JPS5944205A - 粉末化粧料の充填方法 - Google Patents
粉末化粧料の充填方法Info
- Publication number
- JPS5944205A JPS5944205A JP15328182A JP15328182A JPS5944205A JP S5944205 A JPS5944205 A JP S5944205A JP 15328182 A JP15328182 A JP 15328182A JP 15328182 A JP15328182 A JP 15328182A JP S5944205 A JPS5944205 A JP S5944205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- partition
- powder
- filling
- cosmetics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、一つの容゛器内に複数種の粉末化粧料を充
填する方法に関し、ｌｌ″ｌに容器内に仕切を設けるこ
となしく複数種の粉末化粧料を区画して充填可能とする
方法に関する。
填する方法に関し、ｌｌ″ｌに容器内に仕切を設けるこ
となしく複数種の粉末化粧料を区画して充填可能とする
方法に関する。
単一の容器内に多色の白粉、練白粉１口紅、はう紅等の
粉末化粧料を充填するに際し１．仕切を有しない容器内
に各化粧料ｆ１７画して充填することは従来公知である
。複数和の粉末化粧料を仕切を有しない一つの容器に充
３９↓する従来公知の方法は、先ず仕切りをした粉末分
配器に粉末を供給して軽く予備プレスした後１分配皿と
同様の仕切を有する受皿に充填物を移し１次いで受皿の
上に容器を逆にして被せて、容器を受皿内に押し込んで
充填物を容器内に移した後。
粉末化粧料を充填するに際し１．仕切を有しない容器内
に各化粧料ｆ１７画して充填することは従来公知である
。複数和の粉末化粧料を仕切を有しない一つの容器に充
３９↓する従来公知の方法は、先ず仕切りをした粉末分
配器に粉末を供給して軽く予備プレスした後１分配皿と
同様の仕切を有する受皿に充填物を移し１次いで受皿の
上に容器を逆にして被せて、容器を受皿内に押し込んで
充填物を容器内に移した後。
受皿をその仕切と共に取り旨き、最後に容器内の粉末化
粧料をプレスして粉末化籾オー１を容器内に安定にさせ
る方法である。
粧料をプレスして粉末化籾オー１を容器内に安定にさせ
る方法である。
従来公知のか＼る方法にあっては、容器に粉末を充填す
るまでの工宕が多く、最終のプレス工程を含めて、分配
器への粉末化粧料の供給工程、その粉末の軽いプレス工
程、受皿への移転工程、ゑは器への移転工程と少なくと
も５つの１稈を必要とし経済的でないと共に、各工程の
都度粉末が移動する為作業性が良好でない等の欠点がみ
られた。
るまでの工宕が多く、最終のプレス工程を含めて、分配
器への粉末化粧料の供給工程、その粉末の軽いプレス工
程、受皿への移転工程、ゑは器への移転工程と少なくと
も５つの１稈を必要とし経済的でないと共に、各工程の
都度粉末が移動する為作業性が良好でない等の欠点がみ
られた。
この発明は従来の粉末化粧料の充宇方法にみられたか＼
゛る欠点を除去し、仕切を有する型若しくは枠内に仕切
のない容器をセットし、仕切毎に所望の粉末化粧料を供
給しそ、仕切を取り去ってプレスを行うようにして粉末
供給から成型までの全工程を型若しくは枠内で一貫して
行い得るようにしたことを特徴とする粉末化粧料の充填
方法であって、以下に図面を参照しつ＼この発明のＩＪ
Ｊシいいくつかの実施例を説明する。
゛る欠点を除去し、仕切を有する型若しくは枠内に仕切
のない容器をセットし、仕切毎に所望の粉末化粧料を供
給しそ、仕切を取り去ってプレスを行うようにして粉末
供給から成型までの全工程を型若しくは枠内で一貫して
行い得るようにしたことを特徴とする粉末化粧料の充填
方法であって、以下に図面を参照しつ＼この発明のＩＪ
Ｊシいいくつかの実施例を説明する。
第１図を８照して、１はプレス用の金ハリ若しくけ枠、
２はｉな金型１内に配置された仕切板。
２はｉな金型１内に配置された仕切板。
６は金界り１の局部に配置された仕切のない容器であっ
て、金型１の底部に容器６をセットした後、２枚の什１
，１１板２で区画された３つの充填スペース毎に色の異
なる粉末化粧料４，５．６を供給する。仕切板２は図に
みられるように、容り乙の上れで終端しており、容器６
内には仕切板２け入り込んでいない。Ｕ）末化利ネ１の
供給後、仕切板２を受は入れる溝又はスリット８を有す
るプレスヘッド７を金型１に適用して、供給された粉末
化粧料４，５．６を加圧し、容器６内に充填する。
て、金型１の底部に容器６をセットした後、２枚の什１
，１１板２で区画された３つの充填スペース毎に色の異
なる粉末化粧料４，５．６を供給する。仕切板２は図に
みられるように、容り乙の上れで終端しており、容器６
内には仕切板２け入り込んでいない。Ｕ）末化利ネ１の
供給後、仕切板２を受は入れる溝又はスリット８を有す
るプレスヘッド７を金型１に適用して、供給された粉末
化粧料４，５．６を加圧し、容器６内に充填する。
