JPS5937771B2 - 熱電対線の熱接点端部の形成方法 - Google Patents
熱電対線の熱接点端部の形成方法Info
- Publication number
- JPS5937771B2 JPS5937771B2 JP8105679A JP8105679A JPS5937771B2 JP S5937771 B2 JPS5937771 B2 JP S5937771B2 JP 8105679 A JP8105679 A JP 8105679A JP 8105679 A JP8105679 A JP 8105679A JP S5937771 B2 JPS5937771 B2 JP S5937771B2
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- Japan
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- metal sheath
- thermocouple
- thermocouple wire
- insulator
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二本またはそれ以上の金属線からなる熱電対
素線を円墳絶縁物に埋込み、更にこれを金属のシースで
包み、金属シースの先端部の外径が先端に行くに従つて
次第に細く、且つ次第に厚肉になるように構成した熱電
対線の熱接点端部の形成方法の改良に関するものである
。
素線を円墳絶縁物に埋込み、更にこれを金属のシースで
包み、金属シースの先端部の外径が先端に行くに従つて
次第に細く、且つ次第に厚肉になるように構成した熱電
対線の熱接点端部の形成方法の改良に関するものである
。
従来、このような熱電対線の熱接点端部の形成方法は、
第１図のように、複数本の熱電対素線をマグネシア等の
円埴状の絶縁物中に埋設し、その外部に金属シースを被
覆した長尺の熱電対線を適当長さに切断し（第１図Ａ）
、その先端切断面９より絶縁物３を適当深さ迄とり出し
て空所１０を形成し、熱電対素線１、２の露出端部を接
合して熱接点５を形成し（第１図Ｂ）、次いで金属シー
ス４の先端部を、先端から鍛造等の加工を施して、先端
に行くに従つて金属シース外径を細くする。
第１図のように、複数本の熱電対素線をマグネシア等の
円埴状の絶縁物中に埋設し、その外部に金属シースを被
覆した長尺の熱電対線を適当長さに切断し（第１図Ａ）
、その先端切断面９より絶縁物３を適当深さ迄とり出し
て空所１０を形成し、熱電対素線１、２の露出端部を接
合して熱接点５を形成し（第１図Ｂ）、次いで金属シー
ス４の先端部を、先端から鍛造等の加工を施して、先端
に行くに従つて金属シース外径を細くする。
外径が小さくなると、金属シース４の肉厚がその分だけ
厚くなるので、端部に至るに従い厚肉となる厚肉部８が
形成され（第１図ｃ＝１）、その空所１０に先端を残し
て絶縁物６を充填する。金属シース４をシールするため
に、シール用金属の溶接棒１１をアーク電極１２により
溶融し（第１図Ｄ−１）、この溶接棒１１を溶し込むか
、または空所１０の先端部分にわずかな空所を残して絶
縁物６を充填した（第１図Ｃ−２）後に、金属シース４
の先端に厚肉部を形成して溶接棒１１を溶し込む（第１
図Ｄ−２）ことにより、第１図Ｅのように先端部外径が
次第に小径で厚肉となり、蓋７が一体的に施された金属
シースで包まれた熱電対が得られている。このような製
造方法では、金属シース４の先端部が小径になつており
、その内径も空所１０の上部で小さくなつているので、
マグネシャ等の粉末状の絶縁物６の充填等の作業がやり
づらい上、充填絶縁物を密に熱接点５の周りにつき固め
ることが困難であると共に、外径の絞り加工中に、充填
されている粉末状の絶縁物が飛び出したりする欠点があ
る。本発明は、上述の欠点に鑑みてなされたもので、本
発明の熱接点端部の形成方法を図面について説明すると
、第２図のように複数本の熱電対素線をマグネシヤ等の
円塙状の絶縁物中に埋設し、その外部に金属シースを被
覆した長尺の熱電対線を適当長さに切断し（第２図Ａ）
、その先端切断面９より絶縁物３を適当深さ迄とり出し
て空所１０を形成し、熱電対素線１，２の露出端部を接
合して熱接点５を形成する（第２図Ｂ）。
厚くなるので、端部に至るに従い厚肉となる厚肉部８が
形成され（第１図ｃ＝１）、その空所１０に先端を残し
て絶縁物６を充填する。金属シース４をシールするため
に、シール用金属の溶接棒１１をアーク電極１２により
溶融し（第１図Ｄ−１）、この溶接棒１１を溶し込むか
