CN2862119Y - 一种涂膜机 - Google Patents
一种涂膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2862119Y CN2862119Y CN 200520036783 CN200520036783U CN2862119Y CN 2862119 Y CN2862119 Y CN 2862119Y CN 200520036783 CN200520036783 CN 200520036783 CN 200520036783 U CN200520036783 U CN 200520036783U CN 2862119 Y CN2862119 Y CN 2862119Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide
- cross bar
- scraping
- web plate
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种涂膜机，包括机架，机架上设有网板定位件和两个导轨，网板定位件位于两个导轨之间，两个导轨上分别安装有第一滑座和第二滑座，动力装置传动第一、第二滑座；第一、第二刮料杆的两端分别安装在第一滑座、第二滑座上，第一、第二刮料杆对称分布在网板两侧，第一、第二刮料杆上分别安装有刮槽。本实用新型的涂膜机可以实现自动涂膜，而且由于在第一、第二刮料杆上都安装有刮槽，可以双面同时涂膜，工作效率高、成本低，适合批量生产，且便于控制误差，提高网板的准确性，避免手工操作的弊端，降低人为原因造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂膜机。
背景技术
随着印刷产品的不断增多，同时对印刷品的品质要求也在不断的提什，印刷产品的品质主要取决于网板制作时涂膜的均匀度和厚度。
传统的涂膜主要是靠手工涂膜，如图1所示，把工作台面1’靠近墙壁，在墙壁上装一个大概40*20毫米的木板2’，使网板3’的下边与台面1’成70-80度，并且使网板3’的上边顶住木板2’，用双手拿起放有感光液的刮槽4’，由下到上对网板3’中的涂膜区域31’进行涂膜，一般情况下正反两面都要进行涂膜。
涂膜过程中，双手用力不均匀会造成涂膜厚度不均，影响到印刷图案效果，出现颜色深浅不一、字体粗细不一等现象；涂膜厚度不宜控制，有些网板会要求膜厚，手工涂膜无法实现；不能同时对正反面进行涂膜。
另外一种涂膜方式为，用厚度均匀的菲林胶片贴合在涂膜区域，先把要涂膜区域涂一层水，再把胶片贴上去，并且用刮刀刮平。此种方法，未涂到水的区域无法与胶片粘合；另外，刮刀未刮平的区域会留有气泡，从而造成脱膜；胶片成本较高。
以上2种工艺都未能达到理想的涂膜效果，而且操作相当不便，对操作员的经验要求较高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种涂膜机。
本实用新型实现上述目的方案是：一种涂膜机，包括机架，机架上设有网板定位件和两个导轨，网板定位件位于两个导轨之间，两个导轨上分别安装有第一滑座和第二滑座，动力装置传动第一、第二滑座；第一、第二刮料杆的两端分别安装在第一滑座、第二滑座上，第一、第二刮料杆对称分布在网板两侧，第一、第二刮料杆上分别安装有刮槽。
所述网板定位件包括固定在机架上的第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆的内侧均至少设有一个夹板，该夹板与气缸的输出相连，且夹板与对应的横杆之间形成夹紧空间。
所述第一、第二刮料杆均包括支撑杆和固定在支撑杆两端的连杆，两个连杆的底部分别通过轴承与第一、第二滑座连接，两个连杆的中部均安装有滑块，滑块与第二气缸的输出轴相连；支撑杆上安装有另一滑块，该滑块与第三气缸的输出轴连接。
所述动力装置包括电机、齿轮和同步带，第一、第二滑座安装在同步带上，该同步带紧绷在齿轮上，齿轮套设在电机的输出轴上。
还包括感应装置，该感应装置设置在第一、第二滑座的运动轨迹上。
本实用新型的涂膜机可以实现自动涂膜，而且由于在第一、第二刮料杆上都安装有刮槽，可以双面同时涂膜，工作效率高、成本低，适合批量生产，且便于控制误差，提高网板的准确性，避免手工操作的弊端，降低人为原因造成的浪费。
附图说明
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是现有技术手工涂膜的示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图3是图2中沿A-A方向的剖面图。
图4是第二动力装置的结构示意图。
图5是第三动力装置的结构示意图。
具体实施方式
一种涂膜机，包括机架，机架上设有网板定位件和两个导轨，网板定位件位于两个导轨之间，两个导轨上分别安装有第一滑座和第二滑座，动力装置传动第一、第二滑座；第一、第二刮料杆的两端分别安装在第一滑座、第二滑座上，第一、第二刮料杆对称分布在网板3两侧，第一、第二刮料杆上分别安装有刮槽。
网板定位件包括固定在机架上的第一横杆43和第二横杆44，且第一横杆43和第二横杆44的内侧均至少设有一个夹板12，该夹板12与气缸11的输出相连，且夹板12与对应的横杆之间形成夹紧空间。
第一、第二刮料杆均包括支撑杆和固定在支撑杆两端的连杆，两个连杆的底部分别通过轴承与第一、第二滑座连接，两个连杆的中部均安装有滑块，滑块与第二气缸的输出轴相连；支撑杆上安装有另一滑块，该滑块与第三气缸的输出轴连接。
动力装置包括电机、齿轮和同步带，第一、第二滑座安装在同步带上，该同步带紧绷在齿轮上，齿轮套设在电机的输出轴上。
还包括感应装置，该感应装置设置在第一、第二滑座的运动轨迹上。
