JPS5972067A - 帯電装置の異常検出装置 - Google Patents
帯電装置の異常検出装置Info
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- JPS5972067A JPS5972067A JP57182519A JP18251982A JPS5972067A JP S5972067 A JPS5972067 A JP S5972067A JP 57182519 A JP57182519 A JP 57182519A JP 18251982 A JP18251982 A JP 18251982A JP S5972067 A JPS5972067 A JP S5972067A
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0291—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices corona discharge devices, e.g. wires, pointed electrodes, means for cleaning the corona discharge device
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- G—PHYSICS
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- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
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- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
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- Protection Of Static Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、たとえば電子複写機の帯電装置逢において、
高圧電源の不良、帯電ワイヤ汚れ、帯電ワイヤ断線など
の異常を検出する帯電装置の異常検出装置に関する。
高圧電源の不良、帯電ワイヤ汚れ、帯電ワイヤ断線など
の異常を検出する帯電装置の異常検出装置に関する。
従来、たとえば電子複写機における感光体ドラムに対し
て帯電、除電などを行う帯電装置において、高圧゛電源
が不良になった場合、それを発見するのに高圧電圧計や
シンクロスコープなどの高圧測定器が必要であり、また
サービスマンはこのような測定器を所持していない場合
が多いので、複写画像など目視して勘で不良か否かを判
断せざるを得なかった。また、帯電器においても、帯電
ワイヤの汚れあるいは断線などは測定するものがなく、
所定の複写枚数（たとえば５０００〜１００００枚）ご
とに、汚れあるいは断線にかかわらずクリーニングした
り交換したりしていた。したがって、保守サービスのた
めの時間がかかり、その費用もばかにならないなどの問
題があった。
て帯電、除電などを行う帯電装置において、高圧゛電源
が不良になった場合、それを発見するのに高圧電圧計や
シンクロスコープなどの高圧測定器が必要であり、また
サービスマンはこのような測定器を所持していない場合
が多いので、複写画像など目視して勘で不良か否かを判
断せざるを得なかった。また、帯電器においても、帯電
ワイヤの汚れあるいは断線などは測定するものがなく、
所定の複写枚数（たとえば５０００〜１００００枚）ご
とに、汚れあるいは断線にかかわらずクリーニングした
り交換したりしていた。したがって、保守サービスのた
めの時間がかかり、その費用もばかにならないなどの問
題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するとζろは、高圧電源の不良、帯電ワイヤ汚れ、帯電
ワイヤ断線などの異常を定量的に確実に検出し、それを
報知することができる帯電装置の異常検出装置を提供す
ることにある。
するとζろは、高圧電源の不良、帯電ワイヤ汚れ、帯電
ワイヤ断線などの異常を定量的に確実に検出し、それを
報知することができる帯電装置の異常検出装置を提供す
ることにある。
本発明は、高圧電源の出力型、圧を検出するとともに、
帯電器と被帯電物との間を流れる電流↓ および帯電器内を流れ電流をそれぞれ検出し、これら各
検出信号により高圧電源および帯電器の異常を判定する
ように構成したものである。
帯電器と被帯電物との間を流れる電流↓ および帯電器内を流れ電流をそれぞれ検出し、これら各
検出信号により高圧電源および帯電器の異常を判定する
ように構成したものである。
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図は被帯電物に対する帯電器とセンサの配置関係を
示すものである。すなわち、被帯電物としての感光体ド
ラム１の周囲には、帯電用。
示すものである。すなわち、被帯電物としての感光体ド
ラム１の周囲には、帯電用。
除電用、転写用、剥離用の各帯電器２＋＋２２１２３．
２４がそれぞれ配置されていて、これら各帯電器２．〜
