NL8102084A

NL8102084A - Inrichting voor het vormen van een vrije sectie in een paar van continue ritssluitingdraagbanden.

Info

Publication number: NL8102084A
Application number: NL8102084A
Authority: NL
Original assignee: Yoshida Kogyo Kk
Priority date: 1980-05-01
Filing date: 1981-04-28
Publication date: 1981-12-01
Also published as: AU524881B2; ES8300254A1; GB2074923B; NL183921C; US4404722A; BE888542A; BR8102665A; DE3117088C2; IT8167594A0; NL183921B; CA1176044A; AU7000481A; JPS56156104A; IT1144212B; GB2074923A; FR2481584B1; CH652896A5; FR2481584A1; HK58587A; DE3117088A1

Description

- 1 -

Inrichting voor het vormen van een vrije sectie in een paar van continue ritssluitingdraaghanden.

De uitvinding heeft in hoofdzaak betrekking, op het vervaardigen van ritssluitingen, en betreft meer in het bijzonder een inrichting voor het vormen van een vrije sectie die sluitelementen mist in een paar van continue ritssluitingdraagbanden.

5 Een aantal inrichtingen voor het bovengenoemde doel is algemeen bekend, waarbij een ketting van gekoppelde element^vormi-ge sluitelementen door naaxsteken is bevestigd een paar banden langs de aangrenzende in lengbe richting lopende randen daarvan, en wordt gesneden over een lengte die correspondeert met de lengte 10 van een element/vrije ruimte of vrije sectie door middel van een samenwerkende drevel en matrijs. Het is algemeen gebruikelijk hierbij dat de banden plaatselijk van elkaar worden afgetrokken teneinde de drevel toe te staan om binnen te treden tussen de aangrenzende baudranden, zodat het snijden van de sluitelementen wordt 15 uitgevoerd zonder het snijden van de banden. Het plaatselijk van elkaar trekken van de banden veroorzaakt echter vaak dat de banden blijvend worden vervormd of op andere wijze worden beschadigd. Vanwege dit trekken van de band is verder ook een toename van de produktiviteit met de bekende inrichting moeilijk te bereiken. Een 20 dergelijke bekende inrichting kan worden aangetroffen in het Amerikaanse octrooischrift 3.225.^30 en het Franse octrooischrift 1.561Λ01.

Volgens de uitvinding heeft een steuntafel een geleidings-groef voor het ontvangen van een paar van continue ritssluiting-25 draagbanden langs een in lengte richting lopende baan. Een paar ge-leidingsplaten bevindt zich elk aan een zijde van de geleidings-groef en strekt zich daarover uit naar elkaar toe voor het met de geleidingsgroef begrenzen van een geleidingskanaal. Een drukkussen is in verticale richting beweegbaar rond een stationaire matrijs in 30 de stemtafel voor het klemmen van de banden tussen het drukkussen en de geleidingsplaten. Een drevel heeft een zodanig scherpe snij-rand, dat indien de drevel wordt bewogen naar de stationaire matrijs, 8102084 ' V \ - 2 - de snijrand een relatief kleine speling linnen-treedt tussen aangrenzende landranden voor let snijden van een ketting van gekoppelde sluitelementen slechts aan de leengedeelten aan de landzijden, terwijl het paar van continue ritssluitingdraaglanden een-5 voudig in een langs het geleidingskanaal -wordt verplaatst. Een uit-werper levindt zich onder de drevel en is bovenwaarts beweegbaar tesamen met de drevel voor het trekken van de sluitelementen uit de naaisteken die de sluitelementen aan de landen houden, terwijl de laatste worden vastgeklemd tussen het drukkussen en de gelei-10 dingsplaten zonder het in zijdelingse richting van elkaar aftrekken van de landen.

Een oogmerk van de uitvinding is het leveren van een inrichting waarin een element-vrije ruimte of vrije sectie kan worden gevormd in een paar van continue ritssluitingdraaglanden 15 op nauwkeurige wijze zonder het vervormen of op andere wijze beschadigen van een paar draagbanden.

