JPS593850Y2 - 旋回カツタ− - Google Patents

旋回カツタ−

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Publication number
JPS593850Y2
JPS593850Y2 JP4118282U JP4118282U JPS593850Y2 JP S593850 Y2 JPS593850 Y2 JP S593850Y2 JP 4118282 U JP4118282 U JP 4118282U JP 4118282 U JP4118282 U JP 4118282U JP S593850 Y2 JPS593850 Y2 JP S593850Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
cutter
material feeding
cutting blade
disk
Prior art date
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Expired
Application number
JP4118282U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57177706U (ja
Inventor
正義 衣川
Original Assignee
竹川鉄工株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 竹川鉄工株式会社 filed Critical 竹川鉄工株式会社
Priority to JP4118282U priority Critical patent/JPS593850Y2/ja
Publication of JPS57177706U publication Critical patent/JPS57177706U/ja
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  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は木材、合成樹脂、軽金属等の軟質材料の加工平
面を能率よく、かつ高精度に切削することができる旋回
カッターに係るものである。
第1図に示すように、送材定盤aにほぼ垂直な旋回軸線
すを有する円盤Cの外周に複数の切刃dを周設した旋回
カッターfを備えた平面切削機は、送材定盤上を水平に
横切る軸線の周りで回転する円筒形の回転カッターを備
えた従来の自動−面かんな盤に比べて運転騒音が低下す
る利点があるが、同図に示すように旋回カッターfの前
後に設ける送材ロールg15g2の間隔りが増大し、か
つ切刃dが送材定盤aと平行な平面内で旋回して該定盤
a上に送られる加工材りを旋回切削するため、旋回カッ
ターfの直下において加工材りを送材定盤aに押付ける
ように作用する力が小さく、切削抵抗によって加工材り
が振動や回転を生じたり、切削熱によって図示のように
変形することがあり、平滑な加工面を得ることができな
い欠点がある。
このためリング形円盤の下面の外内部を、斜め上方を向
いた傾斜面とし、その傾斜面に数枚のかんな刃を所要の
角間隔で取付け、さらにリング形円盤の中心部に、該円
盤の回転から絶縁して静止させた材料押えを設け、その
下面に、送材される加工材料に接する数列のばね板を取
付けたものが特開昭51−108399号公報により公
知であるが、もし材料押えが回転しては、ばね板の列も
送材方向と平行になるように同時に回転して押え圧力に
むらを生ずるとか、ばね板が切損する等の欠点がある。
本考案はこれと異なり、円盤の切刃内周に、送材面に対
応する凹陥部を形威し、該凹陥部に、下面が前記切刃の
切削刃と高さをほぼ同しに調節できるカッターテーブル
を装着したことを特徴とするもので゛、カッターテーブ
ルを円盤と共に旋回してもかまわないようにしたもので
ある。
本考案の実施例を第2図について説明する。
第2図において、1は昇降可能な送材定盤、2は該定盤
1に対して垂直な旋回軸線Aを有するスピンドル9の下
端にボルト10により固定した旋回カッターであって、
本体をなす円盤3の外周に複数の垂直の切刃4を等角度
間隔で下向きに突設し、該切刃4の内周に円盤3の下面
を頂面とする円形の凹陥部5を構成する。
該凹陥部5には複数のスペーサ7を介して円形のカッタ
ーテーブル6を嵌装し、ボルト8により円盤3の下面に
固定する。
カッターテーブル6はスペーサ7の枚数及び厚さを調節
することにより、その下面を切刃4の刃先に一致させる
11.11は旋回カッター2の前後に設けた送材ロール
であって、弾圧ばね12をがけて下方への弾圧力を付勢
する。
前記第2図例においては、送材定盤1を昇降して該定盤
1と旋回カッター2の対応間隔を加工材13の仕上り厚
さに一致させた後、加工材13を送材定盤1上に送り込
むと、該加工材13は前側の送材ロール11によって踏
圧されながら矢印方向に移送され、その移送方向とほぼ
直角な円弧軌跡を画いて旋回する垂直の切刃4によって
上面に切削加工を施された後、旋回カッター2と一体に
回転するカッターテーブル6により加工平面を押圧され
て旋回カッター2の下面を通過し、後側の送材ロール1
1によって後方へ送り出される。
本考案は前記各実施例の説明によって明らかにしたよう
に、送材面にほぼ垂直な旋回軸線Aを有し、外周に複数
の垂直の切刃4を周設した円盤3の送材面に対応する面
に形成した凹陥部5に前記切刃の刃先に対する相対的高
さを調節可能にしたカッターテーブルを装着した構成に
なり、該カッターテーブルの高さを切刃4の刃先にほは
゛一致させて、送材方向とほぼ直角な円弧軌跡を画いて
旋回する切刃4により旋回切削された加工材の加工平面
をカッターテーブル6によって押圧するようにしたから
、加工材を送材面に密着させて切削することができて、
切削抵抗による振動や回転及び切削熱による変形が確実
に防止され、加工材を平滑にかつ均一な厚さに切削し得
ると共に、切込み量や送り速度を大きくして加工能率を
向上することができ、また切刃で切削した加工平面をカ
ッターテーブルによって押圧するため、バニシング作用
により表面あらさを向上し得る等の諸効果をもつ。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の旋回カッターfによる切削状態を示す縦
断側面図、第2図は本考案の一実施例の旋回カッター2
による切削状態を示す縦断側面図である。 A・・・・・・旋回軸線、1・・・・・・送材定盤、2
・・開旋回カッター 3・・・・・・円盤、4・・・・
・・切刃、5・・凹陥凹部、6・・・・・・カッターテ
ーブル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 送材面にほぼ垂直な旋回軸線を有する円盤の外周に、下
    端を切削刃とした複数の垂直方向の切刃を周設し、送材
    面に送られる加工材の加工平面を前記切刃の旋回により
    切削するようにした旋回カッターにおいて、前記円盤の
    切刃内周に、送材面に対応する凹陥部を形成し、該凹陥
    部に、下面が前記切刃の切削刃と高さをほぼ同じにし高
    さを調節できる高さ調節装置を設けたカッターテーブル
    を装着したことを特徴とする旋回カッター
JP4118282U 1982-03-24 1982-03-24 旋回カツタ− Expired JPS593850Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP4118282U JPS593850Y2 (ja) 1982-03-24 1982-03-24 旋回カツタ−

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JP4118282U JPS593850Y2 (ja) 1982-03-24 1982-03-24 旋回カツタ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57177706U JPS57177706U (ja) 1982-11-10
JPS593850Y2 true JPS593850Y2 (ja) 1984-02-03

Family

ID=29838267

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JP4118282U Expired JPS593850Y2 (ja) 1982-03-24 1982-03-24 旋回カツタ−

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JPS57177706U (ja) 1982-11-10

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