２．の近傍には、帯電器近傍の温゛度、湿度、気圧を検
知する温度センサ３．．３．、′３８．湿度センサ’Ｉ
ｎ’！＊Ｇｓ気圧センサ５１゜５１＊５ｍがそれぞれ配
置されている。そして。
２４がそれぞれ配置されていて、これら各帯電器２．〜
２．の近傍には、帯電器近傍の温゛度、湿度、気圧を検
知する温度センサ３．．３．、′３８．湿度センサ’Ｉ
ｎ’！＊Ｇｓ気圧センサ５１゜５１＊５ｍがそれぞれ配
置されている。そして。
上記各センサの出力信号は後述する制御部へ送られるよ
うになっている。
うになっている。
第２図は各帯′醒悪に高′成圧を供給する高圧電源の出
力電圧およびコロナ電流を検出する検出回路を示すもの
である。すなわち、６．は定電流制御による高圧電源で
、この高圧電源６．の一方の出力端は帯電器２ｍの帯電
ワイヤ７に接続され、他方の出力端は帯電器２．のシー
ルドケース８および感光体ドラム１にそれぞれ接続され
る。ここに、帯電ワイヤ７からのコロナ電流は、感光体
ドラム１から高圧電源６．へ、およびケース８から高圧
電源６．へというように２通りのルートで流れる。した
がって、その各ルートにそれぞれコロナ電流検出器９．
．１０゜が挿設されている。また、高圧電源６．の出力
１０、．１ハ の出力信号は後述する制御部へ送られる
。なお、第２図は代表として帯電器２゜に対する回路の
みを示しており、他の帯電器２、〜２４に対してもそれ
ぞれ同様な回路が設けられている。したがって、上記帯
電器２．〜２、にそれぞれ対応して高圧電源６．〜６４
、コロナ電流検出器９．〜９４ Ｉ Ｊ Ｏｔ〜１０
６、電圧検出器１１．〜１１．が存在する。
力電圧およびコロナ電流を検出する検出回路を示すもの
である。すなわち、６．は定電流制御による高圧電源で
、この高圧電源６．の一方の出力端は帯電器２ｍの帯電
ワイヤ７に接続され、他方の出力端は帯電器２．のシー
ルドケース８および感光体ドラム１にそれぞれ接続され
る。ここに、帯電ワイヤ７からのコロナ電流は、感光体
ドラム１から高圧電源６．へ、およびケース８から高圧
電源６．へというように２通りのルートで流れる。した
がって、その各ルートにそれぞれコロナ電流検出器９．
．１０゜が挿設されている。また、高圧電源６．の出力
１０、．１ハ の出力信号は後述する制御部へ送られる
。なお、第２図は代表として帯電器２゜に対する回路の
みを示しており、他の帯電器２、〜２４に対してもそれ
ぞれ同様な回路が設けられている。したがって、上記帯
電器２．〜２、にそれぞれ対応して高圧電源６．〜６４
、コロナ電流検出器９．〜９４ Ｉ Ｊ Ｏｔ〜１０
６、電圧検出器１１．〜１１．が存在する。
第３図は第２図の等価回路を示すものである。
すなわち、電圧検出器１１．は、分圧抵抗１２゜・・・
とＡ／Ｄ変換器１３とから構成され、出力電圧の分圧値
をデジタル信号に変換して後述する制御部へ送る。また
、電流検出器９Ｉｓ９！は。
とＡ／Ｄ変換器１３とから構成され、出力電圧の分圧値
をデジタル信号に変換して後述する制御部へ送る。また
、電流検出器９Ｉｓ９！は。
電流検出用抵抗１４とＡ／Ｄ変換器１５とから構成され
、コロナ電流値を抵抗で電圧値に変換し、それをデジタ
ル信号に変換して後述する制御部へ送る。なお、感光体
ドラム１は、アルミニウムなどの導電性基板の上にセレ
ンなどの光導電性物質を塗付しであるので、その帯電ワ
イヤ２との間の等価回路は並列なコンデンサと抵抗とか
らなるインピーダンスＺ１） で表わされる。
、コロナ電流値を抵抗で電圧値に変換し、それをデジタ
ル信号に変換して後述する制御部へ送る。なお、感光体
ドラム１は、アルミニウムなどの導電性基板の上にセレ
ンなどの光導電性物質を塗付しであるので、その帯電ワ
イヤ２との間の等価回路は並列なコンデンサと抵抗とか
らなるインピーダンスＺ１） で表わされる。
また、ケース８はアルミニウムなどの導電性材料で形成
されているので、その帯電ワイヤ７との間の等価回路は
抵抗のみのインピーダンスＺｃで表わされる。
されているので、その帯電ワイヤ７との間の等価回路は
抵抗のみのインピーダンスＺｃで表わされる。
第４図は異常判定を行う制御部１６を示すものである。
すなわち、この制御部１６はマイクロプロセッサ１７を
主体に構成されていて、その入力端には前記温度センサ
３．〜３３ 、湿度センサ４．〜４３ 、気圧センサ６
、〜５．の各出力信号、および前記電流検出器９．〜９
．。
主体に構成されていて、その入力端には前記温度センサ
３．〜３３ 、湿度センサ４．〜４３ 、気圧センサ６
、〜５．の各出力信号、および前記電流検出器９．〜９
．。
１θ嘗〜１０４．電圧検出器１ハ〜１１．の各出力信号
がそれぞれ入力される。なお、上記各センサの出力信号
はアナログ信号であるので、制御部１６まで送られてき
た信号はＡ／Ｄ変換器１８でデジタル信号に変換された
後マイクロプロセッサ１７に入力される。制御部１６は
、これらの各入力信号に基づき前記高圧電源６．〜６．
の出力電圧を制御し、異常の場合は異常信号（たとえば
４ビツトのコード信号）を発生し、その異常信号および
異常内容を第５図に示すように操作パネル１９の表示部
２０へ送ることにより。
がそれぞれ入力される。なお、上記各センサの出力信号
はアナログ信号であるので、制御部１６まで送られてき
た信号はＡ／Ｄ変換器１８でデジタル信号に変換された
