CN214522124U - 一种复合式激光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体涉及一种复合式激光机，旨在解决现有技术中轮胎内壁涂覆条件苛刻，生产效率低形成的问题，其技术要点在于：包括壳体、激光操作头、机械臂、轮胎支撑架、除烟装置及控制台，并且所述激光操作头、机械臂、所述除烟装置及所述控制台均位于所述壳体内；所述机械臂固定设置在壳体的顶板上方，所述机械臂用于对激光操作头进行位置的调节；所述激光操作头固定设置在所述机械臂的端部；所述机械臂及所述轮胎支撑架分别位于所述底板长度方向的中间位置并且位于所述底板宽度方向的两侧。通过机械臂的设置，使得激光操作头能够定向的对所述轮胎的内壁进行清洁及涂覆，使得涂胶更加方便，同时提高了生产的效率。

Description

一种复合式激光机

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，具体涉及一种复合式激光机。

背景技术

轮胎内壁施加涂层，获得各种需要功能已获得广泛应用，例如，汽车轮胎内壁涂敷一层高粘度、高弹性的热熔补漏材料，可以起到防扎、防漏效果。轮胎内壁涂敷胶层的质量，主要取决于喷嘴喷出胶液的温度、胶层的均匀一致性。涂敷均匀一致的胶层，尤其当涂敷胶层厚度较厚时，胶层的质量与涂敷工艺和装备密切相关。涂敷较厚胶层时，目前主要采用多层涂敷技术，但后续每层涂胶都需等待前一层涂胶冷却，涂敷熔胶的散热目前主要依靠自然辐射方式，这种方式胶液冷却缓慢且胶带受热并不均匀，不同位置的胶液粘稠度不同，胶层厚度不均匀，影响涂层效果。

现有技术中通常通过使用保护气体覆盖的方式进行涂胶，涂胶的生产环境较为苛刻，生产效率不高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中激光机生产效率低形成的缺陷，从而提供一种复合式激光机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合式激光机，包括壳体、激光操作头、机械臂、轮胎支撑架、除烟装置及控制台，并且所述激光操作头、机械臂、所述除烟装置及所述控制台均位于所述壳体内；所述机械臂固定设置在壳体的顶板上方，所述机械臂用于对激光操作头进行位置的调节；所述激光操作头固定设置在所述机械臂的端部；所述机械臂及所述轮胎支撑架分别位于所述底板长度方向的中间位置并且位于所述底板宽度方向的两侧。

优选的，所述轮胎支撑架包括支撑装置、驱动装置及夹持装置，所述支撑装置用于支撑所述驱动装置及所述夹持装置，所述驱动装置包括水平设置的两个转动辊，所述转动辊同步转动设置。

优选的，所述壳体包括底板、侧板及顶板，其中所述底板呈长方体板材设置，所述侧板竖直设置并且环绕所述底板设置，所述底板上设置有万向轮及固定架；所述固定架包括伸缩设置的伸缩杆及垫板。

优选的，长度方向两端的所述侧板上设置有观察窗，并且所述侧板底部设置有铰接设置的盖板，每侧所述侧板上的盖板分别设置两个，两个所述盖板铰接设置在所述侧板上；宽度方向两端的两个所述侧板分别设置有维修口，所述其中一所述维修口外设置有沿所述侧板长度方向滑移设置的门板，另一所述维修口外侧设置有可拆卸设置的固定板，所述门板与所述固定板分别用于盖合所述维修口，并且所述门板上设置有观察部。

优选的，所述除烟装置设置所述底板长度方向的一侧，所述除烟装置包括处理装置、吸烟管道、排烟管道，其中所述处理装置为柱体设置，所述处理装置固定设置在所述底板上，所述吸烟管道及所述排烟管道设置在所述处理装置长度方向的两端，所述吸烟管道固定设置在机械臂上，并且开口指向所述激光操作头设置。

优选的，所述控制台包括控制箱及操作手柄，所述控制箱分别连接所述操作手柄、所述激光操作头及所述机械臂，所述控制台通过操作手柄的设置对所述激光操作头及所述机械臂进行控制；所述操作手柄可拆卸固定设置在所述壳体上。

上述所述的一种复合式激光机，其通过轮胎支撑架对轮胎进行支撑，并通过机械臂的设置，使得激光操作头能够定向的对所述轮胎的内壁进行清洁及涂覆，使得轮胎内壁的涂胶更加方便，同时提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的一种复合式激光机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施方式的一种复合式激光机的剖视图；

