JPS5937944Y2 - コネクタ用電気接点 - Google Patents
コネクタ用電気接点Info
- Publication number
- JPS5937944Y2 JPS5937944Y2 JP1977121122U JP12112277U JPS5937944Y2 JP S5937944 Y2 JPS5937944 Y2 JP S5937944Y2 JP 1977121122 U JP1977121122 U JP 1977121122U JP 12112277 U JP12112277 U JP 12112277U JP S5937944 Y2 JPS5937944 Y2 JP S5937944Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- copper
- electrical contact
- copper alloy
- metal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコネクタ用電気接点、特に貴金属層材料の使用
量を最小限としかつ機械的強度の大きいコネクタ用電気
接点に関するものである。
量を最小限としかつ機械的強度の大きいコネクタ用電気
接点に関するものである。
従来、この種の電気接点として、金銀合金、特に金銀２
５％合金が広く使用されており、この電気接点を形成す
るについては、フープ状台材の頂面に対し、直角方向か
ら接点材料を送り、その交差点で溶接カットしてなされ
ているところである。
５％合金が広く使用されており、この電気接点を形成す
るについては、フープ状台材の頂面に対し、直角方向か
ら接点材料を送り、その交差点で溶接カットしてなされ
ているところである。
又、コネクタ用電気接点の厚さは、１０μ以上あればそ
の摺動に対しての消耗量に充分に耐えられるものである
ため、送られ″る接点材料はその経済性からなるべく線
径を小さくする傾向になるところである。
の摺動に対しての消耗量に充分に耐えられるものである
ため、送られ″る接点材料はその経済性からなるべく線
径を小さくする傾向になるところである。
しかしながら、前記方法を用いて電気接点を形成する場
合、金銀合金は機械的な強度が弱いために、フープ状台
材への溶接位置のずれや、供給が止まってしまう等の欠
点があったところで、この機械的強度を高めるために異
種元素（例えばニッケル）の添加等も試みられているが
接点性能への悪影響特に接触抵抗が増大してしまい、電
気接点として好ましくないものがあった。
合、金銀合金は機械的な強度が弱いために、フープ状台
材への溶接位置のずれや、供給が止まってしまう等の欠
点があったところで、この機械的強度を高めるために異
種元素（例えばニッケル）の添加等も試みられているが
接点性能への悪影響特に接触抵抗が増大してしまい、電
気接点として好ましくないものがあった。
そこで、本考案はかかる点に着目してなされたもので、
金銀合金の使用量を最小限度としながら、溶接作業の際
の位置ずれ等が防止され、接触抵抗も保たれるというコ
ネクタ用電気接点を提供することを目的とする。
金銀合金の使用量を最小限度としながら、溶接作業の際
の位置ずれ等が防止され、接触抵抗も保たれるというコ
ネクタ用電気接点を提供することを目的とする。
かかる本考案の目的を達成するための構成の要旨はコネ
クタ台材の頂面にクラツド材を溶接後カットすることに
より形成したコネクタ用電気接点において、前記クラツ
ド材は銅又は銅合金層に金銀合金等の貴金属層を被覆す
ることにより形成されるとともに、その銅又は銅合金層
の一部がコネクタ台材に埋設されかつ貴金属層が摺動方
向に展延された組織を有することを特徴とするコネクタ
用電気接点に存する。
クタ台材の頂面にクラツド材を溶接後カットすることに
より形成したコネクタ用電気接点において、前記クラツ
ド材は銅又は銅合金層に金銀合金等の貴金属層を被覆す
ることにより形成されるとともに、その銅又は銅合金層
の一部がコネクタ台材に埋設されかつ貴金属層が摺動方
向に展延された組織を有することを特徴とするコネクタ
用電気接点に存する。
以下に本考案の実施例を図面を参照して説明する。
図中１は銅合金層２及び金銀合金の貴金属層３からなる
クラツド材であり、第１図に示すクラツド材１は銅合金
層２を芯体とし、その外周に貴金灰層３を形成している
。
クラツド材であり、第１図に示すクラツド材１は銅合金
層２を芯体とし、その外周に貴金灰層３を形成している
。
クラツド材１としては、第３図に示すように、銅合金層
２に対し貴金属層３を積層することにより形成すること
もできる。
２に対し貴金属層３を積層することにより形成すること
もできる。
また銅合金層２は：銅合金で形成するほか、純銅により
形成することができる。
形成することができる。
第１図に示すクラツド材１の銅合金層２は厚さ０ 、１
４ｍｍ、幅０．４５ｍｍの銅−ベリリウム２％の合金か
らなり、貴金属層３は厚さ０．０３ｍｍの金−銀２５％
の合金からなる。
４ｍｍ、幅０．４５ｍｍの銅−ベリリウム２％の合金か
らなり、貴金属層３は厚さ０．０３ｍｍの金−銀２５％
の合金からなる。
又第３図に示すクラツド材１の銅合金層２は銅ニッケル
３０％の合金からなり、厚さ０．１４ｍｍ、幅０．４５
ｍｍに形成している。
３０％の合金からなり、厚さ０．１４ｍｍ、幅０．４５
ｍｍに形成している。
貴金属層３は金−銀２５％の合金からなり、厚さ０．０
３ｍｍ、幅０．４５ｍｍに形成している。
３ｍｍ、幅０．４５ｍｍに形成している。
上述のように形成されたクラツド材１を第２図第４図に
示すようにフープ状のコネクタ台材４の頂面５に直角方
向から供給し、そのクラツド材１を頂面５に溶接したの
ち図示してないがパンチ等で圧延しつつカットすること
により、コネクタ用電気接点を構成するものである。
示すようにフープ状のコネクタ台材４の頂面５に直角方
向から供給し、そのクラツド材１を頂面５に溶接したの