後マイクロプロセッサ１７に入力される。制御部１６は
、これらの各入力信号に基づき前記高圧電源６．〜６．
の出力電圧を制御し、異常の場合は異常信号（たとえば
４ビツトのコード信号）を発生し、その異常信号および
異常内容を第５図に示すように操作パネル１９の表示部
２０へ送ることにより。
それを可視表示するようになっている。
ところで、帯電ワイヤ７と感光体ドラム１との間の等価
インピーダンスＺ１）および帯電ワイヤ７とケース８と
の間の等価インピーダンスＺＣは、その周囲の温度、湿
度、気圧によって変化する。その変化の割合は、複写機
内部における感光体ドラム１の周囲の構造によって決ま
り、実験的にその値を求めることができる。したがって
、マイクロプロセッサ１７にその値をあらかじめセット
しておき、各センサからの信号に応じて高圧電源６．〜
６４の出力を各インピーダンスの変化を打ち消すように
可変制御することにより、電流検出器９．〜９４ ＋
” ｉ Ｍ ” ４から得られる信号はほぼ一定となる
。したがって、本実施例では温度、湿度、気圧の変化を
補正するようにしたが、常温、常湿、常圧のときのイン
ピーダンスに対し、複写機の使用環境条件内で最大に温
度、湿度、気圧が変化したとき、そのインピーダンスの
変化は管犬１０チ以下なので、高圧電源および帯電器の
異常を検出するのに支障がなく、温吹、湿度、気圧の補
正は必要条件ではない。
インピーダンスＺ１）および帯電ワイヤ７とケース８と
の間の等価インピーダンスＺＣは、その周囲の温度、湿
度、気圧によって変化する。その変化の割合は、複写機
内部における感光体ドラム１の周囲の構造によって決ま
り、実験的にその値を求めることができる。したがって
、マイクロプロセッサ１７にその値をあらかじめセット
しておき、各センサからの信号に応じて高圧電源６．〜
６４の出力を各インピーダンスの変化を打ち消すように
可変制御することにより、電流検出器９．〜９４ ＋
” ｉ Ｍ ” ４から得られる信号はほぼ一定となる
。したがって、本実施例では温度、湿度、気圧の変化を
補正するようにしたが、常温、常湿、常圧のときのイン
ピーダンスに対し、複写機の使用環境条件内で最大に温
度、湿度、気圧が変化したとき、そのインピーダンスの
変化は管犬１０チ以下なので、高圧電源および帯電器の
異常を検出するのに支障がなく、温吹、湿度、気圧の補
正は必要条件ではない。
しかして、高圧電源６．〜６．の出力電圧■は、温度、
湿度、気圧の補正のため変化するが、その変化の割合は
少ないので、電圧検出器１ハ〜１１、から得られる信号
も正常・状態ではほぼ一定と考えられる。そこで１本発
明は、高圧電源の出力電圧■、帯電ワイヤ７と感光体ド
ラム１との間を流れる電流”Ｄ％帯電ワイヤ７とケース
８との間を流れる電流ＩＣの変動から高圧電源および帯
電器の異常を検出しようとするものである。すなわち、
高圧電源の出力電圧Ｖが交流の場合、帯電ワイヤ７と感
光体ドラム１との間君よび帯電ワイヤ７とケース８との
間にはそれぞれ上記出力電圧Ｖに比例した電流ＩＤ、■
ｃが流れる。一方、上記出力電圧■が直流の場合。
湿度、気圧の補正のため変化するが、その変化の割合は
少ないので、電圧検出器１ハ〜１１、から得られる信号
も正常・状態ではほぼ一定と考えられる。そこで１本発
明は、高圧電源の出力電圧■、帯電ワイヤ７と感光体ド
ラム１との間を流れる電流”Ｄ％帯電ワイヤ７とケース
８との間を流れる電流ＩＣの変動から高圧電源および帯
電器の異常を検出しようとするものである。すなわち、
高圧電源の出力電圧Ｖが交流の場合、帯電ワイヤ７と感
光体ドラム１との間君よび帯電ワイヤ７とケース８との
間にはそれぞれ上記出力電圧Ｖに比例した電流ＩＤ、■
ｃが流れる。一方、上記出力電圧■が直流の場合。
帯電ワイヤ７とケース８との間にのみ上記出力電圧Ｖに
比例した電流■ｃ が流れる。この場合、帯電ワイヤ７
と感光体ドラム１との間には電荷が蓄積されるため、そ
の間には上記出力電圧Ｖと感光体ドラム１の表面電位と
の差に比例した電流が流れる。しかし、電流検出器９．
〜９４を流れる電流は感光体ドラム１からのリーク電流
で、上記出力電圧Ｖには比例せず、また正常状態で一定
ではないので、異常検出には使用できない。そこで、上
記出力電圧Ｖが直流の場合には上記出力電圧■および電
流ＩＣのみを使用して異常検出を行う。下記表１は高圧
電源の出力電圧■が交流の場合における異常判定基準の
一例を示すもので、この異常判定基準によって異常検出
を行うものである。
比例した電流■ｃ が流れる。この場合、帯電ワイヤ７
と感光体ドラム１との間には電荷が蓄積されるため、そ
の間には上記出力電圧Ｖと感光体ドラム１の表面電位と
の差に比例した電流が流れる。しかし、電流検出器９．
〜９４を流れる電流は感光体ドラム１からのリーク電流
で、上記出力電圧Ｖには比例せず、また正常状態で一定
ではないので、異常検出には使用できない。そこで、上
記出力電圧Ｖが直流の場合には上記出力電圧■および電
流ＩＣのみを使用して異常検出を行う。下記表１は高圧
電源の出力電圧■が交流の場合における異常判定基準の
一例を示すもので、この異常判定基準によって異常検出
を行うものである。
表 １
すなわち、たとえば帯電器２．〜２．のケース８が汚れ
た場合、インピーダンスＺｃが大きくなるが、インピー
ダンスＺ−Ｄ は変わらない。したがって、ＺＤ＝１０