第２図は、＾１ｊ記仕切板２を容器６の内部にまで入り
込ませて粉末化粧料の供給を行い、プレスヘッド７を若
干降下させて軽く予備プレスを行った後、仕切板２を金
型１と共に容器６の上縁まで上列させ、プレスヘッド７
を充分に降下させて本プレスを行うようにしたものであ
る。
込ませて粉末化粧料の供給を行い、プレスヘッド７を若
干降下させて軽く予備プレスを行った後、仕切板２を金
型１と共に容器６の上縁まで上列させ、プレスヘッド７
を充分に降下させて本プレスを行うようにしたものであ
る。
第３図は仕切Ｆｊ、２のみをプレスヘッド７の孔９を２
〃；つて上列させるようにし、たもので、その仙の点は
第２図と同様である。か＼る第２．３図に示す方法によ
る場合、仕切板２ｆ上ケアさせることによって各粉末化
粧料４，５．６の境界に空間が発生し、本プレス時に粉
末化制別が左右から移動してこの空間を埋めるが、他の
部分と）は若干密度が異９だ状態とな６・−′７′ｈ′
呆・各粉末化粧料の境界には他の部分とは色相の異なっ
た色が表われ、各粉末化粧料の境界にアクセントを施し
た製品を得ることが出来る。
〃；つて上列させるようにし、たもので、その仙の点は
第２図と同様である。か＼る第２．３図に示す方法によ
る場合、仕切板２ｆ上ケアさせることによって各粉末化
粧料４，５．６の境界に空間が発生し、本プレス時に粉
末化制別が左右から移動してこの空間を埋めるが、他の
部分と）は若干密度が異９だ状態とな６・−′７′ｈ′
呆・各粉末化粧料の境界には他の部分とは色相の異なっ
た色が表われ、各粉末化粧料の境界にアクセントを施し
た製品を得ることが出来る。
第４図は、容器乙に仕切板引抜用のスリット１０を形成
して、プレス時に仕切板２を下方へ抜き去り得るように
したものである。このような方法による場合、プレスヘ
ッドは第１〜３図に示すものと異なって全面を平滑なも
のとすることが出来るため、網目付布１１を使用して充
填された粉末化粧料４．！５．６の表面に網目を付ける
ことが可能となる。８０５図は、第１図乃至第３図に示
す仕切板２とプレスヘッド７を用いて粉末化粧料４，５
．６の供給と予備ブーレスを行った後、プレスヘッド７
を第４図に示す全面平滑なものに変えて禾プレスを行う
ようにしたものである。この第５図の方法による場合。
して、プレス時に仕切板２を下方へ抜き去り得るように
したものである。このような方法による場合、プレスヘ
ッドは第１〜３図に示すものと異なって全面を平滑なも
のとすることが出来るため、網目付布１１を使用して充
填された粉末化粧料４．！５．６の表面に網目を付ける
ことが可能となる。８０５図は、第１図乃至第３図に示
す仕切板２とプレスヘッド７を用いて粉末化粧料４，５
．６の供給と予備ブーレスを行った後、プレスヘッド７
を第４図に示す全面平滑なものに変えて禾プレスを行う
ようにしたものである。この第５図の方法による場合。
１つの金型内においてプレスヘッド７を取シ換えてプレ
ス加］ニを施しても、予備プレス後、容器６を別型に移
して全面平滑なヘッドで本プレスを行うようにしても良
い。
ス加］ニを施しても、予備プレス後、容器６を別型に移
して全面平滑なヘッドで本プレスを行うようにしても良
い。
仕切２は図示のような一枚の板形状のものに限られない
ことは勿論であυ、第６図に示すようにリング状に形成
したシ、或は各種の模様を形成し得る形状としても良い
であろう。
ことは勿論であυ、第６図に示すようにリング状に形成
したシ、或は各種の模様を形成し得る形状としても良い
であろう。
第７図乃至第９図は数字「１０」を表出するようにした
例を示すものであって、第７図に示すように容器６内に
充填された第１の粉末化粧料４と異なった色の第２の粉
末化和料５にて数字「１０」を作出する。このために仕
切板２にて先ず「１０」の数字を構成した後、第１粉末
化粧料４と第２の粉末化粧料５を供給し、仕切板２に対
応したスリットを有する予’Ｊ６プレ′スヘッド７で予
備プレスを行った後、仕切板２を取り去りプレスヘッド
を全面平滑なものに変えて本プレスを行う、化粧料４，
５の表面には網目付布１１により所望の網目を付着する
。
例を示すものであって、第７図に示すように容器６内に
充填された第１の粉末化粧料４と異なった色の第２の粉
末化和料５にて数字「１０」を作出する。このために仕
切板２にて先ず「１０」の数字を構成した後、第１粉末
化粧料４と第２の粉末化粧料５を供給し、仕切板２に対
応したスリットを有する予’Ｊ６プレ′スヘッド７で予
備プレスを行った後、仕切板２を取り去りプレスヘッド
を全面平滑なものに変えて本プレスを行う、化粧料４，
５の表面には網目付布１１により所望の網目を付着する
。
予備プレスヘッドと本プレスヘッドの交換は第５図に１
ｙ１シて前述したように、１つの金１す内においてプレ
スヘッドを交換しても、容器６看゛別型に移して行って
も良いことは勿論である。
ｙ１シて前述したように、１つの金１す内においてプレ
スヘッドを交換しても、容器６看゛別型に移して行って
も良いことは勿論である。
又、仕切板２は第４図に関して述べたように。
容器乙の底に形成した引抜用のスリットから下方へ抜き
去るようにしても良い。
去るようにしても良い。
第９図は数字「１０」を形成する仕切板２内への粉末化
