JPS596385A - 表面処理用被処理物搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば、アルミニウムもしくはアルミニウ
ム合金からなる型材、板材などの被処理物を搬送して表
面処理をするための被処理物搬送方法とその装置に関す
る。

一般に、アルミニウムもしくはアルミニウム合金製の被
処理物の表面処理をする場合、脱脂、水洗、エツチング
、塗装乾燥などの処理工程を１列に配置し、順次、被処
理物を支持体に吊持し、これをクレーンなどの走行体に
より搬送しながら各工程で処理し、表面処理を行ってい
たのであるが、従来はこのような１列の配置であるため
、ラインが長大となシ工場敷地の有効利用が図れないだ
けではなく、工程管理を少数の人員で集中的に行いなが
ら生産をすることが容易では々く、更に、この一連の工
程に通常と異なる搬送手段や被処理物の取付は手段を要
する他の処理工程、例えば表面に模様を付けるための転
写工程を付加しようとすると、搬送手段や被処理物の取
付手段に共通性が々いため、連続する処理工程として同
一ライン内に組み込めない問題が生じるのであり、また
、そのために通常の処理工程を含む専用ラインを別に設
けるとすれば膨大な設備と費用を要することとなる。

この発明は、上記のような模様をつけるための特殊な工
程を含むラインであっても、その前後に通常の表面処理
ラインと同様の処理工程をもっことから共通な工程は共
有し、通常と特殊の工程をＬ 〆る処理とを選択できることを目的とし、全体のライン
を二分して折返し、その折返し点において別の搬送手段
あるいは被処理物の取付手段をもつ表面処理の付加工程
を設け、それぞれの間に被処理物を移送する手段を設け
ることにより、従来の処理工程を経る表面処理と付加さ
れた処理工程を経る別の表面処理を選択し、それぞれ別
個の処理ラインを設けることなく、併せて、工場敷地の
有効利用を図り、かつ、集中管理を容易にしたものであ
る。

これを図面に示す実施例により説明すると、第１図は被
処理物の表面処理ライン全体の概略平面図を示し、この
表面処理ラインは、脱脂、エッチレグ、スマット除去、
陽極酸化皮膜生成、着色、塗装、乾燥などの一連の処理
工程からなる通常のラインを、途中で折返して互に平行
な第１ライン（５）と第２ライン（ハ）で構成したもの
とこの通常の処理ラインと異なる搬送手段と被処理物取
付手段にものである。

（１）は被処理物の搬入コンベア、このコンベア（１）
により搬入された被処理物Ｒは、起倒装置（ロードダン
グ）（２）Ｋより支持体（Ｑに縦吊りされた状態で、ロ
ード側のストックコンベアの下段に搬送され、その上で
待機する。支持体（Ｑは、横長の導電（２５）をもつ、
この挾着部（２５）は、導電性板体（２５ａ）上にバネ
（２６）によって押圧される押え体（２ｓｂ）を複数列
設したものであり、この押え体（ｓｂ）と導電性板体（
２５ａ）との間で被処理物の上端部を押圧挾持する。こ
れらの支持体（Ｑ＞Ｋ吊持された被処理物Ｒは、ここか
ら搬送りレーン２０（第２図）により、各処理工程に搬
送され、上記所要の処理を受ける。

これらは従来の処理と同様である。第２図においては、
第１ライン（５）を上方釦、第２ライン（Ｂ）を下方に
示しており、走行体としての搬送りレーン１は、第１ラ
イン（５）、第２ライン（Ｂ）Ｋ設けるレール上を移動
して各処理槽中に被処理物（Ｒ冷浸せきさせるよう把持
昇降するものである。

さて、第１ライン（５）の最終端にけ支持体貯留部（Ｈ
Ｍｆ設けられ、この貯留部（Ｈ）は、上下２段のコンベ
アを具え、上部コンベア（５）には被処理物を吊持しな
い支持＃ＣＱＸ以下、空の支持体という。）を載置し、
下部コンベア４には被処理物を取付けた支持倣Ｑを載置
するようになっている。この貯留部（Ｈ）に搬送された
被処理物（Ｒ）は、第３図に示される左上部に至り、搬
送りレーン（１）から、貯留部（Ｈ）の下部コンベア４
上如降ろされる。下部コンベア４上に両端を支承される
支持体（Ｑ）は、矢印（イ）に従って、更に第３ライン
側（第３図右方）に進む。

