JPS61152393A - 複合材の切断方法および切断金型 - Google Patents

複合材の切断方法および切断金型

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JPS61152393A
JPS61152393A JP27280584A JP27280584A JPS61152393A JP S61152393 A JPS61152393 A JP S61152393A JP 27280584 A JP27280584 A JP 27280584A JP 27280584 A JP27280584 A JP 27280584A JP S61152393 A JPS61152393 A JP S61152393A
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JP
Japan
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cutting
composite material
punch
notch
cut
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JP27280584A
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光雄 草野
正典 後藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は複合材の切断方法および切断金型に係り、特に
クラッド接点複合加工金型技術における接点性能向上お
よび切断カス廃除に好適な切断方法および切断金型に関
する。
〔発明の背景〕
従来の金型構造は、特開昭59−75521号公報に記
載されたように第8図に示すような接点層1′と母材l
“とが張り合わされた複合材であるクラッド線材1を切
断し合金材2の穴に挿入するのみの金型構造となってい
た。しかし、線材1を切断した時のだれ側とかえり側の
接点材の寸法変化については配慮されていなかった。
すなわち従来の方法によると第4図に示すように切断パ
ンチ8でクラッド線材1を切断すると切断面がだれla
とかえfilbとなシ接点層の厚み寸法が異なり、各断
面をみると、片方は母材1“が接点層1′に喰い込み、
他方は接点層1′が母材1“に喰い込む形状となる。こ
のように切断されたものを第5図に示すように接点に用
いると母材が接点層に喰い込むため製品寿命が短く、又
、接点溶着事故発生の原因となる。そこで1本発明に至
る過程で刃先が鋭角に形成されたパンチでクラッド線材
1に切込みをあらかじめ入れてから切断加工を行うこと
も検討されたが、第6図(a)、(b)に示すようにク
ラッド線材1の送り量が小さかったり、あるいは大きか
ったシすると切断部に切粉の原因となるバリ1cが発生
し不良品の発生および金製の破損事故の原因となるとい
う問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は複合材を切断して接点を形成する技術に
おいて、母材の接点層への喰い込みを防止して接点溶着
等の事故発生のない製品が得られるとともに金型事故の
発生の少い複合材の切断方法および切断金型を提供する
ことにある。
〔発明の概要〕
本発明は異種金属を張シ合せてなる複合材を切断する複
合材の切断方法において、複合材切断行程の前に切断位
置く表面の部材の板厚とほぼ等しい深さで底部に平担部
を有する切込み加工を行って切込部を形成し、その後該
切込部を切断することを特徴とするものである。また、
本発明は複合材の上面の部材に切込部を形成するよう設
けられた第1のパンチと、前記切込部で前記複合材を切
断するよう設けられた第2のパンチとより成る複合材の
切断金型において、前記第1のパンチはくさび状に形成
された刃先の先端に平担部を有して成ることを特徴とす
るものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図、!2図により説明す
る。
第1図は不実施例における複合材の切断方法および切断
金型を示す。複合材であるクラッド線材1の表面の接点
層1′の厚さとほぼ等しい深さで底部に平担部5aを有
する切込み5を第1のパンチである切込みパンチ4で形
成され、その後第2のパンチである切断パンチ8で切断
される。切込みパンチ4の形状は第2図に示すようK〈
さび状に形成された刃先4aの先端に平担部4bが形成
されて成る。
切り込みパンチ4の刃先4aの先端の角度は極力鋭角の
方が良いが強度等を考慮すると20〜30度程度がよい
。さらに切り込みパンチ4の先端には0.2〜0.属度
の平担部4bが形成される。
本実施例によれば、切り込み5の底部5aに平担部があ
るので多少ピッチがずれても切粉の発生源となるバリが
発生せず第3図に示すような良好な製品を得ることがで
きる。
また、切り込みパンチ先端にクラッドの面を設けるとパ
ンチの強度upとなシ、金製寿命を向上させることがで
きる。
〔発明の効果〕
本発明によれば複合材の切断位置に表面の部材の板厚と
ほぼ等しい深さで底部に平担部を有する切込部を形成し
、その切込部を切断するので母材の接点層への喰い込み
を防止できるので、接点溶着等の事故発生がなく、製品
寿命の長い製品を得ることができるとともに切断時にバ
リの発生防止できるので金型事故の減少をはかることが
できる複合材の切断方法および切断金型を得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例における切断方法および切断
金型を示す側面図、第2図は本実施例における第1のパ
ンチの形状を示す側面図、第3図は本実施例によシ得ら
れる接点の断面図、第4図は複合部材の1例であるクラ
ッド線材の断面図、第5図は従来における切断方法およ
び切断金型を示す側面図、第6図は従来技術によシ得ら
れる接点の断面図、第7図は本発明に至る過程で検討さ
れた切断方法における切り込み部と送シ量と切断部との
関係を示す側面図である。 l:複合材、8:第2のパンチ、4:第1のパンチ、4
a:刃先、4b=平担部、5:切込部。 5a:底部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、異種金属を張り合せてなる複合材を切断する複合材
    の切断方法において、複合材切断行程の前に切断位置に
    表面の部材の板厚とほぼ等しい深さで底部に平担部を有
    する切込み加工を行って切込部を形成し、その後該切込
    部を切断することを特徴とする複合材の切断方法。 2、複合材の上面の部材に切込部を形成するよう設けら
    れた第1のパンチと、前記切込部で前記複合材を切断す
    るよう設けられた第2のパンチとより成る複合材の切断
    金型において、前記第1のパンチはくさび状に形成され
    た刃先の先端に平担部を有して成ることを特徴とする複
    合材の切断金型。
JP27280584A 1984-12-26 1984-12-26 複合材の切断方法および切断金型 Granted JPS61152393A (ja)

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JPS61152393A true JPS61152393A (ja) 1986-07-11
JPH025523B2 JPH025523B2 (ja) 1990-02-02

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0635412U (ja) * 1992-10-15 1994-05-13 戸田建設株式会社 防水押えコンクリート層の伸縮目地取り付け構造
US5973069A (en) * 1995-04-14 1999-10-26 Kazunori Kataoka Polyethylene oxides having saccharide residue at one end and different functional group at another end

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0635412U (ja) * 1992-10-15 1994-05-13 戸田建設株式会社 防水押えコンクリート層の伸縮目地取り付け構造
US5973069A (en) * 1995-04-14 1999-10-26 Kazunori Kataoka Polyethylene oxides having saccharide residue at one end and different functional group at another end
US6090317A (en) * 1995-04-14 2000-07-18 Kazunori Kataoka Polyoxyethylene having a sugar on one end and a different functional group on the other end and a method of production thereof

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JPH025523B2 (ja) 1990-02-02

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