JP3200206B2 - 梱包装置 - Google Patents
梱包装置Info
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- JP3200206B2 JP3200206B2 JP34377092A JP34377092A JP3200206B2 JP 3200206 B2 JP3200206 B2 JP 3200206B2 JP 34377092 A JP34377092 A JP 34377092A JP 34377092 A JP34377092 A JP 34377092A JP 3200206 B2 JP3200206 B2 JP 3200206B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テーブル上に搬入され
た被梱包物を、該テーブル上に立設したバンド案内アー
チ内に装填させたバンドで結束する梱包装置であって、
そのうち特に、小束の雑誌，カタログ，新聞紙等の結束
時に変形し易い被梱包物を変形させないで、適度な引締
力を与えて自動的に結束する梱包装置に関する。
た被梱包物を、該テーブル上に立設したバンド案内アー
チ内に装填させたバンドで結束する梱包装置であって、
そのうち特に、小束の雑誌，カタログ，新聞紙等の結束
時に変形し易い被梱包物を変形させないで、適度な引締
力を与えて自動的に結束する梱包装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の梱包装置としては、例えば、特公
昭５１−１１９９号公報に開示されたものがある。すな
わち、２種以上の巾を有する被梱包物の両端を保持し得
るように、複数個の梱包巾規制板を、それぞれ基杆を介
して駆動軸上に軸装し、各梱包巾規制板の一又は複数
を、適宜、被梱包物の巾検出装置からの信号に基づき駆
動軸上を回転させて、自動的に被梱包物の巾に対応する
ようにしたものである。
昭５１−１１９９号公報に開示されたものがある。すな
わち、２種以上の巾を有する被梱包物の両端を保持し得
るように、複数個の梱包巾規制板を、それぞれ基杆を介
して駆動軸上に軸装し、各梱包巾規制板の一又は複数
を、適宜、被梱包物の巾検出装置からの信号に基づき駆
動軸上を回転させて、自動的に被梱包物の巾に対応する
ようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の梱包装置では、２種以上の巾を有する被梱包
物に対しては即座に対応できるが、巾が一様な被梱包物
に対応させる場合には、却って、構造が複雑すぎてコス
ト高を招くという問題点があった。また、より大きな巾
を有す被梱包物に対応させる場合、両端に配す梱包巾規
制板間の巾を広げるに伴い、該梱包巾規制板を軸装する
駆動軸等も含めた機構全体の大型化が必要であり、その
配設スペースが問題となる。
うな従来の梱包装置では、２種以上の巾を有する被梱包
物に対しては即座に対応できるが、巾が一様な被梱包物
に対応させる場合には、却って、構造が複雑すぎてコス
ト高を招くという問題点があった。また、より大きな巾
を有す被梱包物に対応させる場合、両端に配す梱包巾規
制板間の巾を広げるに伴い、該梱包巾規制板を軸装する
駆動軸等も含めた機構全体の大型化が必要であり、その
配設スペースが問題となる。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、簡単な構造により、柔軟な被梱包
物に対して、該被梱包物を変形させることなくバンドで
結束でき、また、２種以上の巾を有する被梱包物に対し
ても、限定されたスペース内で簡易に対応できる梱包装
置を提供することを目的としている。
