CN210308239U - 一种板材钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材钻孔机，属于家具生产设备的技术领域，其包括机架，机架上安装有压紧装置，压紧装置包括压紧气缸，压紧气缸安装在机架上，压紧气缸的活塞杆上安装有压紧块；机架下方的地面上安装有钻孔架，钻孔架上安装有用于放置板材的支撑架，支撑架和压紧块形成板材压紧口，钻孔架上安装有钻孔装置，钻孔装置包括钻孔气缸，钻孔气缸安装在支撑架下方的钻孔架上，钻孔气缸的活塞杆上安装有安装台，安装台远离钻孔气缸的一侧安装有钻孔电机，钻孔电机远离安装台的一端安装有安装座，安装座上安装有钻头，钻孔架之间的地面上还安装有木屑收集装置。本实用新型具有钻孔过程中木屑不会堆积在板材上以便于收集木屑的效果。

Description

一种板材钻孔机

技术领域

本实用新型涉及家具生产设备的技术领域，尤其是涉及一种板材钻孔机。

背景技术

在家具生产行业中，复合板材或者实木板材等板材是很重要的生产原料。而在板材的加工过程中，常常会对板材进行锯、刨、铣、钻、砂磨等以获得所需的形状或连接结构。在家具加工过程中，一般需要对板材进行开料裁切、封边、钻孔、砂边、覆膜等加工，其中钻孔工序主要是为了各板材能够方便连接，而钻孔工序需要用到钻孔机。

如授权公告号为CN208410109U的中国专利，其公开了一种新型板材钻孔机，包括传送台和钻孔台，所述传送台的表面设有若干个滚筒，所述传送台的一端连接有钻孔台，所述钻孔台的上方设有支撑架，所述支撑架由横架和竖架构成，所述横架内设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的右端连接有第一电动伸缩杆，所述滑块的下端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设有安装板，所述安装板的下端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有钻头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在板材的钻孔过程中会产生大量木屑，且上述方案中的钻头位于板材上方，因此在对板材进行钻孔操作时，产生的大量木屑绝大部分均堆积在板材上，即使设置有筛网和负压风机，也难以通过负压对堆积在板材上的木屑进行回收，因此需要一种钻孔过程中木屑不会堆积在板材上以便于收集木屑的钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材钻孔机，其具有钻孔过程中木屑不会堆积在板材上以便于收集木屑的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材钻孔机，包括机架，所述机架上安装有压紧装置，所述压紧装置包括压紧气缸，所述压紧气缸安装在所述机架上，所述压紧气缸的活塞杆上安装有压紧块；所述机架下方的地面上安装有钻孔架，所述钻孔架上安装有用于放置板材的支撑架，所述支撑架和所述压紧块形成板材压紧口，所述钻孔架上安装有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻孔气缸，所述钻孔气缸安装在所述支撑架下方的所述钻孔架上，所述钻孔气缸的活塞杆上安装有安装台，所述安装台远离所述钻孔气缸的一侧安装有钻孔电机，所述钻孔电机远离所述安装台的一端安装有安装座，所述安装座上安装有钻头，所述机架下方的地面上还安装有木屑收集装置。

通过采用上述技术方案，当需要对板材钻孔时，将板材放置在钻孔架上，此时支撑架对板材进行承托，随后启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆带动压紧块推出，以将板材压紧在支撑架上；随后启动钻孔气缸和钻孔电机，而钻孔气缸推动钻孔电机和钻头竖直向上，钻头在钻孔电机的带动下转动以对板材钻孔，而由于在板材的下表面钻孔，因此木屑会在重力的作用下落下，而不会堆积在板材上，而落下的木屑则被木屑收集装置收集以统一处理。

本实用新型进一步设置为：所述木屑收集装置包括真空泵，所述真空泵安装在所述机架下方的地面上，所述真空泵一侧的地面上设置有收集箱，所述收集箱与所述真空泵相连通，所述收集箱上安装有与之相连通的真空管，所述真空管远离所述收集箱的一端与安装在所述安装座上的收集罩相连。

