CN111905997B - 一种碳毡用旋转烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种碳毡用旋转烘箱，包括中空的箱体、发热单元以及转轴，所述箱体的围边上设置有动平衡机构，所述转轴设置于所述动平衡机构上，所述发热单元设置于所述箱体内。本申请通过设置转轴带动碳毡360°转动使得碳毡受热均匀，减少固化时碳毡上树脂熔化往下流动，使树脂分布更加均匀，进而使得碳毡保持高密实性以及高力学性能，同时通过所述动平衡机构来确保转轴转动过程保持水平，保证碳毡上的树脂分布均匀。

Description

一种碳毡用旋转烘箱

技术领域

本发明涉及固化设备领域，具体而言，涉及一种碳毡用旋转烘箱。

背景技术

碳毡在上胶后需要固化，而在固化过程中，上胶工序中加入的树脂会由于受热而熔化进而发生流动，传统的固化设备并不能有效减少树脂的流动，进而容易导致碳毡上的树脂分布不均匀，降低了良品率。

发明内容

基于此，为了解决固化过程中碳毡上的树脂分布不均匀的问题，本发明提供了一种碳毡用旋转烘箱，其具体技术方案如下：

一种碳毡用旋转烘箱，包括中空的箱体、发热单元以及转轴，所述箱体的围边上设置有动平衡机构，所述转轴设置于所述动平衡机构上，所述发热单元设置于所述箱体内。

上述的一种碳毡用旋转烘箱，通过设置转轴带动碳毡360°转动使得碳毡受热均匀，减少固化时碳毡上树脂熔化往下流动，使树脂分布更加均匀，进而使得碳毡保持高密实性以及高力学性能，同时通过所述动平衡机构来确保转轴转动过程保持水平，保证碳毡上的树脂分布均匀。

进一步地，所述动平衡机构包括支撑座、至少一对设置于所述支撑座上的转动辊，所述转动辊与所述转轴转动连接。

进一步地，所述箱体外连接有驱动设备，所述驱动设备与所述转轴驱动连接。

进一步地，所述驱动设备为电机，所述电机的电机轴与所述转轴固定连接。

进一步地，所述动平衡机构包括设置于所述箱体上远离所述驱动设备一侧的围边上的定位组件，所述定位组件与所述转轴连接。

进一步地，所述定位组件包括设置于所述箱体上的定位轴以及连接于所述定位轴远离所述箱体一端的定位件，所述定位件与所述转轴连接。

进一步地，所述定位件与所述转轴转动连接。

进一步地，所述发热单元设置于所述箱体的内腔底部。

进一步地，所述发热单元包括呈阵列排布的发热管。

进一步地，所述碳毡用旋转烘箱还包括与所述箱体可拆卸连接的箱盖。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明实施例之一中一种碳毡用旋转烘箱的结构示意图；

图2是本发明实施例之一中一种碳毡用旋转烘箱的部分结构示意图之一；

图3是图2中B处的放大结构示意图；

图4是本发明实施例之一中一种碳毡用旋转烘箱的部分结构示意图之二；

图5是图4中A处的放大结构示意图；

图6是本发明实施例之一中一种碳毡用旋转烘箱的支撑底座的结构示意图之一；

图7是本发明实施例之一中一种碳毡用旋转烘箱的支撑底座的结构示意图之二；

图8是本发明实施例之一中一种碳毡用旋转烘箱的支撑底座的结构示意图之三。

附图标记说明：

1、箱体；2、发热单元；3、转轴；4、动平衡机构；41、支撑座；411、支撑底座；4111、第一腔室；4112、第二腔室；412、滑动块；413、第一通孔；414、第二通孔；415、活塞；416、密封环；417、第二弹性件；418、第一弹性件；42、转动辊；43、定位组件；431、定位轴；432、定位件；5、驱动设备；6、箱盖。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-8所示，本发明一实施例中的一种碳毡用旋转烘箱，包括中空的箱体1、发热单元2以及转轴3，所述箱体1的围边上设置有动平衡机构4，所述转轴3设置于所述动平衡机构4上，所述发热单元2设置于所述箱体1内。

上述的一种碳毡用旋转烘箱，通过设置转轴3带动碳毡360°转动使得碳毡受热均匀，减少固化时碳毡上树脂熔化往下流动，使树脂分布更加均匀，进而使得碳毡保持高密实性以及高力学性能，同时通过所述动平衡机构4来确保转轴3转动过程保持水平，保证碳毡上的树脂分布均匀。