してなされたもので、簡単な構造により、柔軟な被梱包
物に対して、該被梱包物を変形させることなくバンドで
結束でき、また、２種以上の巾を有する被梱包物に対し
ても、限定されたスペース内で簡易に対応できる梱包装
置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、 １ テーブル（１１）上に搬入された被梱包物（Ｂ）
を、該テーブル（１１）上に立設したバンド案内アーチ
（２０）内に装填させたバンド（Ａ）で結束する梱包装
置（１０）において、前記被梱包物（Ｂ）を周回させた
バンド（Ａ）端を押えて接着するシールアンビル（６
０）に、該シールアンビル（６０）の巾より両側に延び
て、バンド（Ａ）で結束する際の被梱包物（Ｂ）の両側
端を変形不能に保持する梱包巾規制部材（６１）を取付
け、前記シールアンビル（６０）が前記梱包巾規制部材
（６１）と共に、結束された被梱包物（Ｂ）から離れる
ように移動する際、被梱包物（Ｂ）を結束したバンド
（Ａ）を被梱包物（Ｂ）にとどめる手段を有することを
特徴とする梱包装置（１０）。 ２ 前記シールアンビル（６０）に対し、その巾より両
側に延びる長さの異なる複数の前記梱包巾規制部材（６
１，６１ａ）を備え、そのうち所定の被梱包物（Ｂ，
Ｃ）の巾に対応する一つを、前記シールアンビル（６
０）に着脱自在に取付けることを特徴とする１記載の梱
包装置（１０）。 ３ 前記バンド（Ａ）を被梱包物（Ｂ）にとどめる手段
を一対の掛止部材（７０，７０）により構成し、該掛止
部材（７０，７０）を、前記テーブル（１１）上におい
て、前記シールアンビル（６０）に取付けた梱包巾規制
部材（６１）の両端に対応すべく位置調整可能に設けた
ことを特徴とする２又は３記載の梱包装置（１０）に存
する。
めの本発明の要旨とするところは、 １ テーブル（１１）上に搬入された被梱包物（Ｂ）
を、該テーブル（１１）上に立設したバンド案内アーチ
（２０）内に装填させたバンド（Ａ）で結束する梱包装
置（１０）において、前記被梱包物（Ｂ）を周回させた
バンド（Ａ）端を押えて接着するシールアンビル（６
０）に、該シールアンビル（６０）の巾より両側に延び
て、バンド（Ａ）で結束する際の被梱包物（Ｂ）の両側
端を変形不能に保持する梱包巾規制部材（６１）を取付
け、前記シールアンビル（６０）が前記梱包巾規制部材
（６１）と共に、結束された被梱包物（Ｂ）から離れる
ように移動する際、被梱包物（Ｂ）を結束したバンド
（Ａ）を被梱包物（Ｂ）にとどめる手段を有することを
特徴とする梱包装置（１０）。 ２ 前記シールアンビル（６０）に対し、その巾より両
側に延びる長さの異なる複数の前記梱包巾規制部材（６
１，６１ａ）を備え、そのうち所定の被梱包物（Ｂ，
Ｃ）の巾に対応する一つを、前記シールアンビル（６
０）に着脱自在に取付けることを特徴とする１記載の梱
包装置（１０）。 ３ 前記バンド（Ａ）を被梱包物（Ｂ）にとどめる手段
を一対の掛止部材（７０，７０）により構成し、該掛止
部材（７０，７０）を、前記テーブル（１１）上におい
て、前記シールアンビル（６０）に取付けた梱包巾規制
部材（６１）の両端に対応すべく位置調整可能に設けた
ことを特徴とする２又は３記載の梱包装置（１０）に存
する。
【０００６】
【作用】シールアンビル（６０）に被梱包物（Ｂ）の横
巾に合致するよう対応した梱包巾規制部材（６１）を取
付ける。また、バンド（Ａ）を被梱包物（Ｂ）にとどめ
る手段を、互いに位置調整可能な一対の掛止部材（７
０，７０）により構成した場合、一対の掛止部材（７
０，７０）の間を前記梱包巾規制部材（６１）の両端，
即ち、被梱包物（Ｂ）の横巾に合致するよう調整し固定
する。
巾に合致するよう対応した梱包巾規制部材（６１）を取
