JPS5947725A - セラミツクコンデンサ - Google Patents

セラミツクコンデンサ

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JPS5947725A
JPS5947725A JP15771382A JP15771382A JPS5947725A JP S5947725 A JPS5947725 A JP S5947725A JP 15771382 A JP15771382 A JP 15771382A JP 15771382 A JP15771382 A JP 15771382A JP S5947725 A JPS5947725 A JP S5947725A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
conductive
copper powder
electrode
copper
Prior art date
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Pending
Application number
JP15771382A
Other languages
English (en)
Inventor
奥野山 輝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Toshiba Chemical Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Chemical Products Co Ltd, Toshiba Chemical Corp filed Critical Toshiba Chemical Products Co Ltd
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  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1発明の技1ボJ分野1 本発明は銅系導電性ペース1〜にJ、り電極を形成した
セラミック]ンデンリに関りる3゜1発明の技術的背帆
とその問題点1 従来J、す、誘電体I2ラミック阜祠表面に銀を1体と
する導電1リベース1〜を所要のパターン状にスクリー
ン印刷しく電極を形成し、この電極にリード線を半1月
付()づることによりセラミックー1ンアンザが製造さ
れている。
この電極に使用される銀糸導電111ベースト1.二1
ま、通常ガラスフリッ1へのような無)幾質の結合剤を
使用した高温焼成型厚膜ペース1へが使用さイ↓てil
jす、合成樹脂等の右(幾物を結合剤どした銀糸導電↑
11ペーストが使用されるのはまれであった。その理由
は合成樹脂等の有機彌を結合剤どり、た銀系導電f)1
ペース1〜にI3いCは、半田食われが大きいため、電
極」ニに直接半[tlも(りを行なうことが困デ1(で
ルン・)たからひある。従つにの種のli#電慴ベース
ト【、1もっばら配線用ヤ)プリン1へ回路板のスルホ
ール部等に使用され(さた。
しかしながら、含成樹脂冑のfI機物をN11合剤どし
l、:導電角ベーストは、無1幾V(れ−合剤を使用し
た導電角ベース1〜に比較しく安1+Ili j’ *
lりり、しか1)焼成温葭が低く、まl、゛短時間C力
1.)成(゛きるとい・)数々の利点をイjりるkめ、
it’ IIIイ・口目ノ1の改良さ1(、l、−1有
機物を結合剤とする導電1’4べ−)、1・の出JGi
が望まれ(いる。例えば銀に代え(銅わ)を11ホと(
・、結合剤どしC1)lノール樹脂、1ポ1シ樹脂ある
いはj7クリル樹脂等を使用し1.導電↑11べ一λI
・が検品・1されCいるが、ごのちのは’I′I11食
われ(、ニス・1りる耐久力も弱く、また噂雷1)1.
 t;−)い(0渦シij 17+いく特f1が1qら
れCいなかっl、−3゜1発明の目的] 本発明りらはこの、j、う1.【欠Jj、ii、’rに
右I履物を結合剤とした導電1/1ベース1へC半+1
1rNロノ性や3#電+’1等の欠点を解H’4−16
ため税意仙冗を進めに一結宋。
銅粉末を:に体とりる3#電竹ベース1−の結合剤し]
1゜゛を定の樹脂を使用することによりrl!りr ’
a: ’l’ 11.1ぬれvlと導電角を有し、従つ