ここで第１図に示す第３ライン（１）（表面模様転写装
置）の工程を経る被処理４ＭＲｔ）と第３工程を経ない
で第２ラインに進む被処理物ＣＲ２）Ｋ選別される。

第３２インＩに移される被処理４ＭＲＩ）は、一旦、支
持体（Ｑから外されるが、その取外し作業に当り前後（
第３図矢印方向（ロ））に移動する搬送体（０）７５℃
用いられる。搬送体（ｑは第１貯留部Ｈの上方に設けら
れたレール（２１）上を走行する台車（９）とこの台車
（９）に吊下げ固定されたガイド枠（６）に沿って上下
する昇降体から構成され、この昇降体（２３）の下端に
は支持体（Ｑの係止腕体（２４）を係止する支承部７を
有しておυ、ガイド枠（６）と昇降体（２３）は、第１
貯留部０の各一対の上下コンベア間を移動し、昇゛降体
（２３）は一対の上下コンベア間を上下する。

昇降体（２３）は、下部コンベア（４）の第３ライン側
端部処おいて、その下方位置で待機し、その位置にコン
ベア（４）上を移送される支持体（Ｑが停止すると、昇
降体（２３）が上昇し、その下端支承部（刀で支持体（
Ｑの係止腕体（２４）を係止して引上げる。この引上げ
は、支持体（Ｑの導電性棒体（２２）が上部コンベア（
５）に接触しない位置まで行われ、その後、台車（９）
が第３ライン側に移動することにより、支持体Ｑは対向
するコンベア（４）　（４）（５）（５）間から第３ラ
イン側に離脱し、ついで昇降体（２３）が上昇して、こ
の第１ライン囚の第１貯留部（転）に対向して待機する
第３ライン（Ｉ）の支持体（１９）と向いあい、上記支
持体（Ｑからこの支持体（１９）に被処理物（Ｒ１）が
移しこの第３ライン用支持体（１９）は、第５図に示す
ように方形状の枠体（２６）の上方に引掛部（２７）を
具え、前面上下には支持パー（２８Ｘ２９）を設け、こ
の枠状支持体（１９）に被処理物をとりつける手段は、
前述の棒状支持体（Ｑと異なっている。

すなわち、棒状支持体（Ｑには上端のみを挟着保持し、
縦吊りに支持されるのであるが、枠状支持体（１９）で
は、フック部を具えるハンガー（３ｏ）を用い、これを
被処理物（Ｒｔ）の上下端にとりつけ、そのフック部を
上記の支持バー（２Ｂ）　、（２９）に係止してとりつ
けるのである。

この支持体（Ｑの搬送は、第１図のように第３ラインの
工程にわたシ天井より懸吊して設けるレール（１３）Ｋ
従って走行する走行台車（３１）によって行われる。

この台車（３１）は、下部に係止部（３４）をもち、支
持体（１９）の引掛部（２７）と係合する。

そして、支持体（１９）に被処理物（Ｒ，）を移してし
まった空の支持体（Ｑは、昇降体（２３）の支承部（力
に両端を支承されて第１ライン側に移動し、上部コンベ
ア（５）の上方位置に停止したところで、上部コンベア
（５）上を降ろされ、このコンベア（５）の矢印凸方向
の移動によシ左方如移送され、空の支持体（Ｑは、第１
貯留部ａυと第２貯留部（Ｊ）にわたり設けられるレー
ル（３２）に沿って走行する第１台車（３）の吊持部（
３３）で吊持され、第１貯留部−から第２貯留部（Ｊ）
に搬送されて、第２ラインの開始端にある第２貯留部（
Ｊｌの上部コンベア（５′）に移送される。