付ける。また、バンド（Ａ）を被梱包物（Ｂ）にとどめ
る手段を、互いに位置調整可能な一対の掛止部材（７
０，７０）により構成した場合、一対の掛止部材（７
０，７０）の間を前記梱包巾規制部材（６１）の両端，
即ち、被梱包物（Ｂ）の横巾に合致するよう調整し固定
する。
【０００７】梱包作業を開始すると、テーブル（１１）
上に搬入された被梱包物（Ｂ）、及びその下方に移動し
たシールアンビル（６０）と梱包巾規制部材（６１）と
の３つの周囲にバンド（Ａ）が巻き付くが、結束時にこ
のバンド（Ａ）が引締されても、被梱包物（Ｂ）の両側
端は梱包巾規制部材（６１）により保持されるため、被
梱包物（Ｂ）が柔軟であっても変形は生じない。
上に搬入された被梱包物（Ｂ）、及びその下方に移動し
たシールアンビル（６０）と梱包巾規制部材（６１）と
の３つの周囲にバンド（Ａ）が巻き付くが、結束時にこ
のバンド（Ａ）が引締されても、被梱包物（Ｂ）の両側
端は梱包巾規制部材（６１）により保持されるため、被
梱包物（Ｂ）が柔軟であっても変形は生じない。
【０００８】次に、被梱包物（Ｂ）の結束が行なわれた
後、シールアンビル（６０）が被梱包物（Ｂ）から離れ
るように移動すると、それに伴い梱包巾規制部材（６
１）も一緒に移動するが、この時、被梱包物（Ｂ）を結
束したバンド（Ａ）は一対の掛止部材（７０，７０）に
よって元の位置にとどまる。それにより、シールアンビ
ル（６０），梱包巾規制部材（６１）のみが締結された
バンド（Ａ）から外れ、バンド（Ａ）は被梱包物（Ｂ）
の周囲のみに巻き付いた状態で結束が完了する。
後、シールアンビル（６０）が被梱包物（Ｂ）から離れ
るように移動すると、それに伴い梱包巾規制部材（６
１）も一緒に移動するが、この時、被梱包物（Ｂ）を結
束したバンド（Ａ）は一対の掛止部材（７０，７０）に
よって元の位置にとどまる。それにより、シールアンビ
ル（６０），梱包巾規制部材（６１）のみが締結された
バンド（Ａ）から外れ、バンド（Ａ）は被梱包物（Ｂ）
の周囲のみに巻き付いた状態で結束が完了する。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図１〜図３は本発明の一実施例を示している。図
１に示すように、梱包装置１０の本体１０ａの上端に、
梱包作業用のテーブル１１が設けられており、このテー
ブル１１上にはバンド案内アーチ２０が立設されてい
る。また、本体１０ａの側面部にはバンドリール３０が
装着されいる。梱包装置１０は、例えば、小束の雑誌で
ある被梱包物Ｂや、雑誌よりサイズが大きい新聞紙等の
積層物である被梱包物Ｃ（図２及び図３に示す）を自動
的に梱包する装置である。
する。図１〜図３は本発明の一実施例を示している。図
１に示すように、梱包装置１０の本体１０ａの上端に、
梱包作業用のテーブル１１が設けられており、このテー
ブル１１上にはバンド案内アーチ２０が立設されてい
る。また、本体１０ａの側面部にはバンドリール３０が
装着されいる。梱包装置１０は、例えば、小束の雑誌で
ある被梱包物Ｂや、雑誌よりサイズが大きい新聞紙等の
積層物である被梱包物Ｃ（図２及び図３に示す）を自動
的に梱包する装置である。
【００１０】バンドリール３０から繰り出されたバンド
Ａを、バンド案内アーチ２０に送り出すバンド送り装置
４０が梱包装置１０の本体１０ａに内装されている。本
体１０ａのバンド取入れ口１２より内側には、バンド滞
留室であるチャンバー５０にバンド（合成樹脂製）Ａを
供給する一対の供給ローラ４１，４１が配設されてい
る。この供給ローラ４１の下方には、チャンバー５０の
上部両端の一方が対応しており、チャンバー５０の上部
一端には取入れ口５１が開設され、上部他端には取出し
口５２が開設されている。
Ａを、バンド案内アーチ２０に送り出すバンド送り装置