粧料の充填を効率良く確実に行うだめの一つの手段を示
すものであっで、仕切板２よシも若干小なる寸法を有し
したがって仕切板２内へ挿入することの出来る筒状の容
器１２内に粉末化粧料を吸引して保持し、仕切板２内へ
吹き出して充填するようにしたものである。容器１２は
粉末化粧料の吸引用エヤパイプ１６と吹出しエヤバイブ
１４とを備える。１・５は金私繊維、焼結金机或はフェ
ルトｆｑのス６ｊ気性を有する制御板であって、ハンド
ル１６により」ニーＦ動自在にして容器１２内にセット
されており、吸引されるｙ）未化粗相のｆ１″ｒを制御
する。
粧料の充填を効率良く確実に行うだめの一つの手段を示
すものであっで、仕切板２よシも若干小なる寸法を有し
したがって仕切板２内へ挿入することの出来る筒状の容
器１２内に粉末化粧料を吸引して保持し、仕切板２内へ
吹き出して充填するようにしたものである。容器１２は
粉末化粧料の吸引用エヤパイプ１６と吹出しエヤバイブ
１４とを備える。１・５は金私繊維、焼結金机或はフェ
ルトｆｑのス６ｊ気性を有する制御板であって、ハンド
ル１６により」ニーＦ動自在にして容器１２内にセット
されており、吸引されるｙ）未化粗相のｆ１″ｒを制御
する。
仕切板２の形状、構造を適η選択することにより数字に
限られず、絵や文字を形成１−る゛ことも容易である。
限られず、絵や文字を形成１−る゛ことも容易である。
又１文字や絵の色も、２つの包金混合させ、その混合比
率によって種々の色を出すことも可能である。
率によって種々の色を出すことも可能である。
以上のようにこの発明の方法によれば、複数種の粉末化
１１ｉ−第１を仕切のない容器内にきわめて少ない工程
数で充填することが出来、経済的であると共に各工科毎
に粉末を移動する必要がない為、作業性が良い等の効果
がある。
１１ｉ−第１を仕切のない容器内にきわめて少ない工程
数で充填することが出来、経済的であると共に各工科毎
に粉末を移動する必要がない為、作業性が良い等の効果
がある。
第１図乃至第５図はこの発明に係る方法を示す断面図、
第６図は仕切の一例を示す平面図である。 １・・金ルｊ、 ２・・・仕切板、 ６・・・容器。 ４、ｂ、６・・・粉末化粧料、 ７・・・フ゛レスヘッ
ト；第１図 第２図 ２５２ ’）５：）
ｂ第３図 第４図 第５図 第７図 図 （Ｂ） ６ ゛ −・心・、 ・ ・ 手続補正書 （方 式） ％式％ １事件の表示 昭和５７年特Ｗｒ顎第１５３２８１、 発明の名称 粉末化粧料の充填方法 ３、２Ｉｌ！正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区銀座七丁目五番五号名−称 （１９
５） 株式会社 資 生 堂、 代表取締役 山
木 吉兵衛 ４、代理人 住所 東京都千代田区麹町４丁目１番地６補正命令の日
付 昭和５７年１１月３０日発送 ７補正の内容 （１） 明細書第８頁第１７行から第１９行に［第１
図・・・である。」とあるを、下記のとおり補正する。 記 第１図乃至第５図はこの発明に係る方法を示す縦断面図
、第６図は仕切の一例を示す横断平面図、第７図乃至第
９図はこの発明の変形に係る方法を示す図であって、第
７図は仕切を示す横断平面図、第８図は縦断面図、第９
図は化粧ｖ１の充填の一例を示す斜視図である。
第６図は仕切の一例を示す平面図である。 １・・金ルｊ、 ２・・・仕切板、 ６・・・容器。 ４、ｂ、６・・・粉末化粧料、 ７・・・フ゛レスヘッ
ト；第１図 第２図 ２５２ ’）５：）
ｂ第３図 第４図 第５図 第７図 図 （Ｂ） ６ ゛ −・心・、 ・ ・ 手続補正書 （方 式） ％式％ １事件の表示 昭和５７年特Ｗｒ顎第１５３２８１、 発明の名称 粉末化粧料の充填方法 ３、２Ｉｌ！正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都中央区銀座七丁目五番五号名−称 （１９
５） 株式会社 資 生 堂、 代表取締役 山
木 吉兵衛 ４、代理人 住所 東京都千代田区麹町４丁目１番地６補正命令の日
付 昭和５７年１１月３０日発送 ７補正の内容 （１） 明細書第８頁第１７行から第１９行に［第１
図・・・である。」とあるを、下記のとおり補正する。 記 第１図乃至第５図はこの発明に係る方法を示す縦断面図
、第６図は仕切の一例を示す横断平面図、第７図乃至第
９図はこの発明の変形に係る方法を示す図であって、第
７図は仕切を示す横断平面図、第８図は縦断面図、第９
図は化粧ｖ１の充填の一例を示す斜視図である。
Claims (5)
- （１） 仕切を有する型又は枠内に仕切のない容器を
セットし、仕切毎に種類の異なる粉末化粧料を容器に供
給した後５容に；内に仕υ１を存在させることなく粉末
化粧料のプレスを行い。 複数種の粉末化粧料を区画して一つの容器内に充填する
ようにしたことを特徴とする粉末化粧料の充填方法。 - （２） 容器内に仕切を配置し−た状態で粉末化粧料
の供給と予備プレスとを行い、その後、仕切を容器の外
に出して本プレスを行うＪ゛うにしたことを特徴とする
特許請求の範囲２−１３ｉ″’ Ｆｊ’ｊ ｖ！。 の方法。 - （３）容器に供給された粉末化ｉｔ Ｆ＋の全表面を単
一のプレスヘッドにより均一にプレスするようにしたこ
とを特徴とする９”ｌＦ ％′ｌ’ ＭＷ求の範囲第１
