JPS5968325A - ポリエステルフイルム及びその製造法 - Google Patents
ポリエステルフイルム及びその製造法Info
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- JPS5968325A JPS5968325A JP17898782A JP17898782A JPS5968325A JP S5968325 A JPS5968325 A JP S5968325A JP 17898782 A JP17898782 A JP 17898782A JP 17898782 A JP17898782 A JP 17898782A JP S5968325 A JPS5968325 A JP S5968325A
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明（」、１ぐれた易滑性、透明性を有するポリニス
フルフィルム及びその製造法に関するものである。
フルフィルム及びその製造法に関するものである。
一般に飽和線状ポリニスデル、特にポリエチレンテレフ
タレートはそのすぐれた物理的、化学的性゛Ｕのために
衣料用途、産業用途などの繊維分野、（）シ気テープ用
途９％Ｌ絶、コンデンサー用途、７１丁用途などのフィ
ルム分野で広く使用されている。
タレートはそのすぐれた物理的、化学的性゛Ｕのために
衣料用途、産業用途などの繊維分野、（）シ気テープ用
途９％Ｌ絶、コンデンサー用途、７１丁用途などのフィ
ルム分野で広く使用されている。
ポリエステルがこれら各分野に使用される場合には繊維
ある（・はフィルムの形成時の作業性。
ある（・はフィルムの形成時の作業性。
取扱い性を向上さぜるため従来がら
■ 酸化ケイ素、二酸化チタン、炭酸カルシウム、タル
ク、クレイ等の不活性粒子を添加する方法（外部粒子法
）、 ■ ポリエステルの合成時に使用する触媒成分、着防剤
成分の一部分または全損を重合反応過程中で析出セしめ
微粒子を生成させる方法（内部粒子法）、 により微粒子を含有しているポリエステルが知られてい
る。
ク、クレイ等の不活性粒子を添加する方法（外部粒子法
）、 ■ ポリエステルの合成時に使用する触媒成分、着防剤
成分の一部分または全損を重合反応過程中で析出セしめ
微粒子を生成させる方法（内部粒子法）、 により微粒子を含有しているポリエステルが知られてい
る。
■の内部粒子法につ（・ては、フィルムに関して、アル
カリ土類金属を重合反応の途中に添加し、ポリマー中に
不溶性のアルカリ土類塩を析出させるものや、アルカリ
土類金属１アルカリ金属、Ｐ化合を含む複雑な組成の化
合物を析出せしめるものが知られて（・る。
カリ土類金属を重合反応の途中に添加し、ポリマー中に
不溶性のアルカリ土類塩を析出させるものや、アルカリ
土類金属１アルカリ金属、Ｐ化合を含む複雑な組成の化
合物を析出せしめるものが知られて（・る。
本発明けこの内部粒子法によって得られたポリエステル
組成物を用いて製造されたフィルムについて、カルシウ
ム、リチウム、リン化合物を内部粒子として含むものに
関する。
組成物を用いて製造されたフィルムについて、カルシウ
ム、リチウム、リン化合物を内部粒子として含むものに
関する。
一般にカルシウム、リチウム、リン化合物による内部粒
子は非常に微細なものが得られ、この内部粒子を含むフ
ィルムはオーテイオ、ビデオ用ｆｆｉ ｆｆｃテープ、
コンピューター用磁気テープ。
子は非常に微細なものが得られ、この内部粒子を含むフ
ィルムはオーテイオ、ビデオ用ｆｆｉ ｆｆｃテープ、
コンピューター用磁気テープ。
フロッピーディスク等に広く用（・もれているが、内部
粒子のセ１出が、用いられるカルシウム、リチウム、リ
ン化合物の種類２組成のわずかな変化（例ｔば、トリメ
チルフォスフェートは、空シ（中の水分を吸って容易に
加水分解を起すが、こうした像化イ、含めて）、その添
加時期１重合反応のタ１温辿ＩＷ、白空吸引速度等によ