４０が梱包装置１０の本体１０ａに内装されている。本
体１０ａのバンド取入れ口１２より内側には、バンド滞
留室であるチャンバー５０にバンド（合成樹脂製）Ａを
供給する一対の供給ローラ４１，４１が配設されてい
る。この供給ローラ４１の下方には、チャンバー５０の
上部両端の一方が対応しており、チャンバー５０の上部
一端には取入れ口５１が開設され、上部他端には取出し
口５２が開設されている。
【００１１】チャンバー５０の上方にはフィードローラ
４２とリターンローラ４３とが併設され、フィードロー
ラ４２の上下位置にはフィードローラ４２にバンドＡを
押付け可能な圧接ロール４２ａ，４２ｂがそれぞれ設け
られている。チャンバー５０の取出し口５２から引き出
されたバンドＡは、フィードローラ４２と圧接ロール４
２ａとの間の隙間を通って、リターンローラ４３に掛け
渡されている。リターンローラ４３の下側にバンドＡを
押付け可能な圧接ロール４３ａが設けられ、リターンロ
ーラ４３に掛ったバンドＡがフィードローラ４２と圧接
ロール４２ｂとの間の隙間に延ばされている。
４２とリターンローラ４３とが併設され、フィードロー
ラ４２の上下位置にはフィードローラ４２にバンドＡを
押付け可能な圧接ロール４２ａ，４２ｂがそれぞれ設け
られている。チャンバー５０の取出し口５２から引き出
されたバンドＡは、フィードローラ４２と圧接ロール４
２ａとの間の隙間を通って、リターンローラ４３に掛け
渡されている。リターンローラ４３の下側にバンドＡを
押付け可能な圧接ロール４３ａが設けられ、リターンロ
ーラ４３に掛ったバンドＡがフィードローラ４２と圧接
ロール４２ｂとの間の隙間に延ばされている。
【００１２】梱包装置１０の本体１０ａの中央上部には
シールアンビル６０が設けられ、フィードローラ４２と
圧接ロール４２ｂとの間の隙間を通ったバンドＡがシー
ルアンビル６０に延びるように案内され、バンドＡはバ
ンド案内アーチ２０内を通って、再びシールアンビル６
０に送られるように案内されている。さらに詳しくは、
図２及び図３に示すように、シールアンビル６０は駆動
手段（図示せず）によって、テーブル１１上の被梱包物
Ｂの下側で、該被梱包物Ｂを周回させたバンドＡの端部
を結束時に位置決めする結束位置（図２中のＰ0 ）と、
結束後のバンドＡから離れる退避位置（図２中のＰ1 ）
と、に移動可能に配設されている。
シールアンビル６０が設けられ、フィードローラ４２と
圧接ロール４２ｂとの間の隙間を通ったバンドＡがシー
ルアンビル６０に延びるように案内され、バンドＡはバ
ンド案内アーチ２０内を通って、再びシールアンビル６
０に送られるように案内されている。さらに詳しくは、
図２及び図３に示すように、シールアンビル６０は駆動
手段（図示せず）によって、テーブル１１上の被梱包物
Ｂの下側で、該被梱包物Ｂを周回させたバンドＡの端部
を結束時に位置決めする結束位置（図２中のＰ0 ）と、
結束後のバンドＡから離れる退避位置（図２中のＰ1 ）
と、に移動可能に配設されている。
【００１３】このシールアンビル６０の上端部には、結
束時における被梱包物Ｂの両側端を変形不能に保持する
梱包巾規制部材６１がボルト６４，６４…により取付け
られている。さらに詳しくは、この梱包巾規制部材６１
は、細巾状に延びる薄板から成る簡易な構成のものであ
り、４本のボルト６４，６４…によりシールアンビル６
０の上端部に沿わせる取付部６２と、取付部６２よりや
や上方に向って両側方向に延びる左右の保持部６３，６
３とから成る。
束時における被梱包物Ｂの両側端を変形不能に保持する
梱包巾規制部材６１がボルト６４，６４…により取付け
られている。さらに詳しくは、この梱包巾規制部材６１
は、細巾状に延びる薄板から成る簡易な構成のものであ
