JPS59387B2 - 板素材繰出し装置 - Google Patents
板素材繰出し装置Info
- Publication number
- JPS59387B2 JPS59387B2 JP55086797A JP8679780A JPS59387B2 JP S59387 B2 JPS59387 B2 JP S59387B2 JP 55086797 A JP55086797 A JP 55086797A JP 8679780 A JP8679780 A JP 8679780A JP S59387 B2 JPS59387 B2 JP S59387B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magazine
- plate material
- outlet
- mandrel
- locking protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/24—Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B50/04—Feeding sheets or blanks
- B31B50/06—Feeding sheets or blanks from stacks
- B31B50/062—Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine
- B31B50/064—Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine by being moved in the plane they are lying in
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、板素材繰出し装置に関する。
たとえば段ボールシートなどの折曲げ可能な板素材によ
つて容器を機械的に形成するような場合、マガジン内に
収納保持された部材としての板素材をマガジン内から１
枚ずつ順次に導出したうえ辺縁を先頭にした状態におい
て所定位置に供給するとともに、この板素材に所定の加
工を施しつつ容器を量産することが行なわれる。
つて容器を機械的に形成するような場合、マガジン内に
収納保持された部材としての板素材をマガジン内から１
枚ずつ順次に導出したうえ辺縁を先頭にした状態におい
て所定位置に供給するとともに、この板素材に所定の加
工を施しつつ容器を量産することが行なわれる。
この場合、マガジンからの板索材の導出および所定方向
への送出しが的確に行なわれないと、容器形成のための
工程に種々のトラブルを生ずることになり、量産が期待
できないばかりか容器形成自体が不能ともなりかねない
。
への送出しが的確に行なわれないと、容器形成のための
工程に種々のトラブルを生ずることになり、量産が期待
できないばかりか容器形成自体が不能ともなりかねない
。
このように、段ボールシートのような板素材で箱状の容
器を製造する装置などにおいては、板素材を１枚ずつ完
全に繰出す必要があるが、この際問題となるのは、段ボ
ールシートのような板素材においては、材質的に、繰出
しに最適なまつ平らな形状のもののみを製造することは
不可能で、必ず品質的バラツキ、とくに各種の反りが発
生していることである。
器を製造する装置などにおいては、板素材を１枚ずつ完
全に繰出す必要があるが、この際問題となるのは、段ボ
ールシートのような板素材においては、材質的に、繰出
しに最適なまつ平らな形状のもののみを製造することは
不可能で、必ず品質的バラツキ、とくに各種の反りが発
生していることである。
製箱機などの繰出し装置は、上記のような品質にバラツ
キがある状態でも１枚ずつ確実に繰出さなければならな
いが、従来からの機械的な繰出し方式では繰出しが不安
定なため、最近では、装置的には高価となるが、やむを
得ず、ヴアキユームを利用した繰出し方式のものが多く
用いられるようになつている。
キがある状態でも１枚ずつ確実に繰出さなければならな
いが、従来からの機械的な繰出し方式では繰出しが不安
定なため、最近では、装置的には高価となるが、やむを
得ず、ヴアキユームを利用した繰出し方式のものが多く
用いられるようになつている。
本発明は、上述のような点に鑑みてなされたもので、品
質にバラツキ、とくに反り形状にバラツキのある板素材
を１枚ずつ確実に繰出すために、第１に、マガジン内の
これから繰出す板素材を、同じマガジン内の次以降に繰
出す板素材から完全に分離すること、第２に、板素材を
繰出しに最適な形状に矯正することを行い、ヴアキユー
ム機構を用いないで、シンプルで安価な機械的な板素材
繰出し装置を提供することを目的とするものである。
質にバラツキ、とくに反り形状にバラツキのある板素材
