JP2755832B2 - バリ除去装置 - Google Patents
バリ除去装置Info
- Publication number
- JP2755832B2 JP2755832B2 JP3023301A JP2330191A JP2755832B2 JP 2755832 B2 JP2755832 B2 JP 2755832B2 JP 3023301 A JP3023301 A JP 3023301A JP 2330191 A JP2330191 A JP 2330191A JP 2755832 B2 JP2755832 B2 JP 2755832B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burr
- plate material
- knife
- plate
- burrs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板端面に形成されたバ
リの除去に供されるバリ除去装置に関する。
リの除去に供されるバリ除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】板材（プレート）や帯板材（ストリッ
プ）の端面にミーリング加工やサイドトリミング加工等
を行う場合、端面には往々にしてバリが発生する。この
バリは製品として好ましいものでないため、種々のバリ
除去装置が提案されている。図５および図６には、従来
のバリ除去装置の一例を側面視と平面視とにより示して
ある。図中、１は円盤形状のバリ除去ナイフ（以降、ナ
イフと略称する）であり、軸受７により回転自在に保持
されている。軸受７はピン８を介して装置本体９に揺動
自在に支持され、シリンダ３による一定の加圧力で上方
に付勢されている。ナイフ１は板材４に押し当てられ、
板材４の走行（図中に、矢印で進行方向を示す）に伴っ
て連動回転し、切刃２で板材４の端部コーナに付着して
いるバリ５を切削点６で切削除去するようになってい
る。尚、切刃２の形状は直角刃のシャープエッジであ
る。
プ）の端面にミーリング加工やサイドトリミング加工等
を行う場合、端面には往々にしてバリが発生する。この
バリは製品として好ましいものでないため、種々のバリ
除去装置が提案されている。図５および図６には、従来
のバリ除去装置の一例を側面視と平面視とにより示して
ある。図中、１は円盤形状のバリ除去ナイフ（以降、ナ
イフと略称する）であり、軸受７により回転自在に保持
されている。軸受７はピン８を介して装置本体９に揺動
自在に支持され、シリンダ３による一定の加圧力で上方
に付勢されている。ナイフ１は板材４に押し当てられ、
板材４の走行（図中に、矢印で進行方向を示す）に伴っ
て連動回転し、切刃２で板材４の端部コーナに付着して
いるバリ５を切削点６で切削除去するようになってい
る。尚、切刃２の形状は直角刃のシャープエッジであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】板材特に鋼板材には、
通常そのエッジ部に板厚方向における微小なウェーブが
残留している。このウェーブは圧延による板幅方向の伸
延比が不均一であることに起因しており、避けがたいも
のである。このような板材を一定の幅にするべく、ミー
リング加工やサイドトリミング加工を施すと、前述した
ようにバリが発生する。ところが、従来のバリ除去装置
によってこのバリを除去しようとした場合、次のような
不具合が生じることがあった。すなわち、図７および図
８に示すように、板材４のウェーブによって切削点６が
バリ５に当たらずに取り残しが生じたりあるいは切削深
さが大きくなりすぎ、良好なバリの除去が行えないので
ある。本発明は上記状況に鑑みなされたもので、ウェー
ブが残留した板材に対しても、安定したバリの除去を行
えるバリ除去装置を提供することを目的とする。
通常そのエッジ部に板厚方向における微小なウェーブが
残留している。このウェーブは圧延による板幅方向の伸
延比が不均一であることに起因しており、避けがたいも
のである。このような板材を一定の幅にするべく、ミー
リング加工やサイドトリミング加工を施すと、前述した
ようにバリが発生する。ところが、従来のバリ除去装置
によってこのバリを除去しようとした場合、次のような
不具合が生じることがあった。すなわち、図７および図
８に示すように、板材４のウェーブによって切削点６が
バリ５に当たらずに取り残しが生じたりあるいは切削深
さが大きくなりすぎ、良好なバリの除去が行えないので
ある。本発明は上記状況に鑑みなされたもので、ウェー