り、４本のボルト６４，６４…によりシールアンビル６
０の上端部に沿わせる取付部６２と、取付部６２よりや
や上方に向って両側方向に延びる左右の保持部６３，６
３とから成る。
【００１４】梱包巾規制部材６１の両側方向の長さは、
被梱包物Ｂの横巾に対応せしめるものであり、梱包装置
１０には、横巾の異なる各種被梱包物Ｂ，Ｃなどに対応
するよう長さの異なる複数の梱包巾規制部材６１，６１
ａなどが備えられている。梱包巾規制部材６１ａも、梱
包巾規制部材６１と同様に、取付部６２と少し長めの保
持部６３ａとから成る。これらの各梱包巾規制部材６
１，６１ａは、４本のボルト６４，６４…によってシー
ルアンビル６０の上端部に着脱自在に取付けられるもの
である。
被梱包物Ｂの横巾に対応せしめるものであり、梱包装置
１０には、横巾の異なる各種被梱包物Ｂ，Ｃなどに対応
するよう長さの異なる複数の梱包巾規制部材６１，６１
ａなどが備えられている。梱包巾規制部材６１ａも、梱
包巾規制部材６１と同様に、取付部６２と少し長めの保
持部６３ａとから成る。これらの各梱包巾規制部材６
１，６１ａは、４本のボルト６４，６４…によってシー
ルアンビル６０の上端部に着脱自在に取付けられるもの
である。
【００１５】図２及び図３に示すように、シールアンビ
ル６０の両側に位置するテーブル１１の上部には、両側
方向に延びるレール部材７２，７２が固設されており、
両側のレール部材７２，７２には、バンドＡを被梱包物
Ｂにとどめる手段である一対の掛止部材７０，７０がボ
ルト７１により固定されている。この掛止部材７０は、
前記梱包巾規制部材６１がシールアンビル６０と共に、
結束位置（図２中のＰ 0 ）から退避位置（図２中のＰ
1 ）に移動する際、結束後のバンドＡが被梱包物Ｂから
外れぬようにとどめるものである。
ル６０の両側に位置するテーブル１１の上部には、両側
方向に延びるレール部材７２，７２が固設されており、
両側のレール部材７２，７２には、バンドＡを被梱包物
Ｂにとどめる手段である一対の掛止部材７０，７０がボ
ルト７１により固定されている。この掛止部材７０は、
前記梱包巾規制部材６１がシールアンビル６０と共に、
結束位置（図２中のＰ 0 ）から退避位置（図２中のＰ
1 ）に移動する際、結束後のバンドＡが被梱包物Ｂから
外れぬようにとどめるものである。
【００１６】一対の掛止部材７０，７０の間の距離は、
各種被梱包物Ｂ，Ｃの横巾に対応すべく調整できるよう
になっている。すなわち、各掛止部材７０をレール部材
７２に対して摺動させ、被梱包物Ｂの両側端の位置に合
致する適所にボルト７１で固定することにより、適宜、
その位置を調整することができる。具体的には、図２及
び図３に示すように、梱包対象が被梱包物Ｂの場合に
は、図中のＱ0 位置に固定され、一方、梱包対象が被梱
包物Ｃの場合には、図中のＱ1 位置に固定される。
各種被梱包物Ｂ，Ｃの横巾に対応すべく調整できるよう
になっている。すなわち、各掛止部材７０をレール部材
７２に対して摺動させ、被梱包物Ｂの両側端の位置に合
致する適所にボルト７１で固定することにより、適宜、
その位置を調整することができる。具体的には、図２及
び図３に示すように、梱包対象が被梱包物Ｂの場合に
は、図中のＱ0 位置に固定され、一方、梱包対象が被梱
包物Ｃの場合には、図中のＱ1 位置に固定される。
【００１７】図１に示すように、シールアンビル６０の
下方には、初めて送出されてきたバンドＡの先端縁を止
める止め部材１３と、結束後のバンドＡを切断するカッ
ター１４と、シールアンビル６０により位置決めされた
バンドＡを溶着する熱板１５と、該熱板１５をシールア
ンビル６０に押付ける押圧部材１６とその駆動機構１７
が設けられている。また、図２に示すように、テーブル
