２つの接着部を
有することなどから、部品数が増加するとともに、接着
作業などがさらに必要となって製造工程数が増加し、さ
らに、接着部では剥離なども生ずるおそれがあって、コ
ストや信頼性の点々どで問題があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き。

高精度、高信頼性の安価なダブルアジマス磁気ヘッドを
提供するにある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために、本発明は、センターコアの
所定傾斜角の両側面に夫々−リ゛イドコアが接着されて
夫々の接着部分にヘッドギャップが形成され、センター
コアを共通にして２つの磁気ヘッドが一体に形成されて
いるようにした点全特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例全図面について説明する。

第２図は本発明によるダブルアジマス磁気ヘッドの一実
施例全説明するための斜視図であって、１，１′は巻線
穴加工側へラドコア（以下、サイドコアという）、２は
センター側へラドコア（以下、センターコアという）、
３，３′は巻線穴、４．４′はへラドギャップ、７．８
．９．１０．１１．１２　　は非磁性基板、ｉ３．１４
．１５．１６は磁性層、１７．１８は接着部、１９は間
隙−２０は切断線である。

説明の便宜上、この実施例では、複数のへラドチップが
一体となったポンティングコアブロックについて説明す
るが、この発明におけるダブルアジマス磁気ヘッドは、
かかるポンディングブロックからヘッドチップを切シ出
し、テープ摺動面部の加工、巻線の取シつけなどによっ
て得られるものである。

第２図において、ボンディングブロックは。

サイドコア１，１′とセンターコア２からなっている。

センターコア２は、非磁性基板７，８と磁性層１３．１
４とからなシ、非磁性基板７，８間に間隙１９ヲ設けて
磁性層１３．１４が形成されており１両側面が所定の傾
斜角（たとえば、±６°）の傾斜面をなして断面が台形
状をなしている。

サイドコア１は、非磁性基板９，１０間に磁性層１５が
形成されてなシ、一方の側面がセンターコア２の一方の
側面と反対方向に上記所定の傾斜角の傾斜面であり、セ
ンターコア２の該一方の側面と、ギャップスペーサ（図
示せず）全介し、磁性層１５．１５が互いに対向するよ
うに接着されて接着部１７全形成している。同様にして
、サイドコア１′も非磁性基板１１．１２間に磁性層１
６が形成されてなり、その一方の側面がセンターコアー
２の他方の側面と、ギャップスペーサ（図示せず）を介
し、磁性層１４．１６が互いに対向するように接着され
て接着部１８ヲ形成している。

しかるに、接着部１７．１８の磁性層１３．１５および
磁性層１４．１６が対向する部分に、夫々へラドギャッ
プ４，４′が形成されている。ヘッドギャップ４，４′
のトラック幅は、磁性層１５．１５および磁性層１４，
１７Ｓの層厚で設定され、夫々のアジマス角は、接着部
１７．１８の傾斜角、したがって、センターコア２の側
面の傾斜角およびサイドコア１．１′の一方の側面の傾
斜角で設定され、寸た、夫々の間隔長は、磁性層１３．
１／ｌにおけるセンターコア２の幅によって設定される
。これらは、製造工程において精度よく設定することが
できる。

サイドコア１，１′のセンターコア２と接着される側面
は、一定の間隔で研摩加工されており。

センターコア２との接着により巻線窓３，３′が形成さ
れる。

かかるボンディングコアブロックを巻線窓６゜３′毎に
点線２０に沿って切断し、ヘッドチップを切り出して、
先に述べたように、テープ摺動面部などの加工処理し、
巻線窓６９口′に巻線音節こしてダブルアジマス磁気ヘ
ッドが得られる。このダブルアジマス磁気ヘッドは、サ
イドコア１とセンターコア２とによりヘッドギャップ４
の一方の磁気ヘッドと、サイドコア１′とセンターコア
２とによりヘッドギャップ４′の他方の磁気ヘッドとが
一体となって構成され、センターコア２が夫々の磁気ヘ
ッドで共通なものとなってｂる。したがって、２つの磁
気ヘッドを結合するための格別の部材を必要とせず、ま
た、２つの磁気ヘッド全結合するための工程が省けるこ
とになり、剥離する接着部をなくして磁気ヘッドの信頼
性が向上する。しかも、ヘッドギャップ４，４′の位置
関係は精度よく設定されているものであるから、ダブル
アジマス磁気ヘラトノ磁気へ・ンド取付台への鞭付けは
、容易かつ高精度テ行なうことができる。