項又は第２項記載の方法。 - （４） 粉末化削材の表面に網目を付着させるように
したこ′とを特徴とする特π［８＾求の範囲第１項、第
２巧又は第３項記載の方法。 - （５） 仕切をｒｆＩ望の文字、模様を現わす形状に
形成し、容器内に文字、模様を作出させるようにしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第３項
又は第４項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15328182A JPS5944205A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 粉末化粧料の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15328182A JPS5944205A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 粉末化粧料の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5944205A true JPS5944205A (ja) | 1984-03-12 |
| JPH0131885B2 JPH0131885B2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=15559035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15328182A Granted JPS5944205A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 粉末化粧料の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5944205A (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6197208A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-15 | Shiseido Co Ltd | 化粧料及びその製造方法 |
| JPS62146101A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-30 | ポ−ラ化成工業株式会社 | 粉末充▲填▼方法及び装置 |
| JPS62161307A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | 株式会社吉野工業所 | 複数色ケ−キ状化粧料充填皿およびその製造方法 |
| JPS62178509A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-05 | Shiseido Co Ltd | 多色粉末化粧料の充填方法及び装置 |
| JPS62178507A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-05 | Shiseido Co Ltd | 多色粉末化粧料の充填方法及び装置 |
| JPS62201808A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | Kanebo Ltd | 容器入り多色固形化粧料の製造方法 |
| JPS62178912U (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-13 | ||
| US5086791A (en) * | 1989-11-15 | 1992-02-11 | Intercos Italia S.P.A. | Process for the production of a cosmetic product with powders of several colors or different characteristics |
| JP2009073813A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-04-09 | Lvmh Recherche | 使用者に知らせるメッセージを含む、コンパクトパウダーの形態にある化粧品 |
| JP2010047576A (ja) * | 2009-09-18 | 2010-03-04 | Shiseido Co Ltd | 粉末化粧料の成型装置 |
| EP2218436A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-18 | CHROMAVIS S.p.A. | Process for the surface decoration of a cosmetic product |
| JP2011011988A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Shiseido Co Ltd | 固形粉末化粧料 |
