CN220985954U - 一种pcb板印刷固化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB板印刷固化炉，包括炉体，所述炉体的内底壁上固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有两个呈相对状的支撑柱，两个所述支撑柱上均设置有旋转组件，所述旋转组件包括设置在支撑柱面向炉体一侧表面上的电机，所述电机的输出端横向活动贯穿支撑柱并固定安装有主动齿轮，所述支撑柱远离电机的一侧表面转动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转轴的另一端固定安装有U型块。该PCB板印刷固化炉，通过设置旋转组件，使得两个U型块进能够进行同步翻转，从而带动PCB板进行翻面，从而能够对PCB板两面进行固化，提高了产品的质量，提高了该新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种PCB板印刷固化炉。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，其中，实施固化的容器即为固化炉。PCB板在生产加工过程中往往需要涂胶处理，以保证PCB板的有效使用寿命更长，在涂胶完成后，便需要进行胶料的固化。
现有的胶料固化装置大多采用传动带将待固化PCB板传送至安装有紫外灯的固化炉，然后启动紫外灯照射固化，这种方式虽然能提高工作效率，但PCB板往往双面都会喷胶，该方式只能对PCB板进行固化，从而容易降低产品的质量，故而提出该新型来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板印刷固化炉，具备*能够对PCB板两面进行固化等优点，解决了现有的胶料固化装置大多采用传动带将待固化PCB板传送至安装有紫外灯的固化炉，然后启动紫外灯照射固化，这种方式虽然能提高工作效率，但PCB板往往双面都会喷胶，该方式只能对PCB板进行固化，从而容易降低产品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板印刷固化炉，包括炉体，所述炉体的内底壁上固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有两个呈相对状的支撑柱，两个所述支撑柱上均设置有旋转组件。
所述旋转组件包括设置在支撑柱面向炉体一侧表面上的电机，所述电机的输出端横向活动贯穿支撑柱并固定安装有主动齿轮，所述支撑柱远离电机的一侧表面转动安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转轴的另一端固定安装有U型块。
进一步，两个所述U型块的内顶壁和内底壁上均固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的活动端呈相对状且均固定安装有夹板，炉体的两侧内壁上均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的活动端均与相对应的支撑柱一侧表面固定连接。
进一步，所述工作台的上表面开设有两个滑槽，两个所述支撑柱的底面均固定安装有滑块，两个所述滑块均延伸至相对应的滑槽内部且与其内壁滑动连接。
进一步，两个所述支撑柱的一侧表面均固定安装有安装块，两个所述安装块的上表面均与相对应电机的下表面固定连接。
进一步，所述炉体的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活动端延伸至炉体的内部并固定安装有紫外线灯。
进一步，所述炉体的正面铰接有炉门，炉门的正面固定安装有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板印刷固化炉，具备以下
有益效果：
该PCB板印刷固化炉，通过设置旋转组件，使得两个U型块进能够进行同步翻转，从而带动PCB板进行翻面，从而能够对PCB板两面进行固化，提高了产品的质量，提高了该新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、炉体；2、工作台；3、支撑柱；4、电机；5、主动齿轮；6、转轴；7、从动齿轮；8、U型块；9、第一电动推杆；10、夹板；11、第二电动推杆；12、滑块；13、安装块；14、液压缸；15、紫外线灯；16、炉门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实施例中的一种PCB板印刷固化炉，包括炉体1，炉体1的内底壁上固定安装有工作台2，炉体1的上表面固定安装有液压缸14，液压缸14的活动端延伸至炉体1的内部并固定安装有紫外线灯15，炉体1的正面铰接有炉门16，炉门16的正面固定安装有观察窗，工作台2的上表面固定安装有两个呈相对状的支撑柱3。