０％、Ｚａ≧１５０％（正常状態での値を１００％とす
る）のとき、ケース８が汚れたものと判定し、制御部６
はその異常信号（０００１）を表示部２０へ送ることに
より、その異常信号および異常内容を表示せしめる。
た場合、インピーダンスＺｃが大きくなるが、インピー
ダンスＺ−Ｄ は変わらない。したがって、ＺＤ＝１０
０％、Ｚａ≧１５０％（正常状態での値を１００％とす
る）のとき、ケース８が汚れたものと判定し、制御部６
はその異常信号（０００１）を表示部２０へ送ることに
より、その異常信号および異常内容を表示せしめる。
なお、この場合、ＺＣ≧１５０チとしたのは、環境状態
により正常状態でもインピーダンスが：ｌ−１０％程度
変化するので、これを除去するためにそのスレショルド
レベルを１５０チとした。
により正常状態でもインピーダンスが：ｌ−１０％程度
変化するので、これを除去するためにそのスレショルド
レベルを１５０チとした。
次に、たとえば帯電器２．〜２４のワイヤ７が汚れた場
合、′インピーダンスｚＤｌ ｚＱが共に太き（なる（
７）で、ＺＤ≧１５０％、ＺＣ≧１５０’％（７）とき
、ワイヤ７が汚れたものと判定し、制御部６はその異常
信号（００１０）を出力することにより。
合、′インピーダンスｚＤｌ ｚＱが共に太き（なる（
７）で、ＺＤ≧１５０％、ＺＣ≧１５０’％（７）とき
、ワイヤ７が汚れたものと判定し、制御部６はその異常
信号（００１０）を出力することにより。
同様にその異常信号および異常内容を表示せしめる。次
に、たとえば上記ワイヤ７が断線した場合、電流■Ｄ、
ＩＣが共に流れないので、１１）＝Ｉａ＝Ｏ（ただし■
笑０）咲き、ワイヤ７が断線したものと判定し、制御部
１６はその異常信号（００１１）を出力することにより
、同様に表示せしめる。次に、たとえば帯電器２．〜２
、において帯電リークが生じた場合、インピーダンスＺ
ｃのみが小さくなるので、 ＺＤ＝１００％ 、 Ｚａ
≦５０％のとき、帯電リークが生じたものと判定し、制
御部１６はその異常信号（０１００）を出力することに
より、同様に表示せしめる。次に、たとえば高圧電’Ａ
６．〜６．の不良時は、インピーダンスＺＤ、Ｚｃは正
常であるが、電流および電圧が変動するので。
に、たとえば上記ワイヤ７が断線した場合、電流■Ｄ、
ＩＣが共に流れないので、１１）＝Ｉａ＝Ｏ（ただし■
笑０）咲き、ワイヤ７が断線したものと判定し、制御部
１６はその異常信号（００１１）を出力することにより
、同様に表示せしめる。次に、たとえば帯電器２．〜２
、において帯電リークが生じた場合、インピーダンスＺ
ｃのみが小さくなるので、 ＺＤ＝１００％ 、 Ｚａ
≦５０％のとき、帯電リークが生じたものと判定し、制
御部１６はその異常信号（０１００）を出力することに
より、同様に表示せしめる。次に、たとえば高圧電’Ａ
６．〜６．の不良時は、インピーダンスＺＤ、Ｚｃは正
常であるが、電流および電圧が変動するので。
ＺＤ＝ＺＱ＝１０（１，ＩＤ、ＩＣ≦５０％かつ部１６
はその異常信号（０１０１）を出力すると・とにより、
同様に表示せしめる。以上の異常判定の制御手順を示し
たのが第６図の異常検出フローチャートである。なお、
このフローチャートでは、ＺＤ＝ＺＯ＝１００チの判定
を環境状態の変動を見込んで、９０％≦ＺＤ≦１１０’
１゜９０％≦Ｚｃ≦１１０チの範囲で行っている〇同様
に、下記表２と第７図が高圧電源の出力電圧Ｖが直流の
場合における異常判定基準とその異常検出フローチャー
トの一例である。
はその異常信号（０１０１）を出力すると・とにより、
同様に表示せしめる。以上の異常判定の制御手順を示し
たのが第６図の異常検出フローチャートである。なお、
このフローチャートでは、ＺＤ＝ＺＯ＝１００チの判定
を環境状態の変動を見込んで、９０％≦ＺＤ≦１１０’
１゜９０％≦Ｚｃ≦１１０チの範囲で行っている〇同様
に、下記表２と第７図が高圧電源の出力電圧Ｖが直流の
場合における異常判定基準とその異常検出フローチャー
トの一例である。
表 ２
これら表１，２の異常判定基準を第６図、第７図のフロ
ーチャートのようにして制御部１６のマイクロプロセッ
サ１７内にあらかじめプログラムしておくことにより、
電圧検出器１ハ〜１１４および電流検出器９１〜９．．
１０．〜１０４のきるものである。なお、高圧電源の出
力が交流か直流かは、それをあらかじめマイクロプロセ
ッサ１７にセットしておき、いずれの高圧電源からきた
Ｖ 、 ＩＤ 、ＩＣの信号かによって表Ｉ＋２を使い
わけることにより、異常検出を行うことができる。また
、検出できる異常内容および異常判定基準は、マイクロ
プロセッサ１７内のプログラムを変えることにより自由
に変更することができ、各種複写機の仕様に合わせるこ
とができる。
ーチャートのようにして制御部１６のマイクロプロセッ
サ１７内にあらかじめプログラムしておくことにより、
電圧検出器１ハ〜１１４および電流検出器９１〜９．．
１０．〜１０４のきるものである。なお、高圧電源の出
力が交流か直流かは、それをあらかじめマイクロプロセ
ッサ１７にセットしておき、いずれの高圧電源からきた
Ｖ 、 ＩＤ 、ＩＣの信号かによって表Ｉ＋２を使い
わけることにより、異常検出を行うことができる。また
、検出できる異常内容および異常判定基準は、マイクロ
プロセッサ１７内のプログラムを変えることにより自由