| JP2011032247A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Key Tranding Co Ltd | 多色湿式化粧料の充填方法 |
| JP2011178744A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Pola Chemical Industries Inc | 化粧料の充填装置、及び充填方法 |
| JP2012001470A (ja) * | 2010-06-16 | 2012-01-05 | Key Tranding Co Ltd | 多色化粧料用プレス装置 |
| JP2012065847A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Key Tranding Co Ltd | 多色湿式化粧料用プレス装置および多色湿式化粧料の製造方法 |
| WO2017047432A1 (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 日本製紙パピリア株式会社 | 化粧品 |
| JP2019196196A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | アモーレパシフィック コーポレーションＡｍｏｒｅｐａｃｉｆｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | スティック型内容物のマルチ充填容器及びこれを用いた充填方法 |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP15328182A patent/JPS5944205A/ja active Granted
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0420406B2 (ja) * | 1984-10-18 | 1992-04-02 | Shiseido Co Ltd | |
| JPS6197208A (ja) * | 1984-10-18 | 1986-05-15 | Shiseido Co Ltd | 化粧料及びその製造方法 |
| JPS62146101A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-30 | ポ−ラ化成工業株式会社 | 粉末充▲填▼方法及び装置 |
| JPH0649481B2 (ja) * | 1985-12-12 | 1994-06-29 | ポ−ラ化成工業株式会社 | 粉末充▲填▼方法及び装置 |
| JPS62161307A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | 株式会社吉野工業所 | 複数色ケ−キ状化粧料充填皿およびその製造方法 |
| JPS62178509A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-05 | Shiseido Co Ltd | 多色粉末化粧料の充填方法及び装置 |
| JPS62178507A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-05 | Shiseido Co Ltd | 多色粉末化粧料の充填方法及び装置 |
| JPS62201808A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-05 | Kanebo Ltd | 容器入り多色固形化粧料の製造方法 |
| JPH0534570Y2 (ja) * | 1986-05-01 | 1993-09-01 | ||
| JPS62178912U (ja) * | 1986-05-01 | 1987-11-13 | ||
| US5086791A (en) * | 1989-11-15 | 1992-02-11 | Intercos Italia S.P.A. | Process for the production of a cosmetic product with powders of several colors or different characteristics |
| JP2009073813A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-04-09 | Lvmh Recherche | 使用者に知らせるメッセージを含む、コンパクトパウダーの形態にある化粧品 |
| ITMI20090206A1 (it) * | 2009-02-17 | 2010-08-18 | Chromavis Spa | "prodotto per il trucco decorato con almeno una matrice colorata" |
| EP2218436A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-18 | CHROMAVIS S.p.A. | Process for the surface decoration of a cosmetic product |
