CN210588404U - 一种便于更换刀具的立式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换刀具的立式铣床,包括主板、底座和第二横板,所述底座底端的两侧均安装有立柱,且底座顶端的中间位置处横向安装有支撑板,所述底座顶端的一侧竖向安装有主板,且主板靠近底座一侧的上端横向安装有固定板,所述固定板的底端安装有气缸,且气缸的输出端安装有活塞杆,所述活塞杆的底端安装有集屑箱,且集屑箱内部底端的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端安装有安装槽,且安装槽内部顶端的中间位置处安装有限位槽,所述限位槽的内部竖向安装有铣刀。本实用新型通过在在集屑箱顶端两侧设置负压风机,利用负压原理,使得加工产生的废屑被吸入集屑箱内,以便加快工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种便于更换刀具的立式铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备,但现有的立式铣床仍存在很多问题或缺陷。
第一,传统的立式铣床没有吸屑功能,加工产生的废屑需要人工定时清理,降低工作效率。
第二,传统的立式铣床没有更换刀具模块,当铣刀磨损后,因不便于快速、方便的更换刀具。
第三,传统的立式铣床没有倾斜结构,不能很好的倾斜工作台,不便于多角度加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供没有吸屑功能,加工产生的废屑需要人工定时清理,降低工作效率、没有更换刀具模块,当铣刀磨损后,因不便于快速、方便的更换刀具和没有倾斜结构,不能很好的倾斜工作台,不便于多角度加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换刀具的立式铣床,包括主板、底座和第二横板,所述底座底端的两侧均安装有立柱,且底座顶端的中间位置处横向安装有支撑板,所述支撑板内部的中间位置处横向设置有第一滑槽,且第一滑槽内部设置有与第一滑槽相配合的第一滑块,所述支撑板正面的上端安装有固定螺栓,所述第一滑块的顶端之间横向安装有第一横板,且第一横板顶端的一侧竖向安装有连接板,所述连接板的顶端通过铰接轴横向安装有第二横板,所述底座顶端的一侧竖向安装有主板,且主板靠近底座一侧的上端横向安装有固定板,所述固定板的底端安装有气缸,且气缸的输出端安装有活塞杆,所述活塞杆的底端安装有集屑箱,且集屑箱内部底端的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端安装有安装槽,且安装槽内部顶端的中间位置处安装有限位槽,所述限位槽的内部竖向安装有铣刀。
优选的,所述集屑箱顶端的两侧均安装有负压风机,所述铣刀两侧的下端均设置有吸屑口,且吸屑口远离铣刀的一侧均通过导管与集屑箱一侧底端连通。
优选的,所述安装槽两侧的下端均安装有固定槽,且固定槽内部两侧的上端和下端均横向安装有滑杆,所述滑杆的外侧均缠绕有弹簧,且滑杆的外侧均设置有与滑杆相配合的活动块,所述活动块之间均安装有第一压板,且第一压板远离安装槽一侧的中间位置处均安装有贯穿安装槽侧壁的第一旋转螺纹杆,并且第一压板靠近安装槽一侧的中间位置处均横向安装有弧形板。
优选的,所述第二横板顶端的两侧均安装有固定箱,且固定箱内部的两端均竖向设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块,且第二滑块之间均横向安装有第二压板,并且第二压板顶端的中间位置处均竖向安装有贯穿固定箱顶端的第二旋转螺纹杆。
优选的,所述第二横板的底端均匀安装有第一橡胶块,且第一横板的顶端均匀安装有第二橡胶块,并且第一橡胶块与第二橡胶块一一对应。
优选的,所述第一横板顶端远离连接板的一侧安装有支撑箱,且支撑箱内部的上端安装有丝杆,所述丝杆的底端安装有第一锥型齿轮,且丝杆的顶端安装有杆套,所述杆套的顶端安装有楔块,且楔块的顶端与第二横板底端一侧连接,所述支撑箱内部远离连接板一侧横向安装有贯穿支撑箱侧壁的转杆,且转杆另一端安装有与第一锥型齿轮相啮合的第二锥型齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换刀具的立式铣床结构合理,具有以下优点:
1、通过在集屑箱顶端两侧设置负压风机,在加工过程中,负压风机工作,在集屑箱内形成负压,通过吸屑口将加工产生的废屑通过导管吸进集屑箱内,减少废屑堆积在第二横板上,降低工人需要停机清理废屑的次数,以便加快工作效率。
2、通过在安装槽两侧设置固定槽、第一旋转螺纹杆和弧形板,当需要更换铣刀时,可转动第一旋转螺纹杆,使得第一压板向远离铣刀的方向移动,最终实现弧形板解除对铣刀的固定,即可将铣刀从限位槽内拿出,实现便于更换、拆卸铣刀的目的,同时通过活动块和滑杆的配合,实现弧形板的移动更为平稳,降低弧形板的晃动对铣刀造成二次伤害。