ブが残留した板材に対しても、安定したバリの除去を行
えるバリ除去装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明ではこの
課題を解決するために、走行する板材に円盤形状のバリ
除去ナイフを板材の走行方向に傾斜させて押し当てるこ
とによって板材の端面のバリを除去するバリ除去装置に
おいて、前記バリ除去ナイフは、その回転軸に直角な面
に対し外周側に傾斜して円錐形状をしたランド部を有
し、当該ランド部の外周端に切刃を形成すると共に、当
該ランド部の内周端に前記板材の板面に当接してバリ除
去時のガイドをする支点を形成してなることを特徴とす
る。
課題を解決するために、走行する板材に円盤形状のバリ
除去ナイフを板材の走行方向に傾斜させて押し当てるこ
とによって板材の端面のバリを除去するバリ除去装置に
おいて、前記バリ除去ナイフは、その回転軸に直角な面
に対し外周側に傾斜して円錐形状をしたランド部を有
し、当該ランド部の外周端に切刃を形成すると共に、当
該ランド部の内周端に前記板材の板面に当接してバリ除
去時のガイドをする支点を形成してなることを特徴とす
る。
【０００５】
【作用】板厚方向にウェーブのある板材を処理する場合
でも、バリ除去ナイフの支点が常に板材に接して切削時
のガイドとなる一方、支点の近傍にある切刃の板材に対
する距離が微小且つ略一定に保たれる。その結果、切り
込み代が略一定となり、安定したバリの除去が行われ
る。
でも、バリ除去ナイフの支点が常に板材に接して切削時
のガイドとなる一方、支点の近傍にある切刃の板材に対
する距離が微小且つ略一定に保たれる。その結果、切り
込み代が略一定となり、安定したバリの除去が行われ
る。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づき具体的に説
明する。実施例の説明にあたっては前述した従来の例に
おける部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。図１〜図４は本発明の一実施例に係
り、図１にはバリ除去ナイフの断面視を示し、図２には
バリ除去ナイフの板材への配置を示し、図３には板材凹
部のバリ除去状態を示し、図４には板材凸部のバリ除去
状態を示してある。
明する。実施例の説明にあたっては前述した従来の例に
おける部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複す
る説明を省略する。図１〜図４は本発明の一実施例に係
り、図１にはバリ除去ナイフの断面視を示し、図２には
バリ除去ナイフの板材への配置を示し、図３には板材凹
部のバリ除去状態を示し、図４には板材凸部のバリ除去
状態を示してある。
【０００７】図１に示すように、ナイフ１は従来品と同
様に円盤形状であるが、切刃２の上面すなわちランド部
１１は基準面１３に対して面取角αで面取りされること
により形成されている。そして、ランド部１１の内端部
より内側は基準面１３に対して逃げ角βを有する凹部１
４となっており、支点１５が形成されている。また、ナ
イフ１の外周面すなわち切刃２の側面は傾斜しており、
ランド部１１との間で刃先角γを形成している。尚、ナ
イフ１は両面が使用できるように、裏面と表面とが対称
に形成されている。
様に円盤形状であるが、切刃２の上面すなわちランド部
１１は基準面１３に対して面取角αで面取りされること
により形成されている。そして、ランド部１１の内端部
より内側は基準面１３に対して逃げ角βを有する凹部１
４となっており、支点１５が形成されている。また、ナ
イフ１の外周面すなわち切刃２の側面は傾斜しており、
ランド部１１との間で刃先角γを形成している。尚、ナ
イフ１は両面が使用できるように、裏面と表面とが対称
に形成されている。
【０００８】本実施例では、図２に示す如く、パスライ
ン１７に対して傾斜角θを以て傾斜させた状態で、ナイ
フ１を走行している板材４のコーナに押し当てる。する
と、ナイフ１は板材４の走行に伴って連動回転し、切刃
２によってバリ５が除去されるのである。尚、図示はし
ないが、押圧機構は従来のものと同様である。
ン１７に対して傾斜角θを以て傾斜させた状態で、ナイ
フ１を走行している板材４のコーナに押し当てる。する
と、ナイフ１は板材４の走行に伴って連動回転し、切刃
２によってバリ５が除去されるのである。尚、図示はし
ないが、押圧機構は従来のものと同様である。
【０００９】このバリ除去装置において、板厚方向にウ
ェーブのある板材４が送られてきた場合、図３および図
