JPS5942203Y2 - 金型自動クランプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、射出成形機、ダイカスト機およびプレス機
等において、金型を自動的にタイプレートに取付ける装
置に関するものである。

従来、この種機械における金型の取付は、多数のボルト
の締め付けにより金型を金型取付板に取付けていた。

しかしながら、この取付作業は、スペース的な関係で電
動や油圧による締め付は工具が使用出来ず、人手による
スパナ等の締め付けに負うことが多く、締め付は個所が
多いこと、スペース的に狭い場所で作業姿勢が悪く取付
作業が困難である等の欠点があった。

そこで、出願人は、鋭意、研究試作を重ねた結果、先の
欠点を取り除き、金型を金型取付板に取付ける際、繁雑
な人手による作業を行うことなく、自動的に取付可能な
装置を開発し、実願昭５０年第１２０７６号（実開昭５
１年第９３８５１号）として実用新案登録出願を行った
。

即ち、この実用新案登録出願に係る自動金型取付装置は
、第１図に示される通り、金型取付板１０の所定の位置
に金型取付面と略直角に軸方向にプランジャ１２を摺動
自在に取付け、このプランジャ１２〇一端部に圧力シリ
ンダ１４により揺動される金型取付用フック１６を設け
、このフツり１６がプランジャ１２と略平行となった状
態において切欠き部１８を有する金型２０と係合するよ
うに構威し、一方プランジャ１２の他端部に楔２２の挿
通孔２４を開設し、この楔２２を油圧シリンダ３６のピ
ストン３７に接続し、金型取付用フック１６が金型２０
の切欠き部１８に係合する際、楔２２がプランジャ１２
の挿通孔２４に挿入されて油圧シリンダ３６の作用下に
プランジャ１２を金型取付面の反対方向に移動させるこ
とによりフック１６を介して金型２０を金型取付面に密
着固定させるように構成されている。

しかしながら、先の提案に係る金型取付装置は金型取付
用フックを旋回させるための油圧シリンダとクランプ力
を発生させるための油圧シリンダとを備えていることか
ら、２つの油圧系の配管部品が必要となり、更にシリン
ダが２本あるため作業時間が長くなる難点が残されてい
る。

そこで、出願人は更に研究改良を重ねた結果、プランジ
ャの長手方向中心に沿って軸を移動自在に挿通し、前記
軸の一端部に制限手段を取付け、その他端部はプランジ
ャに対して弾力的に保持されると共にリングを介して金
型取付フックに連結されるよう構成することにより、複
雑な油圧系を簡略化し、動作特性の優れた金型自動クラ
ンプ装置を得るに到った。

即ち、この考案の一般的な目的は、簡単な構成で低コス
トに製造することができると共に作動時間の短縮を図る
ことができる金型自動クランプ装置を提供するにある。

先の目的を達成するため、本考案にｐいては、金型取付
板の所定位置に金型取付面と略直角方向にプランジャを
弾力的に摺動し得るよう設け、前記プランジャの一端部
に金型取付フックを旋回自在に設け、前記プランジャの
他端部に楔挿通孔を開設してこの楔挿通孔に一端部を油
圧装置に接続した楔を挿通してなる金型自動クランプ装
置において、前記プランジャの中心部にその長手方向に
沿って軸を移動自在に挿通し、この軸の一端部を前記プ
ランジャの端面より突出させかつその突出端部に移動距
離を制限する一対のドグを所定間隔離間して配置すると
共にこれらのドグと当接する固定ストッパを設け、前記
軸の他端部をプランジャに対しばね部材を介して弾力的
に保持すると共にリンクを介して金型取付フックに連結
することを特徴とする。

前記の金型自動クランプ装置にむいて、軸の一端部に配
置する一対のドグの離間距離は、金型取付用フックの旋
回並びに金型締め付けを行うのに２充分な距離に設定す
れば好適である。

軸の他端部をリンクを介して金型取付用フックに連結す
るに際し、金型増付用フックとリンクとの結合点が金型
増付用フックの軸芯より金型取付用フックの金型取外し
の旋回方向側に位置し、−万全型取付用フツクが金型取
外しの時の動作限にある時、金型取付用フックとリンク
との結合点が金型取付用フックの旋回中心と軸とリンク
との連結点を結ぶ直線より金型取付用フックの金型取外
し時の旋回方向側に偏位するよう構成される。

