JPS5946164B2 - スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成装置 - Google Patents

スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成装置

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JPS5946164B2
JPS5946164B2 JP55058154A JP5815480A JPS5946164B2 JP S5946164 B2 JPS5946164 B2 JP S5946164B2 JP 55058154 A JP55058154 A JP 55058154A JP 5815480 A JP5815480 A JP 5815480A JP S5946164 B2 JPS5946164 B2 JP S5946164B2
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knockout
slide fastener
guide plate
pressure pad
die block
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    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/58Removing interlocking members to produce gaps
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/53291Slide fastener

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続した噛合務歯列を有するスライドファス
ナーチェンの務歯列に、一定間隙ごとに務歯が除去され
たスペース部分を形成する装置の改良に関するものであ
り、ファスナーテープを損傷することなく、完全なスペ
ース部分を形成でき、しかも能率的な自動化を図りうる
装置を提供することを目的きしている。
スライドファスナーチェンに対するスペース形成装置と
して既に提案されているものは、何れもスペース形成部
分のファスナーテープを、スライドファスナーチェンに
対し横方向に強く引張り、噛合している務歯列とファス
ナーテープ端縁との間に広い間隔部を形成し、この間隔
部にカッターを進入させる機構であるため、前記引張り
によりファスナーテープの組織崩れ、糸切れ等を生じや
すく、該テープを損傷させるのみでなく、ファスナーテ
ープの横引きという工程が入るため、高速化が図り難い
欠点も有していた。
本発明は、特許請求の範囲に記載する構成とすることに
より、上述のごとき欠点がなく、生産効率を向上させう
る装置を得たものである。
以下、図示例についてその構成を説明する。
第1図、第2図に示されるように機枠1に固定された支
承台2の上面3には、第3図、第4図に示されるごとく
、スライドファスナーチェン4のガイド溝5が削設され
ている。
このガイド溝5は、噛合した務歯列6を下向きに配置し
た際、これを収納する深い溝部7と、務歯列6の両側に
位置するファスナーテープ8,9を収納する浅い溝部1
0,11(l!:で構成されている。
支承台2の中央部分には、前述のガイド溝5を中心線上
に位置させ、上面3に開口する収納腔部12が形成され
ている。
この収納腔部12内には、ガイド溝5と中心線を合致さ
せたダイブロック13が、その前後両端14.15にお
いて支承台2に固定されて配置されており、その頂面1
6は、支承台2の上面3、正しくはガイド溝5の深い溝
7の底面に臨ませられている。
また収納腔部12内には、プレッシャーパッド17が上
下動自在に配設されており、このプレッシャーパッド1
7の配設位置は、支承台2のガイド溝5の位置に合致さ
せられている。
上述のプレッシャーパッド17の上面18を含む支承台
2の上面3には、ガイド溝5の長さ方向にに走る間隙W
を存して対向する固定ガイドプレート19と、可動ガイ
ドプレート20とよりなるかイドプレートが配置されて
いる。