实施例，如图2至5所示，机架包括顺次竖直放置的第三立柱45、第一立柱41和第二立柱42，第一立柱41上竖直设置第一导轨413，第二立柱42上竖直设置第二导轨421，第一滑座50安装在第一导轨413上，第二滑座60安装在第二导轨421上，第一刮料杆包括支撑杆40和固定在支撑杆两端的连杆24，两个连杆24的底部分别通过轴承23与第一滑座50、第二滑座60连接，两个连杆24的中部均安装有滑块，滑块与第二气缸21的输出轴相连；支撑杆40上安装有另一滑块，该滑块与第三气缸22的输出轴连接；第二刮料杆同样也包括支撑杆70和固定在支撑杆两端的连杆34，两个连杆34的底部分别通过轴承33与第一滑座50、第二滑座60连接，两个连杆34的中部均安装有滑块，滑块与第二气缸31的输出轴相连；支撑杆上安装有另一滑块，该滑块与第三气缸32的输出轴连接，第一、第二刮料杆对称分布在网板3的两侧；
网板定位件包括第一横杆43和第二横杆44，第一横杆43、第二横杆44的两端分别安装在第一立柱41和第二立柱42上，第一横杆43和第二横杆44的内侧均设有两个夹板12，各夹板12与气缸11的输出相连，气缸11驱动夹板12运动，夹板12与对应的横杆配合夹紧或松开网板3，第一横杆43上的两个夹板与第一横杆43相配合夹紧或松开网板3的上边框，第二横杆44上的两个夹板与第二横杆44相配合夹紧或松开网板3的下边框。
第一齿轮414和第二齿轮415置于第一导轨413两端，第一同步带416紧绷在第一齿轮414和第二齿轮415上，第一齿轮414套设在电机412的输出轴上；第三齿轮422和第四齿轮423置于第二导轨421两端，第二同步带424紧绷在第三齿轮422和第四齿轮423上，第一齿轮414和第三齿轮422通过连杆417相连，同步转动。
感应装置包括安装在第一横杆43一端的感应棒以及相应的安装在第一滑座上的感应开关52。
第三立柱45上安装电源开关451和控制面板452，控制面板452上设置有刮槽压力调节旋钮，第一、第二滑座滑动次数调节旋钮以及第一、第二滑座滑动速度调节旋钮和涂膜启动按钮。
第一立柱41上安装电磁阀411和电机412，第二立柱42上安装控制电路10，采用PLC(可编程控制器控制)，控制电路10的输入端分别与控制面板452、夹框开关101、感应开关52的输出端相连，控制电路10的电源段与电源开关451相连，控制电路10的输出端分别与电机412的控制端、电磁阀411的控制端相连，电磁阀411的输出端分别与气缸11、第二气缸21、31和第三气缸22、32的控制端相连。
采用感光液对网板进行涂膜的过程如下：
1、打开电源开关451，涂膜机接上电源。
2、踩下夹框开关101，控制电路10输出信号，气缸分别驱动第一横杆43、第二横杆44上的两个夹板弹出，把网板3放置在夹板与第一横杆43、夹板与第二横杆44之间，松开夹框开关101，夹紧网板3的上、下边框。
3、在刮槽内装入感光胶。
4、调节控制面板452上的压力调节旋钮和、滑动次数调节旋钮和滑动速度调节旋钮。
5、按下涂膜启动按钮，控制电路10输出信号，电磁阀411接收到控制信号后，控制第二气缸21驱动第一刮料杆、第二气缸31驱动第二刮料杆向靠近网板3的方向移动，当第一刮料杆、第二刮料杆靠近网板3后，第三气缸22驱动第一刮料杆倾斜，第三气缸32驱动第二刮料杆倾斜，使得第一、第二刮料杆上刮槽内的感光胶接触到网板3；同时电机412转动带动第一、第二、第三、第四齿轮，通过第一、第二同步带使第一、第二滑座向上移动，当感应开关接触到感应棒时，上升停止，第二气缸21驱动第一刮料杆、第二气缸31驱动第二刮料杆向远离网板3的方向移动，第三气缸22驱动第一刮料杆、第三气缸32驱动第二刮料杆翻转；然后电机控制第一、第二滑座向下移动。
6、按照预定的滑动次数，自动完成涂膜。
采用贴菲林胶片涂膜的方式，则在刮槽中加入水，操作方法与上述操作方法类似。
Claims (5)
1、一种涂膜机，其特征在于：包括机架，机架上设有网板定位件和两个导轨，网板定位件位于两个导轨之间，两个导轨上分别安装有第一滑座和第二滑座，动力装置传动第一、第二滑座；第一、第二刮料杆的两端分别安装在第一滑座、第二滑座上，第一、第二刮料杆对称分布在网板(3)两侧，第一、第二刮料杆上分别安装有刮槽。
2、根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于：所述网板定位件包括固定在机架上的第一横杆(43)和第二横杆(44)，且第一横杆(43)和第二横杆(44)的内侧均至少设有一个夹板(12)，该夹板(12)与气缸(11)的输出相连，且夹板(12)与对应的横杆之间形成夹紧空间。
3、根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于：所述第一、第二刮料杆均包括支撑杆和固定在支撑杆两端的连杆，两个连杆的底部分别通过轴承与第一、第二滑座连接，两个连杆的中部均安装有滑块，滑块与第二气缸的输出轴相连；支撑杆上安装有另一滑块，该滑块与第三气缸的输出轴连接。
4、根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于：所述动力装置包括电机、齿轮和同步带，第一、第二滑座安装在同步带上，该同步带紧绷在齿轮上，齿轮套设在电机的输出轴上。
5、根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于：还包括感应装置，该感应装置设置在第一、第二滑座的运动轨迹上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520036783 CN2862119Y (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 一种涂膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520036783 CN2862119Y (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 一种涂膜机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2862119Y true CN2862119Y (zh) | 2007-01-24 |
