JPS5959769A - 構造用接着剤 - Google Patents
構造用接着剤Info
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- JPS5959769A JPS5959769A JP17230182A JP17230182A JPS5959769A JP S5959769 A JPS5959769 A JP S5959769A JP 17230182 A JP17230182 A JP 17230182A JP 17230182 A JP17230182 A JP 17230182A JP S5959769 A JPS5959769 A JP S5959769A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は構造用接着剤、特に〒１１着塗判定着１」；の
構造用接着剤に関する。
構造用接着剤に関する。
構造用接着剤１例えば自動車等のドア・＼ミンク部は点
溶接または構造用接着剤（以下、単に接着剤と云う）で
接合されているが、点溶接の場合は溶接部だけに強度が
集中するので接着剤が汎用されている。
溶接または構造用接着剤（以下、単に接着剤と云う）で
接合されているが、点溶接の場合は溶接部だけに強度が
集中するので接着剤が汎用されている。
このような接着剤１（は接着強度だけでなく、長期間に
わたる防錆能が要求訃れ、特に自動車等の生産ラインに
おいては、接着剤で接合した構造部材の電着塗装工程で
の′電着塗料の接着剤への不十分な定庸性に起因して経
時的に塗膜剥離やピンホール等が発生して発槽に導くこ
とが問題となっている。
わたる防錆能が要求訃れ、特に自動車等の生産ラインに
おいては、接着剤で接合した構造部材の電着塗装工程で
の′電着塗料の接着剤への不十分な定庸性に起因して経
時的に塗膜剥離やピンホール等が発生して発槽に導くこ
とが問題となっている。
このような問題を解消するために従来から接着剤に導電
゛性カーボンブラックを配合する方法がとられているが
、イ祇めで多答積量の導電性カーボンブラックを添加し
なければならな−ため種々の難点がある。
゛性カーボンブラックを配合する方法がとられているが
、イ祇めで多答積量の導電性カーボンブラックを添加し
なければならな−ため種々の難点がある。
例えば、比較的低粘度のビスフェノール型エポキシ樹脂
系接着剤に導電性カーボンブラックを多量に添加すると
粘度調整の点では問題はないが。
系接着剤に導電性カーボンブラックを多量に添加すると
粘度調整の点では問題はないが。
十分な剥離強度が得られず（通常３ ｋｇ ／ ２５
ｉｎ以下で、自動車ドアへミンク゛相接着剤として必要
な１０ｋｆ／２５ｍｍ以上の剥離強度は得られない）。
ｉｎ以下で、自動車ドアへミンク゛相接着剤として必要
な１０ｋｆ／２５ｍｍ以上の剥離強度は得られない）。
また比較的高粘度の変性エポキシ樹脂系接着剤に多容積
量の導電性カーボンブラックを添加すると極めて品枯ル
状になり吐出塗布性が悪化するばかりでなく、接着剤の
製造時や吐出塗布時に気泡が混入してピンホールを発生
しやすい。
量の導電性カーボンブラックを添加すると極めて品枯ル
状になり吐出塗布性が悪化するばかりでなく、接着剤の
製造時や吐出塗布時に気泡が混入してピンホールを発生
しやすい。
さらに、導電性カーボンブラックを配合し／ζ従来のエ
ポキシ樹脂系接着剤の場合は、塗布した接着剤表面」二
に部分的に滲出した非親水性の液状エポキシ樹脂が水性
電着塗料と親オ■しないことに起因して接着剤周辺部に
電着塗料の定着しない部分が生じて発錆の原因となる。
ポキシ樹脂系接着剤の場合は、塗布した接着剤表面」二
に部分的に滲出した非親水性の液状エポキシ樹脂が水性
電着塗料と親オ■しないことに起因して接着剤周辺部に
電着塗料の定着しない部分が生じて発錆の原因となる。
本発明者はこのような現状に鑑み鋭意検問を重ねた結果
、液状ポリヒドロキシ化合物と導電性カーボンブラック
を併用することによってｌ’ｆ［＊１＋にとって重要な
剥離強度を損うことなく、電着塗膜の優ね、た定着性が
得らｒ、ることを究明し１本発明を完成した。
、液状ポリヒドロキシ化合物と導電性カーボンブラック
を併用することによってｌ’ｆ［＊１＋にとって重要な
剥離強度を損うことなく、電着塗膜の優ね、た定着性が
得らｒ、ることを究明し１本発明を完成した。
即ち本発明は、エポキシ樹脂と潜在性硬化剤を主成分と
する接着剤において、該エポキシ樹脂と相溶性のある液
