JPS5943150A

JPS5943150A - 流体式無杼織機による製織方法

Info

Publication number: JPS5943150A
Application number: JP14951982A
Authority: JP
Inventors: 茂吉田; 望月　靖郎
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1982-08-28
Filing date: 1982-08-28
Publication date: 1984-03-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ウォータージェットルームや工“アージェゾ
トルーノ、舌の流体式無ｔ３ｆ織兜（以ド無オ′？織機
という。）で製織する場合に、そり経糸全部の張力を均
一にして製織−する方法に関するものである。

ｆｌｆｌ来から、無杼織機において緯入さｉＬる綿糸の
張力は、同じ１本の緯糸であっても、に♀糸、給糸仰ｊ
（以下給糸側という。）と緯糸給糸反対（ｌｌｌｌ（以
下給糸反対側という。）とでは差異がありｖ　Ｋ′Ｆ糸
側の張力よりも給糸反対イ１（すの張力の万が賎いとい
うことが知られている。これは、ノズルから１吋き牙１
．る流体によって緯糸が偉人される際Ｔ　４ｆ’ｌ’糸
が給糸側では完全に把持されているのに対し−Ｃ９給糸
反対側では緯糸杷持用捨耳糸で杷持さＩするとはいうも
のの、その把持は給糸１１１ｊにあ・けＺ）程完全で（
〆、支なく。

従って同じ１本の緯糸であっても、給糸側と給糸反対側
とで１ｄ杷持の程度、即ち杷持力に・９異が・ｂるから
である。これに対して、経糸圃ハバノクレストローラに
よ（〕、全経糸に均一の張力が付与されている。従って
、このために緯入さハ、九炸糸が経糸と織成される瞬間
においては、給糸ｇｌと給糸反対側とでは織威力に差異
を生じ、給糸側ではシャツトル織機の製織の場合と同様
に、経緯糸の張力バランスが適正に保ブこれ、良好な織
成布が得られるが、給糸反対側では、前記の如くに緯糸
張力が給糸側よりも低くなっているので、これと咬み合
う経糸の張力も給糸側の経糸張力よりは低くなる。その
ために、給糸反対側と給糸側とで織り縮みの４１一度が
異なる織成布が得られる。又、素材。

繊度９組織等の要湘が同一である織成布の経糸密度も給
糸側と給糸反対側とで厳密に比１絞−すると。

前記のごとき織成時にふ・ける経糸張力の搾穴のために
、給糸側の経糸密度の方が給糸反ネｔ　ｆｌｌｌｌの経
糸密１１１」、りも若干多くなる０、さらに又、給糸反
対側の経糸張力が低いこと（ζ支、該給糸反対イ！ｌ！
ｌの経糸の毛羽誘発や開［］下を本による停台発生の原
因となっている。これらＩｉ、１ｉｉｌ　ｈ−も、製品
の品位を低下させろ間１」１点となる。なお、この経糸
張力が低くなる給糸反対側（７月粘（は、織物の糸種や
密ＩＷ、組織等の宿′曵ｌ吻硯格によって〃、なるが、
概ね全経糸；１ｆＩ　Ｌ、幅の５〜１５チの範囲である
。

本発明（３１９以上の間）＋１（”【点をｈγ決する力
３〔杼妖機の製織方法を提供し２ようとするものである
。

υ１）ち本発明ｔま、流体式無は餓機圧より製織するに
際し、給糸反対１１１！Ｉ経糸群の一部に、全経糸張力
かＫＪ−となるごとく、バックレスドローラド綜絖との
間に設けた経糸張力付加装置により、張力を付加１．て
製織する仁とを特徴とする流体式無杼織機による製織方
法である。

以下に本発明の構成を詳細に説明す２）、。

第１図は無杼織機洗本発明を実施１２でいる鴨介の平面
図、第２図は経糸張力付加装置ｉ’１′、　（’Ｊ近の
斜視図である。給糸側νこある緯糸スプール（１）から
解舒された緯糸（ト）が、ノズル１２）から噴射さ”’
ｐ　ｌｉｉ’ｌ　ｒ−、ｌ　ｌ。

た経糸（Ｔｌ内へ笑（３）に平行に緯入さカフ、給糸反
え１側にある捨耳糸ＭＫよってその先端部を把１．′［
される。

この場合、経糸（１）には、その全部にバフツクレスト
ロール（４）によって一定の張力が付与さ１１２．さら
に給糸反対側に位置する経糸の一部に、バックレストロ
ーラ（４）と綜絖（５）の間に配置されている経糸張力
付加装置（６）によって張力が付ＩＪＤされる。その方
法は。該経糸張力付加装置ｆｌｔ（６）の並列−する２
本のテンシコンローラ（力、（８）の間に、給糸反対側
の経糸の一部を挾むことによって行い、その挾む幅は。

織成する織物の糸種や組織等に応じて最適の幅を選択す
る。その範囲は通常全経糸通し幅の５〜工５チである。

これは特殊な織物の織成の嚇合を除き。

１山常の１」Ｊ、格の織物の場合には、その経糸張力の
低くなる幅がおおむね５〜１５係の範囲だからである。

次に、張力伺与の桟体的手段は、ｒｌ’Ｓ２図に示す如
く、給糸反対側の経糸の一部圧、先ず張力付与装置（６
）のテンションローラ（７）の下部周面全圧接させた後
、テンションローラ（８）の」二部周面を圧接させるよ
うにする。そ［７てさらにテンション口〜う１８）の最
高周面の高さをテンシコンローラ（力の最低周面の高さ
より高い位置に保って、その高低差を調節するか、又は
両者の水トド距離を調節することにより、圧接させてい
る経糸りｒ）に付加さね、る張力の強弱を調節するとと
ができる。父１本発明の経糸張力付加装置（６）（（［
、必ずしも単に２本のテンションローラ（７）、（８）
がＹ１乙行して自己列されているもので（ｔｉなく、２
本のテンションローラ（７１，＋８１が給糸反対側から
給糸側に向けて次第に高低差を小にしたり、又は水平距
ｉ＃）ｔを大にしたり、又はその両者を併用したりし７
て、給糸反対側から給糸側に向けてテンション口〜う（
力、（川による経糸（Ｔ）の圧接度合ｌｒ減少さぜるこ
とにより。経糸ホ）釦イゴ加さノ１．る付加張力を次第
に小さくシ、テンションＬｌ−ラ（ハ。

（８）の先端におめでは、付加張力が零となるようなテ
ンションローラ（力、（８）の配列も含む。なｉ−，２
本のテンションローラ（力、（８）は、その直径が互い
虻異なるものを使用するとともある（２１円節状のもの
に限らす円錐状のものを使用することも７ちる。

又、並列する２本のテンション１１−ラ（７）、　（８
１ｋｊ。

第２図に示すような支持共（９）にその−・’（：ｊｊ
を、＃Ｉリイ１１けることによって支持する。該支持１
］、（！））は９図小しない適宜の方法で綜絖（５）と
バック１／スト（４）の間に配置固定されて込る円盤状
のイ、ので、該円盤の中心に対（〜で対称に、外周に沿
って：二つの円弧状の取り付は孔（Ｉｎ）　、　（１１
）に取り付はネジｆ＋２１．　（１３＋によって、テン
７−３７０−ラ（刀、（８）の一端をＪＰ１１１７付け
る。

該取り付はネジ叫、圓を、スプリングｆ１４）　、　４
１．５）の付勢作用によって、取１７伺は孔ｆｌｆｌｌ
　、　ｆｆ＋）内にスライドさせることにより、テンシ
コンローラｆ７）、　（８）の相対位置を変化させて、
該テンションローラ（カ、（８）が接触してｂる経糸（
Ｔ）の屈１１１１度を変えることにょリ？　そ−の付加
張力の強弱を調節する。なお、支持↓ｔは以上のものに
限定されるものではなく、テンションｌｊ−ラ（７）？
（８）の相対位置をＭ＋、ｌ４節し得るものであれば如
何なる型式のものでもよい。

本発明は、以−トのようガｔ７’＃成を有するので、給
糸反対１μｊ１の経糸に張力を付加することにより、緯
入れの際眞生じる該給糸反対側の経糸の張力の低下を防
１ト７シて、全経糸均一の張力で製織を行うので９その
織成布が給糸側と給糸反対側とで織縮率がｒ！な１）た
り、経糸密用二に差を生じるようなことはなく、又製織
時に給糸反対側の経糸に毛羽を誘発（１，たり、該給糸
反対側の経糸の１ｊｉｉ　Ｕ、１不［Ｑ−により停台し
７たすするようなことがない。従−〕で本発明の方法全
実施−４−ることにより、Ｊ悶織性と織物品位とを大い
に向上させることができる。特に織機の回転数が６００
−１０００回転／分の高速になると、給糸側と給糸反対
側との経糸の張力の差が［１立ってくるので１本発明実
施の効果が一段と明瞭になる。

以下に本発明の実施例を掲げる。

実施例１次の（１１−（５）の条件によりナイロンタフタを製織
し、（６）の結果を得た。

（１）製織品種：ナイロンタフタ（２）使用原糸：ナイロンフィラメント経糸７０７’ニ
ール×緯糸７０デニール（３）織　　　機：津田駒式ウォータージェットルーム
（４）経糸張力付加装置使用幅：全経糸ｊ１′１１２幅
の１０％（５）製織時の経糸１本当りの張力（３０本に
，ついでの平均）：第１表第１表（６）製織性および織物品位第２表（π（、）　　従来法でｔま，！ｒＨに８００回転／島
分では，染投入色によっでυ，ｌ，給光反灯光反対側干
濃色に７シる１１，１向があＺ）。

木゛光明の方法では稼働率が向上（−２，かつ得られる
織物σ）品位も従来法上り茗しく優れている。

実が１４例２次の（１）・〜（５）の条件でポリニスデルタフタを製
織し２て，（６）の結果を得た。

（１）製織品腫：ポリエステルタック（２）使用原糸：ポリエステルフィラメント経糸５０デ
ニール×緯糸７５デニール（３１＊＆　　　機：日産式つォータージェット弊−ム
Ｗ−５２（４）経糸張力付加装置使用幅：全経糸ＩＪ．’−　シ
幅の８多（５）製織時の経糸１本当りの張力（：３０本
にー）いての平均）；第３表第３表（６）製織性お７Ｌび織物品位第４表本発明の方法によれば、製織性、稼動率及び織物品質と
もに極めて（ダれていた。

【図面の簡単な説明】

第１図６１無ｎ織機に本発明を実施している場合の平向
図＠　（４”ｊ　２図１４２経糸張力付加装置付近の斜
視図である。（ト）・・・緯糸、（１）・・・経糸、ｖＤ・・・捨耳
糸、（１）・・・緯糸スプール、　１２）・・・ノズル
、　’（３）・・・筬、（４）・・・バックレストロー
ル、（５）・・・綜絖、イ（卜・・経糸張力付加湿ｌ？
″イ、（７１゜（）３）・・・デンションロール、　（
１２＋、（１３）・・・　Ｉ［７リイ・１けネジ。ｎ４＞　、　（ｉｌ、５）・・・バネスプリング。特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims

【特許請求の範囲】（【）流体式無６′織機により製織するに際し、給糸反
対側経糸！１１′の一部に、全経糸張力が均一となるご
とく、パブフレストローラと１ｚ′？？　ｉ洸との間に
設けた経糸り１７カ伺加装置により、張力を付加して製
織するこノーを特徴とする流体式無杼織機による製織方
法。（２）張力を付加する給糸反対側経糸群が全経糸通し幅
の５〜１５悌であることを特徴とする特許請求の範囲Ｗ
　１１＋１　ｔｉｔ：載の流体式無杼織機によるりが１
歳方法。