そして前述のプレッシャーパッド17の上面18と、固
定ガイドプレート19および可動ガイドプレート20の
下面との間に、スライドファスナーチェン4のガイド凹
所21が形成されている。
プレッシャーパッド17は、その中央に摺動溝22が上
下方向に貫設されており、この摺動溝22内に前記ダイ
ブロック13が配置されている。
前述のダイブロック13には、頂面16に開口するスリ
ット23がガイド溝5の長さ方向に、その中心線を合致
させて縦方向に貫設されている。
また支承台2の収納腔部12内の下部には、ノックアウ
トホルダー24が上下動自在に内装されており、その膨
出頭部25は、プレッシャーパッド17の摺動溝22内
のダイブロック13より下方の位置に摺動自在に嵌装さ
れている。
この膨出頭部25は、その頂部26に、ダイブロック1
3のスリット23に摺動自在に嵌装されるノックアウト
27が突設されている。
ガイド溝5の長さ方向におけるノックアウト27の長さ
は、スライドファスナーチェノ4上に形成すべきスペー
ス部分の長さに等しくされている。
上述の膨出頭部25は下顎部28を有しており、プレッ
シャーパッド17の摺動溝22の下部には、この下顎部
28に係合する下顎部29が内向きに突設されている。
前述のノックアウトホルダー24の下端には、外波フラ
ンジ30が形成されており、この外波フランジ30の上
面部31とプレッシャーパッド17の下面32との間に
コイルバネ33が縮設され、また前記上面部31と支承
台2の下面34との間にコイルバネ35が縮設されてい
る。
なおコイルバネ33は、コイルバネ35よりその弾性を
弱くされている。
前述の可動ガイドプレート20は、支承台2側の枠材3
6との間にバネ37を張設され、常時、固定ガイドプレ
ート19から遠ざかるよう付勢されている。
他力、枠材36側には、可動ガイドプレート20の摺動
面40に出没するストッパー38が、バネ39で突出位
置を保つよう付勢されて設けられている。
このストッパー38は、可動ガイドプレート20が正し
い前進位置を占めたとき、該プレート20の後端と係合
してその位置を保持させるもので、カム41を有するバ
ンドル42を回動させると、該カム41と係合する係合
部43が押し下げられることにより、可動ガイドプレー
ト20をバネ37の弾力で後退させるべく枠材36内へ
没入するよう配設されている。
前述のノックアウトホルダー24は、機枠1に固着され
ている下部プランジャ44に結合されている。
また、ノックアウト27の直上位置には、固定ガイドプ
レート19と可動ガイドプレート20との間隙Wを通過
しうると共に、該間隙Wの中心刃先51を合致させた刃
部45を有するパンチ46が配置され、上部プランジャ
47に結合されている。
なお、前述のノックアウト27の先端48は第7図に示
されるように鋸歯状に形成されている。
このパンチ46のガイド溝5の長さ方向における長さは
ノックアウト27と等長とされている。
なお、第1図、第2図において符号49,50は、機枠
1に立設された支柱であって、パンチホルダ60を摺動
自在に案内している。
本発明は以上説明した構成よりなるものであり、第6図
に示されるように、バンドル42を回動させ、カム41
によりストッパー38を下げ、可動ガイドプレート20
を矢印入方向に後退させ、ガイド凹所21を広く開口さ
せ、斜め方向から務歯列6が溝部7に入るようにしてス
ライドファスナーチェン4をガイド凹所21内へ挿入、
配置させ、次いで可動ガイドプレート20を押進させ、
ハンドル42を旧位置に戻すと、ストッパー38は摺動
面40上に突出して可動ガイドプレート20を第7図に
示す位置につかせる。
第7図から明らかなように、ダイブロック13の頂面1
6は、プレッシャーパッド17の上面18よりも、静止
位置において、若干凹陥させ、プレッシャーパッド17
の上面18とダイブロック13の頂面16とが、支承台
2の上面3に形成されているガイド溝5の浅い溝部10
.11および深い溝部7と同一位相を維持するようにし
ておくと共に、ダイブロック13の頂面16部分が位置
するプレッシャーパッド17の摺動溝22の開口部分の
大きさは、該頂面16部分の横断面形状に合致させ、か
つガイド溝5と直交する方向における前記開口部分の開