状ポリヒドロキシ化合物訃よび導電性カーボンブラック
を含有することを特徴とする接着剤に関する。
する接着剤において、該エポキシ樹脂と相溶性のある液
状ポリヒドロキシ化合物訃よび導電性カーボンブラック
を含有することを特徴とする接着剤に関する。
本発明による接着剤の主成分となるエポキシ樹脂および
潜在性硬化剤は特に限定的ではなく、従来から接着剤に
常用されているものを適宜使用すればよい。
潜在性硬化剤は特に限定的ではなく、従来から接着剤に
常用されているものを適宜使用すればよい。
エポキシ樹脂としてはビスフェノール型エポキシ樹脂＝
ウレタン変性エポキシ樹脂、ゴム（ＮＢＩ＜など）改
質マ） ＩＪツクス型エボギシ樹脂−ポリブタジェン型
エポキシ樹脂等が例示されるか、特に好適なものはビス
フェノール型エポキシ樹脂とウレタン変性エポキシ樹脂
の組合せである。
ウレタン変性エポキシ樹脂、ゴム（ＮＢＩ＜など）改
質マ） ＩＪツクス型エボギシ樹脂−ポリブタジェン型
エポキシ樹脂等が例示されるか、特に好適なものはビス
フェノール型エポキシ樹脂とウレタン変性エポキシ樹脂
の組合せである。
通常、このようなウレタン父性エポキシ樹脂は平均分子
数的４５０〜６５０、エポキシ当量的２１５〜２５０、
粘度（２５°Ｃ）約２５，０００〜６５．０００ ｃｐ
ｓを有する。
数的４５０〜６５０、エポキシ当量的２１５〜２５０、
粘度（２５°Ｃ）約２５，０００〜６５．０００ ｃｐ
ｓを有する。
才た一潜在性硬化剤としてはジシアンジアミド。
ＢＦ−アミン錯体、四級アンモニウム塩−カルボろ
ン酸の金属塩−トリエタノールアミンボレー１−１−リ
エタノールアミンチタネート、イミダゾール等が例示さ
れるが−特にジシアンジアミドとイミダゾールとの紹合
せが好捷しい。
エタノールアミンチタネート、イミダゾール等が例示さ
れるが−特にジシアンジアミドとイミダゾールとの紹合
せが好捷しい。
本発明に使用する液状ポリヒドロキシ化合物は」二層エ
ポキシ樹脂と相溶性のあるもので、例えはポリエーテル
ポリオール、ポリエステルポリオール−アクリルポリオ
ール、ヒマシ油誘導体中１−−ル油誘導体等の含水酸基
化合物等が挙げられるが、特に好適なものはポリエーテ
ルポリオールでアル。
ポキシ樹脂と相溶性のあるもので、例えはポリエーテル
ポリオール、ポリエステルポリオール−アクリルポリオ
ール、ヒマシ油誘導体中１−−ル油誘導体等の含水酸基
化合物等が挙げられるが、特に好適なものはポリエーテ
ルポリオールでアル。
通常、このようなポリヒドロキシ化合物は、水酸基制約
２０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｉｉ’ 、粘度（２５°Ｃ）
約５００〜５，０００ ｃｐｓを有する。
２０〜５００ｍｇＫＯＨ／ｉｉ’ 、粘度（２５°Ｃ）
約５００〜５，０００ ｃｐｓを有する。
Ｒｇ状ポリヒドロキシ化合物の配合量は構造部材の種類
等によって左右され、特に限定的ではないが、例えば自
動車用各種構造部材用接着剤における最適配合量はエポ
キシ樹脂の約５〜１５重量％である。一般に、液状ポリ
ヒドロキシ化合物の配合量が少なすぎると本発明の効果
は得難く、逆に多すぎると脱脂処理、化成処理および電
着塗装工程中に構造部材に塗布した接着剤の一部が分散
脱離するおそれがある。
等によって左右され、特に限定的ではないが、例えば自
動車用各種構造部材用接着剤における最適配合量はエポ
キシ樹脂の約５〜１５重量％である。一般に、液状ポリ
ヒドロキシ化合物の配合量が少なすぎると本発明の効果
は得難く、逆に多すぎると脱脂処理、化成処理および電
着塗装工程中に構造部材に塗布した接着剤の一部が分散
脱離するおそれがある。
と夜状ポリヒドロキシ化合物は親水性であるので水溶性
電着塗料とよく親和し、接着剤にＡする硬化前の電着塗
膜の１次定着性は極めて良好で、接着剤周辺部に電着塗
料が定着しない部分が生じることはない。
電着塗料とよく親和し、接着剤にＡする硬化前の電着塗
膜の１次定着性は極めて良好で、接着剤周辺部に電着塗
料が定着しない部分が生じることはない。
また、液状ポリヒドロキシ化合物の水酸基は電着塗膜の
加熱硬化時に該塗膜中のインシアナト基等の活性基と反
応して接着剤表面上に強靭な被膜を形成させるので、接
着剤に列する硬化後の電着塗膜の２次定着性も極めて良
好である。
加熱硬化時に該塗膜中のインシアナト基等の活性基と反
応して接着剤表面上に強靭な被膜を形成させるので、接