って大きな影響を受けるため、粒匪分布が均一な組成物
を再す１．慴・自く有ｊることは非常に困難であった。
粒子のセ１出が、用いられるカルシウム、リチウム、リ
ン化合物の種類２組成のわずかな変化（例ｔば、トリメ
チルフォスフェートは、空シ（中の水分を吸って容易に
加水分解を起すが、こうした像化イ、含めて）、その添
加時期１重合反応のタ１温辿ＩＷ、白空吸引速度等によ
って大きな影響を受けるため、粒匪分布が均一な組成物
を再す１．慴・自く有ｊることは非常に困難であった。
この粒子信用の状況は反応晶相と呼ぶべきものでス・、
す、 従って、反応速度に影響する因子： 化自物種、 ＩｔＪｌ成 晶析に影響する因子： ・添加時期 ・飽和度ＫｐＡｉるもの が影響するのは当然と言える。
す、 従って、反応速度に影響する因子： 化自物種、 ＩｔＪｌ成 晶析に影響する因子： ・添加時期 ・飽和度ＫｐＡｉるもの が影響するのは当然と言える。
この析出状況か晶析であることを示１−もう一つの現象
は、１ｑ１分式重合における第一回重合ポリマー中の内
部粒子の挙動でノ、す、この場合は前に一屯台したポリ
マーの残分が反応缶中に７Ｊ在しな（・ため、種晶の存
在しない晶Ｍ１となり、連続生産時の析出粒子よりはる
かに小さく・粒子を析出せしめることが観察されて（・
る。
は、１ｑ１分式重合における第一回重合ポリマー中の内
部粒子の挙動でノ、す、この場合は前に一屯台したポリ
マーの残分が反応缶中に７Ｊ在しな（・ため、種晶の存
在しない晶Ｍ１となり、連続生産時の析出粒子よりはる
かに小さく・粒子を析出せしめることが観察されて（・
る。
内部粒子法におけるもう一つの難点は粗大粒子の抑制で
ある。ここで言う粗大粒子とは、用いられる最終用途姓
−おける品賀留求によっても異なるが、ビデオ用途の場
合、０．７〜１．ｏｌｔｒｎ以上の高さの突起なフィル
ムに与える粒イであり、その数はｉｏｏｃｍあたり数個
珍下という＃しい品〕ｐｌが砂求されている。この粗大
ネ）“ｌ子（粒子自体が大きいものや、小さな粒子かＭ
集して生成したものもある）の生成機構は未だ充分には
解明されておらず、旬適の条件をトライアンドエラーで
模索しているのが現状でキ）る。本発明は、これらの困
斡を克服し、安定した品質のポリエステルフーイルムを
り、えんとするものであり、特に品ノ１ｉ１要４１ｉの
厳しいビデメテープ用や蒸着メタルテープ用として望ま
しいものである。
ある。ここで言う粗大粒子とは、用いられる最終用途姓
−おける品賀留求によっても異なるが、ビデオ用途の場
合、０．７〜１．ｏｌｔｒｎ以上の高さの突起なフィル
ムに与える粒イであり、その数はｉｏｏｃｍあたり数個
珍下という＃しい品〕ｐｌが砂求されている。この粗大
ネ）“ｌ子（粒子自体が大きいものや、小さな粒子かＭ
集して生成したものもある）の生成機構は未だ充分には
解明されておらず、旬適の条件をトライアンドエラーで
模索しているのが現状でキ）る。本発明は、これらの困
斡を克服し、安定した品質のポリエステルフーイルムを
り、えんとするものであり、特に品ノ１ｉ１要４１ｉの
厳しいビデメテープ用や蒸着メタルテープ用として望ま
しいものである。
即ち、本願第１の発明は、カルシウム化合物。
リチウム化合物及びリン化合物を添加して内部ｉ？／子
を析出せしめて′なるポリエステル組成物からブ、Ｃす
、’ｔ４ ！！ｌ：突起の！ｌ：ＩＩさがすべて０．３
７５μｍ以下でス・・ると共に、該表面突起の高さ及び
個数が高さｏ、＋ ２５ ｔｔｙｎ；＄：ｉｊ＋！の突
起 ： ５０００個／−以上高さ０．１２５〜０．２
５７１ｍの突起： １ｏｏ〜１ｏｏｏ個／ｍａ高さ０．
２５〜（１，３７５μｍの突起：０〜ｉｏｏ個／−なる
範囲内にあることを特徴とするポリエステルフィルムで
メ・・す、本願第２の発明は、ポリエステル重合の任意
の過程で、ジカルボン酸成分に対し、カルシウム元素と
して０．０３〜０．２モルチに相当するカルシウム化合
物と、リチウム元素として０．１〜１．０モルチに相当
するリチウノ・化合物と、リン元素として０．１〜１．