通过采用上述技术方案，由于木屑均在钻头与板材的接触点处产生，因此在进行钻孔操作时，启动真空泵，真空泵通过收集箱和真空管在收集罩内形成负压，且将收集罩安装在安装座上，则收集罩与钻头的距离近，收集罩内的负压更容易将木屑吸附，被负压吸附后的木屑通过真空管统一收集在收集箱内，降低了木屑未被负压吸附从而污染工作环境的可能。

本实用新型进一步设置为：所述收集罩周向安装在所述安装座的周侧壁上，且所述收集罩的内部设有空腔，所述收集罩靠近所述安装座的一侧周向开设有收集孔，所述真空管与所述收集罩的内部空腔相连通。

通过采用上述技术方案，周向安装在安装座的周侧壁上的收集罩使木屑即使没有负压的吸附，也会在重力的作用下落在收集罩内，进一步降低了木屑不被负压吸附的可能，且通过周向开设收集孔，使收集罩内的负压分布更均匀，死角更少，降低了木屑因为负压死角未被吸附的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱上还铰接设置有箱门，所述箱门上安装有紧固部件，所述紧固部件包括紧固块，所述紧固块固定安装在所述箱门远离与收集箱铰接一侧的外侧壁上，所述紧固块上开设有紧固槽；所述收集箱上铰接有紧固螺栓，所述紧固螺栓上通过螺纹安装有紧固螺母，所述紧固螺栓穿过所述紧固槽，所述紧固螺母与所述紧固块抵紧。

通过采用上述技术方案，当收集箱内的木屑过多时需要清理时，拧松紧固螺母，使紧固螺母与紧固块脱离抵紧状态，随后转动紧固螺母，再转动箱门即可对收集箱内的木屑进行清理，由于结构简单，易于工人操作。

本实用新型进一步设置为：所述箱门的内侧壁上周向设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，密封垫圈在箱门关闭时受压变形，扩大了与收集箱之间的接触面积，且将箱门与收集箱之间的缝隙进行填充，由于减少了漏气的可能，提高了收集罩内的负压吸力，进一步提高了对木屑的吸附效果。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱内安装有过滤部件，所述过滤部件包括周向开设在所述收集箱靠近所述真空泵一侧的内侧壁上的第一安装槽，所述第一安装槽一侧的所述收集箱上且靠近所述真空泵的一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽相连通，所述收集箱内还安装有滤板，所述滤板的周侧壁上安装有卡块，所述卡块穿过所述第一安装槽与所述第二安装槽卡位连接，所述真空泵通过所述滤板与所述收集箱的内部空腔相连通。

通过采用上述技术方案，滤板阻挡了木屑进入真空泵内导致真空泵损坏，而滤板的可拆卸设置降低了工人清洗或更换滤板的难度。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还安装有第一调节部件，所述第一调节部件包括开设在所述机架顶部的下表面的第一滑移槽， 所述第一滑移槽内滑动安装有第一滑移块，所述第一滑移块上固定安装有所述压紧气缸，所述第一滑移槽内还转动安装有贯穿所述第一滑移块的第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一滑移块通过螺纹连接，所述第一丝杆一端的所述机架上还安装有第一调节电机，所述第一调节电机的转轴与所述第一丝杆的一端键连接。

通过采用上述技术方案，由于需要对不同尺寸的板材进行钻孔操作，此时启动第一调节电机，第一调节电机带动第一丝杆转动，而与第一丝杆螺纹连接的第一滑块则在第一丝杆的带动下沿着第一滑移槽滑动，第一滑块带动压紧气缸滑动，即可实现压紧气缸对不用尺寸的板材进行压紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔架一侧的地面上安装有第二调节部件，所述第二调节部件包括安装在所述钻孔架下方地面上的第二滑移槽，所述钻孔架的下表面安装有第二滑移块，所述第二滑移块与所述第二滑移槽滑动连接，所述第二滑移槽内转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述钻孔架且与所述钻孔架通过螺纹连接，所述第二丝杆一端的地面上还安装有第二调节电机，所述第二调节电机的转轴与所述第二丝杆的一端键连接。

