JPS5966444A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
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- JPS5966444A JPS5966444A JP17737682A JP17737682A JPS5966444A JP S5966444 A JPS5966444 A JP S5966444A JP 17737682 A JP17737682 A JP 17737682A JP 17737682 A JP17737682 A JP 17737682A JP S5966444 A JPS5966444 A JP S5966444A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、寸法安定性、外観に優れ、かつウェルド強度
に優扛る熱可塑性樹脂組成物に関するO ポリプロピレン系樹脂は従来から汎用樹脂として多方面
に利用されており、特に最近ではプロピレンとランダム
なエチレン−プロピレンとのブロック共重合体が耐衝撃
性ポリプロピレンとしてさらに利用さnつつある。
に優扛る熱可塑性樹脂組成物に関するO ポリプロピレン系樹脂は従来から汎用樹脂として多方面
に利用されており、特に最近ではプロピレンとランダム
なエチレン−プロピレンとのブロック共重合体が耐衝撃
性ポリプロピレンとしてさらに利用さnつつある。
しかし、この耐衝撃性ポリプロピレンも従来のポリプロ
ピレン同様、寸法安定性が悪い、塗装等の2次加工が難
しい等の欠点を有している。
ピレン同様、寸法安定性が悪い、塗装等の2次加工が難
しい等の欠点を有している。
このため、ポリプロピレン系樹脂とエチレン−プロピレ
ン−非共役ジエン三元共重合体にビニル芳香族単量体等
をグラフト重合して得らnる重合体とを混合することに
↓ジボリプロビレン系1&体の塗装性を改善する方法が
提案さnているが、成形品、特に射出成形品に70−マ
ークや光沢ムラが発生するという欠点金有しており、成
形方法として最も一般的な射出成形においては、成形品
の形状および大きさに二って、ゲート数および樹脂の流
動状態金堂える必要があるために、必ず異方向に流れる
樹脂が交差する箇所、いわゆる〃ウェルド部fが生じる
が、従来の組成物ではウェルド部の強度、Iウェルド強
度〃が十分ではなく実用的な成形性といった面からは不
十分であり、実用的に優nた材料とは言い難いのが現状
である。
ン−非共役ジエン三元共重合体にビニル芳香族単量体等
をグラフト重合して得らnる重合体とを混合することに
↓ジボリプロビレン系1&体の塗装性を改善する方法が
提案さnているが、成形品、特に射出成形品に70−マ
ークや光沢ムラが発生するという欠点金有しており、成
形方法として最も一般的な射出成形においては、成形品
の形状および大きさに二って、ゲート数および樹脂の流
動状態金堂える必要があるために、必ず異方向に流れる
樹脂が交差する箇所、いわゆる〃ウェルド部fが生じる
が、従来の組成物ではウェルド部の強度、Iウェルド強
度〃が十分ではなく実用的な成形性といった面からは不
十分であり、実用的に優nた材料とは言い難いのが現状
である。
本発明者らは、かかる欠点全解消するため鋭意研究した
結果、本発明に到達したものである。
結果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、AES樹脂、ポリプロピレン系樹
脂およびエポキシ基含有オレフィン共重合体エリなる寸
法安定性、外観に優れ、かつウェルド強度に優庇る熱可
塑性樹脂組成物全提供するものである。
脂およびエポキシ基含有オレフィン共重合体エリなる寸
法安定性、外観に優れ、かつウェルド強度に優庇る熱可
塑性樹脂組成物全提供するものである。
以下に本発明の熱可塑性樹脂組成物について詳細に説明
する。
する。
AES樹脂囚は後述するグラフト重合体100〜5重重
チと共重合体θ〜95重奮%ニジなる。
チと共重合体θ〜95重奮%ニジなる。
共重合体が95重址%を超える、すなわち、グラフト重
合体が5重tS未満では十分な耐衝撃性が得られない。
合体が5重tS未満では十分な耐衝撃性が得られない。
グラフト重合体全構成するエチレン−プロピレン系ゴム
質共重合体とは、エチレンとプロピレンからなる三元共
重合体(EPR)、エチレン、プロピレンおよび非共役
ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり、
一種または二種以上用いらnる。
質共重合体とは、エチレンとプロピレンからなる三元共
重合体(EPR)、エチレン、プロピレンおよび非共役
ジエンからなる三元共重合体(EPDM)などであり、
一種または二種以上用いらnる。
三元共重合体(EPDM)における非共役ジエンとして
は、ジシクロペンタジェン、二f IJテンノルボルネ
ン、1.4−ヘキサジエン、1.4−シクロヘブタジエ
ン、1.5−シクロオクタジエン等が挙げらnる。
は、ジシクロペンタジェン、二f IJテンノルボルネ
ン、1.4−ヘキサジエン、1.4−シクロヘブタジエ
ン、1.5−シクロオクタジエン等が挙げらnる。
二元共重合体(EPR)および三元共重合体(EPDM
)におけるエチレンとプロピレンのモル比は5:1から
1=3の範囲であることが好ましい。
)におけるエチレンとプロピレンのモル比は5:1から
1=3の範囲であることが好ましい。
