JPS5943223B2 - 被覆装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転駆動しうるよう一端を支持した被覆槽であ
つて、この被覆槽に同軸状に配列しかつ被覆槽とともに
回転しうる管によつて真空源に接続し、液体導管の一端
に配置したスプレーノズルを収容し、支持されない他端
をカバーにより閉鎖しうるようにした取出口を有する被
覆槽を具える被覆装置に関するものである。

既知のこの種の被覆装置（ドイツ国特許第２３１９９６
０号参照）においては被覆槽とともに回転しうる管を中
空軸とし、この中空軸の一端に被覆槽を固着する。

この被覆槽に直接隣接する軸受にこの中空軸を貫通させ
、軸受の被覆槽側とは反対側を駆動ユニットに連結する
。取出口を中空軸とは軸線方向の反対側に配置し、被覆
槽によつてのみ担持したカバーによりこの取出口を閉鎖
しうるよう構成する。このようなカバーはヒンジ連結に
より被覆槽に連結し、被覆槽を開放するよう回動自在に
し、閉鎖位置にあるときクランプ装置によつて取出口の
端縁に衝合保持するのが一般的である。液体導管を中空
軸に貫通させている。この既知の被覆装置の取出口は被
覆槽が一端のみにおいて支持されているため操作しやす
い。しかし中空軸に隣接する被覆槽の一部および中空軸
自体は清掃のための接近が容易でない。特に粘着力の強
い被覆物質をスプレーノズルで被覆槽に噴霧するととも
に、中空軸を経て被覆槽を真空源に接続し、被覆すべき
材料を噴霧にあてながら被覆物質を十分あびるようでき
るたけ通気を良くする場合には不利である０この方法に
よれば被覆槽に浮遊している被覆物質の小滴が恐らく被
覆すべき材料のほこりの粒子と結びついて被覆槽の中空
軸と連結した領域に真空によつて引込まれ、中空軸自体
内に侵入し、この部分に堆積して強固な粘着被覆を形成
してしまう。従つて本発明の目的は被覆槽の清掃が一層
容易であり、被覆槽とともに管を回転させることができ
る上述の種類の被覆装置を得るにある。

この目的を達成するため本発明は前記回転しうる管によ
り前記カバーを担持し、また前記管を前記被覆槽とは別
個に支持し、前記被覆槽の回転軸線に沿つて移動自在に
案内することを特徴とする。

このようにすることによつて一方では取出口とは反対側
の領域を含めて被覆槽の内壁全体を滑らかな面に設計す
ることができ、また取出口から手の出入れが容易になる
。他方被覆槽とともに回転することができ、作動にあた
り真空源に接続する管はカバーを外したとき既知の被覆
装置の場合よりも一層良好に手を近づけることができる
。即ち回転しうる管はこれを担持するカバーとともに被
覆槽から離すことができ、作動中には被覆槽に対向する
管の端部は既知の被覆装置のように被覆槽を経て手を近
づけるのでなく直接手を近づけることができるためであ
る。本発明の好適な実施例においては前記回転しうる管
を管の部片に抜差移動可能に案内し、前記管の部片を軸
受箱により同様に回転自在に支持するとともに封鎖を行
い、前記軸受箱を前記被覆槽から遠去るよう回転自在に
する。

回転しうる管が軸線方向に移動できる距離は取出口に接
近しすぎることなくカバーを被覆槽から取外すことがで
きる程度にする。取出口ならびにカバーの内側への接近
する機会は軸受箱を回転しうる管、管の部片、カバーと
ともに揺動するときに与えられる。回転しうる管と管の
部片は僅かな遊隙をもつて抜差案内することによつて互
いに直接封鎖することができる。双方の間に十分な半径
方向の遊隙が］あつていかなるクランプ負荷または曲げ
負荷をも確実に防止することができる場合被覆槽を閉じ
たとき被覆槽の回転軸線から若干ずれる位置にカバーを
配置することができる。

更に本発明の好適な実施例によれば前記回転しうる管と
管の部片とをベローズにより緊密に連結する。ベローズ
により管と管の部片との間のいかなる軸線のずれをも容
易に調整することができる。更に本発明の好適な実施例
によれば前記軸受箱を支柱に支持して前記被覆槽の回転
軸線に交差する第１回動軸線の周りに回動自在にし、前
記支柱を前記第１回動軸線に平行に離間する第２回動軸
線の周りに回動自在にする。

この構成によれば装置を低いコストで製造することがで
きるとともにカバーの取扱いを特に簡単にすることがで
きる。既知の被覆装置のように回転しうる管を経て被覆
槽に噴出管を貫入させる場合前記被覆槽から遠去るよう
回動しうる前記軸受箱に前記噴出管を取付けると好適で
ある。この構成によりカバーを被覆槽から取外したとき
清掃および交換のためにノズルに容易に接近することが
できる。次に図面につき本発明の実施例を説明する。