其中，观察窗可以便于工作人员对炉体1内部工作情况进行观察，而且，观察窗由黑色防紫外玻璃的材质构成，可以防止工作人员的身体被炉体1内的紫外线灯15发出的光线所影响到。
两个支撑柱3上均设置有旋转组件，便于对PCB板进行翻面。
请参阅图1和图3，本实施例中，旋转组件包括设置在支撑柱3面向炉体1一侧表面上的电机4，电机4的输出端横向活动贯穿支撑柱3并固定安装有主动齿轮5，支撑柱3远离电机4的一侧表面转动安装有转轴6，转轴6的表面固定安装有与主动齿轮5相啮合的从动齿轮7，转轴6的另一端固定安装有U型块8。
其中，两个支撑柱3的一侧表面均固定安装有安装块13，两个安装块13的上表面均与相对应电机4的下表面固定连接，通过设置安装块13便于对电机4进行固定。
其次，两个电机4运转方向是相同的且运行时间是一致的。
通过电机4带动主动齿轮5进行旋转，使得主动齿轮5带动从动齿轮7进行同步旋转，从而带动U型块8进行翻转，使得两个U型块8进能够进行同步翻转，从而带动PCB板进行翻面，从而能够对PCB板两面进行固化，提高了产品的质量。
请参阅图1和图3，本实施例中，两个U型块8的内顶壁和内底壁上均固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的活动端呈相对状且均固定安装有夹板10，炉体1的两侧内壁上均固定安装有第二电动推杆11，两个第二电动推杆11的活动端均与相对应的支撑柱3一侧表面固定连接。
其中，工作台2的上表面开设有两个滑槽，两个支撑柱3的底面均固定安装有滑块12，两个滑块12均延伸至相对应的滑槽内部且与其内壁滑动连接，通过滑块12对支撑柱3进行限位，使得两个支撑柱3能够稳固地进行水平移动。
通过第一电动推杆9带动夹板10进行移动，从而能够对不同厚度的PCB板进行夹持，通过两个第二电动推杆11带动支撑柱3进行移动，使得该新型能够对不同尺寸的PCB板进行夹持。
上述实施例的工作原理为：通过电机4带动主动齿轮5进行旋转，使得主动齿轮5带动从动齿轮7进行同步旋转，从而带动U型块8进行翻转，使得两个U型块8进能够进行同步翻转，从而带动PCB板进行翻面，从而能够对PCB板两面进行固化，提高了产品的质量。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB板印刷固化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内底壁上固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定安装有两个呈相对状的支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)上均设置有旋转组件；
所述旋转组件包括设置在支撑柱(3)面向炉体(1)一侧表面上的电机(4)，所述电机(4)的输出端横向活动贯穿支撑柱(3)并固定安装有主动齿轮(5)，所述支撑柱(3)远离电机(4)的一侧表面转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定安装有与主动齿轮(5)相啮合的从动齿轮(7)，所述转轴(6)的另一端固定安装有U型块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷固化炉，其特征在于：两个所述U型块(8)的内顶壁和内底壁上均固定安装有第一电动推杆(9)，第一电动推杆(9)的活动端呈相对状且均固定安装有夹板(10)，炉体(1)的两侧内壁上均固定安装有第二电动推杆(11)，两个所述第二电动推杆(11)的活动端均与相对应的支撑柱(3)一侧表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷固化炉，其特征在于：所述工作台(2)的上表面开设有两个滑槽，两个所述支撑柱(3)的底面均固定安装有滑块(12)，两个所述滑块(12)均延伸至相对应的滑槽内部且与其内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷固化炉，其特征在于：两个所述支撑柱(3)的一侧表面均固定安装有安装块(13)，两个所述安装块(13)的上表面均与相对应电机(4)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷固化炉，其特征在于：所述炉体(1)的上表面固定安装有液压缸(14)，液压缸(14)的活动端延伸至炉体(1)的内部并固定安装有紫外线灯(15)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板印刷固化炉，其特征在于：所述炉体(1)的正面铰接有炉门(16)，炉门(16)的正面固定安装有观察窗。
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