3、通过在第一横板顶端一侧设置楔块和支撑箱,当需要倾斜第二横板时,可转动转杆,通过第二锥型齿轮和第一锥型齿轮的相互啮合,带动丝杆转动,从而使得杆套上升,进而实现通过楔块使得第二横板倾斜,便于多角度的工件加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处正视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处侧视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图;
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、主板;2、固定板;3、气缸;4、活塞杆;5、负压风机;6、电机;7、集屑箱;8、铣刀;9、连接板;10、第一滑块;11、第一滑槽;12、底座;13、立柱;14、支撑板;15、第一横板;16、第二横板;17、吸屑口;18、固定螺栓;19、安装槽;20、限位槽;21、固定槽;22、第一旋转螺纹杆;23、第一压板;24、活动块;25、弧形板;26、滑杆;27、弹簧;28、第二旋转螺纹杆;29、第二滑槽;30、第二滑块;31、固定箱;32、第二压板;33、楔块;34、第一橡胶块;35、第二橡胶块;36、第一锥型齿轮;37、第二锥型齿轮;38、支撑箱;39、转杆;40、丝杆;41、杆套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换刀具的立式铣床,包括主板1、底座12和第二横板16,底座12底端的两侧均安装有立柱13,且底座12顶端的中间位置处横向安装有支撑板14,支撑板14内部的中间位置处横向设置有第一滑槽11,且第一滑槽11内部设置有与第一滑槽11相配合的第一滑块10,支撑板14正面的上端安装有固定螺栓18,第一滑块10的顶端之间横向安装有第一横板15;
第一横板15顶端远离连接板9的一侧安装有支撑箱38,且支撑箱38内部的上端安装有丝杆40,丝杆40的底端安装有第一锥型齿轮36,且丝杆40的顶端安装有杆套41,杆套41的顶端安装有楔块33,且楔块33的顶端与第二横板16底端一侧连接,支撑箱38内部远离连接板9一侧横向安装有贯穿支撑箱38侧壁的转杆39,且转杆39另一端安装有与第一锥型齿轮36相啮合的第二锥型齿轮37;
通过转动转杆39,通过第二锥型齿轮37和第一锥型齿轮36的相互啮合,带动丝杆40转动,从而使得杆套41上升,进而实现通过楔块33使得第二横板16倾斜,便于多角度的工件加工;
且第一横板15顶端的一侧竖向安装有连接板9,连接板9的顶端通过铰接轴横向安装有第二横板16;
第二横板16的底端均匀安装有第一橡胶块34,且第一横板15的顶端均匀安装有第二橡胶块35,并且第一橡胶块34与第二橡胶块35一一对应;
通过第一橡胶块34和第二橡胶块35的相互挤压作用,可使得对第二横板16的支撑作用,且可以起到一定的缓冲作用,减少加工时的震动感;
第二横板16顶端的两侧均安装有固定箱31,且固定箱31内部的两端均竖向设置有第二滑槽29,第二滑槽29的内部均设置有第二滑块30,且第二滑块30之间均横向安装有第二压板32,并且第二压板32顶端的中间位置处均竖向安装有贯穿固定箱31顶端的第二旋转螺纹杆28;
通过转动第二旋转螺纹杆28,带动第二压板32向下移动,使得第二压板32将工件紧紧压在第二横板16表面,便于将工件牢牢固定,防止加工时,工件意外移动;
底座12顶端的一侧竖向安装有主板1,且主板1靠近底座12一侧的上端横向安装有固定板2,固定板2的底端安装有气缸3,该气缸3的型号可为J64RT2UNIVER,且气缸3的输出端安装有活塞杆4,活塞杆4的底端安装有集屑箱7;
集屑箱7顶端的两侧均安装有负压风机5,该负压风机5的型号可为DDL-I,铣刀8两侧的下端均设置有吸屑口17,且吸屑口17远离铣刀8的一侧均通过导管与集屑箱7一侧底端连通;
通过负压风机5工作,在集屑箱7内形成负压,吸屑口17将加工产生的废屑通过导管吸进集屑箱7内,减少废屑堆积在第二横板16上,加快工作效率;
且集屑箱7内部底端的中间位置处安装有电机6,该电机6的型号可为Y315S-4,电机6的输出端安装有安装槽19;
安装槽19两侧的下端均安装有固定槽21,且固定槽21内部两侧的上端和下端均横向安装有滑杆26,滑杆26的外侧均缠绕有弹簧27,且滑杆26的外侧均设置有与滑杆26相配合的活动块24,活动块24之间均安装有第一压板23,且第一压板23远离安装槽19一侧的中间位置处均安装有贯穿安装槽19侧壁的第一旋转螺纹杆22,并且第一压板23靠近安装槽19一侧的中间位置处均横向安装有弧形板25;
通过转动第一旋转螺纹杆22,使得第一压板23向远离铣刀8的方向移动,最终实现弧形板25解除对铣刀8的固定,即可将铣刀8从限位槽20内拿出,实现便于更换、拆卸铣刀8的目的;
且安装槽19内部顶端的中间位置处安装有限位槽20,限位槽20的内部竖向安装有铣刀8。
工作原理:使用时,先将需要加工的工件置于第二横板16上,并转动第二旋转螺纹杆28,带动第二压板32向下移动,使得第二压板32将工件紧紧压在第二横板16表面,便于将工件牢牢固定,防止加工时,工件意外移动;