図示の被覆装置に底板１０を設け、この底板１０に箱形
フレーム１２を固着する。第２図に示すように駆動軸１
６を支持する軸受１４をフレーム１２に配列する。駆動
軸１６を歯車装置の付いた機関（図示せず）に連結し、
この機関をやはりフレーム１２内に配置し、他方１駆動
軸１６のフレーム１２から突出する端部（第２図で見て
右側）にフランジ１８を設ける。被覆槽２０を回転軸線
Ａに関して回転対称形に形成し、フランジ１８とは反対
側においてリム付きリング２４により画定された取出口
２２を設ける。

リム付きリング２４にシール２６を収容し、ベル状カバ
ー３０に取付けた周縁ビード２８をリング２４により心
決めする。図示の実施例においてカバー３０をガラスに
より形成し、環状のビード３４を形成した首部３２を設
ける。

半円形断面の環状溝を環状ビード３４の外側に形成し、
ゴム製のＯリング３６をこの環状溝に収容する。Ｏリン
グの外側に延在するクランプリング３８により環状ビー
ド３４を包囲する。被覆槽２０に同軸状に配置し、この
被覆槽およびカバー３０とともに回転することができる
管４０を首部３２内に半径方向の遊隙を有して延在させ
る０首部３２の外側において管４０に中間フランジ４２
を溶着し、ねじ４４によりクランプリング３８とともに
クランプし、このとき環状ビード３４と中間フランジ４
２との間にリム付きシール４６をクランプする。連結リ
ング４８を中間フランジ４２に同軸状に配列するが、半
径方向にも軸線方向にも互いに離間させる。

この連結リングには軸線に平行に延在する細長の穴５０
を設け、これら穴を周縁に互いにずらして設ける。中間
フランジ４２にねじ込んだねじ付きピン５２をこれら細
長穴５０に貫通させ、連結リング４８を中間フランジ４
２。従つて被覆槽２０とともに回転しうるようにする。
しかし細長穴５０の長さによつて限定される所定範囲内
で軸線方向の相対的な移動が可能になる。このような軸
線方向移動中連結リング４８を中間フランジ４２に配置
した摺動リング５４上に支持する。ねじ連結によりリン
グ４８を管６０の短小部片の外側部５８に溶着した端部
フランジ５６に連結する０ベローズ６２の一端を連結リ
ング４８と端部フランジ５６との間にクランプするとと
もに、ベローズ６２の他端を端部フランジ６４に固着し
、この端部フランジ６４を管４０にねじ連結する。端部
フランジ６４を管４０にねじ連結する。端部フランジ６
４に摺動リング６６を担持し、相対的な軸線方向移動中
この摺動リング６６上に管６０の部片の外側部５８を支
持する。管６０の部片をほぼベル状にし、外側部５８に
連結した内部６８を設け、玉軸受７２を有する軸受箱７
０にこの内部６８を支持し、軸受キヤツプ７６内の空間
を軸パツキン７４により封鎖する。

このようにして被覆槽２０、カバー３０、管４０、およ
び管６０の部片の内側の空間により連続した空洞を構成
し、被覆装置が図示の作動位置をとるときこの空洞が外
部に対して封鎖される。垂直回動軸線Ｂを有する上側揺
動軸受７８により軸受箱７０を支柱８０上に支持し、こ
の支柱８０を折曲げて下側揺動軸受８２に支持し、回動
軸線Ｂに平行に離間する回動軸線Ｃの周りに回動しうる
ようにする。

噴出管８４を軸受キヤツプ７６に取付け、回転軸線Ａに
平行に管６０の部片、管４０、およびカバー３０を経て
被覆槽２０に貫入させ、この被覆槽において噴出管８４
によりノズルホルダ８６を担持し、このノズルホルダに
スプレーノズル８８を螺着する。

軸受キヤツプ７６には更に真空接続部９０を設け、被覆
槽２０を抽気したり、凝縮したりまた所要により被覆槽
において蒸気化した溶媒を回収したりするための手段に
この接続部９０を接続しうるようにする。更にまた軸受
キヤツプ７６にホース接続部９２を設け、被覆槽２０の
真空状態をモニタする手段（図示せず）に至るホース９
４をこの接続部９２に接続する。軸受箱７０を回動軸線
Ｂ，Ｃの周りに回動する場合カバー３０は移動して外れ
、被覆装置２０の装填および取出しを行うことができる
。