、または空所１０の先端部分にわずかな空所を残して絶
縁物６を充填した（第１図Ｃ−２）後に、金属シース４
の先端に厚肉部を形成して溶接棒１１を溶し込む（第１
図Ｄ−２）ことにより、第１図Ｅのように先端部外径が
次第に小径で厚肉となり、蓋７が一体的に施された金属
シースで包まれた熱電対が得られている。このような製
造方法では、金属シース４の先端部が小径になつており
、その内径も空所１０の上部で小さくなつているので、
マグネシャ等の粉末状の絶縁物６の充填等の作業がやり
づらい上、充填絶縁物を密に熱接点５の周りにつき固め
ることが困難であると共に、外径の絞り加工中に、充填
されている粉末状の絶縁物が飛び出したりする欠点があ
る。本発明は、上述の欠点に鑑みてなされたもので、本
発明の熱接点端部の形成方法を図面について説明すると
、第２図のように複数本の熱電対素線をマグネシヤ等の
円塙状の絶縁物中に埋設し、その外部に金属シースを被
覆した長尺の熱電対線を適当長さに切断し（第２図Ａ）
、その先端切断面９より絶縁物３を適当深さ迄とり出し
て空所１０を形成し、熱電対素線１，２の露出端部を接
合して熱接点５を形成する（第２図Ｂ）。
次いで、空所１０の先端部分にわずかな空所を残して絶
縁物６を充填した（第２図Ｃ）後に、金属シース４の先
端にシール用金属の熔接棒１１をアーク電極１２により
溶融し（第２図Ｄ）、蓋７をする。この先端部からスエ
ージングマシンのような鍜造機、又はプレス機械のよう
な絞り圧縮機により円帽状に減径加工すると、外径が先
端に行くに従つて次第に小さくなる熱電対端部（第２図
Ｅ）が得られると共に、金属シース４と蓋７及び熱接点
５の間に充填された絶縁物６，３はその体積が次第に小
さく圧縮されるので、その密度が密となると共に、金属
シース４が先端に行くに従つて次第に厚肉となり、厚肉
部８と厚肉になつた蓋７が形成される（第２図Ｅ）。こ
の方法によると、先づ蓋をした上で金属シース端部を円
帽状に減径加工しているので、内部の絶縁物は圧縮され
密度が高くなる丈で、従米のように外部に飛び出して損
失するおそれがなく、又蓋７の部分が従来方法による第
１図の蓋７に比べて寸法的に大きくなるが、このことは
熱電対の特性上には全然影響がない。以上のように、本
発明の熱電対線の熱接点端部の形成方法によると、シー
ス外径が同じである熱電対を作成して後、シース外径を
次第に小さくして行くので、作業が従来方法より比較的
簡単に行なえる上、品質のよい熱電対を得ることが出来
る利点がある。
縁物６を充填した（第２図Ｃ）後に、金属シース４の先
端にシール用金属の熔接棒１１をアーク電極１２により
溶融し（第２図Ｄ）、蓋７をする。この先端部からスエ
ージングマシンのような鍜造機、又はプレス機械のよう
な絞り圧縮機により円帽状に減径加工すると、外径が先
端に行くに従つて次第に小さくなる熱電対端部（第２図
Ｅ）が得られると共に、金属シース４と蓋７及び熱接点
５の間に充填された絶縁物６，３はその体積が次第に小
さく圧縮されるので、その密度が密となると共に、金属
シース４が先端に行くに従つて次第に厚肉となり、厚肉
部８と厚肉になつた蓋７が形成される（第２図Ｅ）。こ
の方法によると、先づ蓋をした上で金属シース端部を円
帽状に減径加工しているので、内部の絶縁物は圧縮され
密度が高くなる丈で、従米のように外部に飛び出して損
失するおそれがなく、又蓋７の部分が従来方法による第
１図の蓋７に比べて寸法的に大きくなるが、このことは
熱電対の特性上には全然影響がない。以上のように、本
発明の熱電対線の熱接点端部の形成方法によると、シー
ス外径が同じである熱電対を作成して後、シース外径を
次第に小さくして行くので、作業が従来方法より比較的
簡単に行なえる上、品質のよい熱電対を得ることが出来
る利点がある。
第１図は従来の形成方法を示す縦断面図、第２図は本発
明による形成方法の実施例を示す縦断面図である。 １，２・・・・・・熱電対線、３・・・・・・絶縁物、
４・・・・・・金属シース、５・・・・・・熱接点、６
・・・・・・絶縁物、７・・・・・・蓋、８・・・・・
・厚肉部。
明による形成方法の実施例を示す縦断面図である。 １，２・・・・・・熱電対線、３・・・・・・絶縁物、
４・・・・・・金属シース、５・・・・・・熱接点、６
・・・・・・絶縁物、７・・・・・・蓋、８・・・・・
・厚肉部。
Claims (1)
- １ 複数本の熱電対素線を円■状の絶縁物中に埋設し、
その外部に金属シースを被覆した後、熱接点を形成すべ
き熱電対素線端部の絶縁物を除去し、熱電対素線間に熱
接点を形成し、前記絶縁物除去空所に僅かな空所を残し
て絶縁物を充填し、金属シース端部に溶接棒を溶融して