この考案の他目的耘よび利点は、以下に詳述される説明
から一層明らかとなるであろう。

次にこの考案に係る金型自動クランプ装置の典型的な構
成例を添付図面を参照して以下詳細に説明する。

第２図に訃いて、この考案に係る金型自動クランプ装置
は、金型取付板２６の所定位置に金型取付面２８と略直
角方向に摺動自在にかつ弾力的に設けられたプランジャ
３０と、このプランジャ３０の一端部に旋回自在に取付
けられ金型３１に設けられた溝部３３に係合する金型取
付フック３２と、プランジャ３０の端部に係合される楔
３４と、この楔３４を作動する油圧シリンダ３６と、プ
ランジャ３０の中心部に移動自在に挿通されて金型取付
フック３２の旋回と金型の締め付けとを行う軸３７とか
ら基本的に構成される。

即ち、プランジャ３０は、金型取付板２６内に開設され
た孔部３８内に摺動自在に収納され、その一端部に金型
取付フック３２の旋回室４０を備え、この旋回室４０に
隣接して、金型取付フック３２の収納室４２が形成され
る。

一方、孔部３８の他端部側には、ブラケット４４が嵌め
込１れ、このブラケット４４とプランジャ３０のフラン
ジ部４６との間に第１ばね４８が介装されて、プランジ
ャ３０を弾力的に保持する。

プランジャ３０の他端部には、楔挿入孔５０が開設され
、この挿入５０に楔３４が挿通される。

楔３４の端部は、シリンダ３６のピストン５２に接続さ
れる。

軸３７の一端はプランジャ３０の端面３９から突出され
、軸３７の金型取付部方向への移動を制限する第１ドグ
５４と、軸３７をプランジャ３０と共に移動させる第２
ドグ５６とが所定の間隔で取付けられ、これらの第１ド
グ５４と第２ドグ５６との間に固定ストッパ５８が介装
される。

更に、軸３７の他端部には、第３ドグ５９を取付け、こ
の第３ドグ５９とプランジャ３０の四端部６０との間に
第２ばね６２を介装して軸３７を弾力的に保持する。

また、軸３７の端部は、リンク６４を介して金型取付フ
ック３２に連結されるが、この際、金型取付用フック３
２とリンク６４との連結点が金型取付用フック３２の軸
芯６６より金型取付用フック３２の金型取り外しの旋回
方向側に位置し、また金型取付用フック３２が金型取外
し時の動作限にある時、先の金型取付用フック３２とリ
ンク６４の連結点が金型取付用フック３２の旋回中心と
軸３７とリンク６４との連結点を結ぶ直線よυ金型取付
用フック３２の金型取外し時の旋回方向側に偏位するよ
う構成する。

次に、この考案に係る金型自動クランプ装置の作用につ
いて説明する。

第２図の状態から金型を取付けるには、油圧シリンダ３
６のピストン５２のヘット側に圧油を加えて楔３４を矢
印Ａ方向（図中下方向）に移動させる。

これにより、楔３４と係合しているプランジャ３０は矢
印Ｂ方向（図中左方向）に摺動する。

この時、軸３７は第２ばね６２の作用下に矢印Ｂと反対
方向に押圧されているため、軸３７のドグ５４とストッ
パ５８とは互に密接して恰も一体であるかのような機能
を有する。

従って、支点６８は移動しない。

支点６６は、プランジャ３０に取付けられて訃り、プラ
ンジャ３０と同様に矢印Ｂ方向に摺動するにも拘わらず
、支点６８は固定であるからリンク６４の作用により金
型取付フック３２は支点６６を中心に矢印Ｃの方向に旋
回して、第３図のような金型３１との係合状態となる。

第３図の状態から更に油圧シリンダ３６のピストン５２
のヘット側に圧油を加えて楔３４を矢印り方向に移動さ
せると、楔３４と係合しているプランジャ３０は、矢印
Ｅ方向に更に摺動し、プランジャ３０に取付けられてい
る金型フック３２により、金型３１は金型取付板２６の
金型取付面２８に強い力で押し付けられて、金型取付が
完了する。

この時、軸３７のドグ５６はプランジャ３０の端面３９
に接しているので軸３１は、プランジャ３０に押圧され
て同じ移動を行う。

従って支点６６、支点Ｔ２、支点６８の相対位置関係は
変らないため、金型取付フック３２は、旋回せずに矢印
Ｅ方向に摺動する。

そして、第４図のような金型取付完了の状態となる。

第４図の状態から金型を取り外す場合は、油圧シリンダ
３６のピストン５２のロッド側に圧油をかければ、取付
けと逆の動作により第２図の状態に戻る。

尚、取り外しの場合は、プランジャ３０訃よび軸３７を
矢印Ｆ方向に摺動させる力は、各各第１ばね４８と第２
ばね６２とを利用している。

以上の説明から明らかなように、この考案に係る金型自
動クランプ装置によれば、全ての動作を単一のシリンダ
で行うため、従来のような複雑な油圧回録訃よび各シリ
ンダ動作に訃ける余分な時間が省略でき、廉価で動作時
間の短い金型クランプ装置を提供することが出来る。

以上、この考案に係る金型自動クランプ装置の典型的な
構成例について図面を参照して説明したが、これらの構
成例に限定されることなく考案の精神を逸脱しない範囲
に耘いて種々の設計変更を加えることが出来ることは例
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知の金型取付装置の一部断面説明図、第２図
乃至第４図はこの考案に係る金型自動クランプ装置の縦
断面図であって、第２図は金型クランプ前の状態を示す
図、第３図は金型クランプ操作中の説明図、第４図は金
型クランプ完了後の状態を示す説明図である。 ２６・・・・・・金型取付板、２８・・・・・・金型取
付面、３０・・・・・・プランジャ、３１・・・・・・
金型、３２・・・・・・金型増付フック、３３・・・・
・・溝部、３４・・・・・・楔、３６・・・・・・油圧
シリンダ、３７・・・・・・軸、３８・・・・・・孔部
、３９・・・・・・端面、４０・・・・・・旋回室、４
２・・・・・・収納室、４４・・・・・・ブラケット、
４６・・・・・・フランジ部、４８・・・・・・第１ば
ね、５０・・・・・・楔挿入孔、５２・・・・・・ピス
トン、５４・・・・・・第１ドグ、５６・・・・・・第
２ドグ、５８・・・・・・固定ストッパ、５９・・・・
・・第３ドグ６０・・・・・・四端部、６２・・・・・
・第２ばね、６４・・・・・・リンク、６６・・・・・
・軸芯（支ω、６８・・・・・・支点、７２・・・・・
・支点。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 金型取付板の所定位置に金型取付面と略直角方向に
   プランジャを弾力的に摺動し得るよう設け、前記プラン
   ジャの一端部に金型取付フックを旋回自在に設け、前記
   プランジャの他端部に楔挿通孔を開設してこの楔挿通孔
   に一端部を油圧装置に接続した楔を挿通してなる金型自
   動クランプ装置において、前記プランジャの中心部にそ
   の長手方向に沿って軸を移動自在に挿通しこの軸の一端
   部を前記プランジャの端面より突出させかつその突出端
   部に移動距離を制限する一対のドグを所定間隔離間して
   配置すると共にこれらのドグと当接する固定ストッパを
   設け、前記軸の他端部をプランジャに対しばね部材を介
   して弾力的に保持すると共にリンクを介して金型取付フ
   ックに連結することを特徴とする金型自動クランプ装置
   。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の金型自動クラ
   ンプ装置に訃いて、軸の一端部に配置する一対ののドグ
   の離間距離は、金型取付用フックの旋回並びに金型締め
   付けを行うのに充分な距離に設定してなる金型自動クラ
   ンプ装置。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の金型自動クラ
   ンプ装置において、軸の他端部をリンクを介して金型取
   付用フックに連結するに際し、金型取付用フックとリン
   クとの結合点が金型取付用フックの軸芯より金型取付用
   フックの金型取外しの旋回方向側に位置し、一方金型取
   付用フツクが金型取外し時の動作限にある時、金型取付
   用フックとリンクとの結合が金型取付用フックの旋回中
   心と軸とリンクとの連結点を結ぶ直線より金型取付用フ
   ックの金型取外し時の旋回方向側に偏位するよう構成し
   てなる金型自動クランプ装置。