通过采用上述技术方案，在第一调节部件调节压紧气缸的位置时，也需要变动钻孔架的位置以与压紧气缸配合对板材进行钻孔，此时启动第二调节电机，第二调节电机通过第二丝杠带动第二滑移块在第二滑移槽内滑动，第二滑移块滑动直接带动安装在第二滑移块上的钻孔架滑移，钻孔架移动到所需位置后与压紧气缸配合以对板材进行钻孔。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔架上安装有第三调节部件，所述第三调节部件包括安装在所述支撑架下方的所述钻孔架上的第三滑移槽，所述第三滑移槽内滑动安装有第三滑移块，所述第三滑移块上固定安装有所述钻孔气缸；所述第三滑移槽内转动安装有贯穿所述钻孔气缸的第三丝杆，所述第三丝杆与所述钻孔气缸通过螺纹连接，所述第三丝杆一端的所述钻孔架上还安装有第三调节电机，所述第三调节电机的转轴与所述第三丝杆的一端键连接。

通过采用上述技术方案，由于需要对板材上不同位置进行钻孔，此时启动第三调节电机，第三调节电机通过第三丝杆带动第三滑移块在第三滑移槽内滑动，第三滑移块滑动直接带动钻孔气缸、钻孔电机和钻头移动，由于此时压紧气缸和钻孔架的位置没有变化，因此板材的位置没有变化，而钻头移动可对板材不同位置进行打孔操作；因此在第一调节部件、第二调节部件和第三调节部件的配合下，可对不同尺寸的板材进行钻孔，也能对板材上不同位置进行钻孔，提高了钻孔机的适用性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将钻孔机设置为压紧装置在板材上方，钻孔装置在下，对板材进行钻孔时，木屑不易堆积在板材上，而是在重力的作用下落下，因此容易被木屑收集装置统一收集处理；

2.通过在安装座上周向设置收集罩，并在收集罩上周向开设收集孔，提高了收集罩内负压的均匀程度，减少了负压的死角，增强了对木屑的吸附效果；

3.通过设置第一调节部件、第二调节部件和第三调节部件，使钻孔机可对不同尺寸的板材以及对板材的不同位置进行钻孔，提高了钻孔机的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一调节部件的剖视图；

图3是本实用新型的第二调节部件的剖视图；

图4是本实用新型的钻孔装置和第三调节部件的剖视图；

图5是本实用新型的收集箱的爆炸示意图；

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、压紧装置；21、压紧气缸；211、第一压紧气缸；212、第二压紧气缸；22、压紧块；3、第一调节部件；31、第一滑移槽；32、第一滑移块；33、第一丝杆；34、第一调节电机；4、钻孔架；41、第一钻孔架；42、第二钻孔架；43、支撑架；431、支撑杆；5、第二调节部件；51、第二滑移槽；52、第二滑移块；53、第二丝杆；54、第二调节电机；55、安装架；56、滑杆；6、钻孔装置；61、钻孔气缸；62、安装台；63、钻孔电机；64、安装座；65、钻头；7、第三调节部件；71、第三滑移槽；72、第三滑移块；73、第三丝杆；74、第三调节电机；8、木屑收集装置；81、真空泵；82、收集箱；821、箱门；822、紧固部件；823、紧固块；824、紧固槽；825、紧固螺栓；826、紧固螺母；827、密封垫圈；83、真空管；831、分管；84、收集罩；85、收集孔；9、过滤部件；92、第一安装槽；93、第二安装槽；94、滤板；95、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种板材钻孔机，包括机架1，机架1上安装有压紧装置2。压紧装置2包括两个压紧气缸21，分别为第一压紧气缸211和第二压紧气缸212，第一压紧气缸211和第二压紧气缸212并列安装在机架1的顶部的下表面，且第一压紧气缸211和第二压紧气缸212的活塞杆上均固定安装有压紧块22。

第一压紧气缸211与机架1固定相连，第二压紧气缸212远离第一压紧气缸211一侧的机架1上安装有用于调节第二压紧气缸212位置的第一调节部件3。第一调节部件3包括开设在第一压紧气缸211一侧的机架1顶部的下表面的第一滑移槽31，第一滑移槽31内滑动安装有第一滑移块32，第一滑移块32的下表面安装有第二压紧气缸212。第一滑移槽31内转动安装有贯穿第一滑移块32的第一丝杆33，第一丝杆33与第一滑移块32通过螺纹连接。第一丝杆33远离第一压紧气缸211一端的机架1上安装有第一调节电机34，第一调节电机34的转轴与第一丝杆33键连接。

