JPS607284Y2 - フイルムのマ−ク位置合わせ包装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、包装品の周面に帯状、広巾帯状のプラスチッ
クフィルムを巻付は包装する包装装置において、該フィ
ルムとして、予じめ一定間隔毎に、包装品の目的位置に
位置せしめるべき同一パターンの印刷（商標、キャッチ
フレーズその他の文字や、種々の模様や絵柄など）をし
たフィルムＦ□と、無地（印刷していない）または包装
品に対して位置的制約のない印刷（例えば、模様など）
をしたフィルムＦ２の２種のフィルムを用いて、包装品
周面における目的とする位置に、フィルムＦ□の目的と
する同一印刷箇所（マーク位置）が、次々と包装する個
々の包装品に対して、常に正確に位置して巻付は包装さ
れ、しかも、その巻付は包装が、たるみなく緊張状態に
体裁よく行われるようにした、包装装置に係るものであ
る。

即ち、本考案は、例えば、箱状等の各種商品の外周面に
、種々の印刷（例えば、販売キャンペーンの標語など）
を施したフィルムを巻付は包装する場合に、その印刷（
該印刷の内で特定したマーク）が次々と包装する個々の
包装品の全く同じ位置に有って、宣伝効果等上極めて見
栄えするように包装し、なおその上に、その包装状態が
たるみなどが全くない緊密な状態に行われるようにした
ものである。

以下本考案装置の一実施例につき説明すると、本案装置
は、上下に回転自在に設置した巻取体１．２間にフィル
ムを接続張設し、該フィルムをはさんで、その後方に包
装品Ｐの押送板３を前進後退自在に設け、その前方部に
クランプバー４ａを備え上下動自在な押えローラ４と、
受バー５ａ及び上下動自在な電熱線５ｂを備えた巻締め
ローラ５とを上下対設し７、押送板３で包装品Ｐを前方
へ押送して該包装品Ｐの周面にフィルムを巻付け、押え
ローラ４を下降し巻締めローラ５でフィルムを逆送して
巻締めたのち、クランプバー４ａ、受バー５ａでクラン
プしつつ電熱線５ｂを上昇してフィルムを熱シールカッ
トして、包装品Ｐの周面にフィルムを巻付は包装するよ
うにした、既存構成の包装装置において、同一パターン
を一定間隔毎に印刷したフィルム上方の巻取体１及び、
例えば無地のフィルムＦ２の巻取体２の付近に、例えば
、軸６を支点として回動するバー７に取付ケたテンショ
ンローラ８と固定ローラ９等からなる適宜構成のフィル
ムのテンション装置Ａ１．Ａ２を設け、押えローラ４の
直上位置に、フレーム１０等に取付けた固定板１１と該
板１１に対してエアシリンダ１２等で前進後退するスト
ッパー板１３等からなる適宜構成のフィルムストッパー
Ｂを設け、該フィルムストッパーＢの上方に、ローラ１
４とマークセンサー１５からなるマーク検出器Ｃを同じ
くフレーム１０等に取付けて、該検出器Ｃの設置位置を
上下に移動微調節自在に設け、また、ベース１６上面に
フィルム挿通溝りを切設すると共に、該ベース１６の上
方に包装品Ｐの両側部を押える品押え板Ｅを上下動自在
に設けて装置全体を構成したものである。

（第１図イ）。

上記において、接続したフィルムＦ１及びＦ２に対シて
テンションを加えるテンション装置Ａ□。

んは上記構成例に限定されるものではなく、その具体的
構成は任意であり、要するに、フィルムＦ１とＦ２に対
して常に同じテンションを付与することを要件とする。

また、フィルムストッパーＢの構成も上記例に限定され
ず、要するにマークセンサー１５の指令によってフィル
ムＦ□を押え、その送給をストップする構成であれば可
である。

また、ベース１６に切設したフィルム挿通溝りは、フィ
ルムの巻締め作用時に、包装品Ｐとベース１６間でフィ
ルムを挾んでしまわないためのものであり、よって、フ
ィルム幅より僅かに広く、包装品Ｐの横幅より狭い寸法
で極く浅く切設する。

同じく品押え板Ｅも、該板で包装品Ｐ上面のフィルムを
押えてしまわないように、フィルムがか）つた位置を避
けた包装品Ｐの両側部を押えるように形成する（第１図
口）。