また、三元共重合体(EPDM)においては非共役ジエ
ンの割分がヨウ累価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
ンの割分がヨウ累価に換算して2〜50の範囲のものが
好ましい。
エチレン−プロピレン系ゴム質共重合体の存在下、グラ
フト重合される芳香族ビニル化合物としては、スチレン
、α−メチルスチレン、α−クロルステレン、ビニルト
ルエンft:、トカ挙kfら扛、特にスチレンが好まし
く用いらnる。
フト重合される芳香族ビニル化合物としては、スチレン
、α−メチルスチレン、α−クロルステレン、ビニルト
ルエンft:、トカ挙kfら扛、特にスチレンが好まし
く用いらnる。
シアン化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タアクリロニトリルなどが挙げられ、特にアクリロニト
リルが好ましく用いられる。
タアクリロニトリルなどが挙げられ、特にアクリロニト
リルが好ましく用いられる。
さらに、他のN&性単量体化会物としては、メチル、エ
チル、プロピル、ブチル、ベンジル、ヘキシルなどのア
クリル酸エステル化合物お工びメタアクリル酸エステル
化合物が挙げられ、特にメタアクリル酸メチルが好まし
く用いられる0 上述の芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物なら
びに他の]i曾性単鎗体化合物のうち少なくとも二群エ
リ選ばnるおのおの一種以上の化合物が用いら扛る。
チル、プロピル、ブチル、ベンジル、ヘキシルなどのア
クリル酸エステル化合物お工びメタアクリル酸エステル
化合物が挙げられ、特にメタアクリル酸メチルが好まし
く用いられる0 上述の芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物なら
びに他の]i曾性単鎗体化合物のうち少なくとも二群エ
リ選ばnるおのおの一種以上の化合物が用いら扛る。
こ扛ら化合物とゴム質共宜曾体との重量比はその目的に
応じて適当な範囲を選ぶことができる。通常化合物95
〜40重量%に対しゴム質共重会体5〜60重童チ、好
ましくは化合物95〜75重1%に対しゴム質共重合体
5〜25重1%が用いら扛る〇 」=述のグラフト重合体と共にAES[脂?構成しうる
共重合体とげ、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化
合物ならびに他の重会性率量体化会物のうち少なくとも
二群より選ば扛るおのおの一種以上の化合物からなる。
応じて適当な範囲を選ぶことができる。通常化合物95
〜40重量%に対しゴム質共重会体5〜60重童チ、好
ましくは化合物95〜75重1%に対しゴム質共重合体
5〜25重1%が用いら扛る〇 」=述のグラフト重合体と共にAES[脂?構成しうる
共重合体とげ、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化
合物ならびに他の重会性率量体化会物のうち少なくとも
二群より選ば扛るおのおの一種以上の化合物からなる。
こ扛ら化合物の重量比には特に制限はないが、好筐しく
け、芳香族ビニル化付物55〜85重量%とシアン化ビ
ニル化合物お工び/または他の重合性単重体化合物45
〜15重量%である。
け、芳香族ビニル化付物55〜85重量%とシアン化ビ
ニル化合物お工び/または他の重合性単重体化合物45
〜15重量%である。
共重合体における谷化会物としては、グラフト重合体に
おけるグラフト重会用化曾物と同じものが挙げらnる。
おけるグラフト重会用化曾物と同じものが挙げらnる。
グラフト重合体お工び共重合体を造る方法としては、公
知の方法がすべて利用できる。たとえば、懸濁重分法、
塊状1&汰、乳化重合法、溶液重合法などである。
知の方法がすべて利用できる。たとえば、懸濁重分法、
塊状1&汰、乳化重合法、溶液重合法などである。
本発明において用いら扛るポリプロピレン系樹脂(B)
としては、プロピレン単独のホモポリマー、エチレンと
共重合させたブロックあるいはランダムポリマー等が挙
げらnるが、特にポリプロピレンのブロックとエチレン
−プロピレンのランダム共重合体からなるポリプロピレ
ン−エチレン・プロピレンブロック共重合体を少なくと
も30重量%含むいわゆる耐衝撃性ポリプロピレンが好
ましい。
としては、プロピレン単独のホモポリマー、エチレンと
共重合させたブロックあるいはランダムポリマー等が挙
げらnるが、特にポリプロピレンのブロックとエチレン
−プロピレンのランダム共重合体からなるポリプロピレ
ン−エチレン・プロピレンブロック共重合体を少なくと
も30重量%含むいわゆる耐衝撃性ポリプロピレンが好
ましい。
AES4!!i+脂(A)とポリプロピレン系樹脂(B
)との組成比率には何ら制限はないが、AES樹脂(A
)lO〜90重t%、ポリプロピレン系! 脂(B)9
0〜10重量%が好ましい。AES樹脂(A)が10重
t%未満では寸法安定性およびウェルド強度が劣る傾向
にある。またポリプロピレン系樹脂(B)が10重量−
未満ではウェルド強度が劣る傾向にある。
)との組成比率には何ら制限はないが、AES樹脂(A
)lO〜90重t%、ポリプロピレン系! 脂(B)9
0〜10重量%が好ましい。AES樹脂(A)が10重
t%未満では寸法安定性およびウェルド強度が劣る傾向
にある。またポリプロピレン系樹脂(B)が10重量−