気密に蓋をし、次にこの端部を先端に至るに従い次第に
小径で、かつ次第に厚肉になるよう減径加工することを
特徴とする熱電対線の熱接点端部の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105679A JPS5937771B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 熱電対線の熱接点端部の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8105679A JPS5937771B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 熱電対線の熱接点端部の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5533689A JPS5533689A (en) | 1980-03-08 |
| JPS5937771B2 true JPS5937771B2 (ja) | 1984-09-12 |
Family
ID=13735745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8105679A Expired JPS5937771B2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 熱電対線の熱接点端部の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937771B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639988A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-16 | Toshiba Corp | シ−ス熱電対およびその製造方法 |
| JP2007187654A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-07-26 | Yamari Sangyo Kk | シース熱電対およびその製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1227708B (it) * | 1988-07-29 | 1991-05-06 | Pomini Farrel Spa | Dispositivo di rilevamento della temperatura del materiale contenuto entro un apparecchio chiuso. |
| JP2805610B2 (ja) * | 1996-05-07 | 1998-09-30 | 日本フェンオ−ル株式会社 | 温度検出端の製造方法 |
| WO2014041171A2 (de) * | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Tesona Gmbh & Co.Kg | Hochtemperatursensor mit verpresstem schutzrohr |
| JP6317292B2 (ja) * | 2015-04-28 | 2018-04-25 | 株式会社岡崎製作所 | シース熱電対およびその先端部の製造方法 |
| CN105606241B (zh) * | 2015-12-20 | 2019-01-01 | 苏州长风航空电子有限公司 | 铠装热电偶连接探头的填充方法 |
-
1979
- 1979-06-27 JP JP8105679A patent/JPS5937771B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639988A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-16 | Toshiba Corp | シ−ス熱電対およびその製造方法 |
| JP2007187654A (ja) * | 2005-12-15 | 2007-07-26 | Yamari Sangyo Kk | シース熱電対およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5533689A (en) | 1980-03-08 |
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