以上の構成において、巻取体１から引出したフィルムＦ
１をテンション装置Ａ□の固定ローラ９、テンションロ
ーラ８にかけ回わしたのち、ローラ１７からマーク検出
器Ｃのローラ１４にかけ回わし、ローラ１８を経て垂下
してフィルムストッパーＢの固定板１１、ストッパー板
１３間を通ってベース１６下方へ垂下し、こ）で、巻取
体２から引出したフィルムＦ２と接続する。

なお、実際には前回の包装作用の終了時に電熱線５ｂに
よって熱シール接続される。

次に、上記本案装置を稼動して行う包装作用を、前回の
包装作用が終了した時点、即ち、包装品Ｐに対しフィル
ムを巻付は巻締めしたのち、クランプバー４ａ、受バー
５ａでフィルムをクランプし、電熱線５ｂが上昇して該
フィルムを熱シールカットした時点から順を追って説明
すると、■ この時、フィルムストッパーＢはＯＮ（ス
トッパー板１３が前進して固定板との間にフィルムＦ１
を挾んでその送給をストップした状態）している。

２ 熱シールカット終了で押えローラ４が上昇復帰する
。

該押え口、−ラ４が押え込んでいたフィルムのたるみ分
は、フィルム上方がフィルムストッパーＢでストップし
ているため、下方のテンション装置んのテンションで引
っ張られて垂下する。

３ 次にフィルムストッパーＢをＯＦＦ （ストッパー
板１３が後退して挾んでいたフィルムＦ□を釈放した状
態）する。

（第１図イの状態）４ 上記フィルムストッパーＢのＯ
ＦＦと同時に、押送板３をエアシリンダ等で前進させ、
包装品Ｐを押えローラ４前力のフィルム挿通溝りのある
ベース１６上まで押送する。

５ この包装品Ｐの押送によって、フィルムＦ１及びＦ
２が上下両方の巻取体１，２から各テンション装置Ａ１
．Ａ２のテンションに抗して引き出され、同長のフィル
ムＦ１及びＦ２が供給される。

即ち、上記の如くフィルムＦ、及びＦ２が同長供給され
るようにテンションのバランスを均等にとっである。

６ 包装品Ｐを定位置まで押し進めて停止腰押送板３は
原位置へ戻る。

７ 次に、品押え板Ｅが下降して包装品Ｐの両側部（フ
ィルムを避けて）を押える。

なお、包装品Ｐにかけ回わされた下面側のフィルムはフ
ィルム挿通溝り内にあるので、包装品Ｐを品押え板Ｅで
押えた状態でもフィルムはフリーの状態にある。

８ 上記包装品Ｐの押送板３による押送前進によって引
き出されるフィルムＦ□において、マーク検出器Ｃのマ
ークセンサー１５がフィルムＦ１の定められたマークＭ
を検出し、その検出による指令でフィルムストッパーＢ
がＯＮしてフィルムＦ１の送給を停止する。

これで、予めマークセンサー１５によるマーク検出と関
連させて設定した１マークピツチ（検出マークＭ位置か
らはじまるｌ包装品包装用の印刷箇所１）のフィルムＦ
１送りを終了する（第３図参照）。

よって、フィルムストッパーＢがＯＮした後に、なおも
押送板３が前進して包装品Ｐを前進させた場合の不足分
フィルムは、下方からフィルムＦ２が引っ張られて供給
される。

９ 次に押えローラ４が下降して包装品Ｐの後部面にフ
ィルムをまきつける。

この時、上方のフィルムＦ１は上記のようにストップさ
れているので、不足分フィルムは下方のフィルムＦ２が
包装品Ｐ下面のフィルム挿通溝りを通って引張られ供給
される。

１０ 次に、押えローラ４と巻締めローラ５で上下フ
ィルムを挾み、巻締めローラ５が逆回転してフィルムを
逆送し、もって、包装品Ｐ周面にフィルムをきつく巻締
め、この巻締め終了と同時にクランプバー４ａと受バー
５ａでフィルムをクランプし同時に電熱線５ｂが上昇し
てフィルムを熱シールカット（上下フィルムを溶断する
と同時に、包装品側及びフィルムＦ１． Ｆ２端末部を
シール（溶接）すること。