未満ではウェルド強度が劣る傾向にある。
さらに本発明において用いられるエポキシ基含有オレフ
ィン共重合体(C)とは、不飽和エポキシ化合物とオレ
フィンまたは、これらとエチレン系不飽和化合物からな
る共重合体である。エポキシ基含有オレフィン共重合体
(C)の組成比にV′iWに制限はないが、不飽和エポ
キシ化合物0.05〜95重t%であることが好ましい
。
ィン共重合体(C)とは、不飽和エポキシ化合物とオレ
フィンまたは、これらとエチレン系不飽和化合物からな
る共重合体である。エポキシ基含有オレフィン共重合体
(C)の組成比にV′iWに制限はないが、不飽和エポ
キシ化合物0.05〜95重t%であることが好ましい
。
不飽オ(1エポキシ化会物としては、分子中にオレフィ
ンおよびエチレン系不飽和化合物と共重合しうる不飽和
基と、エポキシ基金それぞn有する化&物である。
ンおよびエチレン系不飽和化合物と共重合しうる不飽和
基と、エポキシ基金それぞn有する化&物である。
例えば、下記一般式(1)、(II)および(1)で表
わされる↓うな不飽和グリシジルエステル類、不飽和グ
リシジルエステル類、エポキシアルケン類、P−グリシ
ジルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
わされる↓うな不飽和グリシジルエステル類、不飽和グ
リシジルエステル類、エポキシアルケン類、P−グリシ
ジルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
II
(Rはエテンン系不飽和結会全有する02〜18の炭化
水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合金有するC2〜18の炭化
水素基である。Xは−CH2−0−1R′ (Rはエチレン系不飽和結9に有するC2〜18の炭化
水素基である。R′ は水素またはメチル基である。) 具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテンカ
ルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、2−
メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−P−グリ
シジルエーテル、3.4−エポキシブテン、3.4−エ
ポキシ−3−メチル−1−ブテン、3.4−エポキシ−
1−ペンテン、3,4−エポキシ−3−メチルペンテン
、5.6−エボキシー1−ヘキセン、ビニルシクロヘキ
センモノオキシド、P−グリシジルスチレンなどが挙げ
らnる。
水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合金有するC2〜18の炭化
水素基である。Xは−CH2−0−1R′ (Rはエチレン系不飽和結9に有するC2〜18の炭化
水素基である。R′ は水素またはメチル基である。) 具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテンカ
ルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、2−
メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−P−グリ
シジルエーテル、3.4−エポキシブテン、3.4−エ
ポキシ−3−メチル−1−ブテン、3.4−エポキシ−
1−ペンテン、3,4−エポキシ−3−メチルペンテン
、5.6−エボキシー1−ヘキセン、ビニルシクロヘキ
センモノオキシド、P−グリシジルスチレンなどが挙げ
らnる。
オレフィンとしでは、エチレン、プロピレン、。
ブテン−1,4メチルペンテン−1などが挙げらルる。
またエチレン系不飽和化合物としては、オレフィン類、
飽和カルボン酸成分に02〜6を含むビニルエステル類
、飽和アルコール成分に01〜8を含むアクリル酸およ
びメタクリル酸エステル類およヒマレイン酸エステル類
、ハロゲン化ビニル類、ビニルエーテル類、N−ビニル
ラクタム類、カルボン酸アミド類などが挙げられる。
飽和カルボン酸成分に02〜6を含むビニルエステル類
、飽和アルコール成分に01〜8を含むアクリル酸およ
びメタクリル酸エステル類およヒマレイン酸エステル類
、ハロゲン化ビニル類、ビニルエーテル類、N−ビニル
ラクタム類、カルボン酸アミド類などが挙げられる。
こnらのエチレン系不飽和化合物は、不飽和エポキシ化
会物とオレフィンとの共重曾の際、全化合物に対して5
0重t%以下、特に0.1〜45重量%共重会される。
会物とオレフィンとの共重曾の際、全化合物に対して5
0重t%以下、特に0.1〜45重量%共重会される。
エポキシ基含有オレフィン共重合体(C)は種々の方法
で作ることができる。例えば、不飽和エポキシ化会物と
オレフィン、場会によってはエチレン系不飽和化合物を
ラジカル発生剤の存在下、50〜4000気圧、40〜
300℃で接触させる方法、ポリプロピレンに不飽和エ
ボキ// シ化会物金混合し、高真空下ガンマ線全照射して重会体
金作る方法等が挙げら扛る。
で作ることができる。例えば、不飽和エポキシ化会物と
オレフィン、場会によってはエチレン系不飽和化合物を
ラジカル発生剤の存在下、50〜4000気圧、40〜
300℃で接触させる方法、ポリプロピレンに不飽和エ
ボキ// シ化会物金混合し、高真空下ガンマ線全照射して重会体
金作る方法等が挙げら扛る。
エポキシ基含有オレフィン共N&体(C)の配合型には
特に制限はないが、AES樹脂(4)とポリプロピレン
系樹脂(B)の合計100M重部当り0.1〜40重量
部であることが特に好ましい。
特に制限はないが、AES樹脂(4)とポリプロピレン
系樹脂(B)の合計100M重部当り0.1〜40重量
部であることが特に好ましい。
0、1重量部未満では分散性に問題があり、−ま友、4
0重量部金超えると成形品に層剥離が発生すKけ何ら制
限はなく、予めこれら3成分のうち2成分のみを混合し
、その後桟る1成分を添加混合してもよく、また、3成
分を一括混会してもよい。
0重量部金超えると成形品に層剥離が発生すKけ何ら制
限はなく、予めこれら3成分のうち2成分のみを混合し
、その後桟る1成分を添加混合してもよく、また、3成
分を一括混会してもよい。
なお、混合に際して公知の安定剤、帯電防止剤、滑剤、
染顔料などの添加剤を適宜配分してもよい。
染顔料などの添加剤を適宜配分してもよい。
以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらによ
って何ら制限されるものでない。
って何ら制限されるものでない。
/2
実施例および比較例
AESa!j脂、ポリプロピレン系樹脂おLびエポキシ
基含有オレフィン共重合体全表−1に示す配分比率に基
づき、一括混合し、各種組成物(試料番号1〜8)を得
た。得られた組成物の物性を表−2に示す。
基含有オレフィン共重合体全表−1に示す配分比率に基
づき、一括混合し、各種組成物(試料番号1〜8)を得
た。得られた組成物の物性を表−2に示す。
本実施例お工び比較例に用いられたAES樹脂お工びエ
ポキシ基含有オレフィン共重合体は以下の処方により得
られたものである。なお、ポリプロピレン系樹脂は市販
のものである。
ポキシ基含有オレフィン共重合体は以下の処方により得
られたものである。なお、ポリプロピレン系樹脂は市販
のものである。
oAEs樹脂(4)
−グラフト重合体−
ヨウ素価8.5、ムーニー粘i61.7’ロピレン含有
量43重童チ、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ン金倉むKPDMI 50重量部、スチレン300重量
部およびアクリロニトリル150重量部金公知の溶液型
仕法によりゴム含有量約24%のグラフト重合体全得た
。
量43重童チ、ジエン成分としてエチリデンノルボルネ
ン金倉むKPDMI 50重量部、スチレン300重量
部およびアクリロニトリル150重量部金公知の溶液型
仕法によりゴム含有量約24%のグラフト重合体全得た
。
一共重会体一
スチレン70重t%およびアクリロニトリル30重t%
全公知の塊状−懸濁重合法により共重合体(固有粘度0
.55 )を得た。
全公知の塊状−懸濁重合法により共重合体(固有粘度0
.55 )を得た。
0ポリプロピレン系街脂
0市販のプロピレンホモポリマー
0市販の耐衝撃性ポリプロピレン
(約35%のボリプロビレンーエテレン・プロピレンブ
ロック共重合体を含有) 0工ポキシ基含有オレフイン共重合体(C)通常のオー
トクレーブ型ポリエチレン製造装置に2000#/iま
で圧縮されたエチレンモノマー、グリシジルメタクリレ
ートおよび酢酸ビニルヲ触媒(ジ−t−ブチルパーオキ
サイド)とともに加え、攪拌しながら150〜300℃
に維持して数分間塊状重合させ、セパレーター全通して
共重合体(C) を分離し、取り出した。
ロック共重合体を含有) 0工ポキシ基含有オレフイン共重合体(C)通常のオー
トクレーブ型ポリエチレン製造装置に2000#/iま
で圧縮されたエチレンモノマー、グリシジルメタクリレ
ートおよび酢酸ビニルヲ触媒(ジ−t−ブチルパーオキ
サイド)とともに加え、攪拌しながら150〜300℃
に維持して数分間塊状重合させ、セパレーター全通して
共重合体(C) を分離し、取り出した。
−ウェルド強度−
ゲート間隔100叫の2つのゲート(各2.5×2、
Onrm )工9浴融樹脂(260℃)全射出し、厚さ
3■縦横各150++onの試験片全作成する。
Onrm )工9浴融樹脂(260℃)全射出し、厚さ
3■縦横各150++onの試験片全作成する。
試験片全冶具(高さ80 m 、内径120ta、外径
126配)の上に乗せる。
126配)の上に乗せる。
=30℃に調整された低温室で1館の鋼球を試験片中心
部に落下させ、試験片が破壊しない最大エネルギー値(
#・cfn)(f−求める。
部に落下させ、試験片が破壊しない最大エネルギー値(
#・cfn)(f−求める。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)エテレンーグロビレン系ゴム質共重合体の存在下、
芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物および他の
重会性率首体化会物のうち少なくとも二群↓り選ばnる
おのおの一種以上の化合物からなるグラフト重合体io
。 〜5重tSと芳香族ビニル化分物、シアン化ビニル化合
物および他の重合性単量体化合物のうち少なくとも二群
より選ばれるおのおの一種以上の化合物からなる共重合
体0〜95重t%からなるAESm脂(4)とポリプロ
ピレン系樹脂(B)との混合物にエポキシ基含有オレフ
ィン共重合体(C)を配合したことを特徴とする熱可塑
性樹脂組成物。 2)混合物ioo重量部当り、エポキシ基含有オレフィ
ン共重合体(C) k 0.1〜40重量部配曾した特