机架1下方的地面上安装有两个钻孔架4，分别是第一钻孔架41和第二钻孔架42，第一钻孔架41位于第一压紧气缸211下方，且固定安装在地面上。第二钻孔架42远离第一钻孔架41一侧的地面上安装有用于调节第二钻孔架42位置的第二调节部件5。

如图2和图3所示，第二调节部件5包括设置在第二钻孔架42远离第一钻孔架41一侧的地面上的第二滑移槽51，第二钻孔架42的下表面安装有第二滑移块52，第二滑移槽51与第二滑移块52滑动连接。第二滑移槽51内转动安装有贯穿第二钻孔架42的第二丝杆53，第二丝杆53与第二钻孔架42通过螺纹连接。第二丝杆53远离第一钻孔架41一侧的地面上还安装有第二调节电机54，第二调节电机54的转轴与第二丝杆53键连接。第二滑移槽51一侧的地面上还安装有与第二滑移槽51平行的安装架55，安装架55上安装有贯穿第二钻孔架42并与钻孔架4滑动连接的滑杆56。

如图1和图4所示，第一钻孔架41和第二钻孔架42远离地面的一端均安装有用于承托板材的支撑架43，支撑架43包括两个相互平行的支撑杆431，两个支撑杆431之间存在通道。第一钻孔架41上的支撑架43和第二钻孔架42上的支撑架43处于同一水平面，支撑架43与压紧块22形成板材压紧口。第一钻孔架41和第二钻孔架42上安装有钻孔装置6，钻孔装置6包括安装在支撑架43下方的第一钻孔架41和第二钻孔架42上的钻孔气缸61，钻孔气缸61的活塞杆上安装有安装台62，安装台62远离钻孔气缸61的一侧安装有钻孔电机63，钻孔电机63远离安装台62的一端安装有安装座64，安装座64上安装有钻头65。

第一钻孔架41和第二钻孔架42上均安装有用于调节钻孔装置6位置的第三调节部件7。第三调节部件7包括安装在支撑架43下方的第一钻孔架41和第二钻孔架42上的第三滑移槽71，钻孔气缸61的下表面安装有第三滑移块72，第三滑移槽71与第三滑移块72滑动连接。第三滑移槽71内转动安装有贯穿钻孔气缸61的第三丝杆73，第三丝杆73与钻孔气缸61通过螺纹连接，第三丝杆73一端的第一钻孔架41和第二钻孔架42上安装有第三调节电机74，第三调节电机74的转轴与第三丝杆73键连接。

如图1和图5所示，第一钻孔架41和第二钻孔架42之间的地面上还安装有木屑收集装置8，木屑收集装置8包括真空泵81，真空泵81固定安装在地面上，且真空泵81一侧的地面上安装有中空的收集箱82，收集箱82与真空泵81相连通。

收集箱82上安装有与之相连通的可伸缩的真空管83，真空管83远离收集箱82的一端连接有两根可伸缩的分管831，且两根分管831远离真空管83的一端与周向安装在安装座64的周侧壁上收集罩84相连。收集罩84内设有空腔，真空管83与收集罩84的内部空腔相连通，且收集槽靠近安装座64的一侧周向开设有收集孔85。

收集箱82上铰接设置有箱门821，箱门821上安装有紧固部件822，紧固部件822包括紧固块823，紧固块823安装在箱门821远离与收集箱82铰接一侧的外侧壁上，紧固块823上开设有紧固槽824。收集箱82上铰接安装有紧固螺栓825，紧固螺栓825位于紧固槽824内，且紧固螺栓825上通过螺纹安装有紧固螺母826，紧固螺母826与紧固块823抵紧以将箱门821紧固在收集箱82上。箱门821的内侧壁上周向安装有橡胶制成的密封垫圈827以提高箱门821与收集箱82的密封性。