）する。（第２図） １１ 以上で全工程を終了し、包装済の包装品Ｐをベ
ース１６から他へ移し、第１項の状態となり、次回の包
装作用を行うこと）なる。

上記包装作用において、その包装品Ｐにフィルムを巻締
めして熱シールカットした時点で、フィルムＦ□のマー
クＭが包装品Ｐの目的位置ｍ（例、第４図）と毎回の包
装品Ｐ毎に常に一致しなければならないのであるが、ま
ず、本包装装置の運転開始当初に、フィルムＦ１におけ
る印刷のマークＭ（例えば、赤色の点、線など）を定め
で、該マークＭを検出した指令でフィルムストッパーＢ
をＯＮし、その状態で押送板３による包装品Ｐの前進押
送、押えローラ４によるフィルムの巻付け、巻締めロー
ラ５による巻締めを行い、該巻締め時点に、フィルムの
マークＭが包装品Ｐの目的位置ｍにあり、一方、その時
にマークセンサー１５が１〜数マークピツチ後のマーク
Ｍを検出するようにタイミングセットする。

このセット合わせ作業は、大巾な調節は装置開始時にフ
ィルムの手送り等で行い、数ａ〜数朋の微調節は、マー
ク検出器Ｃ全体の設置位置を上下移動調節することによ
って、そのローラ１４の位置を上下移動調節して、マー
クセンサー１５のマーク検出点とフィルムストッパーＢ
によるフィルムのストップ点間のフィルムの長さを長短
調節して行う。

また、上記マーク検出器Ｃのマークセンサー１５は、一
旦、定められたマークＭ（例、赤色の１番はじめの線な
ど）を検出すると、その後にあられれる赤色線などで誤
検出しないように、検出後の一定間隔は検出作動をしな
いように、作動室の状態に電気的タイミングで設定して
おくようにした。

よって、一旦、マークＭを検出すると、次には、次位の
１マークピツチのマークＭがきてはじめて検出するもの
である。

以上の如く、本案包装装置によれば、次々と包装する個
々の包装品の全てに、その全く同じ位置に目的とする宣
伝等印刷部分が位置するように、正確に、しかも、緊密
に体栽よく包装しうる優れた効果をもたらすものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図のイは本案包装装置の構成概略を示す説明図、口
はその一部分図、第２図は包装作用の一部説明図、第３
図はフィルムＦ１の印刷マーク等の説明図、第４図は包
装品に包装した状態の斜視図である。 付号、Ｆｏ・・・・・・一定間隔毎にマークＭを含めた
同一パターンの印刷を施したフィルム、Ｆ２・・・・・
・無地等のフィルム、Ｐ・・・・・・包装品、Ａ１．Ａ
２・・・・・・テンションローラ８、固定ローラ９及び
バー７等からなるテンション装置、Ｂ・・・・・・固定
板１１、ストッパー板１３、エアシリンダ２等からなる
フイルムストッパー、Ｃ・・・・・・ローラ１４、マー
クセンサー１５からなるマーク検出器、Ｄ・・・・・・
ベース１６に切設したフィルム挿通溝、Ｅ・・・・・・
品押え板、１．２・・・・・・巻取体、３・・・・・・
押送板、４・・・・・・クランプバー４ａを備えた押え
ローラ、５・・・・・・受バー５ａ、電熱線５ｂを備え
た巻締めローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下に設置した巻取体１，２間にフィルムを張設し、該
   フィルムをはさんで、その後方に押送板３を前進後退自
   在に設け、その前方部に、クランプバー４ａを備え上下
   動自在な押えローラ４と、受バー５ａ及び上下動自在な
   電熱線５ｂを備えた巻締めローラ５とを上下対設し、押
   送板３で包装品を前方へ押送してその周面にフィルムを
   巻付け、押えローラ４を下降し巻締めローラ５でフィル
   ムを逆送して巻締めたのち、クランプバー４ａ１受バー
   ５ａでクランプしつつ電熱線５ａを上昇してフィルムを
   熱シールカットして、包装品局面にフィルムを巻付は包
   装するようにした包装装置において、フィルムＦ１の巻
   取体１及び、フィルムＦ２の巻取体２の付近に固定ロー
   ラとテンションローラ等からなる適宜構成のフィルムの
   テンション装置Ａｌ−Ａ２を設け、押えローラ４の直上
   位置に固定板とストッパー板等からなる適宜構成のフィ
   ルムストッパーＢを設け、該ストツバ−ｆ３の上方に、
   ローラ１４とマークセンサー１５からなるマーク検出器
   Ｃを設置位置上下移動調節自在に設け、また、ベース１
   ６上面にフィルム挿通溝りを切設すると共に、該ベース
   １６上方に包装品の両端部を押える品押え板Ｅを上下動
   自在に設けて構成した、フィルムのマーク位置合わせ包
   装装置。