第２貯留部（Ｊ）には第１貯留部（）１と同様に、各一
対の相対する上下コンベア（５’Ｘ５’）　、（４’Ｘ
４’）と搬送機（Ｃ′）が設けられる。上記第１貯留部
□□□から搬送される空の支持体（Ｑは、第２貯留部（
Ｊ）の上部コンベア（５′）上に降ろされ、（第２図下
段左方に示す。）このコンベア（５′）が矢印二のよう
に移動して、左端上で待機状態に置かれる。

一方、第３ラインの処理を受けるべく支持体０１に保持
された被処理物Ｒ１は、およそ次の工程を通る。すなわ
ち、第１貯留部σ−乃において支持体ａ９に移された被
処理物Ｒ１は、レール０沸に従って移動する走行台車（
３１）によって移動して転写工程（３６）　Ｋ至り、こ
こで被処理物（Ｒ１）をとυつけだ支持体ａ１は、走行
台車（３１）から外されて起倒装置（１４）に支持され
、この起倒装置の倒伏動作によって転写槽００の液面に
拡開されている転写フィルム上に倒される。倒された支
持体（１Ｇは、被処理物（Ｒ１）ごと液中に没入される
のであるが、この時、被処・理・物（Ｒ１）が液面のフ
ィルムを押圧するので、フィルムは液圧によって被処理
物表面に密着し、フィルム上面に塗布された印刷インキ
などを被処理物に転写するのである。その印刷インクが
模様状であれば、その表面に所要の模様が転写される。

転写後の被処理物Ｒ１をとりつけた支持体ａ！Ｊは、再
び走行台車（３）に支承されてフィルム除去工程（１７
）、乾燥工程０槌を経て第２貯留部（Ｊ）に連絡すると
ころに搬送される。

このようにして、第３ラインの処理を受けた被処理物（
Ｒ１）は、ここで支持体ａ傷からはずされた上、改めて
、上記待機している空の支持体（Ｑに吊持されるのであ
るが、その作業は、次のようにして行われる。

すなわち、昇降体（２３’）が上部コンベア（５′）の
第３ライン側端部側に待機している空の支持体（Ｑを持
ち上げ、搬送体（Ｃ′）が第３ライン側に移動すること
により、静止状態で待機している第３ラインの支持体ａ
ｇＪの近くまで空の支持体（Ｑを搬送する。

ここで、第３ライン（Ｉ）で処理を終了した被処理物（
几１）が空の支持体（Ｑに移し換えられて吊持される。

このように、支持体（Ｑに再びとシつけられた被処理物
（Ｒｓ）は、昇降体（２３’）の下降によυ、下部コン
ベア（４′）に対応する位置にまで下げられ、ついで、
搬送体（Ｃ′）が第２ライン側に移動することにより、
下部コンベア（４′）の上方位置に送られ、更に昇降体
（２３’）が下降して支持体（Ｑが下部コンベア（４′
）上に降ろされ、第２ラインの処理を受けるべく待機す
るのである。そして、下部コンベア（４′）の第２ライ
ン側端部に移送され、搬送りレーン（２１による搬送を
待つこととなる。

他方、第３ラインの処理を受けることなしに第２ライン
に移される被処理物（１１，２）は、前記第１台車（３
）と別個に設けられた第２台車（Ｉ）によって支持上端
如レール走行部（３５Ｘ３５）をもち、下端に支持体係
止部（１，１Ｑｎ）を具え、レー−＝ｖ（ｔｉ）にし←
に走行部（３５）（３５）を係止させて懸吊状態にある
。レール（１０は、第１貯留部σ」と第２貯留部（、］
１とに連絡している第３ライン（Ｉ）のレール０３と各
昇降体（２３Ｘ２３’）のガイド枠ｆ６）（６’）との
間で、第１貯留部■と第２貯留部（Ｊ１間にわたり設け
られ、第２台車（Ｄｌは、上記レールθＯＫ沿い、往復
走行できるようになっている。

第２台車但に支持体Ｑを移すＫは前記搬送体（ｑにより
行われる。

第２ラインに直接第１ラインよシ移される被処理物も、
第３ラインに移される被処理物も、ともに支持体（Ｑに
より第１貯留部回の下部コンベア（４）上に載置されて
いるが、第２ライン（Ｅ３）に移送される被処理物（的
を吊持する支持体（Ｑは、昇降体（２３）の上昇によっ
て下部コンベア（４）から持ち上げられ、搬送体（０）
が第３ライン（ＩＪ側に移動することにより、第２台車
但の支持体係止部Ｑｌ（Ｉｎ上に移送され、更に１昇降
体（２３）が降下することによって支持体係止部θＩ（
Ｉυに移し換えられる。

そして、昇降体（２３）が第１ライン側に後退した後、
第２台車（至）が移動して支持体（（］を第２貯留部（
Ｊｌ側に搬送する。

第２貯留部（Ｊ）側に移される支持体（Ｑは、第２貯留
部（Ｊ）に設けられている昇降体（２３）を具える搬送
体（Ｃ′）により、下部コンベア（４′）上に移される
とともに、このコンベア（４′）により、第２図矢印仕
）に示すように、第２ライン側に搬送され、前記第３ラ
イン（Ｉ）を経てきた被処理物（、Ｒｒ　）とともに搬
送りレーンｔ２υによる搬送を待つこととなる。

なお第２ラインに搬送りレーン（１）で搬送される被処
理物（Ｔ（）は、引続き着色、水洗、塗装、乾燥等の各
処理を受け、最後に支持体（Ｑｌから被処理物（乃がは
ずされ、搬出される。

特に、塗装工程においては、処理槽内に被処理物を浸せ
きするため、搬送りレーン（１）よりリフター　（Ｓ）
に支持体（Ｑを移し換えて、その処理を行うものである
が、必要に応じて、リフター（（ト）を移動できるもの
とし、各処理槽にリフター（Ｓ）を具えることなく、能
率化と工程距離の縮少を図っている。