０モルチに相当するリン化合物とを添加し、重合中に内
部粒子を析出・す、シめ、次（・で該内部粒子を含むポ
リエステル組成物に溶融状態下で剪断応力をりえて、表
面突起の高さがすべて−０，３７５μｍ以下であると共
に、該表面突起の高さ及び個数が高塔０１２５μｍ未満
の突起 ： ５０００個／−以」二高さ０．１２５〜
０．２５μｍの突起： １００〜１０００個／−高さ０
．２５〜０．３７５１ｔＨの突起： ０〜１００個／ｍ
ｒｌなる範囲内に、！、るフィルムを七することを特徴
とするポリエステルフィルムの製造法であり 本願培３
の発明は、特許請求の範囲第２項ｔ（−おいて、カルシ
ウム化合物、リチウム化合物及びリン化合物の＆イ；８
加湖を特Ｆａｔ稍求の範囲第２項記載の県の５〜１０倍
とし、得らｈた内部粒子を含むポリエステル組成物と内
部粒子を含まな（・ポリエステル組成物とを１：５〜１
：１０の割合で混合し、混合前の内部粒子を含むポリエ
ステル組成物又は混合後の組成物に溶融状態下で剪断応
力を与えて表面突起の高さがすべて０．３７５μｍす下
でおると共Ｋ、該表面突起の高さ及び個数が 高さ０．１２５μｍ未満の突起 ： ５０００個／−
以上高さ＋１．１２５〜０．２５μｍの突起： １００
〜１０００個／−δ゛ｊ、さ０２５〜１１．３７５μｍ
の突起：０〜１００個／−なる範囲内にあるフィルムな
刊ることを特徴とするポリニス子ルフイルノ・の製造法
である。
を析出せしめて′なるポリエステル組成物からブ、Ｃす
、’ｔ４ ！！ｌ：突起の！ｌ：ＩＩさがすべて０．３
７５μｍ以下でス・・ると共に、該表面突起の高さ及び
個数が高さｏ、＋ ２５ ｔｔｙｎ；＄：ｉｊ＋！の突
起 ： ５０００個／−以上高さ０．１２５〜０．２
５７１ｍの突起： １ｏｏ〜１ｏｏｏ個／ｍａ高さ０．
２５〜（１，３７５μｍの突起：０〜ｉｏｏ個／−なる
範囲内にあることを特徴とするポリエステルフィルムで
メ・・す、本願第２の発明は、ポリエステル重合の任意
の過程で、ジカルボン酸成分に対し、カルシウム元素と
して０．０３〜０．２モルチに相当するカルシウム化合
物と、リチウム元素として０．１〜１．０モルチに相当
するリチウノ・化合物と、リン元素として０．１〜１．
０モルチに相当するリン化合物とを添加し、重合中に内
部粒子を析出・す、シめ、次（・で該内部粒子を含むポ
リエステル組成物に溶融状態下で剪断応力をりえて、表
面突起の高さがすべて−０，３７５μｍ以下であると共
に、該表面突起の高さ及び個数が高塔０１２５μｍ未満
の突起 ： ５０００個／−以」二高さ０．１２５〜
０．２５μｍの突起： １００〜１０００個／−高さ０
．２５〜０．３７５１ｔＨの突起： ０〜１００個／ｍ
ｒｌなる範囲内に、！、るフィルムを七することを特徴
とするポリエステルフィルムの製造法であり 本願培３
の発明は、特許請求の範囲第２項ｔ（−おいて、カルシ
ウム化合物、リチウム化合物及びリン化合物の＆イ；８
加湖を特Ｆａｔ稍求の範囲第２項記載の県の５〜１０倍
とし、得らｈた内部粒子を含むポリエステル組成物と内
部粒子を含まな（・ポリエステル組成物とを１：５〜１
：１０の割合で混合し、混合前の内部粒子を含むポリエ
ステル組成物又は混合後の組成物に溶融状態下で剪断応
力を与えて表面突起の高さがすべて０．３７５μｍす下
でおると共Ｋ、該表面突起の高さ及び個数が 高さ０．１２５μｍ未満の突起 ： ５０００個／−
以上高さ＋１．１２５〜０．２５μｍの突起： １００
〜１０００個／−δ゛ｊ、さ０２５〜１１．３７５μｍ
の突起：０〜１００個／−なる範囲内にあるフィルムな
刊ることを特徴とするポリニス子ルフイルノ・の製造法
である。
本発明で（゛５ポリエステルの酸成分はテレフクル酸、
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、）フＪ−ノキ
シエタンジカルボン酸、ジフェニルンカルボン酸、２フ
ェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルポンジカ
ルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、アンスラセ
ンジカルボン酸σ）如き芳香族ジカルボン酸成分であり
、フ、「かでもテレフタル酸成分が好ましい。また、グ
リコール成分はエチレングリコール、トリノチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ペソタメチレング
リコール、ヘキサメチレングリコールの如きアルキレン
グリコール成分で）ンリ、なツバでもエイ−レンゲリコ
ール、テトラメチレングリコールが好ましい〇 上記ポリエステルには、種々改質の目的で第三成分を少
量、（通常２０モルチ以下及び／又は２０重量％す下）
共重合又はブレンドしてもよい。第三成分としては、主
成分以外の前記芳香族ジカルボン酸１ フルキレングリ
コールの他脂肪族ジカルホン酸、脂環於−ジカルボン酸
、芳香族ジオキシ化合物１月汀環族りリコール＋ｙ３香
核を含む脂肪族グリコール、ポリアルキレングリフール
、脂肪族オキシ酸、芳香族オキシ酸及びこれらのエステ
ル形成性誘導体、ポリエーテル、ポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリオレフィン等か例示されろ。
イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、）フＪ−ノキ
シエタンジカルボン酸、ジフェニルンカルボン酸、２フ
ェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルポンジカ
ルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン酸、アンスラセ
ンジカルボン酸σ）如き芳香族ジカルボン酸成分であり
、フ、「かでもテレフタル酸成分が好ましい。また、グ
リコール成分はエチレングリコール、トリノチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ペソタメチレング
リコール、ヘキサメチレングリコールの如きアルキレン
グリコール成分で）ンリ、なツバでもエイ−レンゲリコ
ール、テトラメチレングリコールが好ましい〇 上記ポリエステルには、種々改質の目的で第三成分を少
量、（通常２０モルチ以下及び／又は２０重量％す下）
共重合又はブレンドしてもよい。第三成分としては、主
成分以外の前記芳香族ジカルボン酸１ フルキレングリ
コールの他脂肪族ジカルホン酸、脂環於−ジカルボン酸
、芳香族ジオキシ化合物１月汀環族りリコール＋ｙ３香
核を含む脂肪族グリコール、ポリアルキレングリフール
、脂肪族オキシ酸、芳香族オキシ酸及びこれらのエステ
ル形成性誘導体、ポリエーテル、ポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリオレフィン等か例示されろ。
更Ｋ、ポリエステルは実質的１４−細状と見なされる範
囲で三穐能以上の化合物や単官能化合物を含んで（・て
もよい。
囲で三穐能以上の化合物や単官能化合物を含んで（・て
もよい。
かかるポリエステルを製造するには任意の方法が採用さ
れる。例えばポリエチレンテレフタレートについて説明
すれば、通常テレフタル酸とエチレングリコールとをエ
ステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルとエチレ
ングリコールとをエステル交換反応させるか又はテレフ
タル酸と工枡しンオキサイドとを反応させるかしてテレ
フタル酸のグリコールエステル及び／又はその４４ ｊ
ｌｊ台体を生成させ、次いでこの生成物を′Ａ縮自；・
２応さぜることによって製造される。
れる。例えばポリエチレンテレフタレートについて説明
すれば、通常テレフタル酸とエチレングリコールとをエ
ステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルとエチレ
ングリコールとをエステル交換反応させるか又はテレフ
タル酸と工枡しンオキサイドとを反応させるかしてテレ
フタル酸のグリコールエステル及び／又はその４４ ｊ
ｌｊ台体を生成させ、次いでこの生成物を′Ａ縮自；・
２応さぜることによって製造される。
本発明Ｖ（−丸）ける４ミリエステルを得るにあたって
は、従来より知ら第１ているエステル父換反応融媒、ニ
スフル化触媒１重合触媒を使用すること目、本発明の効
果を妨げない範囲で差しつか矢ない。
は、従来より知ら第１ているエステル父換反応融媒、ニ
スフル化触媒１重合触媒を使用すること目、本発明の効
果を妨げない範囲で差しつか矢ない。
キ発明＆ｌ一本１（・′を目１、カルシウム、リチウム
。
。
・ノン化合物σ）添加量はノカルボン酸成分に対しカル
シウム星素どして０．０３〜０．２モル係、リチウム元
素どして０．１〜１０モルφ、リン元素とし、て（）、
１〜１．０モル係とづる。リチウム元素とカルシウム元
素の比は１／１〜２０／１とするのか好ましく・０力ル
ンウム化合物としては酢酸カルシウム、シュウ酸カルシ
ウム、リチウム化合物としては酢酸リチウム等が駁扱い
、経済性の上で女ｆましい。リン化合物としては、３価
及び／′又は５価のものが使用できるが、特に５価のリ
ン酸、そのエステル、部分エステル化合物が望ましい。
シウム星素どして０．０３〜０．２モル係、リチウム元
素どして０．１〜１０モルφ、リン元素とし、て（）、
１〜１．０モル係とづる。リチウム元素とカルシウム元
素の比は１／１〜２０／１とするのか好ましく・０力ル
ンウム化合物としては酢酸カルシウム、シュウ酸カルシ
ウム、リチウム化合物としては酢酸リチウム等が駁扱い
、経済性の上で女ｆましい。リン化合物としては、３価
及び／′又は５価のものが使用できるが、特に５価のリ
ン酸、そのエステル、部分エステル化合物が望ましい。
これらツノルシウム、リチウム、リン化合物の添加は、
止金−１程の任魚の段階で行ノ１「うことがて゛きるが
、エステル交換反応による場合は、カルンウム、リチウ
ム化合物をエステル交換１シ５応前かも反応中期、リン
化合物を：・−ステル交換反応後に添加−するのが好適
である。
止金−１程の任魚の段階で行ノ１「うことがて゛きるが
、エステル交換反応による場合は、カルンウム、リチウ
ム化合物をエステル交換１シ５応前かも反応中期、リン
化合物を：・−ステル交換反応後に添加−するのが好適
である。
かくして、カルシウム、リチウム、リン化合物の添加に
より、重合物中に内部粒子か４２１出するか、この内部
粒子令・金屑するポリエステル組成物に、溶融状暢斗で
剪−１応力を弓、える−１剪−１応力を啓上り）ことに
よって、フィルムに所望のｆＧ ｉｉｕ突起が生ずるの
は析出物が剪断応力によって破砕されるためと考えられ
るが、この効果はフィルム表面の突起の畠さを低下せし
めるのみではフＺ ＜ 、粗大粒子の数も減少せしめる
ことが一見出された。
より、重合物中に内部粒子か４２１出するか、この内部
粒子令・金屑するポリエステル組成物に、溶融状暢斗で
剪−１応力を弓、える−１剪−１応力を啓上り）ことに
よって、フィルムに所望のｆＧ ｉｉｕ突起が生ずるの
は析出物が剪断応力によって破砕されるためと考えられ
るが、この効果はフィルム表面の突起の畠さを低下せし
めるのみではフＺ ＜ 、粗大粒子の数も減少せしめる
ことが一見出された。
剪断応力な与える方法については、どのような方法でも
よく、例えば、エクストルーダーを用いてもよく、所望
の表面突起を有するフィルムを得で）には、そのエクス
トルーダーの剪断応力に見合った滞留時間を与えＪｌば
よ（・。剪断応力を与え４）のは、製膜する時に先立っ
て、独立に実施してもよく、又、製膜の際に同時に実施
して４、よし・。
よく、例えば、エクストルーダーを用いてもよく、所望
の表面突起を有するフィルムを得で）には、そのエクス
トルーダーの剪断応力に見合った滞留時間を与えＪｌば