在其中一个实施例中，所述发热单元2设置于所述箱体1的底部。

在其中一个实施例中，所述发热单元2包括呈阵列排布的若干发热管。所述发热单元2有两个，两个所述发热单元2根据所述转轴3的中心轴所在的平面对称地设置于所述箱体1内部的两侧，所述平面垂直于所述箱体1的底面；所述发热单元2通过弧形安装架固定连接于所述箱体1内，能够更好地贴合圆筒状的所述碳毡。

在其中一个实施例中，各所述发热管为平行均布设置。所述发热管可以采用现有技术的电发热技术手段，在此不再赘述。

在其中一个实施例中，所述中空的箱体1为开口向上的箱体1；

在其中一个实施例中，所述碳毡用旋转烘箱还包括与所述箱体1可拆卸连接的箱盖6。为了避免所述动平衡机构4与所述箱盖6产生干涉，可选地设计有，在箱盖6上开有与所述动平衡机构4不干涉的缺口，或者在所述箱体1的围边上开有用于放置所述动平衡机构4的缺口；优选地，所述箱体1的围边上开有用于放置所述动平衡机构4的缺口，该设计是为了方便定位以及方便打开所述箱盖6，当缺口开在所述箱盖6上时，那么当需要盖上箱盖6时，则需要考虑避免与所述动平衡机构4以及连接于动平衡机构4上的转轴3避免干涉；而缺口开在箱体1上则只需要考虑是否达到密封要求即可，相对来说较为便捷。

在其中一个实施例中，所述箱盖6上设置有抽风口，所述抽风口与抽风设备连接，从而确保所述箱体1内的空气往上流动从而将热的气体导流到上方，确保碳毡受热均匀。

在其中一个实施例中，所述转轴3上可以直接卷缠碳毡，或者装到圆筒模具轴套中从而获得不同尺寸的碳毡，所述转轴3带动所述圆筒模具转动从而带动上面的卷轴旋转，从而使得所述碳毡上的树脂能够持续在碳毡上流动而不易掉落。

在其中一个实施例中，所述动平衡机构4为两个且分别设置于所述转轴的两端，各所述动平衡机构4均包括支撑座以及至少一对转动辊42，所述转动辊42设置于所述支撑座41上，所述转动辊42与所述转轴3转动连接。具体的，所述转动辊42与所述转轴3的端部抵接从而与所述转轴3相对同步转动。所述转动辊42的数量根据转轴的大小进行增减，至少为一对。

在其中一个实施例中，所述转动辊42为轴承。

如图6所示，在其中一个实施例中，所述支撑座41包括支撑底座411以及T字形的滑动块412，所述支撑底座411内部有空腔且顶部开有槽口，所述滑动块412的底部连接有第一弹性件418，所述第一弹性件418的一端与所述滑动块412连接，所述第一弹性件418的另一端连接于所述支撑底座411的内部底面上，所述滑动块412包括组成T字形的竖直部分和水平部分，所述滑动块412的竖直部分滑动连接于所述槽口中；所述滑动块412的滑动范围为所述滑动块412竖直部分的高度。所述支撑底座411连接于所述箱体1的围边上，一对所述转动辊42分别连接于所述滑动块412的水平部分的两端上。

如图7-8所示，在其中一个实施例中，所述支撑底座411中设有一端开口一端密闭的第一腔室4111以及位于围绕所述第一腔室4111外侧设置的第二腔室4112，所述第一腔室4111的侧壁上设有多个连通第一腔室4111和第二腔室4112的第一通孔413，多个所述第一通孔413的孔径沿第一腔室4111的底部往第一腔室4111的开口方向依次递增；所述滑动块412底部连接有直径与所述第一腔室4111内径相等的活塞415，所述活塞415与所述第一腔室4111的内侧壁滑动密封连接，所述滑动块412的顶部位于所述第一腔室4111的外侧，所述第二腔室4112远离所述第一通孔413的一端固定连接有第二弹性件417，所述第二弹性件417的一端与所述第二腔室4112远离所述第一通孔413的一端固定连接，所述第二弹性件417的另一端固定连接有密封环416，所述密封环416与第二腔室4112的内侧壁滑动密封连接，所述第二腔室4112的与所述第二弹性件417的一端相接触的侧壁设有第二通孔414，所述密封环416、第二腔室4112、第一腔室4111以及活塞415之间形成一个密闭的容腔，在容腔之中填充有空气或水或油或者水油混合物或者其他凝胶态混合物。所述第一腔室4111的内壁上设置有位置传感器，检测所述活塞415的位置，当位于所述转轴3两端的各动平衡机构4内的所述活塞415位于不同位置时，通过往所述第二通孔414内注入空气或水或油或水油混合物等来调节所述活塞415的位置从而使得两活塞415的位置位于误差允许的范围内。