Family
ID=37659751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520036783 Expired - Lifetime CN2862119Y (zh) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | 一种涂膜机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2862119Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000648A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-04-06 | 北京工业大学 | 全自动玻璃涂膜机 |
| CN109499820A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示面板的涂覆方法及装置 |
-
2005
- 2005-12-27 CN CN 200520036783 patent/CN2862119Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000648A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-04-06 | 北京工业大学 | 全自动玻璃涂膜机 |
| CN109499820A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-22 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示面板的涂覆方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108656260B (zh) | 一种复合木板自动化涂胶设备 | |
| CN2806137Y (zh) | 三工段滑台式全自动玻璃印刷机结构 | |
| CN1730259A (zh) | 轻质墙板生产工艺及其成套设备 | |
| CN1329129C (zh) | 一种平板式刮膜机 | |
| CN2862119Y (zh) | 一种涂膜机 | |
| CN204111570U (zh) | 浮法玻璃流量闸板升降装置 | |
| CN113117961A (zh) | 一种输送装置及积层板上胶设备 | |
| CN108687893B (zh) | 一种复合木板涂胶机 | |
| CN216634784U (zh) | 能有效提高工作效率的陶瓷坯滚压机 | |
| CN215360431U (zh) | 一种丝网板自动调节机构 | |
| CN214137235U (zh) | 一种高苯乙烯橡胶成型接头自动压实设备 | |
| CN212124490U (zh) | 一种双向凹版印刷机 | |
| CN212266849U (zh) | 一种蜂窝纸板生产用上糊机 | |
| CN2822927Y (zh) | 轻质墙板生产装置 | |
| CN210758220U (zh) | 一种板材钻孔机 | |
| CN112537138A (zh) | 一种全自动软板喷印设备 | |
| CN220945826U (zh) | 一种板材加工用涂胶装置 | |
| CN220985954U (zh) | 一种pcb板印刷固化炉 | |
| CN207077884U (zh) | 一种具有压烫装置的平板彩印机 | |
| CN219923462U (zh) | 一种单面涂胶设备 | |
| CN203267439U (zh) | 一种自动取料装置及平面丝网印刷机 | |
| CN2685080Y (zh) | 直线胶订包本机 | |
| CN221641245U (zh) | 一种环保型复合保温板生产用刮平装置 | |
| CN218013489U (zh) | 一种电脑键盘面漆喷涂设备 | |
| CN221794125U (zh) | 一种pc面板自动印刷设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BYD PRECISION MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: BIYADI CO LTD Effective date: 20070601 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070601 Address after: Longgang District of Shenzhen City, Guangdong province 518116 Lotus Road No. 3001 A3 Chengbao Baolong Industrial Workshop first Patentee after: Biyadi Precision Manufacturing Co., Ltd. Address before: 518119 BYD Industrial Park, Yanan Road, Kwai Chung Town, Longgang District, Guangdong, Shenzhen Patentee before: Biyadi Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070124 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |