JPS5951029A - カバ−フイルムのマ−ク合せ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は成形充填包装においてカバーフィルムに印刷さ
れた文字、記号、図形等のマークと充填シールされた各
包装製品とを所定の位置関係で（ｊ′Ｌ置決めするよう
にするマーク合せ方法に関する。

成形充填包装において容器フィルムに形成された容器し
たがってその中に人っている品物と、カバーフィルムに
印刷されたその品物等に関するマークとの位置ずれを一
定の誤差以内に保つことによって容器とマークとを合わ
ぜるマーり合ぜ方法において、従来から連続ロールシー
ル方式と間欠平板シール方式とがある。

連続ロールシール方式は、第１図に示されるように、シ
ールロールａに隣接し“（設けられそのシールロールσ
と協動する成形口＝ルｈに半径方向に移動可能な抑圧部
材Ｃを設けてその抑圧部材Ｃを外部信号に半径方向外方
に移動可能にし、信号を送って抑圧部材Ｃを半径方向外
方に突出させることによりシールロールａに形成された
対応する凹部ｄと協動してカバーフィルムｆ２　　に凸
部を形成してカバーフィルムの送りをわずかにずらせ、
それによって容器とカバーフィルム」二のマークとの位
置ずれを修正するものである。また間欠平板シール方式
は、第２図に示されるように、容器フィルムｆ１　　に
容器γとは別に予め調整用四部ｅを所定の間隔で形成し
ておき、容器ｒＫ対するカバーフィル、！、ｆ２Ｊ−の
マークの位置ずれが所定量以上になったとき、シール装
置Ｊにより容器フィルムｆ１　　とカバーフィルムｆ２
　　とをシールする前に凹部Ｃ内に入る押圧部材りを信
号により動作させてカバーフィルムを凹部ｅ内に押し込
み、その分だけカバーフィルムの送りをずらし、容器と
マークとの位置ずれを修正するものである。

ところが前者の場合にはシールロールｑの他にシールロ
ールσと同期して回転する凸部成形用の移動可能の押圧
部拐を内蔵した成形ロール／Ｉヤ別個に設“けなければ
ならずしかも抑圧部月な外部からの動作信号により適時
半径方向に出没できるようにする必要があるため構造が
複雑どなり装置がコスト高になる欠点がある。更にシー
ルロールａ自体を２００　”Ｃ前後に加熱する必Ｖゾが
あるため、それに隣Ｉｇする成形ロールｈも必然的に加
熱されろことになり、熱Ｋ　’Ｚｌする配慮も必要に７
、Ｃる。後者の場合には前Ｎ（２６”Ｊ、どの複雑さは
／ｆいが、外部からの動作信号により動１′［シて力・
沢−フィルムに凸部を形成する装置を別画に設ける必要
があて）、及び動作が間欠送りで゛あるためゾール連ｒ
（’；　２．ｉｌ？　＜　−４ることができｔ（い笠の
欠点がある。

本発明はかかる問題に鑑ツノ、なされたものであ−〕て
その目的とするところは筒中フ、〔構造で確実にマーり
ばぜをできる方法を１）３供することにある。

本発明は、帯状の容器フィルムに所定の間隔て容器を成
形した後読容器内に品物を充填し、該容器の」二に予め
所定のマークが印刷されたカバーフィルムを容器とマー
クとが所定の位置関係になる、Ｙ５に合わぜてか、ダ＋
Ｊ、容器フィルムとカバーフィルムトラソールするカバ
ーフィルムのマーク合せ方法において、ツノバーフイル
ノ、に設（］る検出用マークのピッチを、容器の成形位
置からシール（＼ｙ置まで容器フィルムの移送通路に泊
１）て測った距１１１１よりもわずかに長く腰　カバー
フィルムの移送通路近傍の所定点に検出器を設けて該検
出用マークを検出し、その検出信号により容器フィルム
に調整凸部又は四部を形成し、カバーフィルムを該凸部
又は凹部に合わ棲てシールすることによりマークの６ｒ
置ずれを調節することに特徴を有する。