に変更することができ、各種複写機の仕様に合わせるこ
とができる。
なお、前記実施例では、高圧電源の出力゛電圧Ｖ、帯電
ワイヤ７と感光体ドラム１との間の電流ＩＤ、帯電ワイ
ヤ７とケース８との間の電流ＩａからインピーダンスＺ
Ｄ 、 Ｚｃを求めることにより異常検出しているので
、前記実施例のような定電流制御による高圧電源に限ら
ず、定電圧制御による高圧電源の場合も同様に異常検出
できる。この場合、異常判定基準とマイクロプロセッサ
１７のプログラムを変更することにより行える。以下そ
の詳細について説明する。下記表３は高圧電源の出力電
圧Ｖが交流の場合における異常判定基準の一例を示すも
ので、この異常判定基準によって異常検出を行う。
ワイヤ７と感光体ドラム１との間の電流ＩＤ、帯電ワイ
ヤ７とケース８との間の電流ＩａからインピーダンスＺ
Ｄ 、 Ｚｃを求めることにより異常検出しているので
、前記実施例のような定電流制御による高圧電源に限ら
ず、定電圧制御による高圧電源の場合も同様に異常検出
できる。この場合、異常判定基準とマイクロプロセッサ
１７のプログラムを変更することにより行える。以下そ
の詳細について説明する。下記表３は高圧電源の出力電
圧Ｖが交流の場合における異常判定基準の一例を示すも
ので、この異常判定基準によって異常検出を行う。
表 ３
すなわち、たとえばケース８が汚れた場合、インピーダ
ンスＺａのみが高くなって電流Ｉｃが減少し、出力電圧
Ｖおよび電流ＩＤ は正常であるので、■＝１００％
、 ＩＤ＝１００％ 、 ＩＣ＝５０％以下（正常状態
での値を１００％とする）のとき、ケース８が汚れたも
のと判定し、前述同様に表示する。次に、たとえばワイ
ヤ７が汚れた場合、インピーダンスＺＤ 、 ＺＣが共
に大きくなるため電流：［Ｄ 、 ＩＣが共に減少し、
出方電圧Ｖのみが変化しないので、Ｖ＝１００％。
ンスＺａのみが高くなって電流Ｉｃが減少し、出力電圧
Ｖおよび電流ＩＤ は正常であるので、■＝１００％
、 ＩＤ＝１００％ 、 ＩＣ＝５０％以下（正常状態
での値を１００％とする）のとき、ケース８が汚れたも
のと判定し、前述同様に表示する。次に、たとえばワイ
ヤ７が汚れた場合、インピーダンスＺＤ 、 ＺＣが共
に大きくなるため電流：［Ｄ 、 ＩＣが共に減少し、
出方電圧Ｖのみが変化しないので、Ｖ＝１００％。
ＩＤ＝５０ ％以下、 ｌ０＝５０％以下のとき、ワイ
ヤ７が汚れたものと判定し、同様に表示する。
ヤ７が汚れたものと判定し、同様に表示する。
次に、たとえばワイヤ７が断線した場合、電流ＩＤ 、
ＩＣカ共ニ流れナイノテ、Ｖ＝１００％。
ＩＣカ共ニ流れナイノテ、Ｖ＝１００％。
ＩＤ＝ＩＯ＝Ｏ％のとき、ワイヤ７が断線したものと判
定し、同様に表示する。次に、たとえば帯電リークが生
じた場合、インピーダンスＺＣのみが減少し、電流ＩＣ
が増加するので、■＝１００係、 Ｉり＝１００％、
ＩＣ＝２００チ以上のとき、帯電リークが生じたものと
判定し、同様に表示する。次に、たとえば高圧電源の不
良時は、その出力電圧Ｖが減少し、インピーダンスＺＤ
、 Ｚｃ は正常であるので、電流ＩＤ 、 ｉｃ
が共に減少する。したがって、Ｖ＝５０％以下。
定し、同様に表示する。次に、たとえば帯電リークが生
じた場合、インピーダンスＺＣのみが減少し、電流ＩＣ
が増加するので、■＝１００係、 Ｉり＝１００％、
ＩＣ＝２００チ以上のとき、帯電リークが生じたものと
判定し、同様に表示する。次に、たとえば高圧電源の不
良時は、その出力電圧Ｖが減少し、インピーダンスＺＤ
、 Ｚｃ は正常であるので、電流ＩＤ 、 ｉｃ
が共に減少する。したがって、Ｖ＝５０％以下。
ＩＤ＝５０チ以下、 Ｉｃ＝５０−以下のとき、高圧電
源不良と判定し、同様に表示する。なお、高圧電源の出
力電圧Ｖが直流の場合、下記表４に示す異常判定基準に
よって同様に異常検出が行える。
源不良と判定し、同様に表示する。なお、高圧電源の出
力電圧Ｖが直流の場合、下記表４に示す異常判定基準に
よって同様に異常検出が行える。
表 ４
これら表３．４の異常判定基準をマイクロプロセッサ１
７内にあらかじめプログラムしておくことにより、電圧
検出器１１．〜１）、および電流検出器９．〜９４＋７
’１〜１０４の各出力信号（Ｖ。
７内にあらかじめプログラムしておくことにより、電圧
検出器１１．〜１）、および電流検出器９．〜９４＋７
’１〜１０４の各出力信号（Ｖ。
ＩＤ 、 Ｉｃ ）により、高圧電源６１〜６．および
帯電器２．〜２．の異常を検出できるものである。なお
、表３．４の使用わけは前記実施例と同様である。
帯電器２．〜２．の異常を検出できるものである。なお
、表３．４の使用わけは前記実施例と同様である。
以上のような構成であれば、従来サービスマンなどが複
写機の複写画像あるいは高圧測定器などによって長時間
検査しなければならなかった高圧電源不良、帯電器の帯
電ワイヤ汚れ、断線およびケース汚れなどの異常を簡単
かつ確実に検出して表示し、使用者あるいはサービスマ
ンなどに異常内容を知らせることができる。したがって
、サービスマンなどの検出時間の省略。
写機の複写画像あるいは高圧測定器などによって長時間
検査しなければならなかった高圧電源不良、帯電器の帯
電ワイヤ汚れ、断線およびケース汚れなどの異常を簡単
かつ確実に検出して表示し、使用者あるいはサービスマ