４に示す如く、板材４の凹の部分と凸の部分において
も、面取角αと逃げ角βの存在によって支点１５のみが
板材４の下面端部に押し付けられる。その結果、支点１
５が切削時のガイドとなり、切刃２は板材４からの距離
を微小且つ一定量に保った状態でバリ５を切削除去する
のである。
ェーブのある板材４が送られてきた場合、図３および図
４に示す如く、板材４の凹の部分と凸の部分において
も、面取角αと逃げ角βの存在によって支点１５のみが
板材４の下面端部に押し付けられる。その結果、支点１
５が切削時のガイドとなり、切刃２は板材４からの距離
を微小且つ一定量に保った状態でバリ５を切削除去する
のである。
【００１０】これを式で表すと、バリ５の切削深さをｈ
1 ，バリ５の高さをｈ0 ，ランド部１１の寸法をｌ，切
刃２の板材４からの距離をｌ1 ，板材４のウェーブによ
る変化量をｌ2 ，ウェーブの曲率半径をρとして、 ｈ1 ＝ｈ0 −ｌ1 −ｌ2 ｌ1 ＝lsin（α−θ）／cos α となり、ここで ｌ＜＜ρ であるから、 ｌ2 ≒０ となる。すなわち、ランド部１１の寸法ｌが板材４のウ
ェーブの曲率半径ρに比べて非常に小さいため、変化量
ｌ2 は略０となる一方、切刃２のパスライン１７からの
距離ｌ1 はナイフ１の形状（ｌ，α）および傾斜角θに
より定まる一定値となる。したがって、バリ５の切削深
さｈ1 も略一定量となり、安定した切削が行われるので
ある。尚、発明者等が種々の試験を行ったところ、ナイ
フ１の各部の数値を、α＝１°〜１５°，β＝１°〜３
０°，γ＝４５°〜１３５°，１＝１mm〜１０mmの範囲
に設定した場合にバリ除去の効率が良好になることが確
認された。
1 ，バリ５の高さをｈ0 ，ランド部１１の寸法をｌ，切
刃２の板材４からの距離をｌ1 ，板材４のウェーブによ
る変化量をｌ2 ，ウェーブの曲率半径をρとして、 ｈ1 ＝ｈ0 −ｌ1 −ｌ2 ｌ1 ＝lsin（α−θ）／cos α となり、ここで ｌ＜＜ρ であるから、 ｌ2 ≒０ となる。すなわち、ランド部１１の寸法ｌが板材４のウ
ェーブの曲率半径ρに比べて非常に小さいため、変化量
ｌ2 は略０となる一方、切刃２のパスライン１７からの
距離ｌ1 はナイフ１の形状（ｌ，α）および傾斜角θに
より定まる一定値となる。したがって、バリ５の切削深
さｈ1 も略一定量となり、安定した切削が行われるので
ある。尚、発明者等が種々の試験を行ったところ、ナイ
フ１の各部の数値を、α＝１°〜１５°，β＝１°〜３
０°，γ＝４５°〜１３５°，１＝１mm〜１０mmの範囲
に設定した場合にバリ除去の効率が良好になることが確
認された。
【００１１】本実施例では、逃げ角βで凹部１４を形成
したため、ナイフ１の中央部はウェーブのある板材４で
も干渉せず、常に支点１５を板材４の下面端部に接触さ
せることができるようになった。また、ナイフ１の傾斜
角θを適宜設定することにより、切刃２のパスライン１
７からの距離ｌ1 すなわちバリ５の切削深さｈ1 を調整
することが可能となった。更に、ナイフ１は裏表が対称
形状となっているため、片面が磨耗した場合には反転し
て使用することが可能となった。
したため、ナイフ１の中央部はウェーブのある板材４で
も干渉せず、常に支点１５を板材４の下面端部に接触さ
せることができるようになった。また、ナイフ１の傾斜
角θを適宜設定することにより、切刃２のパスライン１
７からの距離ｌ1 すなわちバリ５の切削深さｈ1 を調整
することが可能となった。更に、ナイフ１は裏表が対称
形状となっているため、片面が磨耗した場合には反転し
て使用することが可能となった。
【００１２】以上で具体的実施例の説明を終えるが、本
発明の態様はこの実施例に限るものではなく、要旨を逸
脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。
発明の態様はこの実施例に限るものではなく、要旨を逸
脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係るバリ除去装置によれば、バ
リ除去ナイフは、その回転軸に直角な面に対し外周側に
傾斜して円錐形状をしたランド部を有し、当該ランド部
の外周端に切刃を形成すると共に、当該ランド部の内周
端に前記板材の板面に当接してバリ除去時のガイドをす
る支点を形成してなるので、切刃と板材間の距離を微小
且つ一定量に保った状態でバリを切削除去することが可
能となり、バリの取り残しや切削深さの変動等の防止が
図れるという効果を奏する。
リ除去ナイフは、その回転軸に直角な面に対し外周側に
傾斜して円錐形状をしたランド部を有し、当該ランド部
