CN212636086U - 一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备。所述陶瓷花盒泡沫釉上釉设备包括喷涂箱，所述喷涂箱内壁两侧的底部之间转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上从左至右分别螺纹连接第一调节块和第二调节块，所述第一调节块的顶部和第二调节块的顶部分别固定连接有第一夹板和第二夹板。本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备通过调节螺杆和摇杆可以随意调节两个固定装置之间的距离，从而适应不同型号大小的陶瓷花盒，提高设备的适用范围，通过固定装置可以将不同型号大小的陶瓷花盒进行固定，操作简单方便，同时可以防止花盒被损坏，通过废气处理箱可以对上釉过程中产生的废气和异味进行处理，通过转动电机可以带动固定装置进行转动。

Description

一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷领域，尤其涉及一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。

现有的大部分上釉设备都无法适应不同型号大小的陶瓷花盒，导致需要根据花盒的不同来调节固定设备，影响生产效率，现有的大部分上釉设备无法对陶瓷花盒进行全面的上釉，现有的大部分上釉设备无法处理在生产过程中产生的异味。

因此，有必要提供一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，解决了现有的大部分上釉设备无法适应不同型号的陶瓷花盒的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备包括喷涂箱，所述喷涂箱内壁两侧的底部之间转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上从左至右分别螺纹连接第一调节块和第二调节块，所述第一调节块的顶部和第二调节块的顶部分别固定连接有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的右侧和第二夹板的左侧均通过连接板设置有固定装置，所述喷涂箱内壁两侧的顶部之间转动连接有驱动螺杆，所述调节螺杆的右端贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的外部，所述调节螺杆的右端固定连接有摇杆。

优选的，所述驱动螺杆上螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的底部固定连接有喷枪，所述喷涂箱右侧的顶部连通有进料管，所述进料管的左端通过管道与喷枪连通，所述喷涂箱的正面合页铰接有喷涂箱门。

优选的，所述驱动螺杆的右端贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的外部，所述喷涂箱右侧的顶部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动螺杆的右端固定连接。

优选的，所述喷涂箱左侧的顶部固定连接有废气处理箱，所述喷涂箱内壁顶部的左侧连通有通气管，所述通气管的顶端贯穿废气处理箱并延伸至废气处理箱的内部。

优选的，所述废气处理箱内壁的两侧之间通过安装块卡接有过滤板，所述废气处理箱顶部的右侧连通有出气管，所述废气处理箱的正面合页铰接有废气处理箱门。

优选的，所述第二夹板的右侧通过安装架固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的左端贯穿第二夹板并延伸至第二夹板的外部，所述转轴的左端与固定装置固定连接。

优选的，所述固定装置包括两个固定夹，所述两个固定夹的一侧均与第一夹板的右侧和第二夹板的左侧滑动连接，所述固定夹上固定连接有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆相对的一端之间且位于定位槽的内部固定连接有弹簧，两个所述支撑杆的另一端之间固定连接有夹块，两个所述固定夹的正面和背面均贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的底端固定连接有手轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，通过调节螺杆和摇杆可以随意调节两个固定装置之间的距离，从而适应不同型号大小的陶瓷花盒，提高设备的适用范围，通过固定装置可以将不同型号大小的陶瓷花盒进行固定，操作简单方便，同时可以防止花盒被损坏，通过废气处理箱可以对上釉过程中产生的废气和异味进行处理，通过转动电机可以带动固定装置进行转动，从而使陶瓷花盒上釉更加均匀，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定装置的结构侧视图；