ンなどに異常内容を知らせることができる。したがって
、サービスマンなどの検出時間の省略。
帯電ワイヤおよびケースなどの適切なりリーニング時期
の指示を行うことができ、サービスマン費用の節約を図
ることができる。
の指示を行うことができ、サービスマン費用の節約を図
ることができる。
なお、前記実施例では、電子複写機の帯電装置に適用し
た場合について説明したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、他の機器における帯電装置にも同様に適
用できる。
た場合について説明したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、他の機器における帯電装置にも同様に適
用できる。
源の不良、帯電ワイヤ汚れ、帯電ワイヤ断線などの異常
を定量的に確実に検出し、それを報知することができる
帯電装置の異常検出装置を提供できる。
を定量的に確実に検出し、それを報知することができる
帯電装置の異常検出装置を提供できる。
図は本発明の一実施例を説明するためのもので、第１図
は被帯電物に対する帯電器とセンサの配置関係を示す図
、第２図は高圧′心源の出力電圧およびコロナ電流の検
出回路を示す構成図。 第３図は第２図の等価回路図、第４図は制御部の構成図
、第５図は異常内容の表示例を示す図、第６図および第
７図は異常検出動作を説明するためのフローチャートで
ある。 １・・・感光体ドラム（被帯電物）、２．〜２．・・・
帯電器、６．〜６．・・・高圧電源、７・・・帯電ワイ
ヤ。 ８・・・シールドケース、９．〜９ｉ、１０璽〜１０．
川電流検出器、１１．〜１１４・・・電圧検出器、１６
・・・制御部、１７・・・マイクロプロセッサ、２０・
・・表示部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦■、事件の表
示 特願昭５７−１８２５１９号 ２、発明の名称 帯電装置の異常検出装置 ３、補正をする者 事件との関係特許出願人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１） 明細書の第４頁第２０行目に「転写用、剥離
用の」とあるを「剥離用、転写用の」と訂正する。 （２） 明細書の第５頁第８行目に「各帯電器」とあ
るを「各帯電器」と訂正する。 （３） 明細書の第６頁第１５行目に「９１．９２」
とあるを１９１，１０．」と訂正する。
は被帯電物に対する帯電器とセンサの配置関係を示す図
、第２図は高圧′心源の出力電圧およびコロナ電流の検
出回路を示す構成図。 第３図は第２図の等価回路図、第４図は制御部の構成図
、第５図は異常内容の表示例を示す図、第６図および第
７図は異常検出動作を説明するためのフローチャートで
ある。 １・・・感光体ドラム（被帯電物）、２．〜２．・・・
帯電器、６．〜６．・・・高圧電源、７・・・帯電ワイ
ヤ。 ８・・・シールドケース、９．〜９ｉ、１０璽〜１０．
川電流検出器、１１．〜１１４・・・電圧検出器、１６
・・・制御部、１７・・・マイクロプロセッサ、２０・
・・表示部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦■、事件の表
示 特願昭５７−１８２５１９号 ２、発明の名称 帯電装置の異常検出装置 ３、補正をする者 事件との関係特許出願人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 （１） 明細書の第４頁第２０行目に「転写用、剥離
用の」とあるを「剥離用、転写用の」と訂正する。 （２） 明細書の第５頁第８行目に「各帯電器」とあ
るを「各帯電器」と訂正する。 （３） 明細書の第６頁第１５行目に「９１．９２」
とあるを１９１，１０．」と訂正する。
Claims (4)
- （１）定電流制御の高圧電源と、この高圧電源から出力
される高電圧によって動作し被帯電物を帯電する帯電器
とからな゛る帯電装置において、前記高圧・電源の出力
電圧を検出する電圧検出器と、前記帯電器と被帯電物と
の間を流れる電流を検出する第１電流検出器と、前記帯
電器内を流れる電流を検出する第２電流検出器と、これ
ら各検出器の出力信号により前記高圧電源および帯電器
の異常を判定する制御部とを具備したことを特徴とする
帯電装置の異常検出装置。 - （２）前記制御部は、各検出器の出力信号により帯電器
と被帯電物との間および帯電器内の各インピーダンスを
それぞれ計算し、そのインピーダンスによって異常判定
を行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の帯
電装置 置の異常検出装置。 - （３）定電圧制御の高圧電源と、この高圧電源から出力
される高電圧によって動作し被帯電物を帯電する帯電器
とからなる帯電装置において、前記高圧電源の出力電圧
を検出する電圧検出器と、前記帯電器と被帯電物との間
を流れる電流を検出する第１電流検出器と、前記帯電器
内を流れる電流を検出する第２電流検出器と、これら各
検出器の出力信号により前記高圧電源および帯電器の異
常を判定する制御部とを具備したことを特徴とする帯電
装置の異常検出装置。 - （４）前記制御部は、電圧検出器および第２電流検出器
の各出力信号のみで高圧電源および帯電器の異常を判定