图3为本实用新型的一种实施方式中一种复合式激光机另一角度的剖视图。

附图标记说明：

1、壳体；11、底板；111、万向轮；112、固定架；1121、伸缩杆；1122、垫板；12、侧板；121、观察窗；122、盖板；123、维修口；124、门板；1241、滑块；125、固定板；126、滑槽；13、顶板；2、激光操作头；3、机械臂；4、轮胎支撑架；41、支撑装置；411、双向丝杠；412、滑轨；421、转动辊；422、同步带；43、夹持装置；431、限位块；432、限位柱；5、除烟装置；51、处理装置；52、吸烟管道；521、吸风机；53、排烟管道；6、控制台；61、控制箱； 62、操作手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，一种复合式激光机，其包括壳体1、激光操作头 2、机械臂3、轮胎支撑架4、除烟装置5及控制台6，所述壳体1大致呈柱形设置，所述激光操作头2固定在所述机械臂3的端部，并且所述激光操作头2、机械臂3、所述除烟装置5及所述控制台6均位于所述壳体1内。

请参阅图2，所述壳体1包括底板11、侧板12及顶板13，其中所述底板 11呈长方体板材设置，所述侧板12竖直设置并且环绕所述底板11设置，所述底板11上设置有万向轮111及固定架112，所述万向轮111设置有四个，四个所述万向轮111用于方便所述壳体1的位置调整，所述固定架112包括伸缩设置的伸缩杆1121及垫板1122，在一实施方式中，所述固定架112设置有四个，四个所述固定架112分别位于所述底板11的四周边角处，所述固定架112用于固定所述壳体1的位置。

在一实施方式中，其中长度方向两端的侧板12上设置有观察窗121，并且所述侧板12底部设置有铰接设置的盖板122，每侧所述侧板12上的盖板122 分别设置两个，两个所述盖板122铰接设置在所述侧板12上。宽度方向两端的两个所述侧板12分别设置有维修口123，所述其中一所述维修口123外设置有沿所述侧板12长度方向滑移设置的门板124，另一所述维修口123外侧设置有可拆卸设置的固定板125，所述门板124与所述固定板125分别用于盖合所述维修口123，并且所述门板124上设置有观察部，所述观察部与所述观察窗121分别为深色透明的亚克力板材。在一实施方式中，所述壳体1上设置有滑槽126，所述门板124上设置有滑移设置在所述滑槽126内的滑块1241。

请参阅图1，所述顶板13呈阶梯状设置，所述顶板13用于对机械臂3所在位置进行让位。

请参阅图2，在一实施方式中，所述机械臂3固定设置在壳体1的顶板13 上方，所述机械臂3用于对激光操作头2进行位置的调节。所述激光操作头2 固定设置在所述机械臂3的端部。在一实施方式中，所述机械臂3及所述轮胎支撑架4分别位于所述底板11长度方向的中间位置并且位于所述底板11宽度方向的两侧，所述机械臂3位于设置有固定板125一侧的侧板12处，所述轮胎支撑架4位于设置有门板124一侧的侧板12处。

所述轮胎支撑架4用于支撑轮胎，请参阅图1，在一实施方式中，所述轮胎支撑架4包括支撑装置41、驱动装置及夹持装置43，所述支撑装置41用于支撑所述驱动装置及所述夹持装置43，所述驱动装置包括水平设置的两个转动辊421，所述转动辊421同步转动设置，在一实施方式中，所述转动辊421一侧设置有同步带422，所述同步带422用于驱动所述转动辊421同步转动设置，且其中一所述转动辊421上设置有驱动电机。所述夹持装置43包括限位块431 及位于所述限位块431上的限位柱432，所述限位柱432沿所述底板11宽度方向排列设置，所述限位块431设置有两个，两个所述限位块431沿所述转动辊 421长度方向相对滑移设置，在一实施方式中，所述支撑装置41部转动设置有双向丝杠411，所述限位块431转动设置在所述双向丝杠411上，所述支撑装置41还包括沿所述双向丝杠411长度方向延伸设置的滑轨412，所述限位块431 滑移设置在所述滑轨412内。