图3为图1所示喷涂箱的表面结构示意图。

图中标号：1、喷涂箱，2、调节螺杆，3、第一调节块，4、第二调节块，5、第一夹板，6、第二夹板，7、固定装置，71、固定夹，72、定位槽，73、支撑杆，74、夹块，75、固定螺栓，76、手轮，77、弹簧，8、驱动螺杆，9、丝杆滑块，10、喷枪，11、进料管，12、驱动电机，13、摇杆，14、废气处理箱，15、通气管，16、过滤板，17、出气管，18、废气处理箱门，19、转动电机，20、转轴，21、喷涂箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定装置的结构侧视图；图3为图1所示喷涂箱的表面结构示意图。陶瓷花盒泡沫釉上釉设备包括喷涂箱1，喷涂箱1内壁两侧的底部之间转动连接有调节螺杆2，调节螺杆2上从左至右分别螺纹连接第一调节块3和第二调节块4，第一调节块3的顶部和第二调节块4的顶部分别固定连接有第一夹板5和第二夹板6，第一夹板5的右侧和第二夹板6的左侧均通过连接板设置有固定装置7，喷涂箱1内壁两侧的顶部之间转动连接有驱动螺杆8，调节螺杆2的右端贯穿喷涂箱1并延伸至喷涂箱1的外部，调节螺杆2的右端固定连接有摇杆13，调节螺杆2上的螺纹左右对称，转动摇杆13可以使第一调节块3和第二调节块4在调节螺杆2上移动，从而带动第一夹板5和第二夹板6进行移动，从而调节两个固定装置7之间的距离，来适应不同型号大小的陶瓷花盒。

驱动螺杆8上螺纹连接有丝杆滑块9，丝杆滑块9的底部固定连接有喷枪10，喷涂箱1右侧的顶部连通有进料管11，进料管11的左端通过管道与喷枪10连通，喷涂箱1的正面合页铰接有喷涂箱门21，喷涂箱门21的顶部、底部和两侧均设置有密封条，可以提高喷涂箱1的密封性，防止有异味和废气泄漏，通过进料管11可以将釉料输送至喷枪10的内部，从而对陶瓷花盒进行喷涂上釉。

驱动螺杆8的右端贯穿喷涂箱1并延伸至喷涂箱1的外部，喷涂箱1右侧的顶部通过安装架固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与驱动螺杆8的右端固定连接，驱动电机12与外部电源连接，驱动电机12带动驱动螺杆8转动，进一步的带动丝杆滑块9在驱动螺杆8上移动。

喷涂箱1左侧的顶部固定连接有废气处理箱14，喷涂箱1内壁顶部的左侧连通有通气管15，通气管15的顶端贯穿废气处理箱14并延伸至废气处理箱14的内部，在上釉过程中产生的异味和废弃均通过通气管15进入到废气处理箱14中进行处理。

废气处理箱14内壁的两侧之间通过安装块卡接有过滤板16，废气处理箱14顶部的右侧连通有出气管17，废气处理箱14的正面合页铰接有废气处理箱门18，过滤板16的材料为活性炭等具有吸附性的材料，可以将生产过程中的异味吸收，随后通过出气管17排出，打开废气处理箱门18可以对过滤板16进行更换。

第二夹板6的右侧通过安装架固定连接有转动电机19，转动电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20的左端贯穿第二夹板6并延伸至第二夹板6的外部，转轴20的左端与固定装置7固定连接，转动电机19与外部电源连接，转动电机19转动带动转轴转动，进一步的带动固定装置7进行转动，从而将固定在固定装置7上的花盒带动转动，从而使上釉更加均匀。

固定装置7包括两个固定夹71，两个固定夹71的一侧均与第一夹板5的右侧和第二夹板6的左侧滑动连接，固定夹71上固定连接有定位槽72，定位槽72的内部滑动连接有支撑杆73，支撑杆73的数量为两个，两个支撑杆73相对的一端之间且位于定位槽72的内部固定连接有弹簧77，两个支撑杆73的另一端之间固定连接有夹块74，两个固定夹71的正面和背面均贯穿有固定螺栓75，固定螺栓75的底端固定连接有手轮76，夹块74上设置有硅胶垫，可以保护花盒不被压坏，根据不同型号的花盒来调节固定装置7，使用固定装置7将其固定，转动固定螺栓75带动两个固定夹71分开或者靠近，两个固定夹71夹住花盒的一端，随后将固定螺栓75拧紧，花盒将两个夹块74压紧，从而将两个支撑杆73挤压，进一步的将弹簧77挤压，弹簧77提供一定的缓冲能力。