の外周端に切刃を形成すると共に、当該ランド部の内周
端に前記板材の板面に当接してバリ除去時のガイドをす
る支点を形成してなるので、切刃と板材間の距離を微小
且つ一定量に保った状態でバリを切削除去することが可
能となり、バリの取り残しや切削深さの変動等の防止が
図れるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例に係るバリ除去ナイフの断面
図である。
図である。
【図２】実施例におけるバリ除去ナイフの板材への配置
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】実施例における板材凹部のバリ除去状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図４】実施例における板材凸部のバリ除去状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】従来のバリ除去装置の一例を示す側面図であ
る。
る。
【図６】従来のバリ除去装置の一例を示す平面図であ
る。
る。
【図７】従来装置における板材凹部のバリ除去状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図８】従来装置における板材凸部のバリ除去状態を示
す説明図である。
す説明図である。
１ バリ除去ナイフ ２ 切刃 ４ 板材 ５ バリ １１ ランド部 １３ 基準面 １４ 凹部 １５ 支点 １７ パスライン α 面取角 β 逃げ角 γ 刃先角 θ 傾斜角 ｌ ランド部の寸法
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 79/00 B23C 3/12
Claims (1)
- 【請求項１】 走行する板材に円盤形状のバリ除去ナイ
フを板材の走行方向に傾斜させて押し当てることによっ
て板材の端面のバリを除去するバリ除去装置において、
前記バリ除去ナイフは、その回転軸に直角な面に対し外
周側に傾斜して円錐形状をしたランド部を有し、当該ラ
ンド部の外周端に切刃を形成すると共に、当該ランド部
の内周端に前記板材の板面に当接してバリ除去時のガイ
ドをする支点を形成してなることを特徴とするバリ除去
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023301A JP2755832B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | バリ除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3023301A JP2755832B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | バリ除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04261711A JPH04261711A (ja) | 1992-09-17 |
| JP2755832B2 true JP2755832B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=12106785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3023301A Expired - Lifetime JP2755832B2 (ja) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | バリ除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755832B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421700U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 |
-
1991
- 1991-02-18 JP JP3023301A patent/JP2755832B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04261711A (ja) | 1992-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
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