許請求の範囲第1項記載の組成物。 3)エポキシ基含有オレフィン共重合体(C)がエポキ
シ基會有化会物とオレフィンからなる共重合体である特
許請求の範囲第1項記載の組成物。 4)エポキシ基含有オレフィン共重合体(C)が工、t
’キシ基含有化合物、オレフィンおよびエチレン系不飽
和単奮体からなる共重合体である特F!:請求の範囲第
1項記載の組成物。 5)オレフィンがエチレンとα−オレフィンから選は扛
る一種以上の化合物である特許請求の範囲第4項又は第
5項記載の組成物。 6)α−オレフィンがプロピレンである特許請求の範囲
第6項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737682A JPS5966444A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737682A JPS5966444A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966444A true JPS5966444A (ja) | 1984-04-14 |
| JPS6329897B2 JPS6329897B2 (ja) | 1988-06-15 |
Family
ID=16029857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17737682A Granted JPS5966444A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966444A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114247A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| US4968747A (en) * | 1990-03-30 | 1990-11-06 | Arco Chemical Technology, Inc. | Compatibilized blends of crystalline propylene polymers and styrenic copolymers |
| US5212239A (en) * | 1991-02-22 | 1993-05-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Resin blends containing crystalline propylene polymers and styrenic copolymers |
| CN113061305A (zh) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高性能汽车外饰专用树脂及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843037A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-22 | ||
| JPS5776047A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP17737682A patent/JPS5966444A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843037A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-22 | ||
| JPS5776047A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | Thermoplastic resin composition |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114247A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| US4968747A (en) * | 1990-03-30 | 1990-11-06 | Arco Chemical Technology, Inc. | Compatibilized blends of crystalline propylene polymers and styrenic copolymers |
| US5212239A (en) * | 1991-02-22 | 1993-05-18 | Arco Chemical Technology, L.P. | Resin blends containing crystalline propylene polymers and styrenic copolymers |
| CN113061305A (zh) * | 2020-01-02 | 2021-07-02 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高性能汽车外饰专用树脂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329897B2 (ja) | 1988-06-15 |
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