以下図１１ｎを参照して本発明の実施例について説明す
る。

第６図ノぷいし第５図において、本発明によるマーク合
せ方法を実施するだめの装置が概略的に示されている。

同図において、１は容器フィルムｆ１　　を加熱する公
知の構造のヒータ、２は容器フィルムｆ、に容器γを成
形する成形装置、３は成形装置、２のある上流側の間欠
送りと後述するシール装置のある連続送りとの送り態様
の相違に基（容器フィルムのたるみを吸収する公知の構
造の段差ローラ装置、４は容器γ内に品物を充填する公
知の構造の充填装置、５は容器フィルムｆ１　　に力、
・ミーフィルムｆ２　　をシールするシール装置である
。

成形装置２は互に上下動可能な下型２０と上型２１とを
有し、Ｔ形の１−面（・「に１容器成形川ζ゛）四部２
２が所定の間隔で形成されていてその四部はそれぞれ排
気孔２６に通じて℃・ろ。下４１；Ｑ　ｉ、こは凹部２
２θ）間にエアノロ＝−用の穴２４が形成さオ［、その
穴２４は弁２５を介しで空気供給源Ｓ（（に￥続されて
（・る。上型２１には一ト型２０の四部に対応する位置
に下面に開１」するコーアブロー用の穴２６が形成され
ぞ、１１らの穴２６は弁２７をｆｉ　して空気供給源Ｓ
に接続されて（・る。−上型２１の下面には、下型２０
の穴２４に対応する位置に容器フィルム（（成形する調
整凸部用の成形凹部２８が容器フィルムのほぼ全長の長
さにわたー）て成形、＼、Ａ１、その成形四部２８はＪ
ｌｌ−気孔２９に連；ｔ’（Ｉ　Ｌでいる。

この」−型、下型は容器成形時にそれぞれ下降又は上昇
して容器フィルムｆ１　　を挾み、弁２７を開いて穴２
６に空気圧を送って空気用の）月Ｃよりフィルムを四部
２２を内面に圧着さ−Ｕ。て容器を成形する。そして調
成凸部りを形成する必要があるとき、弁２５が開かれる
と穴２４に空気圧を送って成形四部ｉ１？′Ｘ合った調
整凸部りを形成する。

シール装装置は外周に容器γを受ける複数の四部５１が
等間に形成されたシールロール５ｏと、外周に調整凸部
り用の四部５３が所定の間隔で形成すｔｔ、たシールロ
ール５２とを有して（（て、二つのシールロール５０．
５２を連続回転させて二つのシールロール間で容器フィ
ルムｆ、　　とカバーフィルムｆ２　　どを圧着シール
する。

カバーフィルムの移送通路の途中にはカバーフィルムに
印刷された検出マークを検出するだめの検出装置６が設
けられ、この検出装置の検出信号により弁２５を開弁で
きるようになっている。

カバーフィルトに印刷される隣接する検出マーク間の１
イツチＰ（第６図）はシール位置（二つのシールロール
５０．５２の軸心を結ぶ線と容器フィルム及びカバーフ
ィルムとが交わる点）から容器フィルトの移送通路に沿
って測った成形装置２までの距離よりわずかに長くなっ
ている。またシール位１４からカバーフィルムの移送通
路に沿って測一つだ検出装置６までの距離は検出マーり
８１間のピッチＰに等しくなっている。

才ρカバーに印刷されろ品物表示用のマークへ１間のピ
ッチＰ１（第６図）は、容器フィルムに形成された容器
間のピッチＰ２（第３図）よりもわずかに長くなって℃
・て、シールして（・（にしたがって位置ずねを生じる
ようにしてに、る。そして検出マーク間のヒ０ツヂＰは
マークへ１閂のビッヂ１１゜と容器間（・）に°ッチＰ
２　　との差によりカバーフィルムを消費して℃・く間
に増加する位置ずＡ１が許容範囲の最入値以内になるよ
うに決めらオしろ。