本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备的工作原理如下：

根据不同型号的花盒来调节固定装置7，使用固定装置7将其固定，转动固定螺栓75带动两个固定夹71分开或者靠近，两个固定夹71夹住花盒的一端，随后将固定螺栓75拧紧，花盒将两个夹块74压紧，从而将两个支撑杆73挤压，进一步的将弹簧77挤压，弹簧77提供一定的缓冲能力，转动摇杆13可以使第一调节块3和第二调节块4在调节螺杆2上移动，从而带动第一夹板5和第二夹板6进行移动，从而调节两个固定装置7之间的距离，来适应不同型号大小的陶瓷花盒，将陶瓷花盒固定完毕后，关闭喷涂箱门21启动设备，转动电机19转动带动转轴转动，进一步的带动固定装置7进行转动，从而将固定在固定装置7上的花盒带动转动，从而使上釉更加均匀，驱动电机12带动驱动螺杆8转动，进一步的带动丝杆滑块9在驱动螺杆8上移动，进一步的带动喷枪10进行左右移动对陶瓷花盒进行全面的喷涂上釉，在上釉过程中产生的异味和废弃均通过通气管15进入到废气处理箱14中进行处理，过滤板16的材料为活性炭等具有吸附性的材料，可以将生产过程中的异味吸收，随后通过出气管17排出，打开废气处理箱门18可以对过滤板16进行更换，上釉完毕后打开喷涂箱门21，将花盒从固定装置7上取下。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备具有如下有益效果：

通过调节螺杆2和摇杆13可以随意调节两个固定装置7之间的距离，从而适应不同型号大小的陶瓷花盒，提高设备的适用范围，通过固定装置7可以将不同型号大小的陶瓷花盒进行固定，操作简单方便，同时可以防止花盒被损坏，通过废气处理箱14可以对上釉过程中产生的废气和异味进行处理，通过转动电机19可以带动固定装置7进行转动，从而使陶瓷花盒上釉更加均匀，提高了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）内壁两侧的底部之间转动连接有调节螺杆（2），所述调节螺杆（2）上从左至右分别螺纹连接第一调节块（3）和第二调节块（4），所述第一调节块（3）的顶部和第二调节块（4）的顶部分别固定连接有第一夹板（5）和第二夹板（6），所述第一夹板（5）的右侧和第二夹板（6）的左侧均通过连接板设置有固定装置（7），所述喷涂箱（1）内壁两侧的顶部之间转动连接有驱动螺杆（8），所述调节螺杆（2）的右端贯穿喷涂箱（1）并延伸至喷涂箱（1）的外部，所述调节螺杆（2）的右端固定连接有摇杆（13）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，其特征在于，所述驱动螺杆（8）上螺纹连接有丝杆滑块（9），所述丝杆滑块（9）的底部固定连接有喷枪（10），所述喷涂箱（1）右侧的顶部连通有进料管（11），所述进料管（11）的左端通过管道与喷枪（10）连通，所述喷涂箱（1）的正面合页铰接有喷涂箱门（21）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，其特征在于，所述驱动螺杆（8）的右端贯穿喷涂箱（1）并延伸至喷涂箱（1）的外部，所述喷涂箱（1）右侧的顶部通过安装架固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出轴与驱动螺杆（8）的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，其特征在于，所述喷涂箱（1）左侧的顶部固定连接有废气处理箱（14），所述喷涂箱（1）内壁顶部的左侧连通有通气管（15），所述通气管（15）的顶端贯穿废气处理箱（14）并延伸至废气处理箱（14）的内部。

5.根据权利要求4所述的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，其特征在于，所述废气处理箱（14）内壁的两侧之间通过安装块卡接有过滤板（16），所述废气处理箱（14）顶部的右侧连通有出气管（17），所述废气处理箱（14）的正面合页铰接有废气处理箱门（18）。

6.根据权利要求1所述的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，其特征在于，所述第二夹板（6）的右侧通过安装架固定连接有转动电机（19），所述转动电机（19）的输出轴固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的左端贯穿第二夹板（6）并延伸至第二夹板（6）的外部，所述转轴（20）的左端与固定装置（7）固定连接。

7.根据权利要求1所述的陶瓷花盒泡沫釉上釉设备，其特征在于，所述固定装置（7）包括两个固定夹（71），所述两个固定夹（71）的一侧均与第一夹板（5）的右侧和第二夹板（6）的左侧滑动连接，所述固定夹（71）上固定连接有定位槽（72），所述定位槽（72）的内部滑动连接有支撑杆（73），所述支撑杆（73）的数量为两个，两个所述支撑杆（73）相对的一端之间且位于定位槽（72）的内部固定连接有弹簧（77），两个所述支撑杆（73）的另一端之间固定连接有夹块（74），两个所述固定夹（71）的正面和背面均贯穿有固定螺栓（75），所述固定螺栓（75）的底端固定连接有手轮（76）。

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