Een ander oogmerk van de uitvinding is het leveren van een inrichting die een toename van de produktiviteit mogelijk maakt.

20 Een nog ander oogmerk van de uitvinding is het leveren van een inrichting die gemakkelijk en goedkoop kan worden geautomatiseerd.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin lij wijze van voorbeeld een aantal 25 uitvoeringsvormen van een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont:

Fig. 1 een frontaanzicht van een inrichting volgens de uitvinding, fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-3£ van Fig. 1, 30 fig. 3 op grotere schaal een gedeeltelijk bovenaanzicht van een steuntafel met een paar geleidingsplaten, fig. op grotere schaal een doorsnede volgens de lijn IV-IV van ig. 1, fig. 5 een detail van een dwarsdoorsnede van :een uit-35 werper en bijbehorende onderdelen, 8102084 Λ + - 3 - fig. 6 een dwarsdoorsnede van de wijze waarop een paar van continue ritssluitingdraagbanden dat van een ruimte moet worden voorzien, in de inrichting wordt geplaatst, fig. T - 10 detaildwarsdoorsneden die "betrekking heb-5 ben op de wijze waarin een element-vrije ruimte of vrije sectie wordt gevormd in een paar van continue ritssluitingdraagbanden, en fig. 11 een gedeeltelijk bovenaanzicht van een paar continue ritssluitingdraagbanden met een element vrije ruimte of die 10 vrije sectie door de inrichting is gevormd.

De in de tekening weergegeven inrichting 1 omvat een steuntafel 2 die is gemonteerd op een frame 3 en in zijn bovenoppervlak k een geleidingsgroef 5 heeft (fig. 3 en k) voor het ontvangen en geleiden van een paar van gekoppelde continue ritsslui-15 tingdraagbanden 6 (in het vervolg draagbanden te noemen) langs een in lengte richting lopende baan. De draagbanden 6 omvatten een paar banden 7 die langs de aangrenzende in lengte richting lopende randen een paar reeksen van gekoppelde continue filament-vormige sluitelementen 8 dragen die door naaisteken aan de respec-20 tieve banden J zijn bevestigd. Zoals in fig. k is weergegeven bestaat het geleidingskanaal 5 uit een paar op afstand gelegen ondiepe groefgedeelten 5a voor het ontvangen van de respectieve banden 7» en een diep groefgedeelte 5b dat zich bevindt tussen de ondiepe groefgedeelten 5a voor het ontvangen van de gekoppelde 25 sluitelementreeksen 8.

De steuntafel 2 heeft een verticaal gat 10 (fig. 2) dat aan het boveneinde opent naar de geleidingsgroef 5 in hoofdzaak in het midden van zijn lengte, zoals een boveimond van het gat 10 dat in dwarsrichting samen-valt met de geleidingsgroef 5· 30 Een stationaire matrijs 11 bevindt zich in het gat 10 van de steuntafel 2 en is daaraan bevestigd. De stationaire matrijs 11 heeft een langwerpig bovenoppervlak 12 (fig. 3 en 6 - 10) dat in horizontale richting in een lijn ligt met een bed van het diepe groefgedeelte 5b voor het ondersteunen van de gekoppelde sluite-35 lementen 8 langs een lengte die iets groter is dan de lengte L van 8102084 * * % - k - een element-vrije of vrije sectie 8a (fig. 11) die moet worden gevormd.

Een drukkussen 13 is in verticale richting "beweegbaar opgesteld rond de stationaire matrijs 11 in het gat 10 van de 5 steuntafel 2 voor nog nader te beschrijven doel.