するように切換えることができることを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第３項記載の帯電装置の異常検
出装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57182519A JPS5972067A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 帯電装置の異常検出装置 |
| DE3337881A DE3337881C2 (de) | 1982-10-18 | 1983-10-18 | Vorrichtung zur Feststellung von Störungen einer Aufladeeinheit |
| US06/921,806 US4777554A (en) | 1982-10-18 | 1986-10-20 | Method and apparatus for detecting charger abnormality |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57182519A JPS5972067A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 帯電装置の異常検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972067A true JPS5972067A (ja) | 1984-04-23 |
Family
ID=16119714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57182519A Pending JPS5972067A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 帯電装置の異常検出装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4777554A (ja) |
| JP (1) | JPS5972067A (ja) |
| DE (1) | DE3337881C2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61121065A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-09 | Mita Ind Co Ltd | 複写機の異常状態判別方法 |
| JPS62180217A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-07 | Toyota Motor Corp | 複数のセンサの異常判定方法 |
| JPS6425166A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-27 | Toshiba Corp | Image forming device |
| JPS6425176A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-27 | Toshiba Corp | Image forming device |
| JP2006251027A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Murata Mach Ltd | 帯電装置及び画像形成装置 |
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| JPH05165305A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | Sharp Corp | 帯電装置 |
| JPH05323765A (ja) * | 1992-05-15 | 1993-12-07 | Minolta Camera Co Ltd | 帯電装置 |
| US6449447B1 (en) * | 2000-08-01 | 2002-09-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Image-forming machine having charger cleaning activation after an arcing fault and related method |
| US6711363B1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-03-23 | Xerox Corporation | Method of determining a charging device pre-fault status, a printing machine arranged with the same method, a method of forming a charging device service message and a method of triggering a cleaning cycle |