を１枚ずつ確実に繰出すために、第１に、マガジン内の
これから繰出す板素材を、同じマガジン内の次以降に繰
出す板素材から完全に分離すること、第２に、板素材を
繰出しに最適な形状に矯正することを行い、ヴアキユー
ム機構を用いないで、シンプルで安価な機械的な板素材
繰出し装置を提供することを目的とするものである。
そして、本発明は、重ねられかつ面方向に附勢された状
態の複数枚の板素材を一側方における導出口に向かつて
案内しつつ保持するマガジンと、このマガジンにおける
上記導出口の外側に位置して前後方向進退勤自在に設け
られ導出口に対して面した支持面により導出口からの板
素材を１枚ずつ順次に受けて前進したうえ所定個所に供
給する往復作動体と、この往復作動体にスプリングを介
して出没自在に設けられ往復作動体の上記支持面上に突
出した状態において支持面上における板素材の後端部辺
縁に対するキツカ一とを備え、上記マガジンの外側端に
おける板素材の後端部外側面に対するように位置して上
記導出口の後部内側に後方系止用突部が設けられるとと
もに、上記マガジンの外側端における板素材の前端部辺
縁に対するように位置して上記導出口の前部外側に前方
係止用突部が設けられ、また、上記往復作動体の支持面
上における板素材の後端部外側面に対するように位置し
て上記キツカ一の前端に係合爪部が突設されるとともに
、キツカ一の上面に摩擦シートが貼着されたことを特徴
とするものである。
態の複数枚の板素材を一側方における導出口に向かつて
案内しつつ保持するマガジンと、このマガジンにおける
上記導出口の外側に位置して前後方向進退勤自在に設け
られ導出口に対して面した支持面により導出口からの板
素材を１枚ずつ順次に受けて前進したうえ所定個所に供
給する往復作動体と、この往復作動体にスプリングを介
して出没自在に設けられ往復作動体の上記支持面上に突
出した状態において支持面上における板素材の後端部辺
縁に対するキツカ一とを備え、上記マガジンの外側端に
おける板素材の後端部外側面に対するように位置して上
記導出口の後部内側に後方系止用突部が設けられるとと
もに、上記マガジンの外側端における板素材の前端部辺
縁に対するように位置して上記導出口の前部外側に前方
係止用突部が設けられ、また、上記往復作動体の支持面
上における板素材の後端部外側面に対するように位置し
て上記キツカ一の前端に係合爪部が突設されるとともに
、キツカ一の上面に摩擦シートが貼着されたことを特徴
とするものである。
つぎに、本発明の一実施例を第１図ないし第８図につい
て説明する。第１図において、１は箱枠状の外形を有す
る往復作動体としてのマンドレルで、このマンドレル１
は、四隅部にアングル状のマンドレル部材２が配設され
、この各マンドレル部材２の中途部にキツカーホルダ一
３を介してキツカ一４が取付けられている。
て説明する。第１図において、１は箱枠状の外形を有す
る往復作動体としてのマンドレルで、このマンドレル１
は、四隅部にアングル状のマンドレル部材２が配設され
、この各マンドレル部材２の中途部にキツカーホルダ一
３を介してキツカ一４が取付けられている。
また、上記マンドレル１の前方に位置して受部材５が枠
状に配設され、この受部材５とマンドレル１との間に、
板素材としてのラツプピース６がローラ７，８により案
内移送されつつ上方より順次に供給されるようになつて
おり、また、上記マンドレル１の前部両側に、板素材と
してのエンドピース９がマガジン１０により案内保持さ
れつつ傾斜上方より供給されるようになつている。
状に配設され、この受部材５とマンドレル１との間に、
板素材としてのラツプピース６がローラ７，８により案
内移送されつつ上方より順次に供給されるようになつて
おり、また、上記マンドレル１の前部両側に、板素材と
してのエンドピース９がマガジン１０により案内保持さ
れつつ傾斜上方より供給されるようになつている。
そして、上記マンドレル１は図示しない駆動機構を介し
て前後方向に進退勤するようになつており、このマンド
レル１の前進に際し、マンドレル部材２の前端部がラツ
プピース６の表面側に当接するとともに、キツカ一４の
前部が両側のエンドピース９の各１枚を前方に押し進め
てエンドピース９の前端辺縁がラツプピース６の表面側
に押し当てられることになり、この状態において、さら
にマンドレル１が前進することにより、ラツプピース６
は、受部材５よりなる受枠１１内に押し込まれつつ所定
位置の折り目６ａを介して折り曲げられるとともに、あ
らかじめのり付けされたラツプピース６ののりしろ６ｂ
部分に対しエンドピース９が貼着され、第２図に示され
るような容器１２が形成されることになる。この場合、
上記エンドピース９の供給装置部分は、第３図ないし第
５図に明示するように構成される。
て前後方向に進退勤するようになつており、このマンド
レル１の前進に際し、マンドレル部材２の前端部がラツ