请参阅图2，所述除烟装置5设置所述底板11长度方向的一侧，所述除烟装置5包括处理装置51、吸烟管道52、排烟管道53，其中所述处理装置51为柱体设置，所述处理装置51固定设置在所述底板11上，所述吸烟管道52及所述排烟管道53设置在所述处理装置51长度方向的两端，所述吸烟管道52固定设置在机械臂3上，并且开口指向所述激光操作头2设置，在一实施方式中，所述吸烟管道52上还设置有吸风机521，用于对所述激光操作头2处的烟雾进行吸收，所述排烟管道53一端固定在所述处理装置51上，另外一端向上延伸固定在所述顶板13上。

在一实施方式中，所述控制台6包括控制箱61及操作手柄62，所述控制箱61分别连接所述操作手柄62、所述激光操作头2及所述机械臂3，所述控制台6通过操作手柄62的设置对所述激光操作头2及所述机械臂3进行控制。所述操作手柄62挂设在所述壳体1上。

本申请所提供的一种复合式激光机，使用过程中，通过轮胎支撑架4对轮胎进行支撑，并通过机械臂3的设置，使得激光操作头2能够定向的对所述轮胎的内壁进行清洁及涂覆，使得轮胎内壁的涂胶更加方便，同时提高了生产的效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种复合式激光机，其特征在于：包括壳体(1)、激光操作头(2)、机械臂(3)、轮胎支撑架(4)、除烟装置(5)及控制台(6)，并且所述激光操作头(2)、机械臂(3)、所述除烟装置(5)及所述控制台(6)均位于所述壳体(1)内；所述机械臂(3)固定设置在壳体(1)的顶板(13)上方，所述机械臂(3)用于对激光操作头(2)进行位置的调节；所述激光操作头(2)固定设置在所述机械臂(3)的端部；所述机械臂(3)及所述轮胎支撑架(4)分别位于底板(11)长度方向的中间位置并且位于所述底板(11)宽度方向的两侧。

2.根据权利要求1所述的复合式激光机，其特征在于：所述轮胎支撑架(4)包括支撑装置(41)、驱动装置及夹持装置(43)，所述支撑装置(41)用于支撑所述驱动装置及所述夹持装置(43)，所述驱动装置包括水平设置的两个转动辊(421)，所述转动辊(421)同步转动设置。

3.根据权利要求2所述的复合式激光机，其特征在于：所述壳体(1)包括底板(11)、侧板(12)及顶板(13)，其中所述底板(11)呈长方体板材设置，所述侧板(12)竖直设置并且环绕所述底板(11)设置，所述底板(11)上设置有万向轮(111)及固定架(112)；所述固定架(112)包括伸缩设置的伸缩杆(1121)及垫板(1122)。

4.根据权利要求3所述的复合式激光机，其特征在于：长度方向两端的所述侧板(12)上设置有观察窗(121)，并且所述侧板(12)底部设置有铰接设置的盖板(122)，每侧所述侧板(12)上的盖板(122)分别设置两个，两个所述盖板(122)铰接设置在所述侧板(12)上；宽度方向两端的两个所述侧板(12)分别设置有维修口(123)，其中一所述维修口(123)外设置有沿所述侧板(12)长度方向滑移设置的门板(124)，另一所述维修口(123)外侧设置有可拆卸设置的固定板(125)，所述门板(124)与所述固定板(125)分别用于盖合所述维修口(123)，并且所述门板(124)上设置有观察部。

5.根据权利要求4所述的复合式激光机，其特征在于：所述除烟装置(5)设置所述底板(11)长度方向的一侧，所述除烟装置(5)包括处理装置(51)、吸烟管道(52)、排烟管道(53)，其中所述处理装置(51)为柱体设置，所述处理装置(51)固定设置在所述底板(11)上，所述吸烟管道(52)及所述排烟管道(53)设置在所述处理装置(51)长度方向的两端，所述吸烟管道(52)固定设置在机械臂(3)上，并且开口指向所述激光操作头(2)设置。

6.根据权利要求5所述的复合式激光机，其特征在于：所述控制台(6)包括控制箱(61)及操作手柄(62)，所述控制箱(61)分别连接所述操作手柄(62)、所述激光操作头(2)及所述机械臂(3)，所述控制台(6)通过操作手柄(62)的设置对所述激光操作头(2)及所述机械臂(3)进行控制；所述操作手柄(62)可拆卸固定设置在所述壳体(1)上。

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