着剤に列する硬化後の電着塗膜の２次定着性も極めて良
好である。
さらに、液状ポリヒドロキシ化合物の水酸基は接着剤中
のエポキシ樹脂とは常温では反応せず。
のエポキシ樹脂とは常温では反応せず。
加熱時に反応して接着剤の接着特性、特に剥離強度や油
面被着鉄パネル面での接着性を著しく高める。
面被着鉄パネル面での接着性を著しく高める。
なお、液状ポリヒドロキシ化合物の粘度は広範囲にわた
って比較的自由に選択できるので導電性カーボンブラッ
クを多量に添加しても、気泡混入によるピンホール発生
を伴うことなく接着剤の粘度を調節することができる。
って比較的自由に選択できるので導電性カーボンブラッ
クを多量に添加しても、気泡混入によるピンホール発生
を伴うことなく接着剤の粘度を調節することができる。
本発明に使用する導電性カーボンブラックは特に限定的
ではなく２常套のものを適宜配合す力、ばよいが、例え
ばアセチレンブラック、ケッチェンブラック等が挙けら
れる。
ではなく２常套のものを適宜配合す力、ばよいが、例え
ばアセチレンブラック、ケッチェンブラック等が挙けら
れる。
導ＴＥ 性力−ホンブラックの配合量は通常コンパウン
ドの約４〜６重量％で、少なすぎると均一な′ＩＥ着塗
膜が得難く、逆に多すぎるとｒ＋ｉＪ記の諸問題が発生
（〜やすカ。
ドの約４〜６重量％で、少なすぎると均一な′ＩＥ着塗
膜が得難く、逆に多すぎるとｒ＋ｉＪ記の諸問題が発生
（〜やすカ。
本発明による接着剤には上記成分の外に常套の添加剤１
例えば酸化チタン、酸化鉄（ベンガラ）、クラファイト
、炭酸カルシウム、タルク等を適宜配合してもよｌＡｏ 本発明による接着剤を使用すること死よって接着剤にと
って重要な剥離強度や剪断強度を損うことなく、電着塗
膜に優れた定着性を吋力することができる。
例えば酸化チタン、酸化鉄（ベンガラ）、クラファイト
、炭酸カルシウム、タルク等を適宜配合してもよｌＡｏ 本発明による接着剤を使用すること死よって接着剤にと
って重要な剥離強度や剪断強度を損うことなく、電着塗
膜に優れた定着性を吋力することができる。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例１〜４および比較例１〜３
表−１の配合処方によって７種類の接着剤組成物を調製
した。
した。
当量：１７０〜１９０．平均分子量二３４０〜３８０．
粘度（２５°Ｃ）：３０００〜４０００ ｃｐｓ ） ２）ウレタン変性エポキシ樹脂〔エポキシ当量：２１５
〜２４５１分子量−５００〜６００゜粘度（２５°Ｃ’
） ： ２５０００〜４．５０００ ＣｐＳ ］３）分
枝ポリエーテルポリオール［水酸基価二３７０±２５
ｍ’ｊ ＫＯＨ／Ｆ 、粘度（２５°Ｃ）二６５０±５
０ＣＩ）Ｓ］ ４）分枝ポリエーテルポリオール［水酸基価：４７０±
３０ ＩｎｇＫＯＨ／ｇ、粘度（２５°ｃ）：５０００
±１０００ｃｐｓ ］ ５）アセチレンブラック 得ら力、た接着剤組成物１〜４および１′〜３′の各々
を、予めトルエンで脱脂して防錆油アンチラストＰ−１
，４００（日本石油製）を塗布した油面鋼板（９０Ｘ
１．５０ Ｘ ０．８ｍ＋＋１）上に、１０＋＋ｏ＋＋
（幅）×１００ｍｍ（長さ） Ｘ Ｏ，５ｒｎＪｎ（厚
み）の１１ソ伏に塗布して’ｒ４ｒ着用供試パネルとす
る。該パネルを脱脂液（リドリン５Ｄ−２００，６０〜
６５°（１）に３分間浸潤し、３０秒間水洗した後、化
成処理液（グランジンＤＰ３００ＯＮ−１−４８〜５０
°Ｃ）ニ２分間浸漬し、３０秒間水洗後、水切し、１２
０°Ｃで５分間乾燥後、常法によりアミン変叶エポキシ
樹脂を用いるカチオン電着塗装に付しく印加電圧：１９
０Ｖ、印加時間：３分１１ＪＩ 、電着浴塩度：３０’
Ｃ）、電着塗装パネルを３０秒間水洗後、１８０°Ｃで
３０分間焼付処理して被榎パネル１〜４および１′〜３
′を作成し、塗膜性状等を測定した。結果を表−２に示
す。
粘度（２５°Ｃ）：３０００〜４０００ ｃｐｓ ） ２）ウレタン変性エポキシ樹脂〔エポキシ当量：２１５
〜２４５１分子量−５００〜６００゜粘度（２５°Ｃ’
） ： ２５０００〜４．５０００ ＣｐＳ ］３）分
枝ポリエーテルポリオール［水酸基価二３７０±２５
ｍ’ｊ ＫＯＨ／Ｆ 、粘度（２５°Ｃ）二６５０±５
０ＣＩ）Ｓ］ ４）分枝ポリエーテルポリオール［水酸基価：４７０±
３０ ＩｎｇＫＯＨ／ｇ、粘度（２５°ｃ）：５０００
±１０００ｃｐｓ ］ ５）アセチレンブラック 得ら力、た接着剤組成物１〜４および１′〜３′の各々
を、予めトルエンで脱脂して防錆油アンチラストＰ−１