如图5和图6所示，收集箱82内安装有过滤部件9，过滤部件9包括等距周向开设在靠近真空泵81一侧的收集箱82的内侧壁上四个的第一安装槽92，第一安装槽92一侧的收集箱82上且靠近真空泵81的一端开设有与第一安装槽92相连通的第二安装槽93，且第一安装槽92的长度方向与第二安装槽93的长度方向垂直。过滤部件9还包括滤板94，滤板94的周侧壁上周向安装有卡块95，卡块95穿过第一安装槽92与第二安装槽93卡位连接。真空泵81通过滤板94与收集箱82的内部空腔相连通。

本实施例的实施原理为：

首先根据板材的尺寸，启动第一调节电机34，第一调节电机34带动第一丝杆33转动，而与第一丝杆33螺纹连接的第一滑块则在第一丝杆33的带动下沿着第一滑移槽31滑动，第一滑块带动第二压紧气缸212滑动，则第一压紧气缸211和第二压紧气缸212之间的相对位置改变。

启动第二调节电机54，第二调节电机54通过第二丝杠带动第二滑移块52在第二滑移槽51内滑动，第二滑移块52滑动直接带动安装在第二滑移块52上的第二钻孔架42滑移，则第一钻孔架41和第二钻孔架42之间的相对位置改变。第一钻孔架41上的支撑架43和第一压紧气缸211上的压紧块22配合，第二钻孔架42上的支撑架43和第二压紧气缸212上的压紧块22配合，可对不同尺寸的板材进行压紧固定。

随后根据板材上需要钻孔的位置，启动第三调节电机74，第三调节电机74通过第三丝杆73带动第三滑移块72在第三滑移槽71内滑动，第三滑移块72滑动直接带动钻孔装置6移动，由于此时板材的位置没有变化，而钻孔装置6移动即可对板材不同位置进行打孔操作。

调节完成后启动第一压紧气缸211和第二压紧气缸212，第一压紧气缸211和第二压紧气缸212的活塞杆推出，压紧块22于支撑块形成板材压紧口，将板材压合固定。随后启动钻孔电机63，钻孔电机63带动钻头65转动，启动钻孔气缸61后，钻孔气缸61推动安装台62和钻孔电机63竖直向上运动，钻头65穿过两个支撑杆431之间的通道对板材进行钻孔。

钻孔过程中，真空泵81保持启动，则真空泵81通过收集箱82和真空管83，使收集罩84内产生负压，而周向安装在安装座64的周侧壁上的收集罩84将安装座64的周侧空间包围，且收集罩84上周侧开设的收集孔85使负压通过收集孔85在收集罩84附近产生较为均匀、较少死角的负压。则钻孔过程中产生的木屑在重力的作用下和负压的吸附下落入收集罩84内，木屑被吸附后通过收集孔85沿着收集罩84、真空管83落入收集箱82内进行统一收集。

在木屑收集过程中，滤板94将木屑过滤留在收集箱82内，而空气则通过滤板94被真空泵81抽取以保持收集罩84附近的负压。

当收集箱82内的木屑过多需要清理时，拧松紧固螺栓825，使紧固螺栓825与紧固块823脱离抵紧状态，并转动紧固螺栓825，即可打开铰接在收集箱82上的箱门821，即可对收集箱82内的木屑以及滤板94进行清理或更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板材钻孔机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有压紧装置（2），所述压紧装置（2）包括压紧气缸（21），所述压紧气缸（21）安装在所述机架（1）上，所述压紧气缸（21）的活塞杆上安装有压紧块（22）；所述机架（1）下方的地面上安装有钻孔架（4），所述钻孔架（4）上安装有用于放置板材的支撑架（43），所述支撑架（43）和所述压紧块（22）形成板材压紧口，所述钻孔架（4）上安装有钻孔装置（6），所述钻孔装置（6）包括钻孔气缸（61），所述钻孔气缸（61）安装在所述支撑架（43）下方的所述钻孔架（4）上，所述钻孔气缸（61）的活塞杆上安装有安装台（62），所述安装台（62）远离所述钻孔气缸（61）的一侧安装有钻孔电机（63），所述钻孔电机（63）远离所述安装台（62）的一端安装有安装座（64），所述安装座（64）上安装有钻头（65），所述机架（1）下方的地面上还安装有木屑收集装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述木屑收集装置（8）包括真空泵（81），所述真空泵（81）安装在所述机架（1）下方的地面上，所述真空泵（81）一侧的地面上设置有收集箱（82），所述收集箱（82）与所述真空泵（81）相连通，所述收集箱（82）上安装有与之相连通的真空管（83），所述真空管（83）远离所述收集箱（82）的一端与安装在所述安装座（64）上的收集罩（84）相连。