よ（・。剪断応力を与え４）のは、製膜する時に先立っ
て、独立に実施してもよく、又、製膜の際に同時に実施
して４、よし・。
本発明によｈば、添加する各元素の二皺の５〜１０倍の
鉦のカルシウｌｘ、リチウム、リン化合物を添加し、こ
れを絹ツタ、物中にセ１出ぜしめ、こわをマスターポリ
マーとして、内部粒子を含まぬ組成物と１：５〜１：１
ｏの割で混ぜ、フィルムに加工することも用１１目であ
る。このようなマスターポリマーを使用する方法は外部
粒子を用（・石場合にはよく知られた方法であるが、内
ｒａ＋粒子の場合には、粒子の凝集が増えこの結果、粗
大粒子が１曽犬するため、従来は、実用化されて （・
１．ｃ が ′）プご 。
鉦のカルシウｌｘ、リチウム、リン化合物を添加し、こ
れを絹ツタ、物中にセ１出ぜしめ、こわをマスターポリ
マーとして、内部粒子を含まぬ組成物と１：５〜１：１
ｏの割で混ぜ、フィルムに加工することも用１１目であ
る。このようなマスターポリマーを使用する方法は外部
粒子を用（・石場合にはよく知られた方法であるが、内
ｒａ＋粒子の場合には、粒子の凝集が増えこの結果、粗
大粒子が１曽犬するため、従来は、実用化されて （・
１．ｃ が ′）プご 。
しかし、本発明によれば、剪断応力を与える方法を適当
にスジ１べばマスターポリマー法を採用することも可能
である。剪断応力を与七るのは内部１（粒子を白まぬ組
成物を混ぜる前でル・っても、又、混ぜたあとでおって
もよいが、一般に剪断応力を与える程瓜は、マスターポ
リマー法で１五（・場合よりも厳しくする会費がＪ’Ｊ
す、望ましくはフィルターを併用する方が」、い。
にスジ１べばマスターポリマー法を採用することも可能
である。剪断応力を与七るのは内部１（粒子を白まぬ組
成物を混ぜる前でル・っても、又、混ぜたあとでおって
もよいが、一般に剪断応力を与える程瓜は、マスターポ
リマー法で１五（・場合よりも厳しくする会費がＪ’Ｊ
す、望ましくはフィルターを併用する方が」、い。
このような方法によって得られるフィルム表面は、表面
突起の高さがすべて０．３７５μｍ以下であり、更に高
さ０．１２５μｍ未ａ〜の突起が５０００個／−以上、
商さ０．１２５〜（１，２５μｍの突起が１００〜１０
００個／−１高さ０．２５〜０．３７５μｍの突起がＯ
〜１００個／−であって、従来の内部粒子析出法のみで
は得られないものである。
突起の高さがすべて０．３７５μｍ以下であり、更に高
さ０．１２５μｍ未ａ〜の突起が５０００個／−以上、
商さ０．１２５〜（１，２５μｍの突起が１００〜１０
００個／−１高さ０．２５〜０．３７５μｍの突起がＯ
〜１００個／−であって、従来の内部粒子析出法のみで
は得られないものである。
即ち、従来の内部粒子析出法では粒径と粒子鶴を１１１
節するために、添加量、添加量比、添加時期１重合昇温
速度、真空吸引速度等を選択して粒径９粒子数の制御を
行うが、そのいずれを用いても、本発明によってイ４
ｒ：）れるフィルム表面を得ることはできない。
節するために、添加量、添加量比、添加時期１重合昇温
速度、真空吸引速度等を選択して粒径９粒子数の制御を
行うが、そのいずれを用いても、本発明によってイ４
ｒ：）れるフィルム表面を得ることはできない。
なお、本発明における内部粒子とは、カルシウム、リチ
ウム、リン元素の他にポリエステル組成物を構成ずろ各
残基を含み、場合によって口重発明の効果を妨げない範
囲で微購の他の元素、例六ば、曲鉛、マンガン、マグネ
シウム。
ウム、リン元素の他にポリエステル組成物を構成ずろ各
残基を含み、場合によって口重発明の効果を妨げない範
囲で微購の他の元素、例六ば、曲鉛、マンガン、マグネ
シウム。
１バルト、アンチモン、ゲルマニウム、スズ。
窒素、硅素、ナトリウＪｚ 、カリウム等を含んでいて
も、Ｙく、その構成番Ａ゛添加物の添加Φ件、析出条件
によって変化ず２）ものと思わｉｌ、−概に規５ｐ’ｌ
＃ることはできなし・。
も、Ｙく、その構成番Ａ゛添加物の添加Φ件、析出条件