次に本発明の方法にすし・て説明する。

容器フィルムｆ１　　は位Ｉ〜Ａ−Ｃヒータ１により加
熱され、か・）１〜γ買１１で成形装置２により容器？
がピッチＰ２　　で成形されろ。そして位［βＣで充填
装置４により容器ｒ内に品物が充填さλｌシール位置で
・二つのシールロール５０．５７によりカバーフィルム
ｆがシールされる。

そしてカバーフィルト、Ａ２　　＋に印刷された検出用
マーク７２？が１−３′！出装置６のｒ＼７買を通過し
て検出されると、その検出信号により弁２５が開在され
（容器の成形動作時に開弁するようになって（・る）、
穴２４に加圧空気を送って容器フィルムｆ１　　に調整
凸部りを容器の成形と同時に成形すて）。そして調整凸
部がシール位置に来るとカバーフィルムは第４図に示さ
れるようｋｒ調、整凸部（Ｉこ沿ってシールさＪ＋るた
めカバーフィルト、Ｇ″ｌその分だけ（例えば第５図（
ｌこ示されるよ５　（７ｉ′−半径Ｑ、　５１１ｅｒｎ
の半円とすると、（３，１４Ｘ　０．５−１−０．５７
７１１１１１　）だけ余分に引き出され、容器ｒに対す
るマークＭの位置す、（１は角イ消される。

」−記シール位置でのカバーフィルムへの調整凸部の成
形と同時に検出装置の位置では検出マークの検出が行な
われ、その検出信号により容器フィルムへの調整凸部の
成形が行なわれる。そしてその調整凸部がシール位置に
来るとき直前には容器とマーりＭとのずれがＮ′１容範
囲の最大になり、シール６ｚ　Ｎに来たときカバーフィ
ルムに調整凸部が形成されて、位置ずれが解消される。

な：！６１記実施例では一度に二つの調整凸部が成形さ
）シるようになっているが１個のみでもよし・。

また、容器および調整凸部の成形に成形装置に加圧２ど
気を送りで１−Ｊなったが真空引きにより行なつ′Ｃも
」二℃・。

４、〔図面の簡？ｒブｆ着１明〕 第１１”＜１　％よび第２図は従来のツノ・ミーフィル
ムのマーク合せ力；丈を示す図、２１・６図４４、本考
案によるマーク合せ方法を実施するための４ノ３置のＩ
Ｉ旧１１８．Ｆ１ｑ成図、第４図は第６図の−・部の拡
大図、第５図は第４図の一部の拡大図、第６１”：＜１
はカバーフィルト、のマーり位置関係を示同図である。

、／１　：容にフィルム　　Ａ２：カバ−フイルム７：
容器　　　　　　Ｉ＼・１：マークｒｒＩ：検出マーク
　　　／Ｉ：調整凸部Ｐ：検出マーク間のピッチ Ｐｌ：マークへ１間のビツヂ Ｐ２：容器間のピッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状の容器フィルムに所定の間隔で容器を成形した後該
   容器内に品物を充填し、該容器の上に予め所定のマーク
   が印刷されたカバーフィルムを容器とマークとが所定の
   位置関係になるように合わせてかぶせ、容器フィルムと
   カッミーフィルムとをシールするカバーフィルムのマー
   ク合せ方法において、カバーフィルムに設ける検出用マ
   ークのピッチを、容器の成形位置からシール位置まで容
   器フィルムの移送通路に沿って測った距離よりもわずか
   に長（し、カバーフィルムの移送通路近傍の所定点に検
   出器を設けて該検出用マークを検出し、その検出信号に
   より容器フィルムに調整凸部又は四部を形成し、カバー
   フィルムを該凸部又は凹部に合わぜてシールすることに
   よりマークの位置ずれを調節することを特徴としたカバ
   ーフィルムの印刷合せ方法。