3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述收集罩（84）周向安装在所述安装座（64）的周侧壁上，且所述收集罩（84）的内部设有空腔，所述收集罩（84）靠近所述安装座（64）的一侧周向开设有收集孔（85），所述真空管（83）与所述收集罩（84）的内部空腔相连通。

4.根据权利要求2所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述收集箱（82）上还铰接设置有箱门（821），所述箱门（821）上安装有紧固部件（822），所述紧固部件（822）包括紧固块（823），所述紧固块（823）固定安装在所述箱门（821）远离与收集箱（82）铰接一侧的外侧壁上，所述紧固块（823）上开设有紧固槽（824）；所述收集箱（82）上铰接有紧固螺栓（825），所述紧固螺栓（825）上通过螺纹安装有紧固螺母（826），所述紧固螺栓（825）穿过所述紧固槽（824），所述紧固螺母（826）与所述紧固块（823）抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述箱门（821）的内侧壁上周向设置有密封垫圈（827）。

6.根据权利要求4所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述收集箱（82）内安装有过滤部件（9），所述过滤部件（9）包括周向开设在所述收集箱（82）靠近所述真空泵（81）一侧的内侧壁上的第一安装槽（92），所述第一安装槽（92）一侧的所述收集箱（82）上且靠近所述真空泵（81）的一端开设有第二安装槽（93），所述第一安装槽（92）和所述第二安装槽（93）相连通，所述收集箱（82）内还安装有滤板（94），所述滤板（94）的周侧壁上安装有卡块（95），所述卡块（95）穿过所述第一安装槽（92）与所述第二安装槽（93）卡位连接，所述真空泵（81）通过所述滤板（94）与所述收集箱（82）的内部空腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述机架（1）上还安装有第一调节部件（3），所述第一调节部件（3）包括开设在所述机架（1）顶部的下表面的第一滑移槽（31）， 所述第一滑移槽（31）内滑动安装有第一滑移块（32），所述第一滑移块（32）上固定安装有所述压紧气缸（21），所述第一滑移槽（31）内还转动安装有贯穿所述第一滑移块（32）的第一丝杆（33），所述第一丝杆（33）与所述第一滑移块（32）通过螺纹连接，所述第一丝杆（33）一端的所述机架（1）上还安装有第一调节电机（34），所述第一调节电机（34）的转轴与所述第一丝杆（33）的一端键连接。

8.根据权利要求7所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述钻孔架（4）一侧的地面上安装有第二调节部件（5），所述第二调节部件（5）包括安装在所述钻孔架（4）下方地面上的第二滑移槽（51），所述钻孔架（4）的下表面安装有第二滑移块（52），所述第二滑移块（52）与所述第二滑移槽（51）滑动连接，所述第二滑移槽（51）内转动安装有第二丝杆（53），所述第二丝杆（53）贯穿所述钻孔架（4）且与所述钻孔架（4）通过螺纹连接，所述第二丝杆（53）一端的地面上还安装有第二调节电机（54），所述第二调节电机（54）的转轴与所述第二丝杆（53）的一端键连接。

9.根据权利要求8所述的一种板材钻孔机，其特征在于：所述钻孔架（4）上安装有第三调节部件（7），所述第三调节部件（7）包括安装在所述支撑架（43）下方的所述钻孔架（4）上的第三滑移槽（71），所述第三滑移槽（71）内滑动安装有第三滑移块（72），所述第三滑移块（72）上固定安装有所述钻孔气缸（61）；所述第三滑移槽（71）内转动安装有贯穿所述钻孔气缸（61）的第三丝杆（73），所述第三丝杆（73）与所述钻孔气缸（61）通过螺纹连接，所述第三丝杆（73）一端的所述钻孔架（4）上还安装有第三调节电机（74），所述第三调节电机（74）的转轴与所述第三丝杆（73）的一端键连接。

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