Een paar van eerste en tweede geleidingsplaten 1U en 15 is op de steuntafel 2 ondersteund, een aan elke zijde van de geleidingsgroef 5» en strekt zich daarover uit naar elkaar teneinde tesamen met de geleidingsgroef 5 een geleidingskanaal 16 10 (fig. k) te begrenzen voor de draagbanden 6. De eerste geleidings-plaat 11* is aan de steuntafel 2 bevestigd, en de tweede geleidings-plaat 15 is beweegbaar naar en van de eerste geleidingsplaat 14 voor nog nader te beschrijven doel. De eerste en tweede geleidingsplaten 1 ij- en 15 hebben een paar van in dwarsrichting in een lijn 15 liggende uitsparingen 1? en 18 (fig. 3) in en langs de tegenover elkaar gelegen randen teneinde gezamelijk een opening te begrenzen die in verticale richting in één lijn ligt met het bovenoppervlak 12 van de stationaire matrijs 11 indien de tweede geleidingsplaat 15 zich in de naar voren bewogen stand bevindt dicht 20 bij de eerste geleidingsplaat ik. De opening 17» 18 heeft een tevoren bepaalde breedte ¥ ("fig.. 7)· Het drukkussen 13 is naar boven beweegbaar naar de geleidingsplaten 1^ en 15 voor het daartussen klemmen van gedeelten van de banden 7 rond een element-vrije lengte L van de gekoppelde.sluitelementreeksen 8 die worden onder-25 steund op het bovenoppervlak 12 van de stationaire matrijs 11.

De geleidingsplaten ik en 15 en het drukkussen 13 hebb;en op hun kleurvlakken een aantal van kleine uitsteeksel 13a (fig. 8 - 10) die dienen om te voorkomen dat de geklemde banden J wegslippen of worden verplaatst op de klemmende oppervlakken.

30 Een. drevel 19 wordt gedragen door een drevelhouder 20 die in verticale richting beweegbaar is gemonteerd op een paar van evenwijdige stijlen 21 die zijn bevestigd aan het frame 3 van de inrichting 1. De drevelhouder 20 kan worden gekoppeld met een bovenste plunjer 22 voor verticale beweging. De drevel heeft een 35 scherpe snijrand 2k, zodat indien de drevelhouder 20 met de drevel 8102084 m *·'*'1 v ----- . * — - 5 - 19 naar beneden wordt bewogen naar de stationaire matrijs 11, de snijrand 2h binnentreedt in een relatief kleine speling 25 (fig. 7) tussen aangrenzende baudranden via de opening 17s 18 van de gelei-dingsplaten 14 en 15 voor het snijden van een vrije sectielengfce 5 L van de gekoppelde reeksen van sluitelementen 8 slechts aan de beengedeelten 8b die aan de bandzijde liggen (fig. 10) terwijl het paar van de draagbanden 6 eenvoudig op zijn plaats is in en langs het geleidingskanaal 16 (fig. U).

Een uitwerper 26 strekt zich uit door een groef 11a (fig.

10 7) in de stationaire matrijs 11 en ligt in verticale richting in een lijn met de snijrand 2h van de drevel 19. De uitwerper 26 is naar boven beweegbaar tesamen met de drevel 19 ten opzichte van de stationaire matrijs 11 voor het uittrekken van de gesneden sluitelementen 8 uit de naaisteken 9 terwijl de banden 7 worden 15 geklemd tussen het drukkussen 13 en de geleidingsplaten 1¾ en 15·

De uitwerper 26 en het drukkussen 13 zijn werkzaam gekoppeld via een nog nader te beschrijven aandrijfmechanisme teneinde in tijdsverhouding ten opzichte van elkaar te worden bewogen.