，４００（日本石油製）を塗布した油面鋼板（９０Ｘ
１．５０ Ｘ ０．８ｍ＋＋１）上に、１０＋＋ｏ＋＋
（幅）×１００ｍｍ（長さ） Ｘ Ｏ，５ｒｎＪｎ（厚
み）の１１ソ伏に塗布して’ｒ４ｒ着用供試パネルとす
る。該パネルを脱脂液（リドリン５Ｄ−２００，６０〜
６５°（１）に３分間浸潤し、３０秒間水洗した後、化
成処理液（グランジンＤＰ３００ＯＮ−１−４８〜５０
°Ｃ）ニ２分間浸漬し、３０秒間水洗後、水切し、１２
０°Ｃで５分間乾燥後、常法によりアミン変叶エポキシ
樹脂を用いるカチオン電着塗装に付しく印加電圧：１９
０Ｖ、印加時間：３分１１ＪＩ 、電着浴塩度：３０’
Ｃ）、電着塗装パネルを３０秒間水洗後、１８０°Ｃで
３０分間焼付処理して被榎パネル１〜４および１′〜３
′を作成し、塗膜性状等を測定した。結果を表−２に示
す。
接着用供試パネルは、剥離用表して２５Ｘ １６０×０
５市鋼板（ＪＩＳＧ３１４１ ５ＰＣＣ−３Ｄ）−剪断
用として２５ Ｘ １００ Ｘ １．６肛鋼飯（ＪｉＳ
Ｇ３１４１ ５ＰＣＣ−３Ｄ）を使用し、予めトルエン
で脱脂して上記防錆油を塗布した油面鋼板に」二層接着
剤組成物を塗布し、クリップで圧着（接着厚み約０．１
ｎａｎ ） したまま１８０’ＣＸ８０分で硬化した
ものである。
５市鋼板（ＪＩＳＧ３１４１ ５ＰＣＣ−３Ｄ）−剪断
用として２５ Ｘ １００ Ｘ １．６肛鋼飯（ＪｉＳ
Ｇ３１４１ ５ＰＣＣ−３Ｄ）を使用し、予めトルエン
で脱脂して上記防錆油を塗布した油面鋼板に」二層接着
剤組成物を塗布し、クリップで圧着（接着厚み約０．１
ｎａｎ ） したまま１８０’ＣＸ８０分で硬化した
ものである。
表−２
表−２から明らかなように１本発明による接着剤組成物
を使用することによって極めて優れた電着塗膜定着性お
よび接着剤剥離強度が得られるだけでなく、ピンホール
の発生もほとんどみられなかった。
を使用することによって極めて優れた電着塗膜定着性お
よび接着剤剥離強度が得られるだけでなく、ピンホール
の発生もほとんどみられなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エポキシ樹脂と潜在性硬化剤を主成分とする接着剤
にお因で、該エポキシ樹脂と相溶性のある液状ポリヒド
ロキシ化合物および導電性カーボンブラックを含有する
ことを特徴とする構造用液２、導電性カーボンがアセチ
レンブラックであ△ る第１相記載の接着剤。 ３、イ〈伏ポリヒドロキシ化合物がポリエーテルポリオ
ールである第１項記載の接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17230182A JPS5959769A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 構造用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17230182A JPS5959769A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 構造用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959769A true JPS5959769A (ja) | 1984-04-05 |
| JPS6244030B2 JPS6244030B2 (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=15939383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17230182A Granted JPS5959769A (ja) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | 構造用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959769A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199611A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-09-03 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 導電性組成物 |