C軽演的1t、l 4j ’l’i利1i 1tラミツ
クコンデンザが得られることを見出した。
本発明はこのような知見に基づいてなされlJもので、
半田(=Jけ性や導電性の改良されl、=導電性ペース
トで電極を形成【)たレラミックニ」ンデンリを提供づ
ることを1−1的とMる。
[発明の概要1 すなわら本発明のヒラミックー1ンデンリは、誘電体セ
ラミック基材表面に、数平均分子量が10000以上の
硬化性樹脂ど、平均粒径10 t)以トの銅粉末とを主
成分とづる導電性ペースI・の塗布硬化層からなる電極
が形成され、この電極にはリード線が線接触℃半田によ
り接合され(いることを特徴とする。
本発明のヒラミック」ンア゛ンリ−を図面を参照に更に
説明する。図にJ3いて、符号1は誘導体ヒラミック基
材であり、この誘導体セラミック基材表面には、導電性
ペーストが塗布、焼付(−〕られC電極2が形成され、
この電極2にはリード線3が半田4により線接触ぐ接合
され、更に封止樹脂5ぐ全体が固定されている。
しかしC本発明M 14−3いC導電171べ引スト(
3L故平均分子吊がl 0000以L //) blj
化1’l樹脂と平均粒径”IOt、を以1・の銅粉末ど
を1・成分、N7 L ’(いる。
この導電性ペーストに使用りるr+11!(l; M樹
脂と(−ハ(は、数平均分子1イが100001.X 
l ノIN 、71.11ノ、「ノキシ樹脂、ボリブタ
ジ1ン川脂、11−じ、ニルノ、1.ノール樹脂、ポリ
1−ス−)ル樹脂′;1の熱硬化171樹脂や」ボー1
−シ変t!1アクリルl#+脂、1,2−ボリブタジ」
ン樹脂等の紫外線硬化Qlj 4.’J脂があげ13れ
る。
前当の熱硬化f1樹脂IJ、メタノール、1タノ〜ル、
ブタノールのいずれかにより1−−jル化されたアミノ
樹脂(初明縮含物を含む)省がら4「る架橋剤を1IP
F7しく 80−25(’l ℃t−:加熱’jルj 
トl−J、り硬化し、5#、た、in者の紫外線W4化
型樹脂は、ベンシフJ−ノン笠の光増感剤を添加(〕(
紫紫外前照りることにJ、り硬化づる。。
特に架橋性官能基としC水酸基を右qる−)1ノキシ桐
脂等の使用がダ1宋的である、。
また銅粉末は、ペース1〜化を内用しく平均粒1¥10
μ以下とづる。 その形状は樹枝状、粒状、フレーク状
等のいずれであつ゛(−すよく、また形状を単一にし、
あるいは混合して用いてもよい。
この銅粉末の吊は樹脂分と銅粉末との合81 h!の9
0〜951%i)%を占める吊が適している。90重箱
%未満にするど硬化面の41’ III fJ 4J 
t’lが改良−きれず、また95重ω%を越える場合は
基Iへの密着性が不足し−C1硬化後に脆弱に4「るの
(゛好ン;、シくない。
本発明にa3いては、これらの硬化性樹脂と銅粉末と必
要に応じ(アミノ樹脂からなる架橋剤あるいは光増感剤
を混合し、さらに溶剤を添加しC導電性ペース1〜とす
る。
次に本発明の1にラミック」ンデンIJの製1i−17
法を説明する。
まず、誘電体セラミック基材′1の表面に導電角ペース
1−をスクリーン印刷する。印刷は誘電体l?ンミック
基材の上部および下部に行ない、次に1′一部を150
〜200℃で20へ一40分間加熱後、下部を同様の条
4!IC予備硬化させ、ざらに窒素雰囲気−1−r 3
00へ・’100 ℃F 5+−10分間木焼成をij
なつC電極部2を形成りる。。
次に、cT、 0) ?[14i部2M ’)  l枳
if 3をl’J JT? Fn!払r1[1(当接1
〕、この当接部を銅入り;Il、−はツム晶’F Il
l /1(’l’ Ill接続りる。 ’I’ Ill
 1)?続の11法はj1η畠、(9715式がとられ
、ンン)へ)晶1すは′、)′、)(−)へ・20(,
1”にの五(囲が一=般的Cある。。
次いC封11樹脂4〕へ・全体をf;f i するヒど
l;−、,1、)ζpシミツクー1ンノ゛ンリが製1i
1iハ■る。
1発明の実施例) 次に本発明の実施例に)いCF、(、! IlII ’
lる1、実施例 数平均分子用10000 Jス−,1471)+ / 
I シ1filt指と−1−プル化しにノ′ミノ樹脂の
初明縮合物(/\1リメブルメヂ11−ルメラミン)−
の粘含削()中1i1%と、銅粉末94申但%どに一/
1ルカル(二1〜−−ルJ′U′i−1への溶剤を添加