によって変化ず２）ものと思わｉｌ、−概に規５ｐ’ｌ
＃ることはできなし・。
月Ｊ−トに本発明σ〕実ｈ１ｑ例及び比較例を述べる。
〔実施例１〜４．」比較例１〜４〕
テレフタル酸ジメチル１００部、エチレングリコール７
０部とに、一定址の酢酸カルシウムと酢ｈ７１Ｊ千ウム
を加えて常法によりエステル交換Ｊヴ応を行な（・、こ
の生成物に一定量のリン酸ｌ−リメチルと三酸化アンチ
モン０．０４部を添加した後即縮台反応を行ない、固有
粘度０．６３０のポリエチレンテレフタレートを得た。
０部とに、一定址の酢酸カルシウムと酢ｈ７１Ｊ千ウム
を加えて常法によりエステル交換Ｊヴ応を行な（・、こ
の生成物に一定量のリン酸ｌ−リメチルと三酸化アンチ
モン０．０４部を添加した後即縮台反応を行ない、固有
粘度０．６３０のポリエチレンテレフタレートを得た。
このポリエチレンテレフタレートから直径４０鰭のエク
ストル−ターを用いて剪断応力を与え無延伸フィルムを
作成し、これをロング社製の、２軸延伸装置で３．５
Ｘ ３．５倍に延伸し、１５μの延伸フィルムを得た。
ストル−ターを用いて剪断応力を与え無延伸フィルムを
作成し、これをロング社製の、２軸延伸装置で３．５
Ｘ ３．５倍に延伸し、１５μの延伸フィルムを得た。
結果を第１衣に示す。
〔実施例５．６．比較例５．６〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カルシウム化合物、リチウム化合物及びリン化合物
を添加して内部粒子を（）「出せしめてなるポリエステ
ル組成物がらなり、表面突起の高ざか１べて０．３７５
μｍ以下であると共に、該馳部突起の高さ及び個数が下
記範囲内にあ・ｒ）ことを特徴とするポリエステルフィ
ルム。 高さく１．１２５μｍ未満の突起 ： ５０００個／
−以上高ｒ ０．１２５〜０．２５μｍの突起：１００
〜１０００個／欝４高さ〔１，２５〜０．３７５μｍの
突起：θ〜１００個／ｄ２、中リエステル重自の任意の
過程で、ジカルホン酸成分に対し、カルシウム元素とし
て＋１．０３〜０．２モル％に相当するカルシウム化合
物と、リチウム元素としてｏ、ｉ −ｔ、ｏモル係に相
当するリチウム化合物と、リン元素とし゛Ｃｏ、ｔ〜１
．０−１−ルチに相当づるリン化合物とを添加し、東金
中に二内部粒子を４ハ出、υ、しめ、次いで該内部粒子
を含むポリエステルフィルムに溶融状態下で剪断応力を
与えて、表面突起の高さが１べて０．３７５μｍ以下で
ルすると共に、該表面突起の高さ及び個数がＴ” Ｈし
：範囲内にあるフィルムを得ることを特徴と１″るポリ
エステルフィルムの製造法、 高さ０．１２５μｍ未満の突起 ： ５（ｔｏｏ個／
′−以上高さ０．１２５〜０．２５μｍの突起：１（１
０〜１０００個／ｍｌ高さく１．２５〜０．３７５μｍ
の突起：０〜ｌＯＯ個／−３，４を許晶求の範囲第２項
において、カルシウム化合物、リチウム化合物及びリン
化合物の添加騎を特許請求の範囲第２項記載の量σ）５
〜１０倍とし、得らＪまた内１７１１粒子を含むポリエ
ステル組成物と内部粒子を含：Ｆ １ｈいポリエステル
組成物とを１：５〜１：ｔＯの割合で混合し、混合前の
内部粒子を含むポリエステル組成物又は混合後の組成物
に溶融状態下で剪断応力なりえて表面突起のｉいｉさが
−１べて０．３７５μｍ以下であると共に、該表面突起
の高さ及び個数が手記範囲内にあるフィルムを得ること
を特徴とするポリニスフルフィルムのｉＰＪ、造Ｖ、−
１ 高さぞ１．１２５μｍ未滴の突起 ： ５０００個／
−以上高さ０．１２５−０．２５７４の突起：１００〜
１０００個／−高さ０．２５〜０．３７５ μｍの突起