上記ボンディングコアブロックは次のように作成される
。

すなわち、非磁性基板７．９．１１上に、スパッタリン
グ法などＵてよシ、センダストの感性層１６゜１４、１
５．１６ｆ形成する。磁性層１５．１４間には所定の間
隔１９全設け、それらを分離している。かがる間隔１９
の形成方法としては、非磁性層７上に一様に磁性層を形
成し、該磁性層を切削あるいはエツチングするもの、間
隔１９０部分全マスクしてスパッタリングするものなど
がある。非磁性層８，１０．１２は、磁性層１３，１１
．１５．１６上に、夫々低融点のＰｈ系ガラスを接着剤
として接着する。

センターコアの両側面およびサイドコア１，１′の所定
の側面は、アジマス角に応じた所定の傾斜角で研摩され
、先に述べたように、サイドコア１．１′に巻線穴３，
３′のための加工をした後、所定のギャップ長が形成さ
れるように、センターコア２にサイドコア１，１′が接
着される。

このように、２つの磁気ヘッドを結合する部材および工
程全格別必要とせず、このことは。

ダブルアジマス磁気ヘッドのコストダウン全きたし、ひ
いては、多機能ビデオテープレコーダのコストダウンも
実現可能となる。

間隔１９は、一体となったヘッドギャップ４，４′の磁
気ヘッド相互のクロストークを防止するためのものであ
って、その長さくすなわち、磁性層１３．ｉ４の間隔）
はＣ１，０５ＴＬｍあれば充分であり、ヘッドギャップ
４．４′の間隔も、０．２５ｍｍでヘッド性能上全く問
題がなく、センタ−コア２０両側面の研摩によって得ら
れるものであるから、容易に±５μｍ以下の精度が得ら
れた。この精度は。

スチル再生におけるスキー−に関して全く問題はなかっ
た。ヘッドギャップ４，４′のトラック幅は、磁性層１
３．１４．１５．１６を膜厚７μｍのスパッタリングに
よるセンダスト膜の３層と該センダスト層間め膜厚０１
μｍでＡｔ２Ｕ、の７層間膜でもって形成して設定し、
ギャップ長は０．５μｍとした。かかる値は一例を示し
たものであって、本発明？限定するものではなく、また
、材料についても同様である。

なお、ヘッドギャップ４，４′のトラック幅を互ｂＩＣ
異ならせることによシ、ノイズレスサーチに有効なダブ
ルアジマス磁気ヘッドとすることもできる。このように
トラック幅を異ならせるためには、センターコア２の非
磁性基板７上に所定の厚さの磁性層１３．１１ｉ形成し
、さらて、ソｃ＋一方’ｔマスクしてスパッタリングし
、他方の磁性層をさらに厚くするようにすればよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、センターコアを
共用して所定のベッドギャップの２つの磁気ヘッドを一
体化したものであるから。

夫々のへラドギャップの位置関係が高精度で設定され、
剥離が生ずるおそれがある部分が存在せずに信頼性が向
上し、製造工程の繁雑化をなくして、上記従来技術にな
い優れた機能のダブルアジマス磁気ヘッド金低コストで
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（αｌ、（ｂｌはダブルアジマス磁気ヘッドの従
来例を示す斜視図、第２図は本発明によるダブルアジマ
ス磁気ヘッドの一実施例全説明するための斜視図である
。 １．１′・・・サイドコア　　　２・・・センターコア
３．３′・・・巻線穴　　　　　４，４′・・・ヘッド
ギャップ７、８．９．１０．１１．１２　　・・・非磁
性基板１３、１４１５．１（Ｓ・・・磁性層 １７．１８・・・接着部　　　　１９・・・間隙第　ｌ
ｌ１ｌＩ］ （α） （）））

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トラックの長手方向に配列され、互いに異なるアジマス
   角の２つのへラドギャップを有するダブルアジマス磁気
   ヘッドにおいて、２つの非磁性基板間に互いに所定間隔
   たけ離れた磁性層を有し両側面が所定の角度で傾斜した
   センターコアと、夫々が２つの非磁性基間に磁性層を有
   する２つのサイドコアとを設け、該サイドコアの夫々は
   、ギャップスペーサを介して前記センターコアの前記側
   面の夫々に、前記サイドコアと前記センターコアの前記
   磁性層が互いに対向して接着され、該磁性層の対向する
   部分全夫々へラドギャップとすることができるように構
   成したことを特徴とするダブルアジマス磁気ヘッド。