プピース６の表面側に当接するとともに、キツカ一４の
前部が両側のエンドピース９の各１枚を前方に押し進め
てエンドピース９の前端辺縁がラツプピース６の表面側
に押し当てられることになり、この状態において、さら
にマンドレル１が前進することにより、ラツプピース６
は、受部材５よりなる受枠１１内に押し込まれつつ所定
位置の折り目６ａを介して折り曲げられるとともに、あ
らかじめのり付けされたラツプピース６ののりしろ６ｂ
部分に対しエンドピース９が貼着され、第２図に示され
るような容器１２が形成されることになる。この場合、
上記エンドピース９の供給装置部分は、第３図ないし第
５図に明示するように構成される。
すなわち、板素材としてのエンドピース９が保持される
マガジン１０は、図示しない基台等に固定して設けられ
、マンドレル１の側面部に向かつて下降傾斜するように
設定さわるとともに、その傾斜下端に位置して導出口１
３が設けられ、また、この導出口１３の前後部に配して
マガジン１０の前後壁板部１０ａ，１０ｂにそれぞれ係
止用突部１４，１５を有するギヤツプ調整プロツク１６
とシート捌きプロツク１７とがボルト・ナツト１８によ
り取付けられ、さらに、導出口１３の後部に位置して規
制板１０ｃが設けられるとともに、導出口１３の下端部
に沿つてガイド板１０ｄが設けられる。
マガジン１０は、図示しない基台等に固定して設けられ
、マンドレル１の側面部に向かつて下降傾斜するように
設定さわるとともに、その傾斜下端に位置して導出口１
３が設けられ、また、この導出口１３の前後部に配して
マガジン１０の前後壁板部１０ａ，１０ｂにそれぞれ係
止用突部１４，１５を有するギヤツプ調整プロツク１６
とシート捌きプロツク１７とがボルト・ナツト１８によ
り取付けられ、さらに、導出口１３の後部に位置して規
制板１０ｃが設けられるとともに、導出口１３の下端部
に沿つてガイド板１０ｄが設けられる。
そして、上記マガジン１０内には多数枚のエンドピース
９が重ねられた状態において収納されるが、この場合、
エンドピース９は重なりなどによつて加圧された重力に
よりマガジン１０の傾斜に沿つて導出口１３方向に附勢
され、かつ、マガジン１０の傾斜下端側に位置するエン
ドピース９は、その前端部外側面が上記マンドレル部材
２の支持面２ａによつて支持されるとともに、後端部外
側面が上記後方の系止用突部１５によつて係止されるこ
とになる。
９が重ねられた状態において収納されるが、この場合、
エンドピース９は重なりなどによつて加圧された重力に
よりマガジン１０の傾斜に沿つて導出口１３方向に附勢
され、かつ、マガジン１０の傾斜下端側に位置するエン
ドピース９は、その前端部外側面が上記マンドレル部材
２の支持面２ａによつて支持されるとともに、後端部外
側面が上記後方の系止用突部１５によつて係止されるこ
とになる。
また、上記前後の一対をなすプロツク１６，１７は、上
記導出口１３の上下部に配してそれぞれ取付けられるが
、この各対のプロツク１６，１７に対応するように位置
して上記マンドレル部材２にキツカ一４が配設される。
記導出口１３の上下部に配してそれぞれ取付けられるが
、この各対のプロツク１６，１７に対応するように位置
して上記マンドレル部材２にキツカ一４が配設される。
この各キツカ一４は、上記マンドレル部材２の裏面側に
キツカーホルダ一３を取付け、このキツカーホルダ一３
とキツカ一４の後部とに穿設した軸孔１９ａに支軸１９
を挿通してワツシヤ一２０およびＥリング２１で止着す
るとともに、上記支軸１９にコイルスプリング２２を巻
装し、このコイルスプリング２２の両端部にそれぞれキ
ツカ一４の裏面側とキツカーホルダ一３に取付けた係止
ピン２３とに対して係止するとともに、キツカ一４の裏
面側に突設した支枠部２４にナツト２５を介して上記マ
ンドレル部材２の裏面側に対するストツパーボルト２６
を螺着することにより、マンドレル部材２の表面側方向
に附勢された状態において一定範囲回動可能に保持され
、この状態において、キツカ一４の前方部はマンドレル
部材２に穿設した通孔２７を介してマンドレル部材２の
上記支持面２ａ上に常時突出されている。また、このキ
ツカ一４の表面側前端部に係合爪部２８が突設されると
ともに、キツカ一４の表面に摩擦シート２９が貼着され
ている。
キツカーホルダ一３を取付け、このキツカーホルダ一３
とキツカ一４の後部とに穿設した軸孔１９ａに支軸１９
を挿通してワツシヤ一２０およびＥリング２１で止着す
るとともに、上記支軸１９にコイルスプリング２２を巻
装し、このコイルスプリング２２の両端部にそれぞれキ
ツカ一４の裏面側とキツカーホルダ一３に取付けた係止
ピン２３とに対して係止するとともに、キツカ一４の裏
面側に突設した支枠部２４にナツト２５を介して上記マ
ンドレル部材２の裏面側に対するストツパーボルト２６
を螺着することにより、マンドレル部材２の表面側方向
に附勢された状態において一定範囲回動可能に保持され
、この状態において、キツカ一４の前方部はマンドレル
部材２に穿設した通孔２７を介してマンドレル部材２の
上記支持面２ａ上に常時突出されている。また、このキ
ツカ一４の表面側前端部に係合爪部２８が突設されると
ともに、キツカ一４の表面に摩擦シート２９が貼着され
ている。
このような構成において、マンドレル１が前後方向に進
退勤すると、キツカ一４もともに進退勤し、マガジン１
０の導出口１３部分を通過しつつ前後方向に往復動する
ことになるが、その第１回目の前進に際し、キツカ一４
における摩擦シート２９部分がマガジン１０の傾斜下端
側に位置するエンドピース９の外側面に擦接し、これを
道連れにするよう作用するため、このエンドピース９は
やや前進し、その前端部辺縁が前方の係止用突部１４に
衝接して系止されるとともに、後端部が後方の係止用突
部１５から外れることになる。
退勤すると、キツカ一４もともに進退勤し、マガジン１
０の導出口１３部分を通過しつつ前後方向に往復動する
ことになるが、その第１回目の前進に際し、キツカ一４
における摩擦シート２９部分がマガジン１０の傾斜下端
側に位置するエンドピース９の外側面に擦接し、これを
道連れにするよう作用するため、このエンドピース９は
やや前進し、その前端部辺縁が前方の係止用突部１４に
衝接して系止されるとともに、後端部が後方の係止用突
部１５から外れることになる。
この状態においてキツカ一４がさらに前進し、導出口１
３部分を通過すると、先頭位置の上記エンドピース９は
、キツカ一４からも外されてマンドレル部材２の支持面
２ａに対し密接することになる。この状態において、キ
ツカ一４が所定の前進位置より後退する際、キツカ一４
は後退しつつ上記エンドピース９の外側面に対してふた
たび作用するものとなり、この場合、キツカ一４は、エ
ンドピース９による押圧を受けてコイルスプリングηに
抗しつつマンドレル部材２の支持面２ａ下方に没入する
状態において後退し、摩擦シート２９を介して上記エン
ドピース９を道連れにするよう作用するため、このエン
ドピース９はやや後退し、その後端部辺縁が後方の係止
用突部１５外側方に位置するプロツク１７前面に衝接し
て系止されることになり、キツカ一４は、さらに後退し
て所定の後退位置に復帰することになる。
３部分を通過すると、先頭位置の上記エンドピース９は
、キツカ一４からも外されてマンドレル部材２の支持面
２ａに対し密接することになる。この状態において、キ
ツカ一４が所定の前進位置より後退する際、キツカ一４
は後退しつつ上記エンドピース９の外側面に対してふた
たび作用するものとなり、この場合、キツカ一４は、エ
ンドピース９による押圧を受けてコイルスプリングηに
抗しつつマンドレル部材２の支持面２ａ下方に没入する
状態において後退し、摩擦シート２９を介して上記エン
ドピース９を道連れにするよう作用するため、このエン
ドピース９はやや後退し、その後端部辺縁が後方の係止
用突部１５外側方に位置するプロツク１７前面に衝接し
て系止されることになり、キツカ一４は、さらに後退し
て所定の後退位置に復帰することになる。
このようにして、キツカ一４が最初の進退勤を終えたの
ちの第２回目からの前進に際しては、第６図に示すよう
に、マンドレ部材２の支持面２ａ上に密接した状態で支
持されているエンドピース９の後端部に対しキツカ一４
の系合爪部２８が係合することになり、以下、第６図７
′〔いし第８図に示されるような行程を順次に経てマン
ドレル１の進退勤が繰返し行なわれることになり、これ
により、マガジン１０内に収納保持されたエンドピース
９は導出口１３を介して１枚ずつ順次に導出されたうえ
前方に向かつて所定個所に供給されることになる。
ちの第２回目からの前進に際しては、第６図に示すよう
に、マンドレ部材２の支持面２ａ上に密接した状態で支
持されているエンドピース９の後端部に対しキツカ一４
の系合爪部２８が係合することになり、以下、第６図７
′〔いし第８図に示されるような行程を順次に経てマン
ドレル１の進退勤が繰返し行なわれることになり、これ
により、マガジン１０内に収納保持されたエンドピース
９は導出口１３を介して１枚ずつ順次に導出されたうえ
前方に向かつて所定個所に供給されることになる。
すなわち、第６図に示すように、繰出しスタートは、往
復作動体であるマンドレル１の支持面２ａに密着する板
素材９を繰出すため、マンドレル１が前進すると、キツ
カ一４の係合爪部２８が板素材９の後端部を引掛けて繰
出しを始める。
復作動体であるマンドレル１の支持面２ａに密着する板
素材９を繰出すため、マンドレル１が前進すると、キツ
カ一４の係合爪部２８が板素材９の後端部を引掛けて繰
出しを始める。
キツカ一４は前進しながら、その摩擦シート２９が次に
繰出す板素材９と接触し、その摩擦力で、実際には、マ
ガジン１０内の板素材９には一定の荷重が加わつている
のでより大きな摩擦力により次の板素材９を道連れしな
がら前進するが、この板素材９は前方係止用突部１４に
当つて停止させられる。また、マンドレル１の前進にと
もない、マガジン１０内の荷重によりキツカ一４は押し
下げられ、繰出し中の板素材９の後端部を挾み込んでク
ランプし、この繰出し中に板素材９がキツカ一４から外
わるようなことを防止し、板素材９を確実に送り出す。
このようにして、第７図のように、キツカ一４がマガジ
ン１０部を通過すると、次に繰出す板素材９がマンドレ
ル１の支持面２ａまで落下する。そして、第８図のよう
に、前進したマンドレル１およびキツカ一４により板素
材９を製箱部などの所定位置に供給し、後退するとき、
再度キツカ一４の表面に貼着された摩擦シート２９との
摩擦力により次に繰出す板素材９は道連れされて後退す
る。この摩擦力により後退する板素材９は、後方係止用
突部１５の下部のマガジン１０の後部壁面に突当るまで
後退して停止する。
繰出す板素材９と接触し、その摩擦力で、実際には、マ
ガジン１０内の板素材９には一定の荷重が加わつている
のでより大きな摩擦力により次の板素材９を道連れしな
がら前進するが、この板素材９は前方係止用突部１４に
当つて停止させられる。また、マンドレル１の前進にと
もない、マガジン１０内の荷重によりキツカ一４は押し
下げられ、繰出し中の板素材９の後端部を挾み込んでク
ランプし、この繰出し中に板素材９がキツカ一４から外
わるようなことを防止し、板素材９を確実に送り出す。
このようにして、第７図のように、キツカ一４がマガジ
ン１０部を通過すると、次に繰出す板素材９がマンドレ
ル１の支持面２ａまで落下する。そして、第８図のよう
に、前進したマンドレル１およびキツカ一４により板素
材９を製箱部などの所定位置に供給し、後退するとき、
再度キツカ一４の表面に貼着された摩擦シート２９との
摩擦力により次に繰出す板素材９は道連れされて後退す
る。この摩擦力により後退する板素材９は、後方係止用
突部１５の下部のマガジン１０の後部壁面に突当るまで
後退して停止する。
そして、キツカ一４はさらに後退し、マガジン１０の後
部壁を通過して所定の位置で停止する。この際、後退す
る板素材９は、マガジン１０内に待機する多数の板素材
９の荷重を受けて、反りがある場合は繰出しに最適な形
状である平坦状に矯正される。
部壁を通過して所定の位置で停止する。この際、後退す
る板素材９は、マガジン１０内に待機する多数の板素材
９の荷重を受けて、反りがある場合は繰出しに最適な形
状である平坦状に矯正される。
反りのある板素材９は、複数枚重ねた状態で反りぐせを
矯正しようとしてかなり大きな荷重を加えても矯正しき
れないものであるが、１枚の場合は小さな力で容易に矯
正できる。つぎに、第９図ないし第１４図は、他の実施
例によるエンドピース９の供給装置部分を示すもので、
このものにおいては、上記実施例における前方のプロツ
ク１６部分に相当する個所に、さらに他の構造が附設さ
れている。すなわち、このものにおいて、マガジン１０
の前方壁板部１０ａに取付けられるギヤツプ調整プロツ
ク３０には、さらに、支軸３１を介して両側ローラ３２
が軸架されるとともに、支軸３１に対し可動系止体３３
がコイルスプリング３４により附勢された状態において
軸架されている。
矯正しようとしてかなり大きな荷重を加えても矯正しき
れないものであるが、１枚の場合は小さな力で容易に矯
正できる。つぎに、第９図ないし第１４図は、他の実施
例によるエンドピース９の供給装置部分を示すもので、
このものにおいては、上記実施例における前方のプロツ
ク１６部分に相当する個所に、さらに他の構造が附設さ
れている。すなわち、このものにおいて、マガジン１０
の前方壁板部１０ａに取付けられるギヤツプ調整プロツ
ク３０には、さらに、支軸３１を介して両側ローラ３２
が軸架されるとともに、支軸３１に対し可動系止体３３
がコイルスプリング３４により附勢された状態において
軸架されている。
この構成において、マンドレル１の前進にともないキツ
カ一４が前進する際、キツカ一４の前端部によつて押動
されつつ前進するエンドピース９の前端部がコイルスプ
リング３４に抗して可動係止体３３を回動させ、これに
よりエンドピース９は、第１２図に示すように可動係止
体３３を押し除けるようにしつつ前進することになり、
この状態においてキツカ一４がさらに前進して可動係止
体３３の設置個所を通過すると同時に、可動係止体３３
は、第１３図に示すようにコイルスプリング３４の作用
によつて原位置に回動復帰することになり、これにより
後続のエンドピース９が可動係止体３３の設置個所前方
に進出するのを阻止することになる。
カ一４が前進する際、キツカ一４の前端部によつて押動
されつつ前進するエンドピース９の前端部がコイルスプ
リング３４に抗して可動係止体３３を回動させ、これに
よりエンドピース９は、第１２図に示すように可動係止
体３３を押し除けるようにしつつ前進することになり、
この状態においてキツカ一４がさらに前進して可動係止
体３３の設置個所を通過すると同時に、可動係止体３３
は、第１３図に示すようにコイルスプリング３４の作用
によつて原位置に回動復帰することになり、これにより
後続のエンドピース９が可動係止体３３の設置個所前方
に進出するのを阻止することになる。
一方、キツカ一４が所定の前進位置より後退する場合、
キツカ一４は、可動係止体３３による押圧を受けてコイ
ルスプリング３４に抗しつつマンドレル部材２の支持面
２ａ下方に没入する状態において可動係止体３３の設置
個所を通過したうえ、さらに後退して所定の後退位置に
復帰することになる。
キツカ一４は、可動係止体３３による押圧を受けてコイ
ルスプリング３４に抗しつつマンドレル部材２の支持面
２ａ下方に没入する状態において可動係止体３３の設置
個所を通過したうえ、さらに後退して所定の後退位置に
復帰することになる。
この場合、両側ローラ３２は、可動係止体３３の設置個
所を通過するエンドピース９の上面に対しつねに当接し
つつ回動するよう作動する。
所を通過するエンドピース９の上面に対しつねに当接し
つつ回動するよう作動する。
なお、上記二つの実施例においては、容器１２を形成す
る場合に際してのエンドピース９供給について説明した
が、本発明はこれに限定されるものでないことももちろ
んである。本発明によれば、マガジンの導出口における
後部内側に板素材の後端部外側面に対する後方係止用突
部および導出口における前部外側に板素材の前端部辺縁
に対する前方係止用突部を配設し、キツカ一の前端に板
素材の後端部外側面に対する係合爪部を突設するととも
に、キツカ一の上面に摩擦シートを貼着したので、往復
作動体を前進させてマガジンより板素材を送出すに際し
、キッカ一の係合爪部が往復作動体の支持面上における
板素材の後端部に対して係合するとともに、後続の板素
材が摩擦シートとの接合により取出されて前後動して前
後の係止用突部に対して係止するため、板素材を１枚ず
つに分離した状態で送り出すことができるとともに、そ
の分離した１枚ずつの板素材に重ねた板素材の荷重を加
えて矯正することができ、したがつて、反り形状など品
質にバラツキのある多数の板素材を積み重ねた状態で１
枚ずつ繰出そうとすると、繰出しミスや２枚繰出し現象
が発生しやすいものであるが、本発明は、上述のように
、繰出す板素材と、次に繰出す板素材とを完全に分離し
、かつ、次に繰出す板素材を１枚にした状態で反りを矯
正するため、板素材の１枚ずつの繰出しをスムーズにか
つ確実に行うことができ、しかも、シンプルな機械的な
繰出しで、ヴアキユーム機構などによるものに比して安
価にできる。
る場合に際してのエンドピース９供給について説明した
が、本発明はこれに限定されるものでないことももちろ
んである。本発明によれば、マガジンの導出口における
後部内側に板素材の後端部外側面に対する後方係止用突
部および導出口における前部外側に板素材の前端部辺縁
に対する前方係止用突部を配設し、キツカ一の前端に板
素材の後端部外側面に対する係合爪部を突設するととも
に、キツカ一の上面に摩擦シートを貼着したので、往復
作動体を前進させてマガジンより板素材を送出すに際し
、キッカ一の係合爪部が往復作動体の支持面上における
板素材の後端部に対して係合するとともに、後続の板素
材が摩擦シートとの接合により取出されて前後動して前
後の係止用突部に対して係止するため、板素材を１枚ず
つに分離した状態で送り出すことができるとともに、そ
の分離した１枚ずつの板素材に重ねた板素材の荷重を加
えて矯正することができ、したがつて、反り形状など品
質にバラツキのある多数の板素材を積み重ねた状態で１
枚ずつ繰出そうとすると、繰出しミスや２枚繰出し現象
が発生しやすいものであるが、本発明は、上述のように
、繰出す板素材と、次に繰出す板素材とを完全に分離し
、かつ、次に繰出す板素材を１枚にした状態で反りを矯
正するため、板素材の１枚ずつの繰出しをスムーズにか
つ確実に行うことができ、しかも、シンプルな機械的な
繰出しで、ヴアキユーム機構などによるものに比して安
価にできる。
第１図ないし第８図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図および第２図は容器形成の工程と装置の概要を説
明するための斜視図、第３図はその容器形成のための装
置における板素材繰出し装置の一部を切欠いた縦断側面
図、第４図は第３図Ａ−Ａ視による断面図、第５図はそ
の板素材繰出し装置の一部の分解斜視図、第６図ないし
第８図はその板素材繰出し装置の作用状態を説明するた
めの一部を切欠いた側面図、第９図ないし第１４図は他
の実施例による板素材繰出し装置を示すもので、第９図
はその一部を切欠いた正面図、第１０図は第９図Ｂ−Ｂ
視による断面図、第１１図はその一部の分解斜視図、第
１２図ないし第１４図はその板素材繰出し装置の作用状
態を説明するための一部を切欠いた側面図である。 １、・・・・・・往復作動体としてのマンドレル、２ａ
・・・・・・支持面、４・・・・・・キツカ一 ９・・
・・・・板素材としてのエンドピース、１０・・・・・
・マガジン、１３・・・・・・導出口、１４，１５・・
・・・・係止用突部、２２・・・・・・コイルスプリン
グ、２８・・・・・・係合爪部、２９・・・・・・摩擦
シート、３３・・・・・・可動係止休。
第１図および第２図は容器形成の工程と装置の概要を説
明するための斜視図、第３図はその容器形成のための装
置における板素材繰出し装置の一部を切欠いた縦断側面
図、第４図は第３図Ａ−Ａ視による断面図、第５図はそ
の板素材繰出し装置の一部の分解斜視図、第６図ないし
第８図はその板素材繰出し装置の作用状態を説明するた
めの一部を切欠いた側面図、第９図ないし第１４図は他
の実施例による板素材繰出し装置を示すもので、第９図
はその一部を切欠いた正面図、第１０図は第９図Ｂ−Ｂ
視による断面図、第１１図はその一部の分解斜視図、第
１２図ないし第１４図はその板素材繰出し装置の作用状
態を説明するための一部を切欠いた側面図である。 １、・・・・・・往復作動体としてのマンドレル、２ａ
・・・・・・支持面、４・・・・・・キツカ一 ９・・
・・・・板素材としてのエンドピース、１０・・・・・
・マガジン、１３・・・・・・導出口、１４，１５・・
・・・・係止用突部、２２・・・・・・コイルスプリン
グ、２８・・・・・・係合爪部、２９・・・・・・摩擦
シート、３３・・・・・・可動係止休。
Claims (1)
- １ 重ねられかつ面方向に附勢された状態の複数枚の板
素材を一側方における導出口に向かつて案内しつつ保持
するマガジンと、このマガジンにおける上記導出口の外
側に位置して前後方向進退動自在に設けられ導出口に対
して面した支持面により導出口からの板素材を１枚ずつ
順次に受けて前進したうえ所定個所に供給する往復作動
体と、この往復作動体にスプリングを介して出没自在に
設けられ往復作動体の上記支持面上に突出した状態にお
いて支持面上における板素材の後端部辺縁に対するキツ
カーとを備え、上記マガジンの外側端における板素材の
後端部外側面に対するように位置して上記導出口の後部
内側に後方係止用突部が設けられるとともに、上記マガ
ジンの外側端における板素材の前端部辺縁に対するよう
に位置して上記導出口の前部外側に前方係止用突部が設
けられ、また、上記往復作動体の支持面上における板素
材の後端部外側面に対するように位置して上記キツカー
の前端に係合爪部が突設されるとともに、キツカーの上
面に摩擦シートが貼着されたことを特徴とする板素材繰
出し装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55086797A JPS59387B2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 板素材繰出し装置 |
| US06/200,402 US4344611A (en) | 1980-06-26 | 1980-10-24 | Device for feeding plate materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55086797A JPS59387B2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 板素材繰出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713040A JPS5713040A (en) | 1982-01-23 |
| JPS59387B2 true JPS59387B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=13896772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55086797A Expired JPS59387B2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 板素材繰出し装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4344611A (ja) |
| JP (1) | JPS59387B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4783064A (en) * | 1987-03-17 | 1988-11-08 | Nippon Coinco Co., Ltd. | Card feeding mechanism |
| US5195653A (en) * | 1992-01-15 | 1993-03-23 | Pakon, Inc. | Slide mounter with improved slide mount advance |
| IT1273796B (it) * | 1994-02-08 | 1997-07-10 | Ima Spa | Metodo e dispositivo per il prelievo e l'alimentazione di involucri immagazzinati in forma appiattita |
| EP1090860A3 (en) * | 1999-09-28 | 2003-02-26 | Sankyo Seiki Mfg. Co. Ltd. | Mechanism for and method of feeding cards |
| DE102007016541A1 (de) * | 2007-04-05 | 2008-10-16 | Böwe Systec AG | Vorrichtung und Verfahren zum Fördern von Gütern aus einem Stapel zu einem Ausgang |
| US9974694B2 (en) | 2014-05-09 | 2018-05-22 | RCI Licensing, Inc. | Dressing with contracting layer for linear tissue sites |
| US10898217B2 (en) | 2014-05-09 | 2021-01-26 | Kci Licensing, Inc. | Dressing providing apertures with multiple orifice sizes for negative-pressure therapy |
| EP3791837A1 (en) | 2014-05-09 | 2021-03-17 | 3M Innovative Properties Company | Disruptive dressing for use with negative pressure and fluid instillation |
| GB2529667B (en) * | 2014-08-28 | 2020-06-24 | Pyramid Innovation Ltd | A device and method for delivering a laboratory sample carrier from a stack of sample carriers |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1281014A (en) * | 1916-05-26 | 1918-10-08 | Cox Multi Mailer Company | Stencil-feeding mechanism. |
| US1644695A (en) * | 1926-07-22 | 1927-10-11 | Samuel M Langston Co | Sheet-feeding mechanism |
| US2646279A (en) * | 1947-09-17 | 1953-07-21 | Wilbur E Thomas | Mechanical collator |
| US2844371A (en) * | 1954-05-04 | 1958-07-22 | Molins Machine Co Ltd | Sheet feeding devices of the reciprocating tooth type |
| US3335699A (en) * | 1965-01-25 | 1967-08-15 | Howard Aiken Ind | Marking machine |
-
1980
- 1980-06-26 JP JP55086797A patent/JPS59387B2/ja not_active Expired
- 1980-10-24 US US06/200,402 patent/US4344611A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713040A (en) | 1982-01-23 |
| US4344611A (en) | 1982-08-17 |
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