１１上には、搬入コンベア８０と搬出コンベア８１と
が、バンド案内アーチ２０を境として前後に設けられて
いる。
下方には、初めて送出されてきたバンドＡの先端縁を止
める止め部材１３と、結束後のバンドＡを切断するカッ
ター１４と、シールアンビル６０により位置決めされた
バンドＡを溶着する熱板１５と、該熱板１５をシールア
ンビル６０に押付ける押圧部材１６とその駆動機構１７
が設けられている。また、図２に示すように、テーブル
１１上には、搬入コンベア８０と搬出コンベア８１と
が、バンド案内アーチ２０を境として前後に設けられて
いる。
【００１８】次に作用を説明する。図１において梱包作
業に先立ち、先ず、対象となる被梱包物Ｂの横巾に合致
する梱包巾規制部材６１を、シールアンビル６０の上端
部にボルト６４で取付ける。例えば、図２及び図３に示
すように、梱包対象が被梱包物Ｂではなく被梱包物Ｃの
場合には、それに対応する別の梱包巾規制部材６１ａを
シールアンビル６０の上端部に取付ければよい。それに
より、従来技術に比して非常に簡単な構成により、限ら
れたスペース内において２種以上の巾を有する被梱包物
Ｂ，Ｃに対処することができる。
業に先立ち、先ず、対象となる被梱包物Ｂの横巾に合致
する梱包巾規制部材６１を、シールアンビル６０の上端
部にボルト６４で取付ける。例えば、図２及び図３に示
すように、梱包対象が被梱包物Ｂではなく被梱包物Ｃの
場合には、それに対応する別の梱包巾規制部材６１ａを
シールアンビル６０の上端部に取付ければよい。それに
より、従来技術に比して非常に簡単な構成により、限ら
れたスペース内において２種以上の巾を有する被梱包物
Ｂ，Ｃに対処することができる。
【００１９】また、一対の掛止部材７０，７０を、梱包
巾規制部材６１の両端，すなわち、被梱包物Ｂの横巾に
合致する位置（図２中のＱ0 ）に調整し固定する。な
お、梱包対象が被梱包物Ｃの場合には、一対の掛止部材
７０，７０を梱包巾規制部材６１ａの両端，即ち、被梱
包物Ｃの横巾に合致する位置（図２中のＱ1 ）に調整し
固定すればよい。
巾規制部材６１の両端，すなわち、被梱包物Ｂの横巾に
合致する位置（図２中のＱ0 ）に調整し固定する。な
お、梱包対象が被梱包物Ｃの場合には、一対の掛止部材
７０，７０を梱包巾規制部材６１ａの両端，即ち、被梱
包物Ｃの横巾に合致する位置（図２中のＱ1 ）に調整し
固定すればよい。
【００２０】図１において梱包作業を開始すると、供給
ローラ４１，４１によりバンドリール３０から繰り出さ
れたバンドＡは、バンド取入れ口１２を通ってチャンバ
ー５０内に貯留される。チャンバー５０内にバンドＡが
所定量滞留した後、バンドＡはバンド送り装置４０によ
ってバンド案内アーチ２０内に誘導され、バンドＡの端
部は止め部材１３に突き当たった後、結束位置（図２中
のＰ0 ）にあるシールアンビル６０に押えられる。
ローラ４１，４１によりバンドリール３０から繰り出さ
れたバンドＡは、バンド取入れ口１２を通ってチャンバ
ー５０内に貯留される。チャンバー５０内にバンドＡが
所定量滞留した後、バンドＡはバンド送り装置４０によ
ってバンド案内アーチ２０内に誘導され、バンドＡの端
部は止め部材１３に突き当たった後、結束位置（図２中
のＰ0 ）にあるシールアンビル６０に押えられる。
【００２１】次に、バンド送り装置４０のリターンロー
ラ４３が回転し、バンドＡは逆送され、その力でバンド
案内アーチ２０から外れる。そして、テーブル１１上の
被梱包物Ｂ、及びその下方のシールアンビル６０と梱包
巾規制部材６１との３つの周囲にバンドＡが巻き付けら
れる。さらにバンドＡは引締されるが、被梱包物Ｂの両
側端は梱包巾規制部材６１により規制されるため、被梱
包物Ｂが柔軟であっても変形は生じない。
