JPS5940595A - 回路基板の製造方法 - Google Patents

回路基板の製造方法

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JPS5940595A
JPS5940595A JP15055482A JP15055482A JPS5940595A JP S5940595 A JPS5940595 A JP S5940595A JP 15055482 A JP15055482 A JP 15055482A JP 15055482 A JP15055482 A JP 15055482A JP S5940595 A JPS5940595 A JP S5940595A
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JP
Japan
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substrate
circuit board
thickness
circuit
film
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JP15055482A
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JPS6330792B2 (ja
Inventor
米田 毅彦
多木 宏光
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は放熱性のよいアルミナ基板、またはセラミック
コンデンサ月利を用いたセラミック基板より電気信号を
、効果的に取り出す回路基板の製造方法に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点 従来の回路基板はフェノール樹脂基板等の有機系基板に
電気信号取出し用回路を形成した自機フィルムを接着し
たものが用いられていだが、耐熱特性、熱伝導性が悪く
汎用性がなかった。
発明の目的 本発明は、これら従来の欠点を解消する耐熱性。
熱伝導性にすぐれた回路基板を得んとするものである。
発明の構成 上記目的を達成するために、本発明はアルミナ基板まだ
はセラミックコンデンザt、tIlを用いたセラミック
基板に電気回路を形成し、その基板表面に電気信号取出
し用の回路が形成された有機フィルムを有機系接着剤ま
だは熱圧着によって接合するものである。
7 /しE−111−%板−4たはセラミックコンデン
サlJ和を用いたセラミック系板を用いることにより、
耐熱特性、熱伝導性を良好にすることができ、しかも有
機フィルムが基板に確実に接合でき、強度。
導体抵抗にも優れたものとすることができる。
実施例の説明 以下本発明の一実施例における回路基板の製造方法につ
いて説明する、。
図に示すように酸化アルミニウム(A1203)96ヴ
のアルミナ基板である基板1の」二面に設けた導体層2
と、第1表に示す構成の有機系フィルムであるポリアミ
1−′系フィルム3の導体層4とが接触するようにエポ
キシ系接着剤5により基板1とポリアミド系フィルム3
とを接着する。
以   下   余   白 次に第2表によって第1表に示す構成のポリアミド糸フ
ィルム3の緒特性を示す。
第2表 第2表かられかるように、ポリアミド系フ(/レム3の
厚さについては、Q、Q1m未満のものはザンプル番号
8のようにフィルム強度が弱くなる。
なお2肱を超えると価・格増を生じるという問題がある
またポリアミド系フィルム3に形成された導体層4の厚
さについては、0.1μm未満のものは、−ザンプル番
号6のように回路設計に問題が生じる。
そして2011mを超えると、サンプル番号アのように
、基板1のポリアミド系フィルム3との接合強度が弱く
なるという問題が生じる。
ところが、ザンブル番号1〜6のようにポリアミド系フ
ィルム3の厚さか、○、O’!問へ2.Omであり、か
つ導体層4の厚さが0.1μm〜 20μmである場合
は、基板1とポリアミド系フィルム3との接合強度が強
く、ポリアミド系フィルム30強度の適切であり、かつ
導体層4の導体共(抗も良い。
なお、本実施例はポリアミド系フィルム3を用いたが、
他の自機系フィルムにおいても同様の効果を有する。ま
た本実施例においては基板1とポリアミド系フィルム3
との接合に有機樹脂系接着剤を用いたが、熱圧着(超音
波熱圧着を含む)を用いても同様の効果を有する。そし
て、本実施例の基板1として、アルミナ基板と同じく、
耐熱特性、熱伝導性の良好なセヲミソクコンデンザ月郭
1を用いたセラミック基板を用いた場合も、同様の効果
を有する。
発明の効果 以上のように本発明は、電気回路が形成されたアルミナ
基板またはセラミックコンデンサ月利ヲ用いたセラミッ
ク基板表面上に電気信号取出し用回路が形成された有機
フィルレノ、を有機系接着剤、または熱圧着を用いて接
合することにより、耐熱性、熱伝導性に優れ、かつ強度
、導体抵抗にも優れたものであり、特に有機フィルムの
電気信号取出し用回路が0.1μm〜20μm、有機フ
ィルムの厚さが0.01iff〜2mmの場合、特に強
度、導体抵抗に優れる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例の製造方法により製造された回路
基板の断面図である。 1・・・・・・基板、2,4・・・・・・導体層、3・
・・・・有機フイ ルム、 5 ・・・・・ #眉’#
l。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1ン  電気回路が形成されたアルミナ基板またはセ
    ラミックコンデンサ材料を用いた基板の表面上に、電気
    信号取出し用回路が形成された有機フィルムを熱圧着、
    または有機系接着剤によって接合する回路基板の製造方
    法。 (2)有機フィルムの厚さが○−01ynm、〜2間で
    ある特許請求の範囲第1項記載の回路基板の製造方法。 (3)有機フィルムの電気信号取出し用回路が0.1μ
    m〜20μm の厚さの導電体層からなる特許請求の範
    囲第1項記載の回路基板の製造方法。 (4ン  有機フィルムの厚さが0.01m、〜2鴎で
    あり、前記有機フィルムの電気信号取出し用回路が0.
    1μm〜20μmの厚さの導電体層からなる特許請求の
    範囲第1項記載の回路基板の製造方法。
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JPS6330792B2 JPS6330792B2 (ja) 1988-06-21

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03191231A (ja) * 1989-12-20 1991-08-21 Takenaka Komuten Co Ltd 空気調和システム

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5432155A (en) * 1977-08-15 1979-03-09 Nec Corp Thermo compression bonding apparatus
JPS5529809A (en) * 1978-08-23 1980-03-03 Hitachi Ltd Liquid crystal display device
JPS55140294A (en) * 1979-04-20 1980-11-01 Hitachi Ltd Method of thermally connecting solderlessly flexible circuit board

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