在其中一个实施例中，所述箱体1外连接有驱动设备5，所述驱动设备5与所述转轴3驱动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动设备5为电机，所述电机的电机轴与所述转轴3固定连接。

在其中一个实施例中，所述动平衡机构4包括设置于所述箱体1上远离所述驱动设备5一侧的围边上的定位组件43，所述定位组件43与所述转轴3连接。

在其中一个实施例中，所述定位组件43包括设置于所述箱体1上的定位轴431以及连接于所述定位轴431远离所述箱体1一端的定位件432，所述定位件432与所述转轴3连接。

在其中一个实施例中，所述定位件432与所述转轴3转动连接。具体的，所述定位件432为轴承或转轮，所述转轮与所述转轴3抵接的外周下表面连接有支撑杆，所述支撑杆支撑所述转轮的外周同时不对所述转轮的转动造成影响。上述设计的目的是通过设置可转动的所述定位件432来确保所述转轴3转动不会有额外的阻力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种碳毡用旋转烘箱，其特征在于，包括中空的箱体、发热单元以及转轴，所述箱体的围边上设置有动平衡机构，所述转轴设置于所述动平衡机构上，所述发热单元设置于所述箱体内；

所述动平衡机构包括支撑座、至少一对设置于所述支撑座上的转动辊，所述转动辊与所述转轴转动连接；

所述箱体外连接有驱动设备，所述驱动设备与所述转轴驱动连接；

所述驱动设备为电机，所述电机的电机轴与所述转轴固定连接；

所述动平衡机构包括设置于所述箱体上远离所述驱动设备一侧的围边上的定位组件，所述定位组件与所述转轴连接；

所述支撑座包括支撑底座以及T字形的滑动块，所述支撑底座内部有空腔且顶部开有槽口，所述滑动块的底部连接有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述滑动块连接，所述第一弹性件的另一端连接于所述支撑底座的内部底面上，所述滑动块包括组成T字形的竖直部分和水平部分，所述滑动块的竖直部分滑动连接于所述槽口中；所述滑动块的滑动范围为所述滑动块竖直部分的高度；所述支撑底座连接于所述箱体的围边上，一对所述转动辊分别连接于所述滑动块的水平部分的两端上；

所述支撑底座中设有一端开口一端密闭的第一腔室以及位于围绕所述第一腔室外侧设置的第二腔室，所述第一腔室的侧壁上设有多个连通第一腔室和第二腔室的第一通孔，多个所述第一通孔的孔径沿第一腔室的底部往第一腔室的开口方向依次递增；所述滑动块底部连接有直径与所述第一腔室内径相等的活塞，所述活塞与所述第一腔室的内侧壁滑动密封连接，所述滑动块的顶部位于所述第一腔室的外侧，所述第二腔室远离所述第一通孔的一端固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述第二腔室远离所述第一通孔的一端固定连接，所述第二弹性件的另一端固定连接有密封环，所述密封环与第二腔室的内侧壁滑动密封连接，所述第二腔室的与所述第二弹性件的一端相接触的侧壁设有第二通孔，所述密封环、第二腔室、第一腔室以及活塞之间形成一个密闭的容腔，在容腔之中填充有凝胶态混合物；所述第一腔室的内壁上设置有位置传感器，所述位置传感器用于检测所述活塞的位置。

2.如权利要求1所述的一种碳毡用旋转烘箱，其特征在于，所述定位组件包括设置于所述箱体上的定位轴以及连接于所述定位轴远离所述箱体一端的定位件，所述定位件与所述转轴连接。

3.如权利要求2所述的一种碳毡用旋转烘箱，其特征在于，所述定位件与所述转轴转动连接。

4.如权利要求1所述的一种碳毡用旋转烘箱，其特征在于，所述发热单元设置于所述箱体的内腔底部。

5.如权利要求4所述的一种碳毡用旋转烘箱，其特征在于，所述发热单元包括呈阵列排布的发热管。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种碳毡用旋转烘箱，其特征在于，所述碳毡用旋转烘箱还包括与所述箱体可拆卸连接的箱盖。