Zoals het duidelijkst in figuur 2 is weergegeven bestaat 20 het aandrijfmechanisme uit een uitwerphouder 27 die zich bevindt binnen de steuntafel 2 en in verticale richting beweegbaar is tussen een bovenste stand waarin de uitwerper 26 omhoog is bewogen van de stationaire matrijs 11 (fig. 10) en een lage stand waarin de uitwerper 26 is teruggetrokken in de stationaire matrijs 11 25 (fig· 7 en 8). De uitwerphouder 27 heeft een basisgedeelte 28 dat zich bevindt onder het drukkussen 135 en een kopgedeelte 29 dat naar boven uitsteekt van het basisgedeelte 28 in een verticaal kanaal 30 (fig. 2 en 5) van het drukkussen 13s in velk kanaal de stationaire matrijs 11 zich bevindt. Het kopgedeelte 29 is in 30 verticale richting schuifbaar in het verticale kanaal 30 onder de stationaire matrijs 11 en is bevestigd aan een ondereinde van de uitwerper 26. Het mechanisme omvat verder een paar van eerste en tweede stellen van compressiveren 31 en 32. Het eerste stel van compressieveren 31 is gemonteerd tussen de steuntafel 2 en het 35 basisgedeelte 28 van de uitwerphouder 2J teneinde de laatste te 8102084 - ΐ ... .,. .

- 6 - belasten naar zijn lage stand, terwijl het tweede stel van com-pressiveren 32 is gemonteerd tussen het drukkussen 13 en het basisgedeelte 28 van de uitwerphouder 27 teneinde het drukkussen 13 en de uitwerphouder 27 van elkaar af te belasten. Het drukkussen 5 13 heeft een paar van tegenover elkaar gelegen flenzen 30a (fig.5) aan een ondereinde van het verticale kanaal 30, en het kopgedeelte 29 heeft een paar klauwen 3^ ('fig. 5) die kunnen samenwerken met de respectieve .flenzen 30a, waarbij de mate waarin het drukkussen 13 en de uitwerphouder 27 ten opzichte van elkaar worden bewogen, 10 wordt beperkt, dat wil zeggen: de onderste stand van het drukkussen 13 wordt bepaald door de onderste stand van de uitwerphouder 27· Het aandrijfmechanisme omvat verder een onderste plunjer33 die kan worden aangedreven door een geschikte (niet weergegeven) aandrijfbron voor het bedienen van de uitwerphouder 27 teneinde 15 deze omhoog te bewegen uit de onderste stand (fig. 2) naar de bovenste stand (fig. 5) tegen de belasting van de eerste en tweede stellen van compressieveren 31 en 32, hetgeen tot gevolg heeft dat het drukkussen 13 naar boven wordt bewogen uit de stand van fig.

7 en 8 waarin een paar van bovenoppervlakken 13a van het drukkus-20 sen 13 in één lijn ligt met de respectieve bedden van de ondiepe groefgedeelten 5a, naar de stand van figuur 9 en 10 waarin de banden 7 zijn geklemd tussen het drukkussen 13 en de geleidingsplaten 11* en 15.

De snijrand 2k van de drevel 19 heeft een lengte die sa-25 menvalt met de uitwerper 26 in de lengterichting van de in lengterichting lopende baan van het paar van de draagbanden 6 en gelijk aan de lengte L van een vrije sectie 8a (fig. 11) die moet worden gevormd. De uitwerper 26 heeft een in lengterichting gekartelde bovenrand 26a (fig. 7 - 10).

30 Zoals in fig. 2 is weergegeven wordt de tweede of beweeg bare geleidingsplaat 15 belast door een uitzetveer 35 weg van de eerste of vaste geleidingsplaat 11+, dat wil zeggen naar links, waarbij de uit-fcet-veef 15 aan een einde is gekoppeld met de tweede geleidingsplaat-15 en aan.het andere einde met een blok 36 dat 35 is bevestigd aan de steuntafel 2. Een aanslag 37 is op het blok 36 8102084 - 7 - ondersteund en is beweegbaar tussen een bovenste stand (fig. 2) en een onderste stand (fig. 6). In de bovenste stand steekt de aanslag 37 uit boven het bovenoppervlak k van de steuntafel 2 teneinde te voorkomen dat.de tweede geleidingsplaat 15 wordt weg be-5 wogen van de eerste geleidingsplaat 11+. In zijn onderste stand is de aanslag 37 teruggetrokken onder het bovenoppervlak 1+ van de steuntafel 2 in een verticaal gat 38 in het blok 36 teneinde de tweede geleidingsplaat 15 toe te staan weg te worden bewogen van de eerste geleidingsplaat 1U. De verticale beweging van de aan-10 slag 37 tussen zijn bovenste en onderste standen wordt verkregen door het draaien van een handgreep 39· De handgreep 39 omvat een nokas 1)-0 die zich uitstrekt door een ongenummerd horizontaal gat van het blok 36, een nok 1+1 die is gevormd op een binneneinde van de nokas 1+0 op integrale wijze daarmee en die kan samenwerken met 15 een uitsparing ij-2 van de aanslag 37» en een knop 1+3 die is gemonteerd op een buiteneinde van de nokas 1+0 teneinde de nok 1+1 te roteren. De aanslag 37 wordt naar zijn bovenste stand belast door een compr?sieveer 1+1+.

Gedurende de werking wordt, terwijl de handgreep 39 over 20 i8o° wordt gedraaid in fig. 2, de aanslag 37 naar beneden belast door de nok 1+1 naar zijn teruggetrokken stand (fig. 6) tegen de belasting van de compressieveer 1+1+. De tweede geleidingsplaat 15 is onder de kracht van de uitzetveer 35 bewogen uit zijn met streep-lijnen weergegeven stand naar zijn met getrokken lijnen weergege-25 ven stand teneinde de geleidingsgroef 5 op brede wijze bloot te leggen. Een paar van de continue ritssluitingdraagbanden 6 wordt in de geleidingsgroef 5 geplaatst, zodat een paar van de gekoppelde sluitelementreeksen 8 wordt ontvangen in het diepe groefge-deelte 5b met de banden 7 in de respectieve ondiepe groefigedeelten 30 5a. Vervolgens wordt de tweede geleidingsplaat 15 teruggebracht naar zijn oorspronkelijke stand (streeplijn stand in fig. 6) met de hand. Terwijl de tweede geleidingsplaat 15 in de oorspronkelijke stand wordt gehouden met de hand, wordt terwijl de hand-greep 39 nog een over 180 wordt gedraaid, de aanslag 37 terug-35 gebracht naar zijn bovenste stand teneinde te voorkomen dat de 8102084

t» V

-8-.

tweede geleidingsplaat .15 wordt terug "bewogen naar de met getrokken lijnen weergegeven stand vanfig. 6.

In de figuren 7 en 8 treedt, terwijl de drevelhouder 27 dan naar beneden is bewogen tesamen met de drevel 19 door de boven-5 plunjer 22, de snijrand 2h van de drevel 19 binnen in de speling 25 tussen aangrenzende bandranden via de opening 17, 18 van de ge-leidingsplaten 1^ en 15 voor het snijden van een vrije sectieleng-te L van de gekoppelde feeksen van sluitlementen 8. Op dat moment wordt het paar van de continue draagbanden 6 eenvoudig geplaats 10 in en langs het geleidingskanaal 16 (fig. if·). De neerwaartse beweging van de boven plunjer 22 wordt tevoren ingesteld voor het . onmiddellijk beëindigen nadat de snijrand 2k de sluitelementen 8 heeft gesneden aan alleen maar de beengedeelten 8b daarvan die aan de bandzijden liggen (Fig. 8).

15 Dan wordt, terwijl uitwerphouder 27 omhoog wordt bewogen door de onder_plunjer 33 tegen de belasting van het eerste stel van compressieveren 31, door uitwerper 26 omhoog bewogen teneinde de gesneden sluitelementen 8 te klemmen tussen het gekartelde bo-•venxrandj e 26a van de uitwerper 26 en de snijrand 2k van de ma-20 trijs 19 ('fig. 9)· Vanwege het tweede stel van compressieveren 32 heeft dit omhoog bewegen van de uitwerphouder 26 ook tot gevolg dat het drukkussen 13 naar boven wordt bewogen. De opwaartse beweging van het drukkussen 13 eindigt indien de banden 7 zijn geklemd tussen het drukkussen 13 en de geleidingsplaten 1U en 15-25 Met de banden 7 geklemd tussen het drukkussen 13 en de geleidingsplaten ik en 15, gaat de uitwerper 26 voort met naar boven bewegen tesamen met de matrijs 19, waardoor de gesneden sluitelementen 8 weg worden getrokken van de banden 7 (fig. 10).

Op dat moment worden de bovenste en onderste plunjers 22 en 33 30 met de zelfde snelheid omhoog bewogen. Hierdoor worden de gesneden sluitelementen 8 uit de naai steken 9 verwijderd.

Dan stopt de uitwerper 26 (onderste plunjer 33) zijn opwaartse beweging, terwijl de drevel 19 (bovenstè plunjer 22) voort gaat met omhoog te bewegen naar zijn met gestreepte lijnen weer-35 gegeven stand (fig. 10). Tenslotte worden de gesneden sluitelement- 8102084 - 9 - stukken 8 die overblijven op de bovenrand 26a van de ui twerp er 26 op bekende wijze afgevoerd, bijvoorbeeld met behulp van een (niet weergegeven) blazer. Op.deze wijze wordt dus een tevoren bepaalde lengte L van een element vrije ruimte of vrije sectie 8a ('fig. 11) 5 gevormd in een paar van de continue ritssluitingdraagbanden 6 zonder de banden 7 te beschadigen.

Vervolgens wordt de uitwerphouder 27, terwijl de onderste plunjer 33 naar beneden wordt bewogen, naar beneden bewogen en de klauwen 3^ daarvan (Fig. 5) worden in samenwerking gebracht met 10 de flenzen 30a (Fig. 5). Met voortgaande neerwaartse beweging van de uitwerphouder 27 terug naar de stand van .'fig. 2, .keert het druk-kussen 13 terug naar de stand van de figuren 2, 7 en 8, waardoor de banden worden losgelaten, zodat het paar van continue draagbanden 6 kan worden gevoed voor een gewenste ritssluiting lengte, 15 voor een volgende vrije sectie 8a (fig. 11) die moet worden gevormd. Dat voeden van een paar van continue ritssluitingdraagbanden 6 wordt bij voorkeur automatisch te weeg gebracht met behulp van een geschikte (niet weergegeven) toevoerinrichting.

Met deze opstelling is het absoluut niet noodzakelijk om 20 de banden 7 in zijdelingse'richting van elkaar af te buigen gedurende het maken van de vrije sectie. Dienovereenkomstig is het mogelijk om een vrije sectie 8a te vormen die sluitelementen 8 mist op nauwkeurige wijze zonder beschadiging van de banden 7·

Aangezien de meeste belangrijke onderdelen eenvoudig in 25 verticale richting beweegbaar zijn, kan de inrichting 1 gemakkelijk worden geautomatiseerd en worden bedreven met hoge snelheid. Verder worden de uitwerper 26 en het drukkussen 13 bewogen door 6en en het zelfde aandrijforgaan (onderste plunjer 33) zonder speciaal aandrijforgaan voor het drukkussen 13 alleen, hetgeen de in-30 richting 1 eenvoudig van constructie en daardoor goedkoop maakt.

81 0 2 08 4

Claims

1. Inrichting voor het vormen van.een vrije sectie die sluitelementen mist in een paar van continue ritssluitingdraag-banden, omvattende een paar handen die langs de inwendige in lengte richting lopende randen een paar reeksen van gekoppelde conti-5 nue sluitelementen dragen die door naaisteken zijn bevestigd aan de respectieve handen, met:hët kenmerk, dat de inrichting bestaat uit: a) een steuntafel met in zijn hovenoppervlak een gelei-dingsgroef voor het ontvangen van het paar van continue ritsslui-10 tingdraagbanden langs een in lengte richting lopende haan, h) een stationaire matrijs die is opgesteld in de steun-tafel en een hovenoppervlak heeft voor het ondersteunen van de gekoppelde sluitelementreeksen over een lengte die correspondeert met de lengte van een vrije sectie die moet worden gevormd, 15 c) een paar geleidingsplaten die elk zijn opgesteld aan een zijde van de geleidingsgroef en zich daarover naar elkaar toe uitstrekken, welke geleidingsplaten een opening hebben die in ver- . ticale richting in êén lijn ligt met het hovenoppervlak van de stationaire matrijs, 20 d) een drukkussen dat in verticale richting beweegbaar is opgesteld rond de stationaire matrijs in de steuntafel voor het klemmen van de geleidingsplaat gedeelten van de banden over de lengte van de gekoppelde sluitelementreeksen die worden ondersteund op het bovenoppervlak van de stationaire matrijs, 25 e) een drevel die in verticale richting beweegbaar naar en van de stationaire matrijs en een scherpe snijrand heeft die kan worden geplaats teneinde uit te stekeh door de opening van de geleidingsplaten in de in lengte richting lopende baan van het paar van continue ritssluitingdraagbanden voor het snijden van 30 beengedeelten aan de bandzijde van de gekoppelde sluitelementen die worden ondersteund'op het bovenoppervlak van.de.stationaire matrijs, f) een uitwerper die zich in verticale richting uitstrekt 81 02 08 4 7-- - 11 - door de stationaire matrijs en in verticale richting .in ëén lijn ligt met de snij rand van de drevel, welke ui Werper naar hoven beweegbaar is tesamen met de drevel ten opzichte van de stationaire matrijs voor het wegtrekken van de gesneden sluitelementen uit 5 de naaisteken terwijl de banden worden geklemd tussen het drukkus-sen een de geleidingsplaten, en g) een mechanisme voor het aandrijven van het drukkussen en de uitwerper die in tijdsverhouding ten opzichte van elkaar worden bewogen.

2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het mechanisme bestaat uit: a) een uitwerphouder die in verticale richting schuifbaar is gekoppeld met het drukkussen en beweegbaar is tussen een bovenste stand waarin de uitwerper omhoog is bewogen uit de sta- 15 tionaire matrijs, en een onderste stand waarin de uitwerper is teruggetrokken in de stationaire matrijs, b) middelen die de uitwerphouder belasten naar de onderste stand, c) middelen voor het belasten van de uitwerphouder en 20 het drukkussen van elkaar af, en d) middelen voor het aandrijven van de uitwerphouder die moet worden bewogen uit de onderste stand naar de bovenste stand tegen de belasting van de eerst- en als tweede genoemde belastingsmiddelen, welk drukkussen en welke uitwerphouder naar boven wor- 25 den bewogen tot dat de banden zijn geklemd tussen het drukkussen en de geleidingsplaten.

3· Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het drukkussen een verticaal kanaal heeft, terwijl de uitwerphouder een basisgedeelte heeft dat zich bevindt onder het drukkussen, 30 en een kopgedeelte dat schuifbaar is ontvangen in het verticale kanaal en is gekoppeld met een ondereinde van de uitwerper. k. Inrichting volgens conclusie 3» 'met'hét'kënmerk, dat de eerstgenoemde belastingsmiddelen inbegrepen.tenminste.een eerste compressieveer die is.gemonteerd tussen de steuhtafel en het 35 basisgedeelte van.de uitwerphouder, de als tweede genoemde belas- 81 0 2 08 4 *“ « - 12 - tingsmiddelen inclusief tenminste één tweede compressieveer stijver zijn dan de eerste compressieveer en zijn gemonteerd tussen het drukkussen en het basisgedeelte van de uitwerphouder.

5. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat 5 het drukkussen dat een paar tegenover elkaar gelegen flenzen heeft aan een bodemeinde van'.het verticale kanaal, dat het kopgedeelte van de uitwerphouder een paar klauwen heeft die kunnen samenwerken met de flenzen, waarbij de mate waarin het drukkussen en de uitwerphouder ten opzichte van elkaar worden bewogen, beperkt is.

6. Inrichting zoals weergegeven in de tekeningen en/of besproken aan de hand daarvan. 15 . 81 02 08 4