しかしカバーが回示の位置にあり、周縁ビード２８がシ
ール２６に衝合する場合被覆槽２０の緊密な閉鎖は真空
状態にあるときのみ得られ、この真空状態によりカバー
３０は被覆槽２０に吸着される。管４０が管６０の部片
内で移動自在であるためカバー３０の回転軸線Ａの方向
の必要とされる移動性は保証される。従つてカバー３０
を吸着するために揺動軸受７８，８２の運動の抵抗に打
ち勝つ必要はない。被覆槽２０を回転させるとカバー３
０も被覆槽とともに回転し、この回転を管４０およびね
じ付きピン５２を介して管６０の部片に伝達し、ベロー
ズ６２にねじり応力が加わらないようにする。駆動軸１
６とは反対側の被覆層２０の端部に噴出管８４および真
空接続部９０を配置したことと、これら管３４および接
続部９０が駆動軸を経て被覆槽に連通しているという事
実のため、中空軸として設計した駆動軸を使用し、加熱
または冷却流体の供給および排出を行うことができる。

被覆槽の周囲に配置した外被９６に流体を通過させ、こ
の流体を加熱および／または冷却ユニツト（図示せず）
により駆動軸により支持した接続部９８を経て供給また
は排出を行う。上述の装置は製薬上の糖衣錠を製造する
のに特に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明被覆装置の正面図、第２図は第１図装置
の側面図、第３図は第２図の右側の部分の一部を第１図
における−線上の縦断面とする拡太側面図である。 １０・・・・・・底板、１２・・・・・・箱形フレーム
、１４・・・・・・軸受、１６・・・・・・駆動軸、１
８・・・・・・フランジ、２０・・・・・・被覆槽、２
２・・・・・・取出口、２４・・・・・・リム付きリン
グ、２６・・・・・・シール、２８，３４・・・・・・
ビード、３０・・・・・・カバー、３２・・・・・・首
部、３６・・・・・・０リング、３８・・・・・・クラ
ンプリング、４０・・・・・・管、４２・・・・・・中
間フランジ、４４・・・・・・ねじ、４６・・・・・・
リム付きシール、４８・・・・・・連結リング、５０・
・・・・・穴、５２・・・・・・ねじ付きピン、５４，
６６・・・・・・摺動リング、５６・・・・・・端部フ
ランジ、５８・・・・・・外側部、６０・・・・・・管
、６２・・・・・・ベローズ、６８．・・・・．内部、
７０・・・・・・軸受箱、７２・・・・・・玉軸受、７
４・・・・・・軸パツキン、７６・・・・・・軸受キヤ
ツプ、７８，８２・・・・・・揺動軸受、８０・・・・
・・支柱、８４・・・・・・噴出管、８６・・・・・・
ノズルホルダ、８８・・・・・・スプレーノズル、９０
・・・・・・真空接続部、９２・・・・・・ホース接続
部、９４・・・・・・ホース、９６・・・・・・外被、
９８・・・・・・接続部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転駆動しうるよう一端を支持した被覆槽であつて
   、この被覆槽に同軸状に配列しかつ被覆槽とともに回転
   しうる管によつて真空源に接続し、液体導管の一端に配
   置したスプレーノズルを収容し、支持されない他端をカ
   バーにより閉鎖しうるようにした取出口を有する被覆槽
   を具える被覆装置において、前記回転しうる管４０によ
   り前記カバー３０を担持し、また前記管４０を前記被覆
   槽２０とは別個に支持し、前記被覆槽の回転軸線Ａに沿
   つて移動自在に案内することを特徴とする被覆装置。 ２ 前記回転しうる管４０を管６０の部片に抜差移動可
   能に案内し、前記管６０の部片を軸受箱７０により同様
   に回転自在に支持するとともに封鎖を行い、前記軸受箱
   ７０を前記被覆槽２０から遠去るよう回転自在にするこ
   とを特徴とする特許請求の範囲１記載の被覆装置。 ３ 前記回転しうる管４０と管６０の部片とをベローズ
   ６２により緊密に連結することを特徴とする特許請求の
   範囲２記載の被覆装置。 ４ 前記軸受箱７０を支柱８０に支持して前記被覆槽２
   ０の回転軸線Ａに交差する第１回動軸線Ｂの周りに回動
   自在にし、前記支柱８０を前記第１回動軸線Ｂに平行に
   離間する第２回動雌線Ｃの周りに回動自在にすることを
   特徴とする特許請求の範囲２または３記載の被覆装置。 ５ 前記回転しうる管４０を貫通して前記被覆槽に貫入
   する噴出管を前記液体導管に設け、前記被覆槽２０から
   遠去るよう回動しうる前記軸受箱７０に前記噴出管８４
   を取付けることを特徴とする特許請求の範囲１ないし４
   のいずれかに記載の被覆装置。