：０〜１００個／−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17898782A JPS5968325A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ポリエステルフイルム及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17898782A JPS5968325A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ポリエステルフイルム及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968325A true JPS5968325A (ja) | 1984-04-18 |
Family
ID=16058128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17898782A Pending JPS5968325A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ポリエステルフイルム及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968325A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604027A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Unitika Ltd | ポリエステルフイルム |
| JPS6431818A (en) * | 1987-07-29 | 1989-02-02 | Diafoil Co Ltd | Production of polyester |
| JPH0741570A (ja) * | 1993-07-29 | 1995-02-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | プロピレン系重合体延伸フィルム |
| KR100269665B1 (ko) * | 1993-05-11 | 2000-10-16 | 히라이 가쯔히꼬 | 폴리에스테르필름 및 그 제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5325694A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-09 | Daiafoil | Preparation of polyester |
| JPS5490397A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-18 | Daiafoil | Preparation of polyester for film forming |
| JPS5550023A (en) * | 1978-10-04 | 1980-04-11 | Diafoil Co Ltd | Preparation of polyester |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP17898782A patent/JPS5968325A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5325694A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-09 | Daiafoil | Preparation of polyester |
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|---|---|---|---|---|
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| KR100269665B1 (ko) * | 1993-05-11 | 2000-10-16 | 히라이 가쯔히꼬 | 폴리에스테르필름 및 그 제조방법 |
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