| JP2011011988A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Shiseido Co Ltd | 固形粉末化粧料 |
| JP2011032247A (ja) * | 2009-08-05 | 2011-02-17 | Key Tranding Co Ltd | 多色湿式化粧料の充填方法 |
| JP2010047576A (ja) * | 2009-09-18 | 2010-03-04 | Shiseido Co Ltd | 粉末化粧料の成型装置 |
| JP2011178744A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Pola Chemical Industries Inc | 化粧料の充填装置、及び充填方法 |
| JP2012001470A (ja) * | 2010-06-16 | 2012-01-05 | Key Tranding Co Ltd | 多色化粧料用プレス装置 |
| JP2012065847A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Key Tranding Co Ltd | 多色湿式化粧料用プレス装置および多色湿式化粧料の製造方法 |
| WO2017047432A1 (ja) * | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 日本製紙パピリア株式会社 | 化粧品 |
| JP2019196196A (ja) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | アモーレパシフィック コーポレーションＡｍｏｒｅｐａｃｉｆｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | スティック型内容物のマルチ充填容器及びこれを用いた充填方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0131885B2 (ja) | 1989-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5944205A (ja) | 粉末化粧料の充填方法 | |
| CN100441161C (zh) | 多核有核成型品及其制作方法和制作装置 | |
| JPH08502698A (ja) | パターン付けされたソフトゼラチンカプセルを作成する装置及び方法 | |
| US7531123B2 (en) | Direct manufactured self-contained parts kit | |
| JP7067771B2 (ja) | 模様付固形化粧料およびその製造方法 | |
| JP7067772B2 (ja) | 模様付固形化粧料の製造方法 | |
| JPH0747527B2 (ja) | 模様入り固型粉末化粧料の製造方法 | |
| US6245341B1 (en) | Cosmetic pan structures and molding methods | |
| JP3538645B2 (ja) | マルチカラー粉末化粧料の製造方法及び製造装置 | |
| JPH0614810A (ja) | 複数種粉末化粧料の充填方法 | |
| JPH02142504A (ja) | 複数色固形状化粧料の充填成形方法及び充填用容器 | |
| JPS62201809A (ja) | 容器入り多色固形化粧料の製造方法 | |
| EP0328793A1 (en) | Machine for the production of packages of powder cosmetic products and package thus obtained | |
| JPS62205009A (ja) | 受皿入り多色固形化粧料の製造方法 | |
| US20080277827A1 (en) | Process for the Manufacture of Multicolor Poured Cosmetics | |
| EP0956936A1 (de) | Mehrzweckpresse zur Herstellung von Formteilen | |
| JP2002326908A (ja) | 化粧製品の製法 | |
| JPH08119833A (ja) | 多色粉末化粧料の製造方法及び製造装置 | |
| JP7261505B2 (ja) | 模様付固形化粧料およびその製造方法 | |
| CN1296188C (zh) | 一种仿天然石材图案续料陶瓷加工成型的设备及其方法 | |
| JP2676694B2 (ja) | 多色固形粉末化粧料の製造方法 | |
| JPS62178507A (ja) | 多色粉末化粧料の充填方法及び装置 | |
| JPH0534570Y2 (ja) | ||
| JPH0420406B2 (ja) | ||
| JP2961378B2 (ja) | 複数色固形状粉末化粧料の充填成形方法 |