ち図示してないがパンチ等で圧延しつつカットすること
により、コネクタ用電気接点を構成するものである。
クラツド材１をコネクタ台材４に溶接し、カットする一
連の工程の中で、第２図に示す場合はクラツド材１の銅
合金層２は貴金属層３とともにその下部がコネクタ台材
４内に埋設される。
連の工程の中で、第２図に示す場合はクラツド材１の銅
合金層２は貴金属層３とともにその下部がコネクタ台材
４内に埋設される。
また第４図に示す場合には、銅合金層２のみがコネクタ
台材４内に埋設される。
台材４内に埋設される。
また貴金属層３は展性が良好であるため、パンチ底型の
段階で展延され、その貴金属層３にはコネクタ用電気接
点の摺動力向の金属組織が形成される。
段階で展延され、その貴金属層３にはコネクタ用電気接
点の摺動力向の金属組織が形成される。
上述のコネクタ用電気接点を構成する場合に、１０００
０個実験した結果、従来品の幅０．４５ｍｍ、厚さ０．
０８ｍｍの金銀２５％合金の線材での位置ずれがプラス
マイナス０．０５ｍｍであったのに対し、本考案の場合
はプラスマイナス０．０２ｍｍであった。
０個実験した結果、従来品の幅０．４５ｍｍ、厚さ０．
０８ｍｍの金銀２５％合金の線材での位置ずれがプラス
マイナス０．０５ｍｍであったのに対し、本考案の場合
はプラスマイナス０．０２ｍｍであった。
以上の説明から明らかなように本考案のコネクタ用電気
接点は、クラツド材として銅又は銅合金層に貴金属層を
被覆したものを用いることによって貴金属の使用量を少
なくするとともに機械的強度を増強し得たものであり、
このコネクタ用電気接点の形成過程においてクラツド材
の曲がり等による位置ずれや供給停止が停止が生ずるお
それがなくなったものである。
接点は、クラツド材として銅又は銅合金層に貴金属層を
被覆したものを用いることによって貴金属の使用量を少
なくするとともに機械的強度を増強し得たものであり、
このコネクタ用電気接点の形成過程においてクラツド材
の曲がり等による位置ずれや供給停止が停止が生ずるお
それがなくなったものである。
また、銅又は銅合金層の一部がコネクタ台材に埋設され
かつ貴金属層がコネクタの摺動方向に添設された組織を
有するように構成されているため、クラツド材とコネク
タ台材との接合状態が強固で剥離が生じにくく、かつコ
ネクタとしての摺動も良好である。
かつ貴金属層がコネクタの摺動方向に添設された組織を
有するように構成されているため、クラツド材とコネク
タ台材との接合状態が強固で剥離が生じにくく、かつコ
ネクタとしての摺動も良好である。
第１図はクラツド材の断面図、第２図はコネクタ用電気
接点の断面図、第３図はクラツド材の別の実施例を示す
断面図、第４図はコネクタ用電気接点の別の実施例を示
す１新面図である。 １・・・・・・クラツド材、２・・・・・・銅合金層、
３・・・・・・貴金属層、４・・・・・・コネクタ台材
、５・・・・・・頂面。
接点の断面図、第３図はクラツド材の別の実施例を示す
断面図、第４図はコネクタ用電気接点の別の実施例を示
す１新面図である。 １・・・・・・クラツド材、２・・・・・・銅合金層、
３・・・・・・貴金属層、４・・・・・・コネクタ台材
、５・・・・・・頂面。
Claims (1)
- コネクタ台材の頂面にクラツド材を溶接後カッ１へする
ことにより形成したコネクタ用電気接点において、前記
クラツド材は銅又は銅合金層に金銀合金等の貴金属層を
被覆することにより形成されるとともに、その銅又は銅
合金層の一部がコネクタ台材に埋設されかつ貴金属層が
摺動方向に展延された組織を有することを特徴とするコ
ネクタ用電気接点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977121122U JPS5937944Y2 (ja) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | コネクタ用電気接点 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977121122U JPS5937944Y2 (ja) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | コネクタ用電気接点 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5448392U JPS5448392U (ja) | 1979-04-04 |
| JPS5937944Y2 true JPS5937944Y2 (ja) | 1984-10-22 |
Family
ID=29077966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977121122U Expired JPS5937944Y2 (ja) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | コネクタ用電気接点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937944Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5067453A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-06 |
-
1977
- 1977-09-10 JP JP1977121122U patent/JPS5937944Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5067453A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5448392U (ja) | 1979-04-04 |
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