| JPH02150485A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Sunstar Eng Inc | 自動車構造用接着剤 |
| JP2011236324A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 構造用接着剤 |
| JP2011236322A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 構造用接着剤 |
| CN105860898A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-08-17 | 金宝丽科技（苏州）有限公司 | 一种无铅导电胶及其制备工艺 |
| WO2019078024A1 (ja) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | 住友ベークライト株式会社 | 封止用樹脂組成物および半導体装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492809A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-11 | ||
| JPS5250330A (en) * | 1975-10-17 | 1977-04-22 | Ted Bildplatten | Electricallyyconductive adhesive |
| JPS5269607A (en) * | 1975-12-08 | 1977-06-09 | Sanyo Electric Co Ltd | Conductive bonding agent and magnetic head using the same |
| JPS56149483A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-19 | Uchiyama Mfg Corp | Sealant composition exhibiting excellent rust-inhibiting effect |
-
1982
- 1982-09-29 JP JP17230182A patent/JPS5959769A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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| JPS492809A (ja) * | 1972-04-20 | 1974-01-11 | ||
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Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| JPS62199611A (ja) * | 1986-02-24 | 1987-09-03 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | 導電性組成物 |
| JPH02150485A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Sunstar Eng Inc | 自動車構造用接着剤 |
| JP2011236324A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 構造用接着剤 |
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| WO2019078024A1 (ja) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | 住友ベークライト株式会社 | 封止用樹脂組成物および半導体装置 |
| JPWO2019078024A1 (ja) * | 2017-10-16 | 2019-11-14 | 住友ベークライト株式会社 | 封止用樹脂組成物および半導体装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244030B2 (ja) | 1987-09-17 |
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