しく銅系)9電14ベース1へを製造した。
このようにしC1も1られた府71? t’1ペースI
−を講°115体ヒラミック基材の表面にスクリーン印
刷し、′180℃テ30分間予備焼成後、さらニ350
 ”C’C5分間の本焼成を行なっ−(電極を形成した
このようにして1qられた電極の電気抵抗は2〜3 X
 10 ’ O−cm (18u厚)であった。
次にリード線をこの電極に線接触で当接し、220〜2
60 ’Gの半1.r、I槽に浸漬して接合さt! I
s。
次いで」ニボギシ樹脂からなる封止樹脂で全体を封止し
−U tラミックニ1ンデン1ノを製造した。
このにうにしC1りらf+たセラミックコンテン4ノは
、tanδ、インピーダンスども従来品と同等であった
[発明の効果] 以上説明したJ、うに本発明のセラミツウニ1ンデンザ
は、無機質で結合させた導電性ペース1〜を使用した従
来品と導電性は遜色がなく、また導電性ペーストの結合
剤として合成樹脂を使用したのC低価格で、しかも焼成
温度が低くまた時間b ′J、o ff、1間でJむう
λ、銅粉末を導電体とし°C使用しCいるのでマイグレ
ーションの心配がないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明のし一ノミツク1ソノ′ンリの ゛実施例
を承り断面図である。 1・・・・・・・・・・・・誘電体Lフッミック3% 
lイ2・・・・・・・・・・・・電イ4( C3・・・・・・・・・・・・リー ド線4・・・・・
・・・・・・べl’  Ill5・・・・・・・・・由
封11樹脂 (u 31!l’  人 ブI′−1甲 −1須   
III    f/r     −117

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 く1)誘電体l?ラミック基祠表面(、−1数’l’ 
    1′、I57−rM h< l 0000 V j)(
    ? 化f!l 1ftl l1ir L Sl’ J′
    SJf+’+ ?’Y i Of)以下の銅粉末とを主
    成分とする導電性l\−ストの塗イ11硬化層から4r
    る雷1iが形成(’S it 、こσ) ?t”i p
    +1、二はリード線が線1妄触(半(11i、:J、←
    )接合(% it、 ((zSることを特徴とりる1!
    ラミ・ンク1゛/ノン1]。 (2)銅粉末の混合量(ま樹脂分と銅わ)オ(とび)含
    ハ1tT”+の90〜95′)手早%を占めるif j
    ’ A’ンZ”l’j i’I jit”l二にの範囲
    第1填記載のし?ラミック1ンj゛ン()、。 (ζ3)硬化111樹脂は架(メルf1官HI It 
    、!: tツt−y)< f)q M y、・イjりる
    ものCある特許請求の範囲む”r ’l +nン1: 
    IJGJ ’4’r2 JT、記載の1【>ミック1ン
    アンリ1゜(4)導電1/11\−ストロメタノール、
    −19ノー11ノ、ツタノールのいり゛れかの低級)フ
    ル1−ノL/IJ 、、I、()【−)“ル化されたア
    ミノ樹脂を含イトする1)Cノ)(((・)イ、)’R
    1i!’l請求0) f14’q囲第1 ]11−□ 
    J 、”3 JQ r/) (1”、l−11,/I’
     i ’j”、 j、I!載0口ごラミック1ン)゛ン
    リ。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61148701A (ja) * 1984-12-24 1986-07-07 太陽誘電株式会社 電子回路用導電膜の形成方法
CN1085391C (zh) * 1996-01-25 2002-05-22 株式会社村田制作所 附有引线的电子部件

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61148701A (ja) * 1984-12-24 1986-07-07 太陽誘電株式会社 電子回路用導電膜の形成方法
JPH0548567B2 (ja) * 1984-12-24 1993-07-21 Taiyo Yuden Kk
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