口幅は、固定ガイドプレート19と可動ガイドプレート
20との間隙Wに等しく形成しておく。
そして、間隙Wの寸法は、スペースを形成すべきスライ
ドファスナーチェン4の務歯列6寸法に合致させておく
ものとする。
かくすることにより、務歯列6の噛合中心線は間隙Wの
中心線と合致することとなる。
第7図の状態としたのち、上部プランジャ47を下降さ
せると、パンチ46も下降し、第8図に示されるように
、パンチ46の刃部45の刃先51はファスナーテープ
52,53の対向縁の間隙54を通り、ダイブロック1
3の頂面16との協働により、務歯列6の下脚部55を
切断するに至る。
上部プランジャ47の下降は、第8図に示されるように
刃先51で下脚部55が切断された位置で停止されるよ
う予めセットしておくものとする。
第8図の状態となったのち、下部プランジャ44を上昇
させる。
下部プランジャ44の上昇により、ノックアウトホルダ
ー24も上昇しはじめるが、この上昇は、コイルバネ3
5を圧縮し、かつコイルバネ33を介してプレッシャー
パッド17を同時に上昇させる。
またノックアウト27は、ノックアウトホルダー24の
上昇につれ、除徐にダイブロック13のスリット23内
を摺動して上昇し、その先端48がダイブロック13の
頂面16から突出しはじめる。
そしてプレッシャーパッド17は、その上面18が、固
定ガイドプレート19の下面56と、可動ガイドプレー
ト20の下面57との間に、ファスナーテープ52,5
3を挟圧保持した時点でその上昇が停止し、爾後は下部
プランジャ44の上昇により、コイルバネ33のみが圧
縮されるようになり、ノックアウト27の先端48は務
歯列6の上脚部5Bを押し上げはじめる。
第9図が上述の作用状態を示している。
上述のファスナーテープ52,53の挟圧保持を良好と
するため、図示例ではプレッシャーパッド17の上面1
8、固定ガイドプレート19の下面56、可動ガイドプ
レート20の下面57に、それぞれ小突起59群が形成
されており、また上脚部58さの保合を確実にするため
、ノックアウト27の先端48は、前述の如く鋸歯状に
形成されている。
上述のようにノックアウト27の上昇が進むと、前記上
脚部58は上昇させられ、遂に該上脚部58はパンチ4
6の刃先51に当接させられ、ノックアウト27の先端
48とパンチ46の刃先51との間で上脚部58が挟圧
保持されるようになる。
第9図はこの状態を示している。第9図に示す状態とな
った時点で、下部プランジャ44の上昇を継続させたま
5、上部プランジャ47を、下部プランジャ44と等速
で上昇行程に移行させる。
ノックアウト27にある程度の長さを保有させておくと
、下脚部55をパンチ46の刃先51で切断された部分
の務歯列6のみが、他の務歯列から切り離され、パンチ
46の刃先51とノックアウト27とに挟圧、保持され
たま5第10図に示すように上昇し、ファスナーテープ
52.53から離脱させられる。
第10図に示される状態となったのと下部プランジャ4
4の上昇を停止し、上部プランジャ47のみを上昇させ
て務歯列6の挟圧保持を解き、エアーの吹き付は等によ
り務歯列6をノックアウト27の先端48から取り除く
ものである。
次いで下部プランジャ44を下降行程に移行させると、
ノックアウトホルダー24の膨出頭部25の下顎部28
がプレッシャーパッド17の下顎部29に係合すること
により、ノックアウトホルダー24と共にプレッシャー
パッド17も引き下げられ、ファスナーテープ52,5
3に対する挟圧保持が解かれ、スライドファスナーチェ
ン4は自由状態となり、ノックアウト2T、パンチ46
も旧位に戻り、次位のスペース部分の形成に備えられる
ものである。
上述の操作により得られたスライドファスナーチェン4
には、第11図に示されるように、長さLの区間にわた
り、務歯列6の除去されたスペース部分が形成されるも
のであり、このスペース部分の長さしは、前述のノック
アウト27およびパンチ46のガイド溝5の長さ方向に
おける長さでもある。
次にスライドファスナーチェン4を所定距離送って次位
のスペースを形成すべき務歯列6の部分をダイブロック
13の頂面16上に位置させる。
このとき、可動ガイドプレート20は開く必要がなく、