ラ４３が回転し、バンドＡは逆送され、その力でバンド
案内アーチ２０から外れる。そして、テーブル１１上の
被梱包物Ｂ、及びその下方のシールアンビル６０と梱包
巾規制部材６１との３つの周囲にバンドＡが巻き付けら
れる。さらにバンドＡは引締されるが、被梱包物Ｂの両
側端は梱包巾規制部材６１により規制されるため、被梱
包物Ｂが柔軟であっても変形は生じない。
【００２２】続いて、シールアンビル６０の下端側にお
いて、バンドＡ間に熱板１５が挿入され、押圧部材１６
が駆動機構１７によって上昇しその部分のバンドＡを熔
解し、次に押圧部材１６の下降と同時に熱板１５も退避
し、再び押圧部材１６が上昇してバンドＡの端部を圧着
して接着を完了する。これと同時にカッター１４が上昇
してバンドＡを切断して被梱包物ＢのバンドＡによる結
束が終了する。
いて、バンドＡ間に熱板１５が挿入され、押圧部材１６
が駆動機構１７によって上昇しその部分のバンドＡを熔
解し、次に押圧部材１６の下降と同時に熱板１５も退避
し、再び押圧部材１６が上昇してバンドＡの端部を圧着
して接着を完了する。これと同時にカッター１４が上昇
してバンドＡを切断して被梱包物ＢのバンドＡによる結
束が終了する。
【００２３】図２及び図３に示すように、被梱包物Ｂの
結束が行なわれた後、シールアンビル６０が退避位置
（図２中のＰ1 ）に移動すると、それに伴い梱包巾規制
部材６１と一緒に後退しはじめるが、この時、被梱包物
Ｂを結束したバンドＡは、一対の掛止部材７０，７０に
引っ掛かり、元の位置に留まる。それにより、シールア
ンビル６０，梱包巾規制部材６１のみが締結されたバン
ドＡから外れ、バンドＡは被梱包物Ｂの周囲のみに巻き
付いた状態で結束が完了する。
結束が行なわれた後、シールアンビル６０が退避位置
（図２中のＰ1 ）に移動すると、それに伴い梱包巾規制
部材６１と一緒に後退しはじめるが、この時、被梱包物
Ｂを結束したバンドＡは、一対の掛止部材７０，７０に
引っ掛かり、元の位置に留まる。それにより、シールア
ンビル６０，梱包巾規制部材６１のみが締結されたバン
ドＡから外れ、バンドＡは被梱包物Ｂの周囲のみに巻き
付いた状態で結束が完了する。
【００２４】なお、結束済の被梱包物Ｂは、テーブル１
１の搬出コンベア８１によって搬出側に送り出されると
ともに、テーブル１１上に新たに搬入された被梱包物Ｂ
は、搬入コンベア８０によって、バンド案内アーチ２０
の真下まで送り出されて、再び前述したようにバンドＡ
により結束される作業が自動的に繰り返される。前記実
施例においては、被梱包物Ｂを結束したバンドＡを被梱
包物Ｂにとどめる手段を、具体的には一対の掛止部材７
０，７０により構成したが、バンドＡを被梱包物Ｂにと
どめる手段は、これに限定されるものではない。
１の搬出コンベア８１によって搬出側に送り出されると
ともに、テーブル１１上に新たに搬入された被梱包物Ｂ
は、搬入コンベア８０によって、バンド案内アーチ２０
の真下まで送り出されて、再び前述したようにバンドＡ
により結束される作業が自動的に繰り返される。前記実
施例においては、被梱包物Ｂを結束したバンドＡを被梱
包物Ｂにとどめる手段を、具体的には一対の掛止部材７
０，７０により構成したが、バンドＡを被梱包物Ｂにと
どめる手段は、これに限定されるものではない。
【００２５】
【発明の効果】本発明にかかる梱包装置においては、バ
ンド結束時における被梱包物の両側端を変形不能に保持
する梱包巾規制部材を、シールアンビルに取付けことに
より簡単な構造になり、柔軟な被梱包物に対して、該被
梱包物を変形させることなくバンドで結束できコストを
低減することができ、また、梱包巾規制部材のみ取替え
ることにより、２種以上の巾を有する被梱包物に対して