以上のとおり、′この発明はシ゛１通常のラインと異な
る被処理物のとりつけ手段とその搬送手段をもつ表面処
理ラインについて、通常のラインと同様の処理工程を共
通とし、しかも両ラインを選択できるので全体の製造工
程をコンパクトなものとし、加えて、その管理を効率的
にでき、支持体返送のために専用の搬送路を要しない等
の効果をもつものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は、この発明の実施例の概略平面図、第２図は、
その側面図であり、上段は第１ライン、下段は第２ライ
ンを示し、第３図は、第１貯留部Ｏ′・Ｃ・・・搬送体
　Ｄ・・・第２台車　■（・Ｊ・・・貯留部■・・・第
３ライン　Ｋ・・・乾燥装置Ｑ・・・棒状支持体　Ｒ・
・・被処理物　３・・・第１台車４・４′・・・下部コ
ンベア　５・５′・・・上部コンヘア１３〜１８　第３
ライン各部 １９・・・枠状支持体 特許出願人　代理人 弁理士藤木三幸 第　　　５　　図 手続補正書 昭和５７年η月１日 特許庁長官着杉和夫　殿 ＼ 昭和５７年７月４日（郵送）提出の特許願２、発明の名
称　表面処理用被処理物搬送方法および事件との関係　
　出　願　人 五・・而　質餐缶１″Ｉｎ　７０番地 ６、　補正により増加する発明の数　　な　　し手続補
正書 昭和５７年８月賀日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第１１６００９号 ２、発明の名称 表面処理用被処理物搬送方法およびその装置３、補正を
する者 三協アルミニウム工業株式会社 代表者　沖　　　外　夫 ４、代理人　〒１０５ 東京都港区虎ノ門−丁目２０番６号 ５、補正命令の日付　　自発補正 ８、補正の内容 （１）　　明細書、第３頁最下行「その前後に」を「そ
の前後には」と補正する。 （２）　　同、第４頁第２行より第３行［とから共通な
工程は共有し、通常と特殊の工程を経る処理とを選択で
きることを目的とし、」を［とから、共通な工程は共通
して通常の処理と特殊の工程を軽る処理とを選択できる
ことを目的としてなされたものでアリ、と補正する。 （３）同、同頁第１６行、「スマット」を「スマット」
と補正する〇 （４）　　同、第５頁第１行「第３ライン（１）」を［
第３ライン（１月と補正する。 （５）同、＠９９頁第１よシ第２行［コンベア（５）上
を」を「コンベア（５）上に」と補正する。 （６）同、同頁第４行、「第１貯留部口υ」を「第１貯
留部０」と補正する。 （７）特許請求の範囲を別紙のとおり補正する。 （８）図面第２図、第３図を別紙のとおり補正し、第４
図９別紙図面に示す。赤字符号（５）（８に２２）を加
入し、（８′）、（１０’）、（Ｑ’）　ｔ　（８）、
（ＩＩ、（Ｑ）と補正する。 （以上） ２、特許請求の範囲 （１）　　一連の処理工程からなる表面処理ラインを途
中で折返して互に平行する第１ラインと第２ラインによ
り構成し、折返し点で第１ラインの最終工程と第２ライ
ンの開始工程に連絡する別の処理工程からなる第３ライ
ンを付加し、上記折返し点において、第１ラインから第
２ラインへ被処理物を搬送して第１ラインから第２ライ
ンへと続く処理工程と、第３ラインと６第１、第２ライ
ンの間で相互に被処理物を搬送して、第１ラインから第
３ラインを経て第２ラインに続く処−理工程を選択し、
被処理物を上記各処理ラインのいずれかに搬送する表面
処理用被処理物搬送方法。 （２）一連の処理工程からなる表面処理ラインを折返し
て、平行する２列の第１ラインと第２ラインとして設け
、第１ラインの最終端と第２ラインの開始端には、それ
ぞれ被処理物取付用支持体を貯留する第１、第２貯留部
を設け、これら第１、第２貯留部のそれぞれには、上下
２段の搬送コンベアを具え、上記第１ラインと第２ライ
ンと異なる処理工程からなり、第１、第２貯留部に連絡
する＠３ラインを設置し、上記第１貯留部と第２貯留部
間には、被処理物を取付けていない支持体を移送する第
１台車と被処理物を取付けた支持体を移送する第２台車
を設けるとともに、各貯留部には上段と下段間にわたっ
て支持体を移送する搬送体を設け、上記第３ラインには
、この搬送体から被処理物を受けとり、走行する支持体
を設けてなる表面処理用被処理物搬送装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一連の処理工程からなる表面処理ラインを途中で
   折返して互に平行する第１ラインと第２ラインによシ構
   成し、折返し点で第１ラインの最終工程と第２ラインの
   開始工種に連結する別の処理工程からなる第３ラインを
   付加し、上記折返し点において、第１ラインから第２ラ
   インへ被処理物を搬送して第１ラインから第２ラインへ
   と続く処理工程と、第３ラインと各第１、第２ラインの
   間で相互に被処理物を搬送して、第１ラインから第３ラ
   インを経て第２ラインに続く処理工程を選択し、被処理
   物を上記各処理ラインのいずれかに搬送する。表面処理
   用被処理物搬送方法。
2. （２）一連の処理工程からなる表面処理ラインを折返し
   て、平行する２列の第１ラインと第２ラインとして設け
   、第１ラインの最終端と第２ラインの開始端には、それ
   ぞれ被処理物取付用支持体を貯留する第１、第２貯留部
   を設け、これら第１、第２貯留部のそれぞれには、上下
   ２段の搬送コンベアを具え、上記第１ラインと第２ライ
   ンと異なる処理工程からなシ、第１、第２貯留部に連結
   する第３ラインを設置し、上記第１貯留部と第２貯留部
   間には、被処理物を取付けていない支持体を物 移送する第１台車と被処理彬を取付けた支持体を移送す
   る第２台車を設けるとともに、各貯留部には上段と下段
   間にわたって支持体を移送する搬送体を設け、上記第３
   ラインには、この搬送体から被処理物を受けとシ、走行
   する支持体を設けてなる表面処理用被処理物搬送装置。