之后在第一滑槽11内移动第一滑块10,通过第一滑块10和第一滑槽11的配合,使得将第一横板15移动至合适位置,并通过固定螺栓18固定住,当需要倾斜第二横板16时,可转动转杆39,通过第二锥型齿轮37和第一锥型齿轮36的相互啮合,带动丝杆40转动,从而使得杆套41上升,进而实现通过楔块33使得第二横板16倾斜,便于多角度的工件加工;
然后启动气缸3带动活塞杆4伸长,从而使得铣刀8下降到合适的高度,之后启动电机6,实现铣刀8的旋转,对工件进行加工,在加工过程中,负压风机5工作,在集屑箱7内形成负压,通过吸屑口17将加工产生的废屑通过导管吸进集屑箱7内,减少废屑堆积在第二横板16上,降低工人需要停机清理废屑的次数,以便加快工作效率;
当需要更换铣刀8时,可转动第一旋转螺纹杆22,使得第一压板23向远离铣刀8的方向移动,最终实现弧形板25解除对铣刀8的固定,即可将铣刀8从限位槽20内拿出,实现便于更换、拆卸铣刀8的目的,同时通过活动块24和滑杆26的配合,实现弧形板25的移动更为平稳,降低弧形板25的晃动对铣刀8造成二次伤害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于更换刀具的立式铣床,包括主板(1)、底座(12)和第二横板(16),其特征在于:所述底座(12)底端的两侧均安装有立柱(13),且底座(12)顶端的中间位置处横向安装有支撑板(14),所述支撑板(14)内部的中间位置处横向设置有第一滑槽(11),且第一滑槽(11)内部设置有与第一滑槽(11)相配合的第一滑块(10),所述支撑板(14)正面的上端安装有固定螺栓(18),所述第一滑块(10)的顶端之间横向安装有第一横板(15),且第一横板(15)顶端的一侧竖向安装有连接板(9),所述连接板(9)的顶端通过铰接轴横向安装有第二横板(16),所述底座(12)顶端的一侧竖向安装有主板(1),且主板(1)靠近底座(12)一侧的上端横向安装有固定板(2),所述固定板(2)的底端安装有气缸(3),且气缸(3)的输出端安装有活塞杆(4),所述活塞杆(4)的底端安装有集屑箱(7),且集屑箱(7)内部底端的中间位置处安装有电机(6),所述电机(6)的输出端安装有安装槽(19),且安装槽(19)内部顶端的中间位置处安装有限位槽(20),所述限位槽(20)的内部竖向安装有铣刀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的立式铣床,其特征在于:所述集屑箱(7)顶端的两侧均安装有负压风机(5),所述铣刀(8)两侧的下端均设置有吸屑口(17),且吸屑口(17)远离铣刀(8)的一侧均通过导管与集屑箱(7)一侧底端连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的立式铣床,其特征在于:所述安装槽(19)两侧的下端均安装有固定槽(21),且固定槽(21)内部两侧的上端和下端均横向安装有滑杆(26),所述滑杆(26)的外侧均缠绕有弹簧(27),且滑杆(26)的外侧均设置有与滑杆(26)相配合的活动块(24),所述活动块(24)之间均安装有第一压板(23),且第一压板(23)远离安装槽(19)一侧的中间位置处均安装有贯穿安装槽(19)侧壁的第一旋转螺纹杆(22),并且第一压板(23)靠近安装槽(19)一侧的中间位置处均横向安装有弧形板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的立式铣床,其特征在于:所述第二横板(16)顶端的两侧均安装有固定箱(31),且固定箱(31)内部的两端均竖向设置有第二滑槽(29),所述第二滑槽(29)的内部均设置有第二滑块(30),且第二滑块(30)之间均横向安装有第二压板(32),并且第二压板(32)顶端的中间位置处均竖向安装有贯穿固定箱(31)顶端的第二旋转螺纹杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的立式铣床,其特征在于:所述第二横板(16)的底端均匀安装有第一橡胶块(34),且第一横板(15)的顶端均匀安装有第二橡胶块(35),并且第一橡胶块(34)与第二橡胶块(35)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀具的立式铣床,其特征在于:所述第一横板(15)顶端远离连接板(9)的一侧安装有支撑箱(38),且支撑箱(38)内部的上端安装有丝杆(40),所述丝杆(40)的底端安装有第一锥型齿轮(36),且丝杆(40)的顶端安装有杆套(41),所述杆套(41)的顶端安装有楔块(33),且楔块(33)的顶端与第二横板(16)底端一侧连接,所述支撑箱(38)内部远离连接板(9)一侧横向安装有贯穿支撑箱(38)侧壁的转杆(39),且转杆(39)另一端安装有与第一锥型齿轮(36)相啮合的第二锥型齿轮(37)。
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|---|---|---|---|---|
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