| JP5188278B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2013-04-24 | キヤノン株式会社 | 電子機器 |
| CN102508062A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 湖南艾华集团股份有限公司 | 电容器测试机的充电装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2775752A (en) * | 1954-08-10 | 1956-12-25 | Max J Hoberman | Electronic intermittent recorder |
| DE2213419A1 (de) * | 1972-03-20 | 1973-10-04 | Kalle Ag | Verfahren zur verringerung der ozonerzeugung |
| US3805069A (en) * | 1973-01-18 | 1974-04-16 | Xerox Corp | Regulated corona generator |
| US3940679A (en) * | 1974-06-18 | 1976-02-24 | Textron, Inc. | Nickel-cadmium battery monitor |
| DE2611503C2 (de) * | 1975-04-28 | 1986-09-04 | Xerox Corp., Rochester, N.Y. | Elektrostatisches Kopiergerät |
| US4133477A (en) * | 1976-04-15 | 1979-01-09 | Xerox Corporation | Fault detection and system for electrostatographic machines |
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| JPS5486339A (en) * | 1977-12-22 | 1979-07-09 | Canon Inc | Electric charging method and device |
| JPS5570862A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-28 | Copyer Co Ltd | Transfer paper separating device in electronic copier |
| JPS55157756A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Canon Inc | Surface potential control unit |
| JPS5644858A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Voltage measuring device |
| US4417804A (en) * | 1981-06-19 | 1983-11-29 | Xerox Corporation | High voltage comparator for photoreceptor voltage control |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP57182519A patent/JPS5972067A/ja active Pending
-
1983
- 1983-10-18 DE DE3337881A patent/DE3337881C2/de not_active Expired
-
1986
- 1986-10-20 US US06/921,806 patent/US4777554A/en not_active Expired - Fee Related
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| JPS6425166A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-27 | Toshiba Corp | Image forming device |
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| JP2006251027A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Murata Mach Ltd | 帯電装置及び画像形成装置 |
| JP4696601B2 (ja) * | 2005-03-08 | 2011-06-08 | 村田機械株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3337881A1 (de) | 1984-04-19 |
| DE3337881C2 (de) | 1985-10-10 |
| US4777554A (en) | 1988-10-11 |
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