また上述の送りは自動的に行なうことが望ましい。
本発明は、上述の構成、作用のものであって、スペース
部分の形成に当り、スライドファスナーチェンを平面的
に挾圧し、ファスナーテープに全く変形を与えない状態
で必要部分の務歯列のみを除去しうるので、ファスナー
テープに全く損傷を生ぜしめることがないし、ノックア
ウトとパンチとで務歯列を挟圧保持したま5、その除去
を行ないうるので完全なスペース部分を形成できる効果
を奏しうる。
また各構成部材の単純な上下動のみで作業を行なわしめ
うるので自動化、高速運転化を図ることができるさ共に
、下部プランジャによるノックアウトの運動によりプレ
ッシャーパッドを連動させるものであるから、プレッシ
ャーバンドを作動させるための作動機構を必要とせず、
プレッシャーパッド作動のための動力を省くことができ
、機構を簡単ならしめると共に能率的なスライドファス
ナーチェンのスペース形成を行ないうる効果を有してい
る。
【図面の簡単な説明】 第1図は実施の1例の正面図、第2図は第1図中■−■
線断面図、第3図はパンチおよびパンチホルダーを取り
除いて示した支承台上部の平面図、第4図は第1図中■
−IV線断面拡大図、第5図はノックアウトホルダーと
他部材との構造関係を示す要部のみの縦断面図、第6図
はスライドファスナーチェンをセットする準備作業時の
各部構造関係を示す要部の縦断面図、第7図、第8図、
第9図および第10図は、工程順に、各部構造とスライ
ドファスナーチェンとの関係を示した要部の縦断面図、
第11図はスライドファスナーチェンの一部の平面図で
ある。 2・・・・・・支承台、3・・・・・・支承台の上面、
4・・・・・・スライドファスナーチェン、5・・・・
・・ガイド溝、13・・・・・・ダイブロック、16・
・・・・・頂面、17・・・・・・プレッシャーバンド
、18・・・・・・プレッシャーパッドの上面、19・
・・・・・固定ガイドプレート、20・・・・・・可動
ガイドブ1.・・−ト、21・・・・・・ガイド凹所、
27・・・・・・ノックアウト、44・・・・・・下部
プランジャ、45・・・・・・刃部、46・・・・・・
パンチ、47・・・・・・上部プランジャ、W・・・・
・・間隙。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 スライドファスナーチェンを案内するガイド溝が上
    面に削設され、該ガイド溝を含む上面から下方に向って
    空洞状の収納腔部が削設された支承台; 該収納腔部内に上下動自在に配設され、前記ガイド溝の
    長さ方向に走る摺動溝を上面に開口して有するプレッシ
    ャーパッド; 該プレッシャーパッドの摺動溝と対向する間隙部を、間
    において支承台上に配設された一対のガイドプレート; 前記プレッシャーパッドの摺動溝内で前記支承台に対し
    て不動に固定され、かつ頂面でスライドファスナーの務
    歯列を支持するよう配置されていると共に、前記摺動溝
    と同方向に延び、頂面と下面とを貫通して穿設されたス
    リットを有するダイブロック; 該ダイブロックのスリット内を挿通し、ダイブロックの
    頂面から出没自在なノックアウト:ノックアウトの直上
    方でノックアウトと対向して配設され前記ガイドプレー
    トの間隙部を通ってノックアウトに向って昇降する先端
    に刃を備えたパンチ; および前記ノックアウトとパンチをそれぞれ駆動させる
    プランジャーを備え; 前記プレッシャーパッドとガイドプレートおよびダイブ
    ロックとガイドプレートは共同してその間に支承台のガ
    イド溝と連続するガイド凹所を形成すると共に; 前記プレッシャーパッドとノックアウトは連動機構で結
    合されている; ことを等徴とするスライドファスナーチェンのスペース
    形成装置。
JP55058154A 1980-05-01 1980-05-01 スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成装置 Expired JPS5946164B2 (ja)

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