も、限定されたスペース内で簡単に対応できる。
ンド結束時における被梱包物の両側端を変形不能に保持
する梱包巾規制部材を、シールアンビルに取付けことに
より簡単な構造になり、柔軟な被梱包物に対して、該被
梱包物を変形させることなくバンドで結束できコストを
低減することができ、また、梱包巾規制部材のみ取替え
ることにより、２種以上の巾を有する被梱包物に対して
も、限定されたスペース内で簡単に対応できる。
【図１】本発明の一実施例に係る梱包装置の全体を示す
正面図である。
正面図である。
【図２】本発明の一実施例に係る梱包装置のテーブルの
略中央部を示す平面図である。
略中央部を示す平面図である。
【図３】図２のIII −III 線断面図である。
１０…梱包装置 ２０…バンド案内アーチ ３０…バンドリール ４０…バンド送り装置 ５０…チャンバー ６０…シールアンビル ６１…梱包巾規制部材 ７０…掛止部材
Claims (3)
- 【請求項１】テーブル上に搬入された被梱包物を、該テ
ーブル上に立設したバンド案内アーチ内に装填させたバ
ンドで結束する梱包装置において、 前記被梱包物を周回させたバンド端を押えて接着するシ
ールアンビルに、該シールアンビルの巾より両側に延び
て、バンドで結束する際の被梱包物の両側端を変形不能
に保持する梱包巾規制部材を取付け、 前記シールアンビルが前記梱包巾規制部材と共に、結束
された被梱包物から離れるように移動する際、被梱包物
を結束したバンドを被梱包物にとどめる手段を有するこ
とを特徴とする梱包装置。 - 【請求項２】前記シールアンビルに対し、その巾より両
側に延びる長さの異なる複数の前記梱包巾規制部材を備
え、そのうち所定の被梱包物の巾に対応する一つを、前
記シールアンビルに着脱自在に取付けることを特徴とす
る請求項１記載の梱包装置。 - 【請求項３】前記バンドを被梱包物にとどめる手段を一
対の掛止部材により構成し、該掛止部材を、前記テーブ
ル上において、前記シールアンビルに取付けた梱包巾規
制部材の両端に対応すべく位置調整可能に設けたことを
特徴とする請求項２又は３記載の梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34377092A JP3200206B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34377092A JP3200206B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183407A JPH06183407A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3200206B2 true JP3200206B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=18364109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34377092A Expired - Fee Related JP3200206B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3200206B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34377092A patent/